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一種旋耕機用刀片的制作方法

文檔序號:11432465閱讀:808來源:國知局
一種旋耕機用刀片的制造方法與工藝
本實用新型涉及一種旋耕機用刀片,屬于農(nóng)業(yè)機械
技術(shù)領(lǐng)域

背景技術(shù)
:旋耕機是與拖拉機配套完成耕、耙作業(yè)的耕耘機械,旋耕機具有碎土能力強、耕后地表平坦等特點,同時能夠切碎埋在地表以下的根茬,一次作業(yè)即能使土壤細(xì)碎,土肥摻和均勻,地面平整,達到旱地播種或水田栽插的要求,便于播種機作業(yè),有利于爭取農(nóng)時,提高工效,并能充分利用拖拉機的功率,因而得到了廣泛的應(yīng)用。旋耕機的工作部件為旋轉(zhuǎn)刀片,若干把刀片安裝在刀軸上,通過驅(qū)動刀軸旋轉(zhuǎn)來帶動刀片轉(zhuǎn)動,通過刀片切斷根茬、土塊。目前常見的刀片多為鐵質(zhì)刀片,耐磨性較差,長時間使用后或者碰到硬物后導(dǎo)致刃部磨損或變形,常常需要更換,即降低了旋耕機的工作效率,又增加了農(nóng)民的耕種成本。技術(shù)實現(xiàn)要素:為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實用新型的目的在于提供一種耐磨性好、耐用不變形的旋耕機用刀片。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種旋耕機用刀片,包括位于上方的安裝部和位于下方的刃部;所述安裝部的頂部為弧面結(jié)構(gòu),在安裝部上還開設(shè)有圓形的安裝孔,所述安裝孔的圓心在刀片的中軸線上;所述刃部為矩形結(jié)構(gòu),在刃部的工作側(cè)面上設(shè)置有合金耐磨層;所述刀片為平面型刀片或彎折型刀片;彎折型刀片的安裝部與刃部之間呈一定彎折角。本實用新型的進一步改進在于:所述彎折型刀片的彎折角角度為150°~180°。本實用新型的進一步改進在于:所述合金耐磨層的厚度不低于30mm。本實用新型的進一步改進在于:所述安裝孔的下方還開設(shè)有刀片加工過程所使用的加工孔。本實用新型的進一步改進在于:所述加工孔與安裝孔的圓心連線垂直與刀片底邊,加工孔的直徑小于安裝孔的直徑。本實用新型的進一步改進在于:所述刀片由5mm厚的40Cr鋼板沖壓加工而成,合金耐磨層經(jīng)激光熔焊連接在刀片刃部。由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型取得的技術(shù)進步是:本實用新型提供了一種旋耕機用刀片,具有非常好的耐磨性和強度,不易變形或開裂,使用壽命顯著延長,減少了換刀次數(shù),大大提高了生產(chǎn)效率。該刀片采用具有高強度高硬度的40Cr鋼板制作,并在刃部的工作側(cè)面上焊接合金耐磨層,合金耐磨層由多種合金粉末制成,通過激光熔焊焊接到刀片上,合金耐磨層具有高強度和高耐磨性,其耐磨強度是普通鋼板的數(shù)倍,而且不容易崩裂,從而進一步提高了刀片的耐磨性能和強度。本實用新型的安裝孔不易發(fā)生變形,因而工作中能夠始終使刀片刃部的對準(zhǔn)角度保持穩(wěn)定,不發(fā)生偏移,顯著增強了旋耕機的旋耕效果。附圖說明圖1為平面型刀片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的右視示意圖;圖3為彎折型刀片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的右視示意圖。其中,1、安裝部,11、安裝孔,12、加工孔,2、刃部、21、合金耐磨層。具體實施方式下面將參考附圖來詳細(xì)說明本實用新型。一種旋耕機用刀片,如圖1~圖4所示,所述刀片為鋼制刀片,包括平面型刀片和彎折型刀片兩種。所述刀片包括位于上方的安裝部1和位于下方的刃部2;所述安裝部1的頂部為弧面結(jié)構(gòu),在安裝部1上開設(shè)有圓形的安裝孔11,刀片通過安裝孔11固定在刀座上;所述刃部2為矩形結(jié)構(gòu),在刃部2的工作面上還設(shè)置合金耐磨層21;所述合金耐磨層21的厚度不低于5mm,其長度為60mm。所述彎折型刀片的安裝部1與刃部2之間呈一定彎折角,彎折角的角度為150°~180°。在圖3、圖4所示的實施例中,彎折角的角度為160°。所述安裝孔1的下方還開設(shè)有刀片加工過程所使用的12,所述加工孔12與安裝孔11的圓心連線垂直與刀片底邊,加工孔12的直徑小于安裝孔11的直徑。所述刀片由5mm厚的40Cr鋼板沖壓加工而成,合金耐磨層是將粉末合金使用激光熔覆而成,強度高,耐磨性好,可以適用于各種土質(zhì)的土地進行耕種。刀片的具體尺寸可以根據(jù)旋耕機的型號和具體使用要求進行調(diào)整。在圖1~圖4所示的刀片產(chǎn)品中,刀片厚度為5.5mm,刀片寬度為51mm,安裝部的長度為100mm,刃部的長度為60mm,安裝孔的直徑為21mm,加工孔的直徑為13mm。所述合金耐磨層包含以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計的如下組分:鈉0.5%~2.0%,鎂1.0%~2.0%,硅1.5%~2.5%,鎢3%~4%,錳1.5%~2.5%,余量為鐵;優(yōu)選包含:鈉1.0%~1.2%,鎂1.4%~1.8%,硅1.8%~2.0%,鎢3.5%~3.8%,錳1.7%~2.0%,余量為鐵;最優(yōu)選包含:鈉1.1%,鎂1.5%,硅1.9%,鎢3.6%,錳1.9%,余量為鐵。取兩個批次生產(chǎn)的本實用新型刀片,對其刀刃部分進行力學(xué)性能測試,標(biāo)記為DP-1、DP-2,同時取與DP-1批次相同、結(jié)構(gòu)相同、但未焊接合金耐磨層的刀片作為對比,標(biāo)記為DB-1;取與DP-2批次相同、結(jié)構(gòu)相同、但未焊接合金耐磨層的刀片作為對比,標(biāo)記為DB-2。所述力學(xué)性能檢測結(jié)果如表1所示。表1力學(xué)性能測試結(jié)果由表1中數(shù)據(jù)可以看出,本實用新型刀片刀刃部的抗拉強度、屈服強度、延伸率均顯著高于對照組,證明本實用新型刀片能承受較高的外力而不發(fā)生斷裂,在使用時能調(diào)整局部高峰應(yīng)力的能力強,能夠有效消解應(yīng)力,減少刀片發(fā)生斷裂、破壞。分別取刀片DP-1、DB-1、DP-2、DB-2同批次的產(chǎn)品,標(biāo)記為DP-1’、DB-1’、DP-2’、DB-2’,使用摩擦磨損試驗機對其刀刃部進行磨損測試,測試其30min的磨損量,結(jié)果見表2。表2耐磨性能測試結(jié)果旋耕機刀片30min的磨損重量DP-1’0.1214gDB-1’0.6112gDP-2’0.1105gDB-2’0.6023g通過表2中數(shù)據(jù)可以看出,設(shè)置有合金耐磨層的刀片的耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通刀片,能夠抵抗硬物的摩擦切割,耕種時對硬茬根部快速切割,刀片的使用壽命顯著延長。在華北地區(qū)玉米田中進行實地使用后發(fā)現(xiàn),普通旋耕機刀片耕種約200畝左右,其刀刃部磨損嚴(yán)重、無法使用;本實用新型刀片耕種約1600~1700畝,其刀刃部才磨損至無法使用的程度,刀片的使用壽命大大延長。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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