本實(shí)用新型屬于大型水生動(dòng)物養(yǎng)殖技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種大型水生動(dòng)物養(yǎng)殖池防水防腐系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有鯨，鯊等大型水生動(dòng)物的大型水生動(dòng)物深井池的防水防腐體系，有兩種解決方案，一種是采用不飽和樹(shù)脂，或者環(huán)氧樹(shù)脂與玻纖布結(jié)合，形成二布三油體，用于池體的防腐防水保護(hù)，但存在施工速度慢(工序多，間隔時(shí)間長(zhǎng))，同時(shí)選用的不飽和樹(shù)脂等存在未能完全反應(yīng)的游離單體，對(duì)生活的大魚(yú)有毒有害。另外一種是針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)在已出現(xiàn)采用噴涂聚脲作為防水防腐體系的應(yīng)用，噴涂聚脲因固化速度快，形成涂膜的強(qiáng)度高，可鯨，鯊等大型水生動(dòng)物性情不太溫順，牙齒十分尖利對(duì)防水材料的表面會(huì)出現(xiàn)抓撓，啃咬等現(xiàn)象，因而出現(xiàn)過(guò)成塊聚脲防水層脫落導(dǎo)致動(dòng)物誤食的情況，從而會(huì)危及到動(dòng)物的生命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)上述大型水生動(dòng)物池底防水防腐體系的缺陷，本實(shí)用新型提出一種大型水生動(dòng)物養(yǎng)殖池防水防腐系統(tǒng)。

其技術(shù)方案為，一種大型水生動(dòng)物養(yǎng)殖防水防腐系統(tǒng)，包括養(yǎng)殖池和與所述養(yǎng)殖池對(duì)應(yīng)設(shè)置到一起的防腐機(jī)構(gòu)，所處養(yǎng)殖池包括池底與所述池底連接呈一體的池壁，所述防腐機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述池底上并延伸到所述池壁頂端，所述防腐機(jī)構(gòu)由下到上側(cè)依次設(shè)置有基面底漆層、聚脲防水層、界面連接層和聚氨酯面層，所述基面底漆層、所述聚脲防水層、所述界面連接層和所述聚氨酯面層分別延伸到所述池壁頂端，并與所述池壁固定到一起。

進(jìn)一步的，所述基面底漆層主要由改性醇酸18-22質(zhì)量分和MDI聚氨酯8-12質(zhì)量份混合后噴涂而成。

進(jìn)一步的，所述界面連接層主要由單組分聚氨酯與多羥基聚醚按照質(zhì)量比1:1混合后鋪設(shè)而成。

進(jìn)一步的，所述基面底漆層厚度為0.2-0.3mm。

進(jìn)一步的，所述聚脲防水層和界面連接層分別厚2-3mm。

進(jìn)一步的，根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型水生動(dòng)物養(yǎng)殖池防水防腐系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述聚氨酯面層上還設(shè)有連接釘，所述連接釘將所述聚氨酯面層釘?shù)剿龀乇谏稀?/p>

所述聚氨酯面層上開(kāi)有圓孔，所述圓孔內(nèi)設(shè)有墊圈，所述墊圈包括與所述聚氨酯面層表面齊平的頂環(huán)和連接在所述頂環(huán)內(nèi)部的底環(huán)，所述連接釘?shù)捻斆睂?duì)應(yīng)設(shè)置到底環(huán)上。

所述連接釘包括外釘和內(nèi)釘，所述外釘包括中空的釘身和連接在所述釘身上的聚斂外釘尖，所述內(nèi)釘釘身上設(shè)有頂開(kāi)外釘尖的凸球。

一種大型水生動(dòng)物養(yǎng)殖池防水防腐系統(tǒng)的施工方法，包括以下步驟：

鋪設(shè)基層，在養(yǎng)殖池的池壁以及池底用混凝土鋪設(shè)出基層；

鋪設(shè)基面底漆層，在基層表面鋪設(shè)基面底漆層，且所述基面底漆層沿基層一直鋪設(shè)到養(yǎng)殖池頂部；

鋪設(shè)聚脲防水層，在基面底漆層表面鋪設(shè)聚脲防水層，所述聚脲防水層沿基面底漆層一直鋪設(shè)到養(yǎng)殖池頂部；

鋪設(shè)界面連接層，在聚脲防水層表面鋪設(shè)界面連接層，所述界面連接層沿聚脲防水層一直鋪設(shè)到養(yǎng)殖池頂部；

鋪設(shè)聚氨酯面層，在界面連接層表面鋪設(shè)聚氨酯面層，所述界面連接層沿聚氨酯面層一直鋪設(shè)到養(yǎng)殖池頂部。

進(jìn)一步的，所述基面底漆層采用改性醇酸18-22質(zhì)量分和MDI聚氨酯8-12質(zhì)量份混合后噴涂而成，噴涂厚度為0.2-0.3mm。

進(jìn)一步的，其特征在于，所述界面連接層主要采用單組分聚氨酯與多羥基聚醚按照質(zhì)量比1:1混合后鋪設(shè)而成，鋪設(shè)厚度為2-3mm。

本實(shí)用新型采用基面底漆層增強(qiáng)基層與聚脲防水層的粘結(jié)強(qiáng)度，使聚脲防水層與基層之間粘結(jié)更加緊固，同時(shí)聚脲防水層由端氨基樹(shù)脂和MDI樹(shù)脂雙組分組成，采用高壓無(wú)氣噴涂施工，涂層10秒中凝固，兩小時(shí)候達(dá)到強(qiáng)度，材料拉升強(qiáng)度大于16Mpa,斷裂伸長(zhǎng)率大于450％，界面處理層由單組分聚氨酯與多羥基聚醚合成，其與聚氨酯和聚脲涂層形成的粘層層，剝離強(qiáng)度大于6N/mm。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A位置的放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的連接釘?shù)囊环N實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

結(jié)合圖1，本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。

一種大型水生動(dòng)物養(yǎng)殖防水防腐系統(tǒng)，包括養(yǎng)殖池1和與所述養(yǎng)殖池對(duì)應(yīng)設(shè)置到一起的防腐機(jī)構(gòu)2，所處養(yǎng)殖池包括池底與所述池底連接呈一體的池壁，所述防腐機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述池底上并延伸到所述池壁頂端，所述防腐機(jī)構(gòu)由下到上側(cè)依次設(shè)置有基面底漆層21、聚脲防水層22、界面連接層23和聚氨酯面層24，所述基面底漆層、所述聚脲防水層、所述界面連接層和所述聚氨酯面層分別延伸到所述池壁頂端，并與所述池壁固定到一起；

所述基層用于對(duì)養(yǎng)殖池內(nèi)壁和池底進(jìn)行找平和加固；

所述基面底漆層用于將所述基層和所述聚脲防水層粘結(jié)到一起；

所述聚脲防水層用于增強(qiáng)養(yǎng)殖池的防水能力；

所述界面連接層用于將所述聚脲防水層與所述聚氨酯面層粘結(jié)到一起；

所述聚氨酯面層用于防止池內(nèi)水分泄露。

所述基面底漆層主要由改性醇酸18-22質(zhì)量分和MDI聚氨酯8-12質(zhì)量份混合后噴涂而成。

所述界面連接層主要由單組分聚氨酯與多羥基聚醚按照質(zhì)量比1:1混合后鋪設(shè)而成。

所述基面底漆層厚度為0.2-0.3mm。

所述聚脲防水層和界面連接層分別厚2-3mm。

參照?qǐng)D2，所述聚氨酯面層上還設(shè)有連接釘4，所述連接釘將所述聚氨酯面層釘?shù)剿龀乇谏稀１緦?shí)施例中，為了增加聚氨酯面層與所述池壁的連接牢固度，為所述聚氨酯面層增加連接釘結(jié)構(gòu)，通過(guò)釘子硬性將聚氨酯面層釘?shù)匠乇谏希黾舆B接強(qiáng)度。

所述聚氨酯面層上開(kāi)有圓孔，所述圓孔內(nèi)設(shè)有墊圈3，所述墊圈包括與所述聚氨酯面層表面齊平的頂環(huán)和連接在所述頂環(huán)內(nèi)部的底環(huán)，所述連接釘?shù)捻斆睂?duì)應(yīng)設(shè)置到底環(huán)上。本技術(shù)方案中，為了防止連接釘撕扯壞聚氨酯面層，采用環(huán)形墊圈輔助連接釘固定，同時(shí)為了保證釘子上表面與外界齊平，采用內(nèi)凹的墊圈，將頂帽容納在墊圈內(nèi)部，提高表面的平整度。

結(jié)合圖2和圖3，所述連接釘包括外41和內(nèi)釘42，所述外釘包括中空的釘身和連接在所述釘身上的聚斂外釘尖，所述內(nèi)釘釘身上設(shè)有頂開(kāi)外釘尖的凸球43。本技術(shù)方案中，內(nèi)釘將外釘聚斂的外釘尖頂開(kāi)呈花瓣?duì)睿瑢⑼忉斃卫喂潭ㄔ趬ι?，提高連接強(qiáng)度。

本實(shí)施例中，根據(jù)需要只在池壁單側(cè)加裝了連接釘。在通常施工的情況下可以將連接釘沿池壁上側(cè)加釘一圈，以輔助固定牢固。

所述外釘內(nèi)部還設(shè)有止回球，所述止回球用于在外釘尖被頂開(kāi)后頂住內(nèi)釘?shù)耐骨?，與凸球配合維持釘尖的開(kāi)花狀態(tài)，防止其松動(dòng)。

在養(yǎng)殖池挖好后，采用以下方式對(duì)養(yǎng)殖池鋪設(shè)防腐機(jī)構(gòu)，

鋪設(shè)基層，在養(yǎng)殖池的池壁以及池底用混凝土鋪設(shè)出基層；

鋪設(shè)基面底漆層，在基層表面鋪設(shè)基面底漆層，且所述基面底漆層沿基層一直鋪設(shè)到養(yǎng)殖池頂部；

鋪設(shè)聚脲防水層，在基面底漆層表面鋪設(shè)聚脲防水層，所述聚脲防水層沿基面底漆層一直鋪設(shè)到養(yǎng)殖池頂部；

鋪設(shè)界面連接層，在聚脲防水層表面鋪設(shè)界面連接層，所述界面連接層沿聚脲防水層一直鋪設(shè)到養(yǎng)殖池頂部；

鋪設(shè)聚氨酯面層，在界面連接層表面鋪設(shè)聚氨酯面層，所述界面連接層沿聚氨酯面層一直鋪設(shè)到養(yǎng)殖池頂部。

所述基面底漆層采用改性醇酸18-22質(zhì)量分和MDI聚氨酯8-12質(zhì)量份混合后噴涂而成，噴涂厚度為0.2-0.3mm。

所述界面連接層主要采用單組分聚氨酯與多羥基聚醚按照質(zhì)量比1:1混合后鋪設(shè)而成，鋪設(shè)厚度為2-3mm。

本實(shí)用新型涉及到噴涂聚脲防水防腐工程體系，適用于人工暫養(yǎng)殖鯨，鯊等大魚(yú)深井工程涉及的鋼筋混凝土池防水防腐保一體化系統(tǒng)。水池環(huán)境水體模擬海洋大魚(yú)生活環(huán)境，本實(shí)用新型采用噴涂聚脲及聚氨酯防水涂料體系，滿足解決池體自身的抗?jié)B防水基礎(chǔ)上，涂料體系還能滿足特殊的海鹽腐蝕環(huán)境耐久性以及對(duì)攢養(yǎng)的大魚(yú)無(wú)毒，無(wú)害。

本實(shí)用新型系統(tǒng)的解決了暫養(yǎng)大魚(yú)深井工程的防水防腐問(wèn)題。避免了大魚(yú)(鯨鯊)等因防水材料等脫落，不環(huán)保導(dǎo)致的魚(yú)類死亡等安全事故。系統(tǒng)可在其他類似海洋動(dòng)物場(chǎng)館的應(yīng)用建設(shè)。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。