本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)器械技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種農(nóng)業(yè)種植用施肥裝置。
背景技術(shù):
農(nóng)業(yè)施肥是農(nóng)業(yè)種植中必不可少的重要措施,是關(guān)乎產(chǎn)量及經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。然而在對農(nóng)作物施肥前,需將不同養(yǎng)分的配料與肥料混合在一起經(jīng)過攪拌均勻后使用,在一些大型種植基地由于種植面積較廣,均采用自動化攪拌裝置提高攪拌效率,加快施肥進(jìn)度,然而在我國個體戶種植在農(nóng)業(yè)種植中占有相當(dāng)大的比重,對于這些個體戶而言,由于經(jīng)濟(jì)較為不充裕,投入自動化設(shè)備難度大,通過傳統(tǒng)的人工攪拌其存在效率低下,異味大、攪拌不均勻等眾多缺陷難以滿足施肥所需,嚴(yán)重影響施肥進(jìn)度,導(dǎo)致產(chǎn)量與經(jīng)濟(jì)的下滑,存在較大弊端,無法滿足現(xiàn)有需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種農(nóng)業(yè)種植用施肥裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本發(fā)明的一種農(nóng)業(yè)種植用施肥裝置,包括箱體,所述箱體左側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一滑移腔,所述第一滑移腔左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一導(dǎo)移槽,所述第一滑移腔右側(cè)的所述箱體內(nèi)設(shè)有與所述第一滑移腔通連的第二滑移腔,所述第二滑移腔右側(cè)的所述箱體內(nèi)設(shè)有上下延展設(shè)置的排送槽,所述第二滑移腔頂部設(shè)有穿透所述排送槽并向右側(cè)延展的開關(guān)槽,所述排送槽頂部設(shè)有斗形部,所述斗形部頂部設(shè)有供料部,所述第一滑移腔上方的所述箱體內(nèi)設(shè)有第三滑移腔,所述第三滑移腔左右兩側(cè)內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有第三導(dǎo)移槽,所述第一滑移腔內(nèi)設(shè)有螺形桿,所述螺形桿底部與第一電動機連接,所述螺形桿上螺形紋配合連接有頂塊,所述頂塊左側(cè)端進(jìn)入所述第一導(dǎo)移槽內(nèi)且滑移配合連接,所述頂塊右側(cè)底部設(shè)有第一斜傾面,所述第二滑移腔內(nèi)設(shè)有滑移塊,所述滑移塊左側(cè)設(shè)有進(jìn)入所述第一滑移腔內(nèi)的推塊,所述推塊頂部設(shè)有第二斜傾面,所述滑移塊右側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)入所述開關(guān)槽內(nèi)且滑移配合連接的開關(guān)板,所述開關(guān)板左側(cè)內(nèi)部設(shè)有穿孔,所述第三滑移腔內(nèi)設(shè)有兩側(cè)進(jìn)入所述第三導(dǎo)移槽內(nèi)且滑移配合的滑移板,所述滑移板頂部內(nèi)設(shè)有第二電動機,所述第二電動機頂部與內(nèi)花鍵軸旋動配合連接,所述內(nèi)花鍵軸頂部對應(yīng)的所述第三滑移腔內(nèi)頂壁上設(shè)有外花鍵軸,所述排送槽右側(cè)的所述箱體內(nèi)設(shè)有推拉槽,所述推拉槽內(nèi)設(shè)有抽屜件,所述推拉槽的槽底部設(shè)有滑軌,所述抽屜件的底部設(shè)有進(jìn)入所述滑軌內(nèi)且滑移配合連接的滑輪,所述抽屜件右側(cè)面設(shè)有拉手,所述滑移塊右側(cè)底部邊沿處設(shè)有導(dǎo)移塊,所述導(dǎo)移塊底部設(shè)置有滑移裝置。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二滑移腔底部右側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)移槽,所述第二滑移腔右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有槽孔,所述滑移塊右側(cè)端面與所述槽孔之間設(shè)有壓簧。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述箱體頂部左側(cè)設(shè)有凸臺部,所述凸臺部右側(cè)內(nèi)設(shè)有口形槽,所述口形槽內(nèi)設(shè)有上下延展設(shè)置且旋動配合連接的轉(zhuǎn)銷軸,所述轉(zhuǎn)銷軸底部延展段進(jìn)入所述第三滑移腔內(nèi)且與所述外花鍵軸頂部端面固定連接,所述口形槽內(nèi)的所述轉(zhuǎn)銷軸外表面固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述供料部內(nèi)部上側(cè)設(shè)有橫板,所述橫板上旋動配合連接有向上下兩側(cè)延展設(shè)置的旋動軸,所述旋動軸向上延展端設(shè)有第二轉(zhuǎn)輪,所述旋動軸向下延展段進(jìn)入所述斗形部內(nèi),所述供料部內(nèi)的所述旋動軸上設(shè)有第一拌合葉,所述斗形部內(nèi)的所述旋動軸上設(shè)有第二拌合葉,所述第二轉(zhuǎn)輪與所述第一轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有傳送帶。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述滑移板左右兩側(cè)底部設(shè)有穿透所述箱體并進(jìn)入所述第一滑移腔內(nèi)的軸桿。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述穿孔與所述排送槽直徑大小同等。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述排送槽底部的所述箱體上設(shè)有卡緊件。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述滑移裝置包括滑移輪和輪軸,所述輪軸穿透所述導(dǎo)移塊并與所述導(dǎo)移塊前后兩端面旋動配合連接,所述導(dǎo)移塊內(nèi)設(shè)置有空腔,所述滑移輪與所述輪軸固定連接,所述滑移輪與所述第二導(dǎo)移槽滑移配合。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過第一滑移腔內(nèi)設(shè)螺形桿,螺形桿底部與第一電動機連接,螺形桿上螺形紋配合連接頂塊,頂塊左側(cè)端進(jìn)入第一導(dǎo)移槽內(nèi)且滑移配合連接,頂塊右側(cè)底部設(shè)第一斜傾面,第二滑移腔內(nèi)設(shè)滑移塊,滑移塊左側(cè)設(shè)進(jìn)入第一滑移腔內(nèi)的推塊,推塊頂部設(shè)有第二斜傾面,從而實現(xiàn)控制滑移塊左右移動,同時帶動開關(guān)板上的穿孔與排送槽配合開啟和關(guān)閉工作。
2.通過第三滑移腔內(nèi)設(shè)兩側(cè)進(jìn)入第三導(dǎo)移槽內(nèi)且滑移配合的滑移板,滑移板頂部內(nèi)設(shè)第二電動機,第二電動機頂部與內(nèi)花鍵軸旋動配合連接,內(nèi)花鍵軸頂部對應(yīng)的第三滑移腔內(nèi)頂壁上設(shè)外花鍵軸,從而自動控制內(nèi)花鍵軸與外花鍵軸配合驅(qū)動連接,此時自動控制攪拌驅(qū)動工作。
3.通過第二滑移腔底部右側(cè)設(shè)第二導(dǎo)移槽,第二滑移腔右側(cè)內(nèi)壁設(shè)槽孔,滑移塊右側(cè)端面與槽孔之間設(shè)壓簧,從而實現(xiàn)滑移塊自動復(fù)位工作,通過滑移塊右側(cè)底部邊沿處設(shè)進(jìn)入第二導(dǎo)移槽內(nèi)且滑移配合的導(dǎo)移塊,從而實現(xiàn)限制滑移塊的滑移位置,防止移動超程。
4.通過排送槽右側(cè)的箱體內(nèi)設(shè)有推拉槽,推拉槽內(nèi)設(shè)有抽屜件,推拉槽的槽底部設(shè)有滑軌,抽屜件的底部設(shè)有進(jìn)入滑軌內(nèi)且滑移配合連接的滑輪,抽屜件右側(cè)面設(shè)有拉手,從而實現(xiàn)施肥攪拌時不同養(yǎng)分配料的存放,從而方便取拿,增加實用性。
4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,操作簡單,制造維護(hù)成本低,適合個體種植戶使用,能自動控制攪拌及排料工作,攪拌較為均勻,減少工人勞動量,提高施肥效率。
附圖說明
為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的一種農(nóng)業(yè)種植用施肥裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的穿孔與排送槽重疊時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的外花鍵軸與內(nèi)花鍵軸配合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的頂塊移動到軸桿和推塊之間的中間位置時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明箱體的右視圖。
具體實施方式
如圖1-圖5所示,本發(fā)明的一種農(nóng)業(yè)種植用施肥裝置,包括箱體1,所述箱體1左側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一滑移腔2,所述第一滑移腔2左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一導(dǎo)移槽23,所述第一滑移腔2右側(cè)的所述箱體1內(nèi)設(shè)有與所述第一滑移腔2通連的第二滑移腔3,所述第二滑移腔3右側(cè)的所述箱體1內(nèi)設(shè)有上下延展設(shè)置的排送槽4,所述第二滑移腔3頂部設(shè)有穿透所述排送槽4并向右側(cè)延展的開關(guān)槽7,所述排送槽4頂部設(shè)有斗形部5,所述斗形部5頂部設(shè)有供料部6,所述第一滑移腔2上方的所述箱體1內(nèi)設(shè)有第三滑移腔9,所述第三滑移腔9左右兩側(cè)內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有第三導(dǎo)移槽91,所述第一滑移腔2內(nèi)設(shè)有螺形桿221,所述螺形桿221底部與第一電動機22連接,所述螺形桿221上螺形紋配合連接有頂塊24,所述頂塊24左側(cè)端進(jìn)入所述第一導(dǎo)移槽23內(nèi)且滑移配合連接,所述頂塊24右側(cè)底部設(shè)有第一斜傾面241,所述第二滑移腔3內(nèi)設(shè)有滑移塊33,所述滑移塊33左側(cè)設(shè)有進(jìn)入所述第一滑移腔2內(nèi)的推塊334,所述推塊334頂部設(shè)有第二斜傾面3341,所述滑移塊33右側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)入所述開關(guān)槽7內(nèi)且滑移配合連接的開關(guān)板333,所述開關(guān)板333左側(cè)內(nèi)部設(shè)有穿孔332,所述第三滑移腔9內(nèi)設(shè)有兩側(cè)進(jìn)入所述第三導(dǎo)移槽91內(nèi)且滑移配合的滑移板92,所述滑移板92頂部內(nèi)設(shè)有第二電動機921,所述第二電動機921頂部與內(nèi)花鍵軸922旋動配合連接,所述內(nèi)花鍵軸922頂部對應(yīng)的所述第三滑移腔9內(nèi)頂壁上設(shè)有外花鍵軸923,所述排送槽4右側(cè)的所述箱體1內(nèi)設(shè)有推拉槽10,所述推拉槽10內(nèi)設(shè)有抽屜件101,所述推拉槽10的槽底部設(shè)有滑軌102,所述抽屜件101的底部設(shè)有進(jìn)入所述滑軌102內(nèi)且滑移配合連接的滑輪103,所述抽屜件101右側(cè)面設(shè)有拉手104,所述抽屜件101用于施肥攪拌時不同養(yǎng)分配料的存放,從而方便取拿,增加實用性,所述滑移塊33右側(cè)底部邊沿處設(shè)有導(dǎo)移塊331,所述導(dǎo)移塊331底部設(shè)置有滑移裝置。
其中,所述第二滑移腔3底部右側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)移槽31,所述第二滑移腔3右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有槽孔34,所述滑移塊33右側(cè)端面與所述槽孔34之間設(shè)有壓簧32,從而實現(xiàn)滑移塊33自動復(fù)位工作。
其中,所述箱體1頂部左側(cè)設(shè)有凸臺部8,所述凸臺部8右側(cè)內(nèi)設(shè)有口形槽83,所述口形槽83內(nèi)設(shè)有上下延展設(shè)置且旋動配合連接的轉(zhuǎn)銷軸81,所述轉(zhuǎn)銷軸81底部延展段進(jìn)入所述第三滑移腔9內(nèi)且與所述外花鍵軸923頂部端面固定連接,所述口形槽83內(nèi)的所述轉(zhuǎn)銷軸81外表面固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪82,從而實現(xiàn)自動控制離合驅(qū)動攪拌工作。
其中,所述供料部6內(nèi)部上側(cè)設(shè)有橫板62,所述橫板62上旋動配合連接有向上下兩側(cè)延展設(shè)置的旋動軸61,所述旋動軸61向上延展端設(shè)有第二轉(zhuǎn)輪63,所述旋動軸61向下延展段進(jìn)入所述斗形部5內(nèi),所述供料部6內(nèi)的所述旋動軸61上設(shè)有第一拌合葉611,所述斗形部5內(nèi)的所述旋動軸61上設(shè)有第二拌合葉51,所述第二轉(zhuǎn)輪63與所述第一轉(zhuǎn)輪82之間設(shè)有傳送帶64,從而實現(xiàn)自動控制攪拌,減少工人勞動量,提高攪拌速度以及攪拌均勻性。
其中,所述滑移板92左右兩側(cè)底部設(shè)有穿透所述箱體1并進(jìn)入所述第一滑移腔2內(nèi)的軸桿924,從而實現(xiàn)驅(qū)動滑移板92的上下滑移工作。
其中,所述穿孔332與所述排送槽4直徑大小同等,從而提高排料工作的的穩(wěn)定性。
其中,所述排送槽4底部的所述箱體1上設(shè)有卡緊件41,從而實現(xiàn)外接管的接入。
其中,所述滑移裝置包括滑移輪3311和輪軸3312,所述輪軸3312穿透所述導(dǎo)移塊331并與所述導(dǎo)移塊331前后兩端面旋動配合連接,所述導(dǎo)移塊331內(nèi)設(shè)置有空腔,所述滑移輪3311與所述輪軸3312固定連接,所述滑移輪3311與所述第二導(dǎo)移槽31滑移配合。
初始狀態(tài)時,滑移塊33受到壓簧32的頂壓力,使滑移塊33左側(cè)的推塊334最大程度進(jìn)入第一滑移腔2內(nèi),此時,開關(guān)板333內(nèi)的穿孔332位于第二滑移腔3的頂部上方,同時,開關(guān)板333右側(cè)端面遠(yuǎn)離開關(guān)槽7右側(cè)內(nèi)壁,此時,導(dǎo)移塊331位于第二導(dǎo)移槽31的最左側(cè)位置,同時,第三滑移腔9內(nèi)的滑移板92底部端面與第三滑移腔9內(nèi)底壁相抵接,此時,滑移板92底部的軸桿924最大程度進(jìn)入第一滑移腔2內(nèi),同時,第二電動機921上的內(nèi)花鍵軸922最大程度遠(yuǎn)離外花鍵軸923,此時,頂塊24位于軸桿924和推塊334之間的中間位置處。
需要攪拌使用時,首先將配比好不同養(yǎng)分的肥料混合倒入供料部6內(nèi),然后通過第一電動機22帶動螺形桿221正轉(zhuǎn),由螺形桿221帶動螺形桿221上的頂塊24沿第一導(dǎo)移槽23向上移動,直至頂塊24頂部端面與軸桿924底部端面相抵接,繼續(xù)控制第一電動機22帶動螺形桿221正轉(zhuǎn),使頂塊24繼續(xù)向上移動同時頂壓軸桿924向上移動,由軸桿924帶動滑移板92沿第三導(dǎo)移槽91向上滑移,直至如圖3所示頂塊24頂部端面與第一滑移腔2的內(nèi)頂壁相抵接,同時,軸桿924最大程度進(jìn)入第三滑移腔9內(nèi),此時,滑移板92移動到第三導(dǎo)移槽91的最頂部位置,同時,外花鍵軸923與內(nèi)花鍵軸922完全配合連接,此時控制第一電動機22停止旋動,同時,控制第二電動機921帶動內(nèi)花鍵軸922旋動,由內(nèi)花鍵軸922帶動外花鍵軸923以及外花鍵軸923上的轉(zhuǎn)銷軸81旋動,由轉(zhuǎn)銷軸81帶動第一轉(zhuǎn)輪82以及第一轉(zhuǎn)輪82上的傳送帶64旋動,由傳送帶64帶動第二轉(zhuǎn)輪63以及第二轉(zhuǎn)輪63固定連接的旋動軸61旋動,最后通過旋動軸61的旋動帶動旋動軸61上的第一拌合葉611以及第二拌合葉51旋動,從而實現(xiàn)攪拌工作,當(dāng)攪拌完成后,此時控制第二電動機921停止旋動,同時,控制第一電動機22帶動螺形桿221反轉(zhuǎn),此時,由螺形桿221帶動螺形桿221上的頂塊24沿第一導(dǎo)移槽23向下移動,同時,滑移板92受到自重力的影響同時向下滑移,滑移板92內(nèi)的軸桿924逐漸進(jìn)入第一滑移腔2內(nèi),直至滑移板92底部端面與第三滑移腔9內(nèi)底壁相抵接,此時,滑移板92底部的軸桿924最大程度進(jìn)入第一滑移腔2內(nèi),繼續(xù)控制第一電動機22帶動螺形桿221反轉(zhuǎn),直至頂塊24右側(cè)底部的第一斜傾面241與推塊334頂部的第二斜傾面3341抵壓滑移配合,此時,使滑移塊33受到頂塊24的推力克服壓簧32的彈性頂壓力向右側(cè)移動,直至頂塊24右側(cè)端面與推塊334左側(cè)端面相抵接,此時,滑移塊33右側(cè)端面與第二滑移腔3的右側(cè)內(nèi)壁相抵,同時,壓簧32完全縮回槽孔34內(nèi),此時,導(dǎo)移塊331移動到第二導(dǎo)移槽31內(nèi)的最右側(cè)位置,同時,滑移塊33帶動開關(guān)板333右側(cè)端面與開關(guān)槽7右側(cè)內(nèi)壁相抵接,此時,穿孔332與排送槽4為重疊狀態(tài),當(dāng)頂塊24底部端面與第一滑移腔2的內(nèi)底壁相抵接時控制第一電動機22停止旋動如圖2所示,當(dāng)排料完成后,通過第一電動機22帶動螺形桿221正轉(zhuǎn),直至頂塊24移動到位于軸桿924和推塊334之間的中間位置處如圖4所示,此時,控制第一電動機22停止旋動即可。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過第一滑移腔內(nèi)設(shè)螺形桿,螺形桿底部與第一電動機連接,螺形桿上螺形紋配合連接頂塊,頂塊左側(cè)端進(jìn)入第一導(dǎo)移槽內(nèi)且滑移配合連接,頂塊右側(cè)底部設(shè)第一斜傾面,第二滑移腔內(nèi)設(shè)滑移塊,滑移塊左側(cè)設(shè)進(jìn)入第一滑移腔內(nèi)的推塊,推塊頂部設(shè)有第二斜傾面,從而實現(xiàn)控制滑移塊左右移動,同時帶動開關(guān)板上的穿孔與排送槽配合開啟和關(guān)閉工作。
2.通過第三滑移腔內(nèi)設(shè)兩側(cè)進(jìn)入第三導(dǎo)移槽內(nèi)且滑移配合的滑移板,滑移板頂部內(nèi)設(shè)第二電動機,第二電動機頂部與內(nèi)花鍵軸旋動配合連接,內(nèi)花鍵軸頂部對應(yīng)的第三滑移腔內(nèi)頂壁上設(shè)外花鍵軸,從而自動控制內(nèi)花鍵軸與外花鍵軸配合驅(qū)動連接,此時自動控制攪拌驅(qū)動工作。
3.通過第二滑移腔底部右側(cè)設(shè)第二導(dǎo)移槽,第二滑移腔右側(cè)內(nèi)壁設(shè)槽孔,滑移塊右側(cè)端面與槽孔之間設(shè)壓簧,從而實現(xiàn)滑移塊自動復(fù)位工作,通過滑移塊右側(cè)底部邊沿處設(shè)進(jìn)入第二導(dǎo)移槽內(nèi)且滑移配合的導(dǎo)移塊,從而實現(xiàn)限制滑移塊的滑移位置,防止移動超程。
4.通過排送槽右側(cè)的箱體內(nèi)設(shè)有推拉槽,推拉槽內(nèi)設(shè)有抽屜件,推拉槽的槽底部設(shè)有滑軌,抽屜件的底部設(shè)有進(jìn)入滑軌內(nèi)且滑移配合連接的滑輪,抽屜件右側(cè)面設(shè)有拉手,從而實現(xiàn)施肥攪拌時不同養(yǎng)分配料的存放,從而方便取拿,增加實用性。
4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,操作簡單,制造維護(hù)成本低,適合個體種植戶使用,能自動控制攪拌及排料工作,攪拌較為均勻,減少工人勞動量,提高施肥效率。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。