本發(fā)明涉及一種玉米棒處理設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種玉米脫粒機(jī)。

背景技術(shù)：

原有采用擠搓式原理的小型玉米脫粒機(jī)，其結(jié)構(gòu)主要包括焊有等間距條形鋼筋的滾筒，工作原理為電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)，帶動(dòng)脫粒軸旋轉(zhuǎn)，玉米棒通過(guò)入料斗進(jìn)入脫粒機(jī)，在高速回轉(zhuǎn)的脫粒滾筒的沖擊作用下被脫粒下來(lái)。

脫粒時(shí)，僅玉米棒與滾筒接觸面能夠脫粒，脫粒效率低；而且滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，玉米棒與滾筒接觸面為直線型，玉米棒兩端無(wú)法脫粒，浪費(fèi)嚴(yán)重；為了達(dá)到擠壓的目的，現(xiàn)有脫粒機(jī)有效脫粒處的空間非常狹小，具有局限性，脫粒速度受到很大限制；且只有達(dá)到擠壓處才能脫粒，脫粒機(jī)滾筒兩側(cè)以及下方的行程沒(méi)有起到脫粒作用，損失了動(dòng)力，脫粒效率也不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種低能高效的小型玉米脫粒機(jī)，脫粒機(jī)內(nèi)部設(shè)置有限位板和弧形脫粒網(wǎng)，解決了玉米棒與滾筒接觸面為直線型的問(wèn)題，使得玉米棒在脫粒機(jī)內(nèi)可以360度進(jìn)行脫粒，提高生產(chǎn)效率，保障脫凈率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種360度小型玉米脫粒機(jī)，包括：

內(nèi)部設(shè)置有脫粒滾筒的下箱體，所述脫粒滾筒上螺旋環(huán)繞脫粒凸棱；

所述脫粒滾筒下方設(shè)有弧形脫粒網(wǎng)，所述弧形脫粒網(wǎng)由等間距、平行于所述脫粒滾筒軸線方向設(shè)置的鋼筋焊接而成，所述弧形脫粒網(wǎng)靠近玉米棒進(jìn)料口一端的鋼筋向斜上方彎曲；

鋼筋傾斜的一段仍保持在所述弧形脫粒網(wǎng)的弧面內(nèi)；

所述下箱體底部開(kāi)設(shè)玉米粒出料口；

所述下箱體內(nèi)部側(cè)壁、靠近玉米芯出口設(shè)有擋板，所述擋板自由端的邊沿與脫粒滾筒的距離小于玉米芯的外徑；

此處設(shè)置擋板可以防止即將離開(kāi)脫粒機(jī)的玉米芯落入下箱體，占用脫?？臻g；

所述下箱體上方罩設(shè)上箱蓋；

所述上箱蓋的兩端分別設(shè)置為玉米棒進(jìn)料口與玉米芯出口；

所述上箱蓋內(nèi)部、所述玉米棒進(jìn)料口與玉米芯出口之間設(shè)置限位板，所述限位板沿所述上箱蓋的一邊固定，所述限位板相對(duì)于所述脫粒滾筒傾斜。

優(yōu)選方式下，所述弧形脫粒網(wǎng)兩端設(shè)置有脫粒網(wǎng)高度調(diào)節(jié)裝置。使用時(shí)，可根據(jù)玉米棒的分布情況，調(diào)節(jié)脫粒網(wǎng)與脫離滾筒之間的距離，使所述限位板近玉米棒進(jìn)料口一端與所述脫粒滾筒之間的間距大于玉米棒的直徑，所述限位板近玉米芯出口一端與所述脫粒滾筒之間的間距小于玉米棒的直徑，大于玉米芯的直徑，保障脫凈率。

優(yōu)選方式下，所述限位板靠近所述玉米棒進(jìn)料口的自由端與所述玉米棒進(jìn)料口側(cè)邊之間設(shè)置導(dǎo)向擋板。

優(yōu)選方式下，所述玉米脫粒機(jī)還包括玉米棒進(jìn)料系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)脫粒滾筒的電機(jī)及箱體支架。

優(yōu)選方式下，所述脫粒滾筒上螺旋環(huán)繞有兩根呈45°的脫粒凸棱。

優(yōu)選方式下，所述上箱蓋和所述下箱體通過(guò)螺栓固定。

本發(fā)明的技術(shù)創(chuàng)新在于：

1、本發(fā)明玉米脫粒機(jī)導(dǎo)向擋板及弧形脫粒網(wǎng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使不同方向進(jìn)入玉米脫粒機(jī)的玉米棒在導(dǎo)向擋板和在玉米棒進(jìn)料口處傾斜的弧形脫粒網(wǎng)作用下與脫粒滾筒平行排列，接觸面積最大；且傳輸效率更高，脫粒玉米棒的速度更快。

2、本發(fā)明玉米脫粒機(jī)的脫粒滾筒具有螺旋凸棱，螺旋方向設(shè)置凸棱能實(shí)現(xiàn)玉米棒尖部與尾部的脫粒，脫粒面積面積更大，避免了玉米粒浪費(fèi)；同時(shí)，螺旋狀的設(shè)置可以帶動(dòng)玉米棒圍繞脫離滾筒360度運(yùn)動(dòng)，箱體內(nèi)所有空間的玉米棒都可以被脫粒，脫?？臻g更大，可快速連續(xù)喂入多棒玉米，提高了生產(chǎn)率；本發(fā)明可一次性喂入多棒玉米，喂入速度提高，脫凈率提高，節(jié)省了能源及動(dòng)力。

3、本發(fā)明玉米脫粒機(jī)限位板從玉米棒進(jìn)料口到玉米芯出口方向，與脫粒滾筒之間的間隙逐漸縮小，只有完全脫粒的玉米芯才可以從出料口被排出，保障了脫凈率；本發(fā)明還設(shè)置了脫粒網(wǎng)高度調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)玉米棒的分布情況，調(diào)節(jié)脫粒網(wǎng)與脫離滾筒之間的距離，保障脫凈率。

4、本發(fā)明玉米脫粒機(jī)設(shè)置的擋板可防止完全脫粒的玉米芯再次落入箱體內(nèi)，占用箱體空間。

5、本發(fā)明玉米脫粒機(jī)進(jìn)料口、出料口的設(shè)計(jì)保證了玉米棒在脫粒機(jī)中走的距離最長(zhǎng)，脫粒效果更好，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是玉米脫粒機(jī)結(jié)構(gòu)圖；

圖2是玉米脫粒機(jī)上箱蓋結(jié)構(gòu)圖；

圖3是玉米脫粒機(jī)上箱蓋主視圖；

圖4是玉米脫粒機(jī)上箱蓋俯視圖；

圖5是玉米脫粒機(jī)上箱蓋左視圖；

圖6是玉米脫粒機(jī)弧形脫粒網(wǎng)的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、上箱蓋，11、玉米棒進(jìn)料口，12、導(dǎo)向擋板，13、限位板，14、玉米芯出口；2、下箱體，21、脫粒滾筒，22、脫粒凸棱，23、弧形脫粒網(wǎng)，24、玉米粒出料口，25、擋板，26、脫粒網(wǎng)高度調(diào)節(jié)裝置。

具體實(shí)施方式

下述非限制性實(shí)施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。

參見(jiàn)圖1～圖6，該玉米脫粒機(jī)包括上箱蓋1、玉米棒進(jìn)料口11、導(dǎo)向擋板12、限位板13、玉米芯出口14、下箱體2、脫粒滾筒21、脫粒凸棱22、弧形脫粒網(wǎng)23、玉米粒出料口24、擋板25。其中，下箱體2和固定在下箱體2上的上箱蓋1，下箱體2內(nèi)部設(shè)置脫粒滾筒21，脫粒滾筒21上螺旋狀環(huán)繞脫粒凸棱22，下箱體2和脫粒滾筒21之間設(shè)有弧形脫粒網(wǎng)23，弧形脫粒網(wǎng)23在近玉米棒進(jìn)料口11一端傾斜，其余部分平行于脫粒滾筒21的水平軸；下箱體2下方設(shè)置有玉米粒出料口24，玉米粒出料口24上方、下箱體2上邊沿設(shè)置有擋板25；上箱蓋1的兩端分別設(shè)置玉米棒進(jìn)料口11與玉米芯出口14，脫粒滾筒21與上箱蓋1之間設(shè)置與脫粒滾筒21形成一定角度的限位板13，限位板13固定于上箱蓋1的一側(cè)，限位板13靠近玉米棒進(jìn)料口11的一端與玉米棒進(jìn)料口11之間設(shè)置導(dǎo)向擋板12玉米脫粒機(jī)還包括玉米棒輸送系統(tǒng)。玉米脫粒機(jī)還包括支架。玉米脫粒機(jī)的脫粒滾筒21通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。脫粒滾筒21上螺旋狀環(huán)繞有兩根呈45°的脫粒凸棱22。上箱蓋1和下箱體2通過(guò)螺栓固定。限位板13是梯形結(jié)構(gòu)?；⌒蚊摿＞W(wǎng)23由若干間距相等且平行排列的鋼筋組成。玉米粒出料口24、擋板25與限位板13在同一側(cè)且位于限位板13與脫粒滾筒21之間的間隙最小處下方。

由玉米棒進(jìn)料口11到玉米芯出口14，限位板13由寬變窄，與脫粒滾筒21的距離逐漸減小?；⌒蚊摿＞W(wǎng)23兩端設(shè)置有脫粒網(wǎng)高度調(diào)節(jié)裝置26。使用時(shí)，可根據(jù)玉米棒的分布情況，調(diào)節(jié)脫粒網(wǎng)與脫離滾筒之間的距離，保障脫凈率。

使用該脫粒機(jī)脫粒時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置使脫粒滾筒21轉(zhuǎn)動(dòng)，將玉米棒輸送進(jìn)入玉米棒進(jìn)料口11，在導(dǎo)向擋板12和弧形脫粒網(wǎng)23的傾斜段的作用下，輸送進(jìn)系統(tǒng)的不同方向排列的玉米棒變?yōu)槠叫杏诿摿L筒水平軸排列，進(jìn)入玉米脫粒機(jī)內(nèi)的玉米棒在弧形脫粒網(wǎng)23、限位板13、脫粒凸棱22的作用下，進(jìn)行脫粒，在與弧形脫粒網(wǎng)23、限位板13、脫粒凸棱22作用的同時(shí)，玉米棒還會(huì)受到其周圍玉米棒的作用進(jìn)行脫粒，從而實(shí)現(xiàn)360度脫粒，在脫粒的過(guò)程中，玉米棒還會(huì)在脫粒凸棱22的作用下，邊脫粒邊在螺旋狀脫粒凸棱22的作用下向前運(yùn)動(dòng)，脫粒后的玉米棒從玉米芯出口14出去，上箱體1內(nèi)部的限位板13從玉米棒進(jìn)料口11到玉米芯出口14方向，由寬漸窄，與脫粒滾筒21之間的間隙逐漸縮小，保證了直徑較小的玉米棒脫粒完全，同時(shí)對(duì)未脫粒完全的玉米棒再次進(jìn)行脫粒，玉米棒脫粒后的玉米粒從玉米粒出料口24出去，同時(shí)玉米粒出料口24的上方設(shè)置有擋板25，防止脫粒后的玉米棒從玉米粒出料口24出去。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。