本發(fā)明涉及人工輔助手持式棘條棘爪變徑枝條夾持電動香梨環(huán)剝器,屬于機械技術(shù)領(lǐng)。
背景技術(shù):
香梨幼樹生長勢旺,尤其是頂端優(yōu)勢強不易成花,為了達到早結(jié)果、早豐產(chǎn)的目的,通過環(huán)剝措施,可解決上強下弱,成花差、坐果率低等問題,對于樹齡40-50年的老樹,存在著上強下弱,內(nèi)膛光禿,結(jié)果部位外移的問題,致使果品質(zhì)量和單位面積產(chǎn)量下降,側(cè)枝采用間隔環(huán)剝,每個側(cè)枝每年必須環(huán)剝,側(cè)枝上生長的枝條也要環(huán)剝,各個側(cè)枝的生長角度不僅相同,側(cè)枝之間的間距小,回轉(zhuǎn)半徑小,發(fā)明專利201410485285.2采用汽油機帶動的電機,體積較大,回轉(zhuǎn)半徑大,環(huán)剝刀的傾斜角度由旋轉(zhuǎn)油缸伸縮帶動平臺繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)實現(xiàn),只能實現(xiàn)一個面旋轉(zhuǎn)傾斜,不能實現(xiàn)空間多個面的同時旋轉(zhuǎn)傾斜,使用范圍有很大的局限性,只適合于香梨的主干環(huán)剝,此外,香梨的環(huán)剝枝條的切口寬度范圍在1.0~3.0厘米,切口深度范圍在0.2~0.5厘米,切口要平齊,韌皮部含有較多的木質(zhì)纖維,環(huán)剝刀在環(huán)剝處環(huán)剝時,沒有夾持機構(gòu),將環(huán)剝處臨近的韌皮部撕裂,導(dǎo)致環(huán)剝面積過大,香梨的環(huán)剝處不易愈合,養(yǎng)分輸送受阻,影響香梨的生長和座果率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
人工輔助手持式棘條棘爪變徑枝條夾持電動香梨環(huán)剝器,棘條在定圓設(shè)置的通孔內(nèi)運動,轉(zhuǎn)動棘爪,使棘爪脫離棘齒,拉動棘條,使動圓的夾持面與香梨枝條的外表面緊密接觸,轉(zhuǎn)動棘爪,使棘爪與棘齒嚙合,彈簧的作用力防止棘爪轉(zhuǎn)動,同時,手柄上的外力移除,將香梨的枝條夾緊,能實現(xiàn)變徑夾持,只對夾持內(nèi)的香梨韌皮部環(huán)剝,不會產(chǎn)生對環(huán)剝部位以外的韌皮部產(chǎn)生撕裂,回轉(zhuǎn)半徑小,適應(yīng)于不同傾斜角度的香梨枝條的環(huán)剝,小巧方便靈活,效率高,適應(yīng)性強,環(huán)剝柄上設(shè)置的支撐輪在香梨環(huán)剝枝條處的外圓面滾動,起支撐作用,使環(huán)剝刀的環(huán)剝角度不變,在環(huán)剝柄與聯(lián)桿固定點處設(shè)置彈簧,對環(huán)剝柄上設(shè)置的環(huán)剝刀施加恒定的壓力,以防環(huán)剝刀在環(huán)剝時跳動,確保環(huán)剝深度一致,環(huán)剝柄上設(shè)有微型直流電機,微型直流電機的動力輸出端設(shè)有皮帶輪,通過皮帶帶動聯(lián)桿上設(shè)置皮的帶輪轉(zhuǎn)動,進而帶動滾輪轉(zhuǎn)動,環(huán)剝刀隨動。
其技術(shù)方案為:人工輔助手持式棘條棘爪變徑枝條夾持電動香梨環(huán)剝器,包括手柄、彈簧、轉(zhuǎn)軸、動圓、定圓、棘條、棘爪和微型直流電機,在手柄上固定安裝彈簧,彈簧為拉簧,手柄分為兩部分,定圓安裝在手柄上,定圓均分為兩部分,定圓的兩部分扣合在一起成一個整圓,手柄張開和閉合,定圓也隨動張開和閉合,定圓上設(shè)有凹槽,滾輪嵌入凹槽中并在凹槽中滾動,聯(lián)桿貫穿滾輪的中心孔,滾輪在凹槽中做圓周轉(zhuǎn)動,聯(lián)桿將兩個香梨環(huán)剝器連接在一起,環(huán)剝柄固定在聯(lián)桿上,環(huán)剝柄的一端設(shè)有環(huán)剝刀,另一端設(shè)有聯(lián)板,在人工輔助下,環(huán)剝刀以環(huán)剝柄與聯(lián)桿固定點為圓心,以固定點到環(huán)剝刀的刀尖為半徑作圓周運動對香梨進行環(huán)剝,由于圓心固定、半徑確定,環(huán)剝刀的運動軌跡是一個重合封閉的圓,在寬度范圍在1.0~3.0厘米內(nèi),香梨的枝條的直徑近似認為均勻一致,而手動其它形式的非定圓心、非定半徑的環(huán)剝器,運動軌跡為折線,不能形成封閉的圓,棘條一端與定圓聯(lián)接,另一端與動圓聯(lián)接,動圓均分為兩部分,動圓的夾持面上設(shè)有凹凸不平的溝槽,棘條上設(shè)有棘齒,棘條貫穿定圓上設(shè)置的通孔,并在通孔內(nèi)往復(fù)運動,隨著夾持的香梨枝條直徑不斷變化實現(xiàn)變徑夾持,棘爪上設(shè)有通孔,銷軸貫穿棘爪上的通孔和彈簧與定圓上設(shè)置的聯(lián)板聯(lián)接,棘爪在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動,彈簧為扭簧,手柄均分為兩部分,手柄上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸將手柄的兩部分聯(lián)接在一起,在彈簧的作用下,手柄兩部分閉合,在外力的作用下,克服手柄上固定安裝彈簧的拉力,手柄的兩部分反向繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,定圓兩部分張開,移動至環(huán)剝的香梨枝條處,轉(zhuǎn)動棘爪,棘爪脫離棘齒,拉動棘條,使動圓的夾持面與香梨枝條的外表面緊密接觸,不能轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動棘爪,棘爪與棘齒嚙合,彈簧的作用力防止棘爪轉(zhuǎn)動,同時,將手柄上的外力移除,將香梨的枝條夾緊,在手柄上設(shè)置的彈簧的拉力作用下,定圓的兩部分扣合在一起成一個整圓。
人工輔助手持式棘條棘爪變徑枝條夾持電動香梨環(huán)剝器,能夠適應(yīng)不同傾斜角度的香梨枝條的夾持,體積小、重量輕,操作方便,環(huán)剝效率高,手柄短,回轉(zhuǎn)半徑小,而發(fā)明專利201410485285.2采用汽油機帶動電機,電機帶動齒輪,體積大,回轉(zhuǎn)半徑大,環(huán)剝刀的傾斜角度由旋轉(zhuǎn)油缸伸縮帶動平臺繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)實現(xiàn),只能實現(xiàn)一個面旋轉(zhuǎn)傾斜,不能實現(xiàn)空間多個面的同時旋轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)半徑大,只適用于香梨的主干環(huán)剝,油缸的升降,不能調(diào)整空間上的傾斜角度,適應(yīng)性差,其次,無動圓夾持,易將環(huán)剝處以外的香梨韌皮部撕裂,使環(huán)剝面積過大,影響香梨的傷口的愈合,影響?zhàn)B分輸送,座果率降低,再次,安裝、調(diào)整、拆卸不方便。
人工輔助手持式棘條棘爪變徑枝條夾持電動香梨環(huán)剝器,環(huán)剝柄上設(shè)有支點,即環(huán)剝柄與聯(lián)桿固定點處,力作用在環(huán)剝柄上,也是一種杠桿,對環(huán)剝柄既可以施加拉力,也可以施加壓力,能夠調(diào)節(jié)環(huán)剝刀的環(huán)剝深度,香梨枝條的生長年限不同,環(huán)剝的深度不同,環(huán)剝時只環(huán)剝香梨的韌皮部,不能環(huán)剝木質(zhì)部,損傷木質(zhì)部,影響水分的傳導(dǎo),導(dǎo)致香梨不能吸收水分而死亡,施加壓力可改變環(huán)剝刀的環(huán)剝深度,而發(fā)明專利201410485285.2機械剛性連接,需要進行多級變速、減速,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不具有自動調(diào)節(jié)功能,環(huán)剝按要求只對韌皮部環(huán)剝,不損傷形成層和木質(zhì)部,更換環(huán)剝刀,香梨環(huán)剝枝條的切口寬度范圍在1.0~3.0厘米,切口深度范圍在0.2~0.5厘米,嚴格按環(huán)剝寬度和深度標準實施。
所述的人工輔助手持式棘條棘爪變徑枝條夾持電動香梨環(huán)剝器,在手柄與聯(lián)桿固定點處設(shè)置彈簧,彈簧為扭簧,對手柄上設(shè)置的環(huán)剝刀施加恒定的壓力,以防環(huán)剝刀在環(huán)剝時跳動,環(huán)剝深度一致,確保環(huán)剝質(zhì)量,環(huán)剝刀采用工型結(jié)構(gòu),兩端的直立刀刃將香梨韌皮部沿圓周方向切斷,同時中間的水平刀刃將香梨的韌皮部切斷的環(huán)帶進行環(huán)剝。
所述的人工輔助手持式棘條棘爪變徑枝條夾持電動香梨環(huán)剝器,環(huán)剝柄上設(shè)有聯(lián)板,聯(lián)板上設(shè)有圓形通孔,條桿一端與支撐輪連接,另一端貫穿彈簧與聯(lián)板上設(shè)置的圓形通孔連接,環(huán)剝時支撐輪在環(huán)剝處的香梨枝條的表面滾動,支撐輪具有限位作用,支撐輪使環(huán)剝刀運行平穩(wěn),彈簧具有支撐和仿形的功能。
所述的人工輔助手持式棘條棘爪變徑枝條夾持電動香梨環(huán)剝器,環(huán)剝柄上設(shè)有微型直流電機,微型直流電機的動力輸出端設(shè)有皮帶輪,通過皮帶帶動聯(lián)桿上設(shè)置皮的帶輪轉(zhuǎn)動,進而帶動滾輪轉(zhuǎn)動,環(huán)剝刀隨動。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點。
1、體積小、重量輕,回轉(zhuǎn)半徑小,適應(yīng)不同傾斜較大的香梨枝條的環(huán)剝,操作方便。
2、環(huán)剝深度通過手柄可控,不會撕裂環(huán)剝以外的其它位置的韌皮部,不對香梨造成損傷。
3、香梨環(huán)剝枝條的切口寬度范圍在1.0~3.0厘米,切口深度范圍在0.2~0.5厘米,在標準范圍內(nèi)可控。
4、定圓環(huán)剝,定圓以固定點到環(huán)剝刀的刀尖為半徑作圓周運動對香梨進行環(huán)剝,由于圓心固定、半徑確定,環(huán)剝刀在寬度范圍在1.0~3.0厘米內(nèi),香梨的枝條的直徑近似認為均勻一致,棘輪和棘爪能夠?qū)崿F(xiàn)變徑夾持。
附圖說明
圖1 是本發(fā)明實施例的環(huán)剝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例的環(huán)剝器作業(yè)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中圖中1、手柄 2、彈簧 3、轉(zhuǎn)軸 4、定圓 5、動圓 6、環(huán)剝柄 7、滾輪 8、支撐輪 9、香梨枝條 10、環(huán)剝刀 11、棘齒 12、棘爪 13、微型直流電機。
具體實施方式
實施例1。
在如圖1~2所示的實施例中,人工輔助手持式棘條棘爪變徑枝條夾持電動香梨環(huán)剝器,包括手柄1、彈簧2、轉(zhuǎn)軸3、動圓5、定圓4、棘條、棘爪12和微型直流電機13,在手柄1上固定安裝彈簧2,彈簧2為拉簧,手柄1分為兩部分,定圓4安裝在手柄1上,定圓4均分為兩部分,定圓4的兩部分扣合在一起成一個整圓,手柄1張開和閉合,定圓4也隨動張開和閉合,定圓4上設(shè)有凹槽,滾輪7嵌入凹槽中并在凹槽中滾動,做圓周運動,聯(lián)桿貫穿滾輪7的中心孔,將兩個香梨環(huán)剝器連接在一起,環(huán)剝柄6固定在聯(lián)桿上,環(huán)剝柄6的一端設(shè)有環(huán)剝刀10,另一端設(shè)有聯(lián)板,在人工輔助下,環(huán)剝刀10以環(huán)剝柄6與聯(lián)桿固定點為圓心,以固定點到環(huán)剝刀10的刀尖為半徑作圓周運動對香梨進行環(huán)剝,由于圓心固定、半徑確定,環(huán)剝刀的運動軌跡是一個重合封閉的圓,環(huán)剝的寬度2.0厘米,切口深度0.3厘米,香梨的枝條的直徑近似認為均勻一致,棘條上設(shè)有棘齒11,棘條貫穿定圓4上設(shè)置的通孔,并在通孔內(nèi)往復(fù)運動,隨著夾持的香梨枝條9直徑不斷變化實現(xiàn)變徑夾持,棘爪12上設(shè)有通孔,銷軸貫穿棘爪12上的通孔和彈簧2與定圓4上設(shè)置的聯(lián)板聯(lián)接,棘爪12在通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動,彈簧2為扭簧,手柄1均分為兩部分,手柄1上設(shè)有轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3將手柄1的兩部分聯(lián)接在一起,在彈簧2的作用下,手柄1兩部分閉合,在外力的作用下,克服手柄1上固定安裝彈簧2的拉力,手柄1的兩部分反向繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動,定圓4兩部分張開,移動至環(huán)剝的香梨枝條9處,轉(zhuǎn)動棘爪12,棘爪12脫離棘齒11,拉動棘條,使動圓5的夾持面與香梨枝條9的外表面緊密接觸,轉(zhuǎn)動棘爪12,棘爪12與棘齒11嚙合,彈簧2的作用力防止棘爪12轉(zhuǎn)動,同時,將手柄1上的外力移除,將香梨的枝條夾緊,在手柄1上設(shè)置的彈簧2的拉力作用下,定圓4的兩部分扣合在一起成一個整圓,在環(huán)剝柄6與聯(lián)桿固定點處設(shè)置彈簧2,彈簧2為扭簧,對環(huán)剝柄6上設(shè)置的環(huán)剝刀10施加恒定的壓力,以防環(huán)剝刀10在環(huán)剝時跳動,環(huán)剝刀10采用工型結(jié)構(gòu),兩端的直立刀刃將香梨韌皮部沿圓周方向切斷,同時中間的水平刀刃將香梨的韌皮部切斷的環(huán)帶進行環(huán)剝,環(huán)剝柄6上設(shè)有聯(lián)板,聯(lián)板上設(shè)有圓形通孔,條桿一端與支撐輪8連接,另一端貫穿彈簧2與聯(lián)板上設(shè)置的圓形通孔連接,環(huán)剝時支撐輪8在環(huán)剝處香梨枝條9的表面滾動,彈簧2具有支撐和仿形的功能,啟動微型直流電機13,微型直流電機13的動力輸出端設(shè)有皮帶輪,通過皮帶帶動聯(lián)桿上的皮帶輪轉(zhuǎn)動,進而帶動滾輪7轉(zhuǎn)動,環(huán)剝刀10隨動,環(huán)剝刀10做圓周運動,對香梨進行環(huán)剝,動圓5上的夾持面對香梨表面的夾持作用,不會對香梨環(huán)剝區(qū)以外的其它位置的韌皮部造成損傷,環(huán)剝效率高,操作簡便,環(huán)剝完成一個香梨枝條9位置后,對手柄1施加外力,手柄1繞轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),動圓5脫離香梨枝條9,將香梨環(huán)剝器從已經(jīng)環(huán)剝完后的香梨枝條9處移走,再移至另一個需要環(huán)剝的香梨枝條9處,依次重復(fù)上述工作過程。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非是對本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明型技術(shù)方案的保護范圍。