本發(fā)明涉及養(yǎng)殖糞污處理墊料及發(fā)酵領(lǐng)域，具體涉及一種農(nóng)業(yè)固體廢棄物紅薯渣作為生態(tài)畜禽養(yǎng)殖發(fā)酵床墊料基質(zhì)的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

據(jù)報(bào)道，我國(guó)的紅薯種植面積620萬(wàn)ha，年總產(chǎn)量為1億t，分別占世界總種植面積和總產(chǎn)量的70％、80％。同時(shí)紅薯也是我國(guó)主要糧食作物之一，僅次于三大糧食作物。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年加工淀粉、粉絲及食品后產(chǎn)生的紅薯渣約為24萬(wàn)t，除了部分用于酒精生產(chǎn)和飼料外，有約40％的紅薯渣作為廢棄物進(jìn)入了環(huán)境中，既造成巨大的資源浪費(fèi)也帶了嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此，開發(fā)簡(jiǎn)便易行的紅薯渣資源化處理方式對(duì)降低環(huán)境污染、提高薯渣的利用價(jià)值具有重要的意義。

生物發(fā)酵床養(yǎng)殖是一種利用木屑和稻殼為墊料，通過添加微生物菌種來(lái)進(jìn)行養(yǎng)殖糞便處理一種養(yǎng)殖方式，通過墊料和微生物的轉(zhuǎn)化可以將養(yǎng)殖糞污和墊料轉(zhuǎn)化為品質(zhì)良好的有機(jī)肥。然而，隨著木屑和稻殼資源的緊缺，墊料的價(jià)格迅速升高，使生物發(fā)酵床養(yǎng)殖成本升高。因此，亟需開發(fā)新型的養(yǎng)殖墊料原材料具有非常巨大的需求。

本發(fā)明針對(duì)目前對(duì)新型養(yǎng)殖墊料開發(fā)的需求，提供一種以紅薯渣為主要成分的、與秸稈配合的養(yǎng)殖墊料，確定了紅薯渣與秸稈的配比，及適合墊料發(fā)酵的制劑。目前將紅薯渣用作在畜禽養(yǎng)殖發(fā)酵床墊料基質(zhì)的研究沒有報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于以上技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明的目的是提供紅薯渣的一種新應(yīng)用，即作為生態(tài)養(yǎng)豬發(fā)酵床墊料基質(zhì)的應(yīng)用，并進(jìn)一步提供所述基質(zhì)的組成，以及含有所述基質(zhì)的發(fā)酵床墊料的組成。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

紅薯渣作為畜禽養(yǎng)殖發(fā)酵床墊料基質(zhì)的應(yīng)用，用于畜禽糞、紅薯渣、作物秸稈廢棄物的減量化、資源化利用，所述墊料基質(zhì)中包含紅薯渣與作物秸稈，二者重量比為3:1，折合成干重比為0.83:1。

進(jìn)一步地，含有所述基質(zhì)的墊料還含有發(fā)酵床促腐劑，所述促腐劑為礦物性索瑪瑅，其添加量為所述基質(zhì)的0.05-0.2wt％，優(yōu)選0.05wt％。

本發(fā)明選用紅薯渣、作物秸稈作為發(fā)酵床基質(zhì)，同時(shí)選用礦物性索瑪瑅作為促腐劑，能實(shí)現(xiàn)墊料混合物的快速發(fā)酵腐熟。發(fā)酵后的產(chǎn)物符合《有機(jī)肥料》和腐熟度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，是一種高度腐熟的優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥料。

具體實(shí)施方式

下面用具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。其中所用礦物性索瑪瑅(qe)由韓國(guó)(株)量子能技術(shù)研究所提供，并已申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利(201480000985.6)，北京菌劑由開創(chuàng)陽(yáng)光環(huán)保(北京)有限公司提供。

實(shí)施例1最佳紅薯渣-秸稈質(zhì)量配比確定

本實(shí)驗(yàn)設(shè)置在順義基地陽(yáng)光棚內(nèi)，用固體發(fā)酵為研究手段，以豬糞、玉米秸稈、紅薯渣作為混合發(fā)酵原料，選用北京菌劑作為發(fā)酵促腐劑，在容積60l的靜態(tài)發(fā)酵箱內(nèi)進(jìn)行，模擬異位發(fā)酵床養(yǎng)殖環(huán)境，利用定期人工翻堆方式調(diào)節(jié)墊料通風(fēng)量和溫度，以發(fā)酵過程中高溫期持續(xù)天數(shù)、升溫速率、有機(jī)質(zhì)、總氮、總磷、總鉀含量為主要過程監(jiān)測(cè)指標(biāo)。本實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了3個(gè)不同梯度(3:1,2:1,1:1)的薯—秸重量比，基質(zhì)與豬糞重量比統(tǒng)一為4:3，菌劑添加量為墊料基質(zhì)(紅薯渣+秸稈)總重的1‰，并用豬糞水調(diào)節(jié)初始含水率至64-65％，并在第15d補(bǔ)充與初始質(zhì)量相等的墊料基質(zhì)(紅薯渣+秸稈)和菌劑，進(jìn)行二次發(fā)酵。每個(gè)梯度2-3次重復(fù)，同時(shí)以不添加菌劑作為對(duì)照，共6組處理。具體處理和編號(hào)見表1。

本實(shí)施例旨在通過3組不同薯秸比處理進(jìn)行的發(fā)酵實(shí)驗(yàn)，以發(fā)酵過程中高溫期持續(xù)天數(shù)、升溫速率、有機(jī)質(zhì)、總氮、總磷、總鉀含量作為主要依據(jù)指標(biāo)，確定適用于生態(tài)養(yǎng)豬發(fā)酵床墊料的最佳基質(zhì)配比。結(jié)果如下。

表1玉秸-薯渣質(zhì)量配比實(shí)驗(yàn)設(shè)置表

發(fā)酵溫度方面，一次發(fā)酵階段(0-14d)，ck31、bj31、ck21、bj21、ck11、bj11這六組處理最高溫度分別為56.67℃、60.67℃、56.33℃、55℃、50.67℃、55.67℃，bj31組最高；到達(dá)最高溫度所需天數(shù)分別為4d、1d、3d、1d、3d、3d，bj31和bj21處理組最快；50℃以上高溫持續(xù)天數(shù)分別為3d、5d、2d、3d、1d、4d，bj31處理組最多。二次發(fā)酵階段(15-43d)，ck31、bj31、ck21、bj21、ck11、bj11這六組處理最高溫度分別為55.33℃、57.67℃、52℃、47.33℃、53.33℃、58℃；到達(dá)最高溫度所需天數(shù)為1d；50℃以上高溫持續(xù)天數(shù)bj31處理組為2d，其他處理組皆為1d。整個(gè)發(fā)酵期，bj31處理組升溫速率最高，50℃以上高溫持續(xù)天數(shù)為7d，顯著優(yōu)于其他處理組。一次發(fā)酵階段(0-14d)和二次發(fā)酵階段(15-44d)，添加菌劑的各處理組中，薯渣-秸稈重量比3:1處理組升溫最快，且高溫持續(xù)天數(shù)長(zhǎng)于其他處理組。不添加菌劑的各處理組中，薯渣-秸稈重量比3:1處理組升溫最快，且高溫持續(xù)天數(shù)長(zhǎng)于其他處理組。一次發(fā)酵階段(0-14d)添加菌劑的薯渣-秸稈重量比3:1處理組最高溫度為60.67℃，到達(dá)最高溫度用了2d，50℃以上高溫期持續(xù)了5d，分別比不添加菌劑的處理高了4℃，少用了2d，多持續(xù)了2d。二次發(fā)酵階段(15-43d)添加菌劑的薯渣-秸稈重量比3:1處理組最高溫度為57.67℃，到達(dá)最高溫度用了1d，50℃以上高溫期持續(xù)了2d，分別比不添加菌劑的處理高了2℃，少用了1d，多持續(xù)了1d。整個(gè)發(fā)酵期，添加菌劑的薯渣-秸稈重量比3:1處理組50℃以上高溫期持續(xù)了7d，比不添加菌劑的處理多持續(xù)了3d。

有機(jī)質(zhì)含量方面，各處理組在一次發(fā)酵、二次發(fā)酵期有機(jī)質(zhì)含量皆隨發(fā)酵進(jìn)行呈下降趨勢(shì)。43d后，ck31、bj31、ck21、bj21、ck11、bj11這六組處理有機(jī)質(zhì)含量分別從初始的77.08％、77.08％、77.12％、77.12％、77.20％、77.20％下降至58.95％、58.75％、63.92％、60.87％、65.76％、66.38％。發(fā)酵結(jié)束后各處理組的有機(jī)質(zhì)含量都顯著高于《有機(jī)肥料》標(biāo)準(zhǔn)中的45％。

總氮(tn)含量方面，ck31、bj31兩組處理發(fā)酵前后tn含量變化不大，其他四組處理發(fā)酵后tn含量皆小于初始值。ck31處理組tn含量在0-7d上升，7-22d下降，22d-29d上升，隨后又下降。bj31處理組tn含量在0-14d上升，14-22d下降，22-29d上升，隨后又下降。ck21、bj21處理組在0-14d上升，14-22d下降，22-29d變化不大，隨后又下降。ck11、bj11處理組在0-7d下降，7-14d上升，隨后下降，29-43d又小幅上升。

43d時(shí)，ck31、bj31、ck21、bj21、ck11、bj11這六組處理tn含量分別從初始的1.86％、1.86％、1.85％、1.85％、1.83％、1.83％變化至1.83％、1.81％、1.56％、1.37％、1.35％、1.69％。ck31、bj31兩組處理43d的tn含量顯著高于其他四組處理。

總磷(tp)含量方面，各處理組tp含量隨發(fā)酵進(jìn)行整體呈下降趨勢(shì)。ck31、bj31兩組處理發(fā)酵43d比發(fā)酵前tp含量下幅下降，其他四組處理tp含量大幅下降。ck31、bj31兩組處理0-7d先上升，隨后呈整體下降趨勢(shì)。其他四組處理在整個(gè)發(fā)酵期內(nèi)整體呈下降趨勢(shì)。43d時(shí)，ck31、bj31、ck21、bj21、ck11、bj11這六組處理tp含量分別從初始的2.84％、2.84％、2.84％、2.84％、2.85％、2.85％變化至2.73％、2.76％、1.91％、1.93％、1.88％、1.62％。ck31、bj31兩組處理43d的tp含量顯著高于其他四組處理。

總鉀(tk)含量方面，ck31、bj31兩組處理發(fā)酵前后tk含量差異不大，其他四組處理tk含量發(fā)酵結(jié)束后與發(fā)酵前相比顯著下降。ck31、bj31兩組處理0-14d先上升，隨后整體呈下降趨勢(shì)。其他四組處理tk含量在0-14d整體呈上升趨勢(shì)，隨后總體呈下降趨勢(shì)。43d時(shí)，ck31、bj31、ck21、bj21、ck11、bj11這六組處理tk含量分別從初始的1.50％、1.50％、1.48％、1.48％、1.45％、1.45％變化至1.48％、1.56％、1.22％、1.14％、0.95％、1.07％。ck31、bj31兩組處理43d的tk含量顯著高于其他四組處理。

表2不同質(zhì)量配比墊料發(fā)酵效果比較

如表2所示，除ck31、bj31處理組外，其他四組處理總養(yǎng)分含量＜5.0％，不符合《有機(jī)肥料》要求。綜合升溫速率、高溫持續(xù)天數(shù)、有機(jī)質(zhì)、總養(yǎng)分含量，確定bj31處理組為最優(yōu)處理。即選擇薯渣與秸稈重量比為3:1(折合成干重比為0.83:1)且添加菌劑的組合作為后續(xù)階段的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。

實(shí)施例2最佳促腐劑篩選實(shí)驗(yàn)

以實(shí)施例1確定的3:1薯渣-秸稈重量比為基礎(chǔ)，并添加礦物性索瑪瑅、陽(yáng)光2號(hào)菌劑這兩種高效促腐熟劑，以發(fā)酵過程中高溫期持續(xù)天數(shù)、升溫速率、有機(jī)質(zhì)、總氮、總磷、總鉀含量作為主要依據(jù)指標(biāo)，確定適用于生態(tài)養(yǎng)豬發(fā)酵床墊料的最佳促腐劑種類。

本實(shí)驗(yàn)設(shè)置在順義基地陽(yáng)光棚內(nèi)，用固體發(fā)酵為研究手段，以豬糞、玉米秸稈、紅薯渣作為混合發(fā)酵原料，選用陽(yáng)光2號(hào)菌劑和礦物性索瑪瑅作為發(fā)酵接種劑，在容積60l的靜態(tài)發(fā)酵箱內(nèi)進(jìn)行，以模擬發(fā)酵床養(yǎng)殖環(huán)境，利用定期人工翻堆方式調(diào)節(jié)墊料通風(fēng)量和溫度，以發(fā)酵過程中高溫期持續(xù)天數(shù)、升溫速率、有機(jī)質(zhì)、總氮、總磷、總鉀含量為主要過程監(jiān)測(cè)指標(biāo)。本實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了2組添加不同促腐劑種類的處理(礦物性索瑪瑅、陽(yáng)光2號(hào))，薯渣和秸稈重量比皆為3:1，基質(zhì)與豬糞重量比統(tǒng)一為4:3，促腐劑添加量為墊料基質(zhì)(紅薯渣+秸稈)總重的1‰，并用豬糞水調(diào)節(jié)初始含水率至64-65％，并在第15d補(bǔ)充與初始質(zhì)量相等的墊料基質(zhì)(紅薯渣+秸稈)和促腐劑，進(jìn)行二次發(fā)酵。每個(gè)梯度2-3次重復(fù)，同時(shí)以不添加菌劑作為對(duì)照，共3組處理。具體處理和編號(hào)見表3。結(jié)果如下。

表3薯渣墊料最佳菌劑篩選實(shí)驗(yàn)設(shè)置表

發(fā)酵溫度方面，一次發(fā)酵階段(0-14d)，ck、bj、qe這三組處理最高溫度分別為54.33℃、60.67℃、63.33℃，qe處理組最高；到達(dá)最高溫度所需天數(shù)分別為4d、3d、2d，qe處理組最快；50℃以上高溫持續(xù)天數(shù)分別為3d、5d、7d，qe處理組最多。二次發(fā)酵階段(15-43d)，ck、bj、qe這三組處理最高溫度分別為55.67℃、57.67℃、62.33℃，qe處理組最高；到達(dá)最高溫度所需天數(shù)分別為2d、1d、1d，bj、qe處理組最快；50℃以上高溫持續(xù)天數(shù)分別為1d、1d、3d，qe處理組最多。整個(gè)發(fā)酵期，qe處理組升溫速率最高，50℃以上高溫持續(xù)天數(shù)為10d，顯著優(yōu)于其他處理組。

有機(jī)質(zhì)含量方面，各處理組在一次發(fā)酵、二次發(fā)酵期有機(jī)質(zhì)含量皆隨發(fā)酵進(jìn)行呈下降趨勢(shì)。43d后，ck、bj、qe這三組處理有機(jī)質(zhì)含量分別從初始的77.08％、77.08％、77.08％下降至57.94％、57.88％、65.28％。發(fā)酵結(jié)束后各處理組的有機(jī)質(zhì)含量都顯著高于《有機(jī)肥料》標(biāo)準(zhǔn)中的45％。qe處理組顯著高于其他兩組處理。

總氮(tn)含量方面，ck、bj兩組處理發(fā)酵前后tn含量變化不大，qe處理組發(fā)酵后tn含量顯著上升。ck處理組0-7dtn含量先上升，7-22d大幅下降，22-29d又上升，29d-43d又小幅下降。bj處理組0-14dtn含量先上升，14-22d大幅下降，隨后又上升。qe處理組0-7dtn含量先上升，7-29d下降，29-43d又上升。

43d時(shí)，ck、bj、qe這三組處理tn含量分別從初始的1.87％、1.87％、1.87％變化至1.84％、1.85％、2.08％。qe處理43d的tn含量顯著高于其他兩組處理。

總磷(tp)含量方面，ck、bj兩組處理發(fā)酵前后tp含量小幅下降，qe處理組發(fā)酵后tp含量有所上升。ck處理組0-14dtp含量先上升，14-22d大幅下降，22-29d上升，29-43d又小幅下降。bj處理組0-14dtp含量先上升，14-29d大幅下降，29-43d又上升。qe處理組0-7dtp含量先上升，7-22d大幅下降，22-43d又上升。

43d時(shí)，ck、bj、qe這三組處理tp含量分別從初始的2.84％、2.84％、2.84％變化至2.71％、2.79％、2.96％。qe處理43d的tp含量顯著高于其他兩組處理。

總鉀(tk)含量方面，三組處理發(fā)酵前后tk含量變化不大。ck處理組0-14dtk含量先上升，14-22d大幅下降，22-29d上升，29-43d又小幅下降。bj處理組0-14dtk含量先上升，14-29d大幅下降，29-43d又上升。qe處理組0-14dtk含量先上升，14-22d大幅下降，22-43d又小幅上升。

43d時(shí)，ck、bj、qe這三組處理tk含量分別從初始的1.50％、1.50％、1.50％變化至1.49％、1.61％、1.55％。bj、qe處理組43d的tk含量差異不顯著。

如表4所示，qe處理組達(dá)到最高溫度需要1.5d，50℃以上高溫持續(xù)天數(shù)10d，有機(jī)質(zhì)含量65.28％，總養(yǎng)分含量6.59％，各項(xiàng)指標(biāo)顯著優(yōu)于其他兩組處理。綜合升溫速率、高溫持續(xù)天數(shù)、有機(jī)質(zhì)、總養(yǎng)分含量，確定qe處理組為最優(yōu)處理。即選擇礦物性索瑪瑅(qe)為堆肥添加劑作為后續(xù)階段的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。

表4不同促腐劑類型墊料發(fā)酵效果比較

實(shí)施例3最佳促腐劑施用量確定實(shí)驗(yàn)

以實(shí)施例1確定的3:1薯渣-秸稈重量比和實(shí)施例2篩選的礦物性索瑪瑅為基礎(chǔ)，設(shè)置3組不同促腐劑施用量(分別為0.5‰、1‰和2‰)，以發(fā)酵過程中高溫期持續(xù)天數(shù)、升溫速率、有機(jī)質(zhì)、總氮、總磷、總鉀含量作為主要依據(jù)指標(biāo)，確定適用于生態(tài)養(yǎng)豬發(fā)酵床墊料的最佳促腐劑施用量。

同時(shí)對(duì)以三階段實(shí)驗(yàn)最終確定的配方組合為基礎(chǔ)的，發(fā)酵43d的墊料成品進(jìn)行堆肥品質(zhì)和腐殖化程度的測(cè)定，以明確用該工藝發(fā)酵的墊料是否達(dá)標(biāo)。

本實(shí)驗(yàn)設(shè)置在順義基地陽(yáng)光棚內(nèi)，用固體發(fā)酵為研究手段，以豬糞、玉米秸稈、紅薯渣作為混合發(fā)酵原料，選用礦物性索瑪瑅作為促腐劑，在容積60l的靜態(tài)發(fā)酵箱內(nèi)進(jìn)行，模擬發(fā)酵床養(yǎng)殖環(huán)境，利用定期人工翻堆方式調(diào)節(jié)墊料通風(fēng)量和溫度，以發(fā)酵過程中高溫期持續(xù)天數(shù)、升溫速率、有機(jī)質(zhì)、總氮、總磷、總鉀含量為主要過程監(jiān)測(cè)指標(biāo)。本實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了3組不同促腐劑添加量的處理(0.5‰、1‰、2‰，為占基質(zhì)重量的比例)，薯渣和秸稈重量比皆為3:1，基質(zhì)與豬糞重量比統(tǒng)一為4:3，并用豬糞水調(diào)節(jié)初始含水率至64-65％，并在第15d補(bǔ)充與初始質(zhì)量相等的墊料基質(zhì)(紅薯渣+秸稈)和促腐劑，進(jìn)行二次發(fā)酵。每個(gè)梯度2-3次重復(fù)，同時(shí)以不添加菌劑作為對(duì)照，共4組處理。具體處理和編號(hào)見表5。結(jié)果見表6-表8。

表5薯渣墊料最佳促腐劑施用量確定實(shí)驗(yàn)設(shè)置表

發(fā)酵溫度方面，一次發(fā)酵階段(0-14d)，qe0、qe0.5、qe1、qe2這四組處理最高溫度分別為55.67℃、64.33℃、63.33℃、61.67℃，qe0.5處理組最高，但除qe0外，其他三組處理差異不顯著；到達(dá)最高溫度所需天數(shù)分別為4d、3d、2d、2d，qe1、qe2處理組最快；50℃以上高溫持續(xù)天數(shù)分別為2d、5d、5d、5d。二次發(fā)酵階段(15-43d)，qe0、qe0.5、qe1、qe2這四組處理最高溫度分別為53.33℃、58.67℃、56.33℃、57.33℃，qe0.5處理組最高，但除qe0外，其他三組處理差異不顯著；到達(dá)最高溫度所需天數(shù)分別為2d、1d、1d、1d；50℃以上高溫持續(xù)天數(shù)分別為1d、3d、3d、3d。整個(gè)發(fā)酵期，除qe0處理組外，其他三組處理在最高溫度、升溫速率、50℃以上高溫期持續(xù)天數(shù)方面差異皆不顯著。

有機(jī)質(zhì)含量方面，各處理組在一次發(fā)酵、二次發(fā)酵期有機(jī)質(zhì)含量皆隨發(fā)酵進(jìn)行呈下降趨勢(shì)。43d后，qe0、qe0.5、qe1、qe2這四組處理有機(jī)質(zhì)含量分別從初始的77.08％、77.08％、77.08％、77.08％下降至59.18％、58.46％、62.91％、60.71％。發(fā)酵結(jié)束后各處理組的有機(jī)質(zhì)含量都顯著高于《有機(jī)肥料》標(biāo)準(zhǔn)中的45％。qe1處理組有機(jī)質(zhì)含量最高，但除qe0外，其他三組處理有機(jī)質(zhì)含量差異不顯著。

總氮(tn)含量方面，qe0處理發(fā)酵前后tn含量變化不大，其他三組處理發(fā)酵后tn含量顯著上升。qe0處理組0-7dtn含量先上升，7-22d大幅下降，22-29d又上升，29d-43d又小幅下降。qe0.5處理組0-14dtn含量先上升，14-29d下降，隨后又上升。qe1、qe2處理組0-7dtn含量先上升，7-29d下降，29-43d又上升。

43d時(shí)，qe0、qe0.5、qe1、qe2這四組處理tn含量分別從初始的1.87％、1.87％、1.87％、1.87％變化至1.89％、2.03％、2.05％、1.99％。qe1處理43d的tn含量最高，但除qe0外，其他三組處理tn含量差異不顯著。

總磷(tp)含量方面，各處理組發(fā)酵前后tp含量變化不大。qe0處理組0-14dtp含量先上升，14-22d大幅下降，22-29d又上升，29d-43d又小幅下降。qe0.5處理組0-7dtp含量先下降，7-14d上升，14-22d大幅下降，22-43d又上升。qe1處理組0-7dtp含量先上升，7-22d大幅下降，22-43d又上升。qe2處理組0-14dtp含量先上升，14-22d大幅下降，22-43d又上升。

43d時(shí)，qe0、qe0.5、qe1、qe2這四組處理tp含量分別從初始的2.84％、2.84％、2.84％、2.84％變化至2.75％、2.89％、2.96％、2.71％。qe1處理43d的tp含量最高，但與qe0.5處理組相比，差異不顯著。

總鉀(tk)含量方面，各處理組發(fā)酵前后tk含量變化不大。qe0處理組0-14dtk含量先上升，14-22d大幅下降，22-29d又上升，29d-43d又小幅下降。qe0.5處理組0-14dtk含量先上升，14-43d下降。qe1處理組0-14dtk含量先上升，14-22d大幅下降，22-43d又下降。qe2處理組0-14dtk含量先上升，14-22d大幅下降，22-29d又上升，29d-43d又下降。

43d時(shí)，qe0、qe0.5、qe1、qe2這四組處理tk含量分別從初始的1.50％、1.50％、1.50％、1.50％變化至1.58％、1.45％、1.43％、1.48％。qe0處理43d的tk含量最高，而其他三組處理tk含量接近且差異不顯著。

表6不同促腐劑施用量墊料發(fā)酵效果比較

如表6所示，qe0處理組50℃以上高溫持續(xù)天數(shù)太短，難以達(dá)到無(wú)害化處理要求。其他三組處理，在達(dá)到最高溫度所需天數(shù)、50℃以上高溫持續(xù)天數(shù)這兩項(xiàng)指標(biāo)間差異都不顯著。雖然qe1處理組有機(jī)質(zhì)、總養(yǎng)分含量最高，然而與qe0.5處理組相比，差異不大。因此，在各項(xiàng)指標(biāo)無(wú)顯著差異的情況下，從經(jīng)濟(jì)角度考慮，選擇qe0.5處理組為最優(yōu)處理組。即礦物性索瑪瑅(qe)施用量為0.5‰是最優(yōu)添加量。

實(shí)施例3中的四組處理堆肥結(jié)束后，以腐熟度評(píng)價(jià)指標(biāo)和《有機(jī)肥料》(2012)中對(duì)于堆肥腐熟度及產(chǎn)品品質(zhì)的要求為依據(jù)對(duì)混合發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行評(píng)價(jià)，qe組均達(dá)標(biāo)，其中qe0.5組的腐熟度評(píng)價(jià)見表7，品質(zhì)評(píng)價(jià)見表8。

如表7所示，各項(xiàng)腐熟度評(píng)價(jià)指標(biāo)顯示，混合發(fā)酵產(chǎn)物已深度腐熟，符合肥料腐熟化處理要求。從表8可見混合發(fā)酵產(chǎn)物各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)均符合《有機(jī)肥料》標(biāo)準(zhǔn)。因此，運(yùn)用該工藝生產(chǎn)的墊料發(fā)酵產(chǎn)品是一種高度腐熟的、無(wú)害化的優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥料。

發(fā)酵共進(jìn)行43天，綜合三個(gè)實(shí)施例的結(jié)果，以高溫期持續(xù)天數(shù)、升溫速率、有機(jī)質(zhì)、總氮、總磷、總鉀含量、等指標(biāo)為參考，確定薯渣墊料基質(zhì)組成包括重量比為3:1-6:1的紅薯渣和作物秸稈，由該基質(zhì)制成畜禽養(yǎng)殖發(fā)酵床墊料時(shí)，還可添加0.05-0.2wt％的礦物性索瑪提作為促腐劑，優(yōu)選0.05wt％。

表7混合發(fā)酵產(chǎn)物腐熟度評(píng)價(jià)

表8混合發(fā)酵產(chǎn)物品質(zhì)評(píng)價(jià)

紅薯渣與其他畜禽糞便的混合發(fā)酵效果與豬糞相當(dāng)，在此不再贅述。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，而不是其可實(shí)施方式的窮舉，也不應(yīng)認(rèn)為是對(duì)其保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的精神和原則下所作出的任何不具有創(chuàng)造性的改進(jìn)，均應(yīng)認(rèn)為在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。