本發(fā)明涉及農(nóng)用器械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種農(nóng)作物種植用設(shè)備。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)種植是我國大力扶持項目，然而對于農(nóng)業(yè)種植的施肥是關(guān)乎產(chǎn)量及經(jīng)濟效益的重要所在。在對農(nóng)作物施肥前，需將不同養(yǎng)分的肥料參雜在一起經(jīng)過攪拌均勻后使用，在一些大型種植基地由于種植面積較廣，通過傳統(tǒng)的人工攪拌其存在效率低下，攪拌不均勻等眾多缺陷對于多人同時施肥難以滿足供應所需，現(xiàn)有也有較多的自動攪拌裝置，但其使用昂貴，操作繁雜，同時下料槽設(shè)置較深在對于底部肥料的取出時較為不便，而且下料時容易激起肥料中參雜的粉塵，影響周邊空氣質(zhì)量，人體吸入后具有一定的危害，存在較大弊端，無法滿足現(xiàn)有需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種農(nóng)作物種植用設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種農(nóng)作物種植用設(shè)備，包括進料體以及設(shè)置在所述進料體底部的導料體，所述進料體左右兩側(cè)對稱設(shè)有方便搬動裝置整體的拉環(huán)，所述進料體內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔底部設(shè)有多組錐形槽，每個所述錐形槽底部設(shè)有開口，所述開口內(nèi)設(shè)有貫通所述開口并向左右兩側(cè)延長設(shè)置的第一滑行槽，所述第一滑行槽內(nèi)設(shè)有第一滑行件，所述第一滑行件內(nèi)設(shè)有孔槽，所述第一滑行件右側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一螺旋孔，所述第一螺旋孔內(nèi)螺旋紋配合連接有第一螺旋桿，所述第一螺旋桿與所述第一驅(qū)動機連接，所述導料體前后兩側(cè)外表面上均設(shè)有多組收集部，所述開口底部對應的所述導料體內(nèi)設(shè)有通合槽，所述通合槽底部的前后兩側(cè)分別設(shè)有第一斜槽和第二斜槽，所述第一斜槽底部尾端與所述導料體前側(cè)的所述收集部相通設(shè)置，所述第二斜槽底部尾端與所述導料體后側(cè)的所述收集部相通設(shè)置，所述通合槽內(nèi)設(shè)有貫通所述通合槽并向前后兩側(cè)延長設(shè)置的第二滑行槽，所述第二滑行槽內(nèi)設(shè)有第二滑行件，所述第二滑行件內(nèi)設(shè)有排放口，所述第二滑行件后側(cè)端內(nèi)設(shè)有第二螺旋孔，所述第二螺旋孔內(nèi)螺旋紋配合連接有第二螺旋桿，所述第二螺旋桿后側(cè)端與第二驅(qū)動機連接，每個所述收集部內(nèi)底部均設(shè)有容器，所述進料體頂部設(shè)置有密封裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述空腔內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的轉(zhuǎn)銷軸，所述轉(zhuǎn)銷軸外表面設(shè)有多組攪動葉，所述轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)與第三驅(qū)動機連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述收集部上方的所述導料體表面上均設(shè)有裝配板，所述導料體外側(cè)的每個所述收集部兩側(cè)均設(shè)有夾板，所述夾板內(nèi)側(cè)設(shè)有第一導槽，所述第一導槽內(nèi)滑行配合連接有擋塊，所述擋塊頂部設(shè)有推壓裝置，所述推壓裝置頂部設(shè)于所述裝配板內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述容器內(nèi)設(shè)有容槽，所述容槽底部設(shè)有沉孔，所述容槽下方的前后內(nèi)側(cè)壁上對應設(shè)有第二導槽，所述第二導槽內(nèi)滑行配合連接有滑行塊，所述滑行塊之間設(shè)有頂板，所述頂板與所述沉孔之間設(shè)有拉簧。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述開口與所述孔槽的半徑相同，所述排放口與所述第一斜槽和所述第二斜槽槽寬相同。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述密封裝置包括第三導槽、密封隔板和第一拉環(huán)，所述第三導槽與所述密封隔板滑行配合連接，所述第三導槽固定設(shè)置在所述進料體頂部，所述第一拉環(huán)固定設(shè)置在所述密封隔板的前端面，通過所述第一拉環(huán)可將所述密封隔板推入或拉出所述第三導槽，從而對所述空腔進行密封。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過開口內(nèi)設(shè)貫通開口并向左右兩側(cè)延長設(shè)置的第一滑行槽，第一滑行槽內(nèi)設(shè)第一滑行件，第一滑行件內(nèi)設(shè)孔槽，第一滑行件右側(cè)內(nèi)部設(shè)第一螺旋孔，第一螺旋孔內(nèi)螺旋紋配合連接第一螺旋桿，第一螺旋桿與第一驅(qū)動機連接，從而實現(xiàn)同時自動控制多組開口的開啟和關(guān)閉，提高排料效率。

2.通過導料體前后兩側(cè)外表面上均設(shè)多組收集部，開口底部對應的導料體內(nèi)設(shè)通合槽，通合槽底部的前后兩側(cè)分別設(shè)第一斜槽和第二斜槽，第一斜槽底部尾端與導料體前側(cè)的收集部相通設(shè)置，第二斜槽底部尾端與導料體后側(cè)的收集部相通設(shè)置，從而實現(xiàn)多通道同時供料，提高供料速度，加快施肥進度。

3.通過通合槽內(nèi)設(shè)貫通通合槽并向前后兩側(cè)延長設(shè)置的第二滑行槽，第二滑行槽內(nèi)設(shè)第二滑行件，第二滑行件內(nèi)設(shè)排放口，第二滑行件后側(cè)端內(nèi)設(shè)第二螺旋孔，第二螺旋孔內(nèi)螺旋紋配合連接第二螺旋桿，第二螺旋桿后側(cè)端與第二驅(qū)動機連接，從而實現(xiàn)前后供料自動切換控制，滿足供料需求。

4.通過收集部上方的導料體表面上均設(shè)裝配板，導料體外側(cè)的每個收集部兩側(cè)均設(shè)夾板，夾板內(nèi)側(cè)設(shè)第一導槽，第一導槽內(nèi)滑行配合連接有擋塊，擋塊頂部設(shè)推壓裝置，推壓裝置頂部設(shè)于裝配板內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)隔離排料時激起參雜在肥料中的灰塵，防止人體吸入。

5.通過容器內(nèi)設(shè)容槽，容槽底部設(shè)沉孔，容槽下方的前后內(nèi)側(cè)壁上對應設(shè)第二導槽，第二導槽內(nèi)滑行配合連接滑行塊，滑行塊之間設(shè)頂板，頂板與沉孔之間設(shè)拉簧，從而實現(xiàn)防止在取拿過程中因容槽太深，對槽底肥料取拿困難的現(xiàn)象，提高取拿簡便性。

6.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作簡便，能自動攪拌及自動排料，提高施肥效率，滿足供應所需且能隔離灰塵。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種農(nóng)作物種植用設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的導料體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的開口與孔槽相重疊時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的排放口移動到第二斜槽頂部上方時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的俯視圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種農(nóng)作物種植用設(shè)備，包括進料體1以及設(shè)置所述進料體1底部的導料體2，所述進料體左右兩側(cè)對稱設(shè)有方便搬動裝置整體的拉環(huán)41，所述進料體1內(nèi)設(shè)有空腔11，所述空腔11底部設(shè)有多組錐形槽15，每個所述錐形槽15底部設(shè)有開口16，所述開口16內(nèi)設(shè)有貫通所述開口16并向左右兩側(cè)延長設(shè)置的第一滑行槽17，所述第一滑行槽17內(nèi)設(shè)有第一滑行件171，所述第一滑行件171內(nèi)設(shè)有孔槽172，所述第一滑行件171右側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一螺旋孔173，所述第一螺旋孔173內(nèi)螺旋紋配合連接有第一螺旋桿174，所述第一螺旋桿174與所述第一驅(qū)動機175連接，所述導料體2前后兩側(cè)外表面上均設(shè)有多組收集部21，所述開口16底部對應的所述導料體2內(nèi)設(shè)有通合槽23，所述通合槽23底部的前后兩側(cè)分別設(shè)有第一斜槽25和第二斜槽26，所述第一斜槽25底部尾端與所述導料體2前側(cè)的所述收集部21相通設(shè)置，所述第二斜槽26底部尾端與所述導料體2后側(cè)的所述收集部21相通設(shè)置，所述通合槽23內(nèi)設(shè)有貫通所述通合槽23并向前后兩側(cè)延長設(shè)置的第二滑行槽24，所述第二滑行槽24內(nèi)設(shè)有第二滑行件241，所述第二滑行件241內(nèi)設(shè)有排放口242，所述第二滑行件241后側(cè)端內(nèi)設(shè)有第二螺旋孔243，所述第二螺旋孔243內(nèi)螺旋紋配合連接有第二螺旋桿244，所述第二螺旋桿244后側(cè)端與第二驅(qū)動機245連接，每個所述收集部21內(nèi)底部均設(shè)有容器3，所述進料體1頂部設(shè)置有密封裝置101。

其中，所述空腔11內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的轉(zhuǎn)銷軸12，所述轉(zhuǎn)銷軸12外表面設(shè)有多組攪動葉13，所述轉(zhuǎn)銷軸12右側(cè)與第三驅(qū)動機14連接，從而實現(xiàn)自動控制攪拌，減少人工勞動力以及減少工人勞動量。

其中，所述收集部21上方的所述導料體2表面上均設(shè)有裝配板28，所述導料體2外側(cè)的每個所述收集部21兩側(cè)均設(shè)有夾板22，所述夾板22內(nèi)側(cè)設(shè)有第一導槽221，所述第一導槽221內(nèi)滑行配合連接有擋塊27，所述擋塊27頂部設(shè)有推壓裝置29，所述推壓裝置29頂部設(shè)于所述裝配板28內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)隔離排料時激起參雜在肥料中的灰塵，防止人體吸入。

其中，所述容器3內(nèi)設(shè)有容槽32，所述容槽32底部設(shè)有沉孔31，所述容槽32下方的前后內(nèi)側(cè)壁上對應設(shè)有第二導槽33，所述第二導槽33內(nèi)滑行配合連接有滑行塊341，所述滑行塊341之間設(shè)有頂板34，所述頂板34與所述沉孔31之間設(shè)有拉簧35，從而實現(xiàn)防止在取拿過程中因容槽太深，對槽底肥料取拿困難的現(xiàn)象，提高取拿簡便性。

其中，所述開口16與所述孔槽172的半徑相同，所述排放口242與所述第一斜槽25和所述第二斜槽26槽寬相同，從而實現(xiàn)保證肥料順利流通的穩(wěn)定性。

其中，所述密封裝置101包括第三導槽102、密封隔板103和第一拉環(huán)104，所述第三導槽102與所述密封隔板103滑行配合連接，所述第三導槽102固定設(shè)置在所述進料體1頂部，所述第一拉環(huán)104固定設(shè)置在所述密封隔板103的前端面，通過所述第一拉環(huán)104可將所述密封隔板103推入或拉出所述第三導槽102，從而對所述空腔11進行密封，防止攪拌過程中肥料濺出。

初始狀態(tài)時，第一滑行件171左側(cè)端面與第一滑行槽17左側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時，第一滑行件171內(nèi)的孔槽172遠離開口16一側(cè)，開口16通過第一滑行件171的阻隔處于關(guān)閉狀態(tài)，同時，第二滑行件241前側(cè)端面與第二滑行槽24前側(cè)端面相抵接，此時，第二滑行件241內(nèi)的排放口242位于第一斜槽25的頂部上方，同時，擋塊27位于收集部21的正上方位置，此時，擋塊27底部與第一導槽221頂部相抵接，同時，容器3內(nèi)的頂板34通過拉簧35的彈性頂壓力將頂板34兩側(cè)的滑行塊341頂壓至第二導槽33內(nèi)的最頂部位置，此時，頂板34最大程度遠離容槽32內(nèi)底壁。

需要施肥攪拌使用時，首先通過拉環(huán)41將端蓋4打開，然后將配比后的多種肥料混合倒入空腔11內(nèi)，通過第三驅(qū)動機14帶動轉(zhuǎn)銷軸12以及轉(zhuǎn)銷軸12上的攪動葉13對肥料進行攪拌工作，當攪拌完成后，控制推壓裝置29帶動擋塊27向下滑行，直至擋塊27滑行到收集部21的下方位置時，然后通過第一驅(qū)動機175帶動第一螺旋桿174轉(zhuǎn)動，第一螺旋桿174與第一螺旋孔173轉(zhuǎn)動配合，使第一滑行件171逐漸朝右側(cè)移動，直至第一滑行件171右側(cè)端面與第一驅(qū)動機175左側(cè)端面相抵接，此時，孔槽172與開口16處于相重疊的狀態(tài)，同時，控制第一驅(qū)動機175停止轉(zhuǎn)動，此過程中肥料通過開口16以及孔槽172后落入通合槽23內(nèi)，由于，第二滑行件241前側(cè)端面與第二滑行槽24前側(cè)端面相抵接，第二滑行件241內(nèi)的排放口242位于第一斜槽25的頂部上方，此時，通合槽23內(nèi)的肥料通過第一斜槽25上方的排放口242后落入第一斜槽25內(nèi)，通過第一斜槽25滑入到導料體2前側(cè)的收集部21內(nèi)的容器3內(nèi)，通過不斷滑入容器3內(nèi)的肥料，使容器3內(nèi)的頂板34克服拉簧35內(nèi)的頂壓力逐漸向下移動，直至頂板34底部端面與容槽32內(nèi)底壁相抵接，此時，拉簧35完全縮入沉孔31內(nèi)，同時，頂板34兩側(cè)的滑行塊341位于第二導槽33內(nèi)的最底部位置，此時，控制第二驅(qū)動機245帶動第二螺旋桿244轉(zhuǎn)動，由第二螺旋桿244與第二螺旋孔243內(nèi)螺旋紋配合轉(zhuǎn)動，使第二滑行件241逐漸朝后側(cè)移動，直至第二滑行件241后側(cè)端面與第二驅(qū)動機245前側(cè)端面相抵接，此時，排放口242移動到第二斜槽26正上方位置，同時，控制第二驅(qū)動機245停止轉(zhuǎn)動，此過程中肥料通過排放口242逐漸落入第二斜槽26內(nèi)，肥料通過第二斜槽26滑入到導料體2后側(cè)的收集部21內(nèi)的容器3內(nèi)，直至導料體2后側(cè)的收集部21內(nèi)的容器3內(nèi)的頂板34底部端面與容槽32內(nèi)底壁相抵接，此時，控制第一驅(qū)動機175帶動第一螺旋桿174反轉(zhuǎn)，直至第一滑行件171左側(cè)端面與第一滑行槽17左側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時，第一滑行件171內(nèi)的孔槽172遠離開口16一側(cè)，使開口16通過第一滑行件171的阻隔從新處于關(guān)閉狀態(tài)，此時控制第一驅(qū)動機175以及第三驅(qū)動機14停止轉(zhuǎn)動，然后重新控制推壓裝置29帶動擋塊27向上滑行，直至擋塊27滑行到收集部21的上方位置后即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過開口內(nèi)設(shè)貫通開口并向左右兩側(cè)延長設(shè)置的第一滑行槽，第一滑行槽內(nèi)設(shè)第一滑行件，第一滑行件內(nèi)設(shè)孔槽，第一滑行件右側(cè)內(nèi)部設(shè)第一螺旋孔，第一螺旋孔內(nèi)螺旋紋配合連接第一螺旋桿，第一螺旋桿與第一驅(qū)動機連接，從而實現(xiàn)同時自動控制多組開口的開啟和關(guān)閉，提高排料效率。

2.通過導料體前后兩側(cè)外表面上均設(shè)多組收集部，開口底部對應的導料體內(nèi)設(shè)通合槽，通合槽底部的前后兩側(cè)分別設(shè)第一斜槽和第二斜槽，第一斜槽底部尾端與導料體前側(cè)的收集部相通設(shè)置，第二斜槽底部尾端與導料體后側(cè)的收集部相通設(shè)置，從而實現(xiàn)多通道同時供料，提高供料速度，加快施肥進度。

3.通過通合槽內(nèi)設(shè)貫通通合槽并向前后兩側(cè)延長設(shè)置的第二滑行槽，第二滑行槽內(nèi)設(shè)第二滑行件，第二滑行件內(nèi)設(shè)排放口，第二滑行件后側(cè)端內(nèi)設(shè)第二螺旋孔，第二螺旋孔內(nèi)螺旋紋配合連接第二螺旋桿，第二螺旋桿后側(cè)端與第二驅(qū)動機連接，從而實現(xiàn)前后供料自動切換控制，滿足供料需求。

4.通過收集部上方的導料體表面上均設(shè)裝配板，導料體外側(cè)的每個收集部兩側(cè)均設(shè)夾板，夾板內(nèi)側(cè)設(shè)第一導槽，第一導槽內(nèi)滑行配合連接有擋塊，擋塊頂部設(shè)推壓裝置，推壓裝置頂部設(shè)于裝配板內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)隔離排料時激起參雜在肥料中的灰塵，防止人體吸入。

5.通過容器內(nèi)設(shè)容槽，容槽底部設(shè)沉孔，容槽下方的前后內(nèi)側(cè)壁上對應設(shè)第二導槽，第二導槽內(nèi)滑行配合連接滑行塊，滑行塊之間設(shè)頂板，頂板與沉孔之間設(shè)拉簧，從而實現(xiàn)防止在取拿過程中因容槽太深，對槽底肥料取拿困難的現(xiàn)象，提高取拿簡便性。

6.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作簡便，能自動攪拌及自動排料，提高施肥效率，滿足供應所需且能隔離灰塵。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。