本發(fā)明涉及水產養(yǎng)殖采收網技術領域。
背景技術:
目前對貝類的收獲多依靠人力,池塘養(yǎng)殖排凈水或淺海灘涂退潮時,直接用手拾取。也有借助簡易的扒具采捕,即灘面潮水在30cm以下時,工人手拿蛤耙、鐵篩和網兜,用力刨灘,邊刨、邊走、邊篩,篩去泥沙和雜盾,貝類集中裝采集網中?,F(xiàn)有的方法費時費力,效率較低。
目前也有許多機械自動化的貝類采收機械,其主要原理是通過將泥、貝類一起挖起,然后排出泥土,篩選出貝類。這種采收方式,能耗大,對灘涂生態(tài)系統(tǒng)破壞大,造成灘涂微生物生存環(huán)境突變。不利于后期繼續(xù)養(yǎng)殖的環(huán)境穩(wěn)定。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種貝類養(yǎng)殖預埋采收網系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠降低采收貝類的能量消耗,并且采收效率高,貝類生長環(huán)境變化小,后期播種環(huán)境穩(wěn)定性高。
為解決上述技術問題,本發(fā)明所采取的技術方案是:一種貝類養(yǎng)殖預埋采收網系統(tǒng),包括牽引機、安裝在牽引機尾部且由牽引機拖動的埋設機構;所示埋設機構包括懸掛架、懸掛架的末端轉動連接有網輥機構;懸掛架的前端與牽引機的后端下部轉軸連接;懸掛架的中部與牽引機之間還連接有升降機構;
網輥機構由最外層的網輥、中層的輻條連桿、軸心處的管軸構成;網輥與管軸通過輻條連桿固定連接;管軸的兩端內部均設置有一個偏心振動電機,偏心振動電機的外部安裝有套管;套管的外端與懸掛架末端固定連接;套管與管軸之間通過軸承轉動連接;
懸掛架的上部安裝有采收網軸卷;采收網軸卷的采收網在懸掛架的下方從網輥表面繞過延伸到網輥的正后方;采收網的頂面與網輥的外表面凹凸吻合。
進一步優(yōu)化本技術方案,一種貝類養(yǎng)殖預埋采收網系統(tǒng)的采收網在厚度方向上至少由兩層采收網單體疊放組成;采收網單體的頂面為楔形,其底面與頂面凹凸吻合。
進一步優(yōu)化本技術方案,一種貝類養(yǎng)殖預埋采收網系統(tǒng)的牽引機為采用履帶底盤驅動的牽引機械。
進一步優(yōu)化本技術方案,一種貝類養(yǎng)殖預埋采收網系統(tǒng)的升降機構包括下端與懸掛架轉軸連接的傳動桿、上端與牽引機連接的液壓升降桿;傳動桿的上端與液壓升降桿的下端之間通過彈簧減震器連接。
進一步優(yōu)化本技術方案,一種貝類養(yǎng)殖預埋采收網系統(tǒng)的網輥以及采收網的外表面均涂覆有特氟龍材質。
采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本發(fā)明一改傳統(tǒng)貝類采收方式,將用來采收貝類的采收網在播種前期,就布設在灘涂泥沙層下,采收時直接將采收網取出即可,這樣不必再將泥沙徹底翻開,改變泥沙厚度方向的微生物分布,保護了貝類的生長環(huán)境。
通過牽引機拖動埋設機構將采收網在貝類播種前布設在泥沙下層。網輥機構通過升降機構提供進入泥沙的向下的力,通過偏心振動電機帶動網輥和采收網振動,減小采收網進入泥沙的阻力,并且防止泥沙粘附在網輥上。
采收網由多層采收網單體構成,這樣一次采收網布設,可以多次采收,每次貝類采收使用一個采收網單體即可。這樣既能減少布設次數(shù),又能夠將生長速度不同,大小不同的水產品分次采收,不必將貝類一次性取出,而是符合成品的采收,這樣更加科學,提高效益。
履帶底盤驅動,可以減少灘涂的壓痕,保持平整度,彈簧避震器能夠減少網輥對牽引機的連帶振動;特氟龍具有極強的不粘性,可以減少網輥和采收網的磨損和摩擦力。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2為采收網的局部結構示意圖;
圖3是網輥機構分解示意圖。
圖中,1、牽引機;2、埋設機構;3、懸掛架;4、網輥機構;5、升降機構;6、網輥;7、輻條連桿;、8、管軸;9、偏心振動電機;10、套管;11、軸承;12、采收網軸卷;13、采收網;14、采收網單體;15、傳動桿;16、液壓升降桿;17、彈簧避震器。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明是一種貝類養(yǎng)殖預埋采收網系統(tǒng),包括牽引機1、安裝在牽引機1尾部且由牽引機2拖動的埋設機構3;所示埋設機構3包括懸掛架4、懸掛架4的末端轉動連接有網輥機構5;懸掛架3的前端與牽引機1的后端下部轉軸連接;懸掛架3的中部與牽引機1之間還連接有升降機構5;
網輥機構5由最外層的網輥6、中層的輻條連桿7、軸心處的管軸8構成;網輥6與管軸8通過輻條連桿7固定連接;管軸8的兩端內部均設置有一個偏心振動電機9,偏心振動電機9的外部安裝有套管10;套管10的外端與懸掛架3末端固定連接;套管10與管軸8之間通過軸承11轉動連接;
懸掛架3的上部安裝有采收網軸卷12;采收網軸卷12的采收網13在懸掛架3的下方從網輥6表面繞過延伸到網輥6的正后方;采收網13的頂面與網輥6的外表面凹凸吻合;采收網13在厚度方向上至少由兩層采收網單體14疊放組成;采收網單體14的頂面為楔形,其底面與頂面凹凸吻合;牽引機1為采用履帶底盤驅動的牽引機械;升降機構5包括下端與懸掛架3轉軸連接的傳動桿15、上端與牽引機1連接的液壓升降桿16;傳動桿15的上端與液壓升降桿16的下端之間通過彈簧減震器17連接;網輥6以及采收網13的外表面均涂覆有特氟龍材質。
本實施例中,本系統(tǒng)工作時,由牽引機1在灘涂上行走,將采收網13埋設在灘涂內,埋設時,采收網13平行排列,邊緣之間可以重疊,采收時可以防止成品漏網。
網輥6在升降機構5的下壓下,將采收網13壓入泥沙層下,具體深度,要在貝類采收深度下方,根據具體貝類的深度調整深度即可。網輥6的下壓過程中,偏心振動電機9的作用是減小下壓阻力,并且防止泥沙粘附。采收網13的頂面為楔形,是為了下壓時,與網輥6之間的接觸穩(wěn)定,防止脫附。并且起網時,楔形有利于減小阻力,減少泥沙粘附。
本實施中的牽引機1,廣義上是指現(xiàn)有的牽引機械,比如履帶底盤、輪胎底盤等等,并無需進行重新設計構架,本實施例中不再對其機械原理進行描述。