本發(fā)明涉及到一種松土、播種、運(yùn)輸車，具體的說是涉及到一種懸掛可折疊可互換的多用運(yùn)載車。

背景技術(shù)：

我國農(nóng)業(yè)機(jī)械的現(xiàn)狀，主要是以下幾點(diǎn)：產(chǎn)品技術(shù)水平低、品種結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整需要；生產(chǎn)設(shè)備陳舊、制造質(zhì)量不高，生產(chǎn)效率低；行業(yè)結(jié)構(gòu)散、亂，大企業(yè)不強(qiáng)，小企業(yè)不專；農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備總量不足，結(jié)構(gòu)不合理農(nóng)業(yè)機(jī)械化總體水平低，發(fā)展不平衡；國際市場占有率低；雖然農(nóng)業(yè)機(jī)械有所提高，但仍不能滿足需求，總的來說，我國的農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)展進(jìn)程仍處于低等水品。為解決我國農(nóng)業(yè)機(jī)械的諸多弊端，本發(fā)明設(shè)計(jì)了這款操作簡便，勞動效率高，功能強(qiáng)大的懸掛可折疊可互換的多用運(yùn)載車。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的尋求設(shè)計(jì)制造一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，工藝性好，操作方便，勞動效率高，功能強(qiáng)大，安全實(shí)用的懸掛可折疊可互換的多用運(yùn)載車。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種懸掛可折疊可互換的多用運(yùn)載車，包括：動力裝置、物料廂、底盤、懸掛系統(tǒng)；所述物料廂包括物料廂I和物料廂II，物料廂I為圓柱體結(jié)構(gòu)，物料廂II為長方體結(jié)構(gòu)，所述物料廂的底部框架為凹形的燕尾槽結(jié)構(gòu)，所述底盤的支撐架兩側(cè)有凸起的燕尾槽結(jié)構(gòu)，所述物料廂I和所述物料廂II分別與所述底盤通過燕尾槽及自鎖裝置互換固定連接，所述物料廂的尾部開有卸載孔與所述懸掛系統(tǒng)連接；所述物料廂II的車體框架采用焊接結(jié)構(gòu)，具有極高的抗扭矩強(qiáng)度，所述物料廂II的車身底部采用十字橫梁支撐車身底板；所述物料廂II的側(cè)板采用一件成型式鍍鋅的高品質(zhì)鋼材制成，所述物料廂II的側(cè)板的頂端與所述車體框架采用鉸鏈連接，所述物料廂II的側(cè)板的底端安有中央閉鎖裝置，所述中央閉鎖裝置采用了通過螺栓固定的卡扣結(jié)構(gòu)；所述物料廂II的車身底板采用錐形結(jié)構(gòu)，便于將貨物完全排空；所述物料廂II的前壁板安有可伸縮的爬梯，所述物料廂II的前壁板自1.0米高處安有方形前視窗，便于從駕駛室內(nèi)觀測到貨物；所述物料廂II的內(nèi)部懸掛防摔擋板，所述防摔擋板可拆卸，在運(yùn)載易摔易碰的貨物時(shí)，通過防摔擋板對貨物進(jìn)行減振防摔；所述物料廂II的頂端安有可折疊車篷，便于將貨物遮蓋運(yùn)輸；所述懸掛系統(tǒng)包括盤式松土裝置，耙式松土裝置和犁溝播種裝置，所述盤式松土裝置，所述耙式松土裝置和所述犁溝播種裝置的前端與所述物料廂及所述底盤的后端通過螺栓互換緊固連接；所述盤式松土裝置包括油缸I、油缸II、下支撐桿I、上支撐桿I、橫向支撐桿I、豎直支撐桿I、水平支撐架I、圓盤犁系統(tǒng)、滾子I；所述豎直支撐桿I和所述上支撐桿I各有一對，分別對稱固定連接在所述橫向支撐桿I上；所述豎直支撐桿I的另一端通過鉸鏈連接所述水平支撐架I，所述水平支撐架I上固定連接兩個(gè)所述下支撐桿I的一端，所述下支撐桿I的另一端通過螺栓與所述底盤連接，所述上支撐桿I的另一端通過螺栓與所述物料廂連接；所述上支撐桿I與所述下支撐桿I共同作用將所述水平支撐架I安裝固定在所述物料廂和底盤上；所述水平支撐架I為三段結(jié)構(gòu)，每段結(jié)構(gòu)間通過鉸鏈連接；所述油缸I和所述油缸II各有兩個(gè)，所述油缸I的底座固定在所述豎直支撐桿I上，所述油缸I油缸桿鉸接在所述水平支撐架I的兩側(cè)分段結(jié)構(gòu)上，控制所述油缸I油缸桿的伸縮實(shí)現(xiàn)所述水平支撐架I的展開與回收；所述油缸II的油缸桿與所述水平支撐架I的中間結(jié)構(gòu)通過鉸鏈連接，所述油缸II的底座通過螺栓安裝在所述底盤上，所述油缸II油缸桿的伸縮實(shí)現(xiàn)所述水平支撐架I的整體抬起及下落；所述滾子I安裝在所述水平支撐架I的的底部前端，用于支撐所述水平支撐架I的穩(wěn)定，所述圓盤犁系統(tǒng)安裝在所述水平支撐架I的底部的后端，所述圓盤犁系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)軸I、電機(jī)、離合器I、離合器II、離合器III、圓盤犁，所述電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸I通過所述離合器I連接，所述電機(jī)固定在所述水平支撐架I上，所述轉(zhuǎn)軸I分三段，每兩段之間分別通過離合器II和離合器III連接在在一起，所述轉(zhuǎn)軸I通過軸承支承與所述水平支撐架I連接，所述轉(zhuǎn)軸I通過花鍵連接有多個(gè)所述圓盤犁，每個(gè)所述圓盤犁與所述轉(zhuǎn)軸I有一定的傾斜度，所述圓盤犁的邊緣鋒利并且均勻開有缺口，以便實(shí)現(xiàn)更好的松土。

進(jìn)一步地，所述耙式松土裝置包括上支撐桿II、橫向支撐桿II、下支撐桿II、豎直支撐桿II、油缸IV、油缸III、水平支撐架II、耙式松土犁鏵器、滾子II；所述水平支撐架II整體為長方形帶均布梁結(jié)構(gòu)，所述水平支撐架II為三段式鉸接結(jié)構(gòu)；所述水平支撐架II框架的另一側(cè)轉(zhuǎn)軸II兩端安裝有滾動軸承，所述轉(zhuǎn)軸II兩端通過滾動軸承分別安裝滾子II；所述豎直支撐桿II和所述上支撐桿II各有一對，分別對稱固定連接在所述橫向支撐桿II上；所述豎直支撐桿II的另一端通過鉸鏈連接所述水平支撐架II，所述水平支撐架II上固定連接兩個(gè)所述下支撐桿II的一端，所述下支撐桿II的另一端通過螺栓與所述底盤連接，所述上支撐桿II的另一端通過螺栓與所述物料廂連接；所述上支撐桿II與所述下支撐桿II共同作用將所述支撐架I安裝固定在所述物料廂和底盤上；所述油缸IV和所述油缸III各有兩個(gè)，所述油缸III的底座固定在所述豎直支撐桿II上，所述油缸III的油缸桿鉸接在所述水平支撐架II的兩側(cè)分段結(jié)構(gòu)上，控制所述油缸III油缸桿的伸縮實(shí)現(xiàn)所述水平支撐架II的展開與回收；所述油缸IV的油缸桿與所述水平支撐架II的中間結(jié)構(gòu)通過鉸鏈連接，所述油缸IV的底座通過螺栓安裝在所述底盤上，所述油缸IV油缸桿的伸縮實(shí)現(xiàn)所述水平支撐架II的整體抬起及下落；所述滾子II安裝在所述水平支撐架II的底部前端，用于支撐所述水平支撐架II的穩(wěn)定，所述耙式松土犁鏵器的犁柱存在一定弧度，所述耙式松土犁鏵器固定安裝在所述水平支撐架II的框架的底部后端。

進(jìn)一步地，所述犁溝播種裝置包括螺旋分種器、細(xì)輸種管、上支撐桿III、下支撐桿III、豎直支撐桿III、油缸VI、油缸V、水平支撐架III、斗鉤、滾子III；所述油缸V有兩個(gè)，對稱分布，所述油缸V的油缸桿與所述支撐架III兩端的分段結(jié)構(gòu)鉸接，所述油缸V的底座與所述豎直支撐桿III鉸接，通過控制所述油缸V的油缸桿的伸縮來實(shí)現(xiàn)制所述水平支撐架III的展開與閉合；所述油缸VI有兩個(gè)，對稱分布，所述油缸VI的油缸桿與所述水平支撐架III的中間位置相鉸接，所述油缸VI的底座通過螺栓安裝在所述底盤上，通過控制所述油缸VI的伸縮來實(shí)現(xiàn)所述水平支撐架III的整體抬升與下落；所述上支撐桿III與所述下支撐桿III通過螺栓分別安裝固定在所述物料廂和底盤上；所述螺旋分種器的前端與所述物料廂的卸載孔連接，所述螺旋分種器上帶有真空泵實(shí)現(xiàn)將所述物料廂抽吸到所述螺旋分種器中，所述螺旋分種器的底面圓孔與多個(gè)所述細(xì)輸種管相連接，所述細(xì)輸種管安裝固定在所述水平支撐架III上，所述斗鉤安裝在所述水平支撐架III的底部后端，所述細(xì)輸種管的尾端與所述斗鉤連接，所述滾子III安裝在所述水平支撐架III的底部前端，用于支撐所述水平支撐架III的穩(wěn)定；所述螺旋分種器包括螺旋分種桿、電機(jī)II和螺旋分種管，所述螺旋分種桿葉片表面覆蓋有一層彈性橡膠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；所述螺旋分種桿的兩端通過軸承與所述螺旋分種管兩端內(nèi)的支撐架相連接，所述螺旋分種桿較長的一端通過聯(lián)軸器與位于所述螺旋分種管內(nèi)支撐架一側(cè)的所述電機(jī)II相連接，通過所述電機(jī)II的轉(zhuǎn)動帶動所述螺旋分種桿的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動種子傳動；種子通過所述螺旋分種器的分流作用，均勻的分配給多個(gè)所述細(xì)輸種管中，然后掉入所述斗鉤所梨開的溝壑中，并被埋在土里。

進(jìn)一步地，所述底盤采用寬輪距底盤，實(shí)現(xiàn)在全地形下的平穩(wěn)運(yùn)行，所述底盤的支撐框架采用空心結(jié)構(gòu)，通過工字鋼無縫焊接，抗彎扭載荷沖擊大，變形小，所述底盤支撐框架的后端安有擋泥板和照明燈。

進(jìn)一步地，所述動力裝置牽引所述底盤，所述底盤上安裝所述物料廂，所述物料廂上懸掛所述懸掛系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，所述的一種懸掛可折疊可互換的多用運(yùn)載車還包括一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)置于所述動力裝置內(nèi)部，所述控制系統(tǒng)的控制按鈕置于所述動力裝置的駕駛室內(nèi)，通過所述控制系統(tǒng)控制整個(gè)裝置的協(xié)調(diào)運(yùn)行。

實(shí)施本發(fā)明一種懸掛可折疊可互換的多用運(yùn)載車，其有益效果在于：

(1)本發(fā)明一種懸掛可折疊可互換的多用運(yùn)載車，需要進(jìn)行松土?xí)r，在物料廂上懸掛所述盤式松土裝置或所述耙式松土裝置，需要進(jìn)行播種時(shí)，懸掛所述犁溝播種裝置，需要進(jìn)行貨物運(yùn)輸時(shí)，根據(jù)物料種類的需求，更換上物料廂I和物料廂II，具有操作方便，功能強(qiáng)大的優(yōu)點(diǎn)。

(2)本發(fā)明一種懸掛可折疊可互換的多用運(yùn)載車，能通過控制系統(tǒng)，控制整個(gè)裝置的協(xié)調(diào)運(yùn)行，具有工藝性好，操作方便，勞動效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種懸掛可折疊可互換的多用運(yùn)載車的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明一種懸掛可折疊可互換的多用運(yùn)載車盤式松土裝置的三維結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明一種懸掛可折疊可互換的多用運(yùn)載車耙式松土裝置的三維結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明一種懸掛可折疊可互換的多用運(yùn)載車?yán)鐪喜シN裝置的三維結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明一種懸掛可折疊可互換的多用運(yùn)載車物料廂結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1-動力裝置、2-物料廂、21-物料廂I、22-物料廂II、3-底盤、4-盤式松土裝置、41-油缸I、42-油缸II、43-下支撐桿I、44-上支撐桿I、45-橫向支撐桿I、46-豎直支撐桿I、47-水平支撐架I、48-圓盤犁系統(tǒng)、49-滾子I、5-耙式松土裝置、51-上支撐桿II、52-橫向支撐桿II、53-下支撐桿II、54-豎直支撐桿II、55-油缸IV、56-油缸III、57-水平支撐架II、58-耙式松土犁鏵器、59-滾子II、6-犁溝播種裝置、61-螺旋分種器、62-細(xì)輸種管、63-上支撐桿III、64-下支撐桿III、65-豎直支撐桿III、66-油缸VI、67-油缸V、68-水平支撐架III、69-斗鉤、610-滾子III。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步地描述。

如圖1、2、3、4、5所示，一種懸掛可折疊可互換的多用運(yùn)載車，包括：動力裝置1、物料廂2、底盤3、懸掛系統(tǒng)；所述動力裝置1牽引所述底盤3，所述底盤3上安裝所述物料廂2，所述物料廂2上懸掛所述懸掛系統(tǒng)；所述物料廂2包括物料廂I21和物料廂II22，物料廂I21為圓柱體結(jié)構(gòu)，物料廂II22為長方體結(jié)構(gòu)，所述物料廂2的底部框架為凹形的燕尾槽結(jié)構(gòu)，所述底盤3的支撐架兩側(cè)有凸起的燕尾槽結(jié)構(gòu)，所述物料廂I21和所述物料廂II22分別與所述底盤3通過燕尾槽及自鎖裝置互換固定連接，所述物料廂2的尾部開有卸載孔與所述懸掛系統(tǒng)連接；所述物料廂II22的車體框架采用焊接結(jié)構(gòu)，具有極高的抗扭矩強(qiáng)度，所述物料廂II22的車身底部采用十字橫梁支撐車身底板；所述物料廂II22的側(cè)板采用一件成型式鍍鋅的高品質(zhì)鋼材制成，所述物料廂II22的側(cè)板的頂端與所述車體框架采用鉸鏈連接，所述物料廂II22的側(cè)板的底端安有中央閉鎖裝置，所述中央閉鎖裝置采用了通過螺栓固定的卡扣結(jié)構(gòu)；所述物料廂II22的車身底板采用錐形結(jié)構(gòu)，便于將貨物完全排空；所述物料廂II22的前壁板安有可伸縮的爬梯，所述物料廂II22的前壁板自1.0米高處安有方形前視窗，便于從駕駛室內(nèi)觀測到貨物；所述物料廂II22的內(nèi)部懸掛防摔擋板，所述防摔擋板可拆卸，在運(yùn)載易摔易碰的貨物時(shí)，通過防摔擋板對貨物進(jìn)行減振防摔；所述物料廂II22的頂端安有可折疊車篷，便于將貨物遮蓋運(yùn)輸；所述懸掛系統(tǒng)包括盤式松土裝置4，耙式松土裝置5和犁溝播種裝置6，所述盤式松土裝置4，所述耙式松土裝置5和所述犁溝播種裝置6的前端與所述物料廂2及所述底盤3的后端通過螺栓互換緊固連接；所述盤式松土裝置4包括油缸I41、油缸II42、下支撐桿I43、上支撐桿I44、橫向支撐桿I45、豎直支撐桿I46、水平支撐架I47、圓盤犁系統(tǒng)48、滾子I49；所述豎直支撐桿I46和所述上支撐桿I44各有一對，分別對稱固定連接在所述橫向支撐桿I45上；所述豎直支撐桿I46的另一端通過鉸鏈連接所述水平支撐架I47，所述水平支撐架I47上固定連接兩個(gè)所述下支撐桿I43的一端，所述下支撐桿I43的另一端通過螺栓與所述底盤3連接，所述上支撐桿I44的另一端通過螺栓與所述物料廂2連接；所述上支撐桿I44與所述下支撐桿I43共同作用將所述水平支撐架I47安裝固定在所述物料廂2和底盤3上；所述水平支撐架I47為三段結(jié)構(gòu)，每段結(jié)構(gòu)間通過鉸鏈連接；所述油缸I41和所述油缸II42各有兩個(gè)，所述油缸I41的底座固定在所述豎直支撐桿I46上，所述油缸I41油缸桿鉸接在所述水平支撐架I47的兩側(cè)分段結(jié)構(gòu)上，控制所述油缸I41油缸桿的伸縮實(shí)現(xiàn)所述水平支撐架I47的展開與回收；所述油缸II42的油缸桿與所述水平支撐架I47的中間結(jié)構(gòu)通過鉸鏈連接，所述油缸II42的底座通過螺栓安裝在所述底盤3上，所述油缸II42油缸桿的伸縮實(shí)現(xiàn)所述水平支撐架I47的整體抬起及下落；所述滾子I49安裝在所述水平支撐架I47的的底部前端，用于支撐所述水平支撐架I47的穩(wěn)定，所述圓盤犁系統(tǒng)48安裝在所述水平支撐架I47的底部的后端，所述圓盤犁系統(tǒng)48包括轉(zhuǎn)軸I、電機(jī)、離合器I、離合器II、離合器III、圓盤犁，所述電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸I通過所述離合器I連接，所述電機(jī)固定在所述水平支撐架I47上，所述轉(zhuǎn)軸I分三段，每兩段之間分別通過離合器II和離合器III連接在在一起，所述轉(zhuǎn)軸I通過軸承支承與所述水平支撐架I47連接，所述轉(zhuǎn)軸I通過花鍵連接有多個(gè)所述圓盤犁，每個(gè)所述圓盤犁與所述轉(zhuǎn)軸I有一定的傾斜度，所述圓盤犁的邊緣鋒利并且均勻開有缺口，以便實(shí)現(xiàn)更好的松土；所述耙式松土裝置5包括上支撐桿II51、橫向支撐桿II52、下支撐桿II53、豎直支撐桿II54、油缸IV55、油缸III56、水平支撐架II57、耙式松土犁鏵器58、滾子II59；所述水平支撐架II57整體為長方形帶均布梁結(jié)構(gòu)，所述水平支撐架II57為三段式鉸接結(jié)構(gòu)；所述水平支撐架II57框架的另一側(cè)轉(zhuǎn)軸II兩端安裝有滾動軸承，所述轉(zhuǎn)軸II兩端通過滾動軸承分別安裝滾子II59；所述豎直支撐桿II54和所述上支撐桿II51各有一對，分別對稱固定連接在所述橫向支撐桿II52上；所述豎直支撐桿II54的另一端通過鉸鏈連接所述水平支撐架II57，所述水平支撐架II57上固定連接兩個(gè)所述下支撐桿II53的一端，所述下支撐桿II53的另一端通過螺栓與所述底盤3連接，所述上支撐桿II51的另一端通過螺栓與所述物料廂2連接；所述上支撐桿II51與所述下支撐桿II53共同作用將所述支撐架I47安裝固定在所述物料廂2和底盤3上；所述油缸IV55和所述油缸III56各有兩個(gè)，所述油缸III56的底座固定在所述豎直支撐桿II54上，所述油缸III56的油缸桿鉸接在所述水平支撐架II57的兩側(cè)分段結(jié)構(gòu)上，控制所述油缸III56油缸桿的伸縮實(shí)現(xiàn)所述水平支撐架II57的展開與回收；所述油缸IV55的油缸桿與所述水平支撐架II57的中間結(jié)構(gòu)通過鉸鏈連接，所述油缸IV55的底座通過螺栓安裝在所述底盤3上，所述油缸IV55油缸桿的伸縮實(shí)現(xiàn)所述水平支撐架II57的整體抬起及下落；所述滾子II59安裝在所述水平支撐架II57的底部前端，用于支撐所述水平支撐架II57的穩(wěn)定，所述耙式松土犁鏵器58的犁柱存在一定弧度，所述耙式松土犁鏵器58固定安裝在所述水平支撐架II57的框架的底部后端；所述犁溝播種裝置6包括螺旋分種器61、細(xì)輸種管62、上支撐桿III63、下支撐桿III64、豎直支撐桿III65、油缸VI66、油缸V67、水平支撐架III68、斗鉤69、滾子III610；所述油缸V67有兩個(gè)，對稱分布，所述油缸V67的油缸桿與所述支撐架III68兩端的分段結(jié)構(gòu)鉸接，所述油缸V67的底座與所述豎直支撐桿III65鉸接，通過控制所述油缸V67的油缸桿的伸縮來實(shí)現(xiàn)制所述水平支撐架III68的展開與閉合；所述油缸VI66有兩個(gè)，對稱分布，所述油缸VI66的油缸桿與所述水平支撐架III68的中間位置相鉸接，所述油缸VI66的底座通過螺栓安裝在所述底盤3上，通過控制所述油缸VI66的伸縮來實(shí)現(xiàn)所述水平支撐架III68的整體抬升與下落；所述上支撐桿III63與所述下支撐桿III64通過螺栓分別安裝固定在所述物料廂2和底盤3上；所述螺旋分種器61的前端與所述物料廂2的卸載孔連接，所述螺旋分種器61上帶有真空泵實(shí)現(xiàn)將所述物料廂2抽吸到所述螺旋分種器61中，所述螺旋分種器61的底面圓孔與多個(gè)所述細(xì)輸種管62相連接，所述細(xì)輸種管62安裝固定在所述水平支撐架III68上，所述斗鉤69安裝在所述水平支撐架III68的底部后端，所述細(xì)輸種管62的尾端與所述斗鉤69連接，所述滾子III610安裝在所述水平支撐架III68的底部前端，用于支撐所述水平支撐架III68的穩(wěn)定；所述螺旋分種器61包括螺旋分種桿、電機(jī)II和螺旋分種管，所述螺旋分種桿葉片表面覆蓋有一層彈性橡膠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；所述螺旋分種桿的兩端通過軸承與所述螺旋分種管兩端內(nèi)的支撐架相連接，所述螺旋分種桿較長的一端通過聯(lián)軸器與位于所述螺旋分種管內(nèi)支撐架一側(cè)的所述電機(jī)II相連接，通過所述電機(jī)II的轉(zhuǎn)動帶動所述螺旋分種桿的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動種子傳動；種子通過所述螺旋分種器61的分流作用，均勻的分配給多個(gè)所述細(xì)輸種管62中，然后掉入所述斗鉤69所梨開的溝壑中，并被埋在土里。

如圖1、2、3、4、5所示，本發(fā)明一種懸掛可折疊可互換的多用運(yùn)載車的工作方法具體步驟如下：

根據(jù)需求選擇合適的物料廂以及懸掛系統(tǒng)，并按規(guī)定要求用螺栓進(jìn)行安裝固定連接；例如：當(dāng)需要對硬質(zhì)土地進(jìn)行松土?xí)r，在底盤3上安裝所述物料廂I21和所述盤式松土裝置4，所述物料廂I21的底部框架為凹形的燕尾槽結(jié)構(gòu)，所述底盤3的支撐架兩側(cè)有凸起的燕尾槽結(jié)構(gòu)，所述物料廂I21與所述底盤3通過燕尾槽互換連接，并用螺栓進(jìn)行緊固連接；所述上支撐桿I44與所述下支撐桿I43通過螺栓分別與所述物料廂I21的后端和所述底盤3的后端緊固連接；安裝完成所述盤式松土裝置4后，打開控制總開關(guān)，根據(jù)所述盤式松土機(jī)松土的工作要求，通過控制所述油缸I41的油缸桿的伸縮，來控制所述水平支撐架I47的展開與閉合，將所述水平支撐架I47展開到合適位置，通過控制所述油缸II42，來控制所述水平支撐架I47的整體上升及下落，將所述水平支撐架I47下落到合適位置；通過控制系統(tǒng)，控制所述圓盤犁系統(tǒng)48圓盤的旋轉(zhuǎn)速度；調(diào)節(jié)完畢后，啟動農(nóng)用機(jī)械車，即可在所需要工作的土地上進(jìn)行松土；松土工作完成后，關(guān)閉控制所述圓盤犁系統(tǒng)48的圓盤旋轉(zhuǎn)的控制按鈕，則其停止運(yùn)轉(zhuǎn)；控制所述油缸II42，將所述水平支撐架I47上升到合適位置，控制所述油缸I41，將所述水平支撐架I47閉合到合適位置；當(dāng)需要對軟質(zhì)土地進(jìn)行松土?xí)r，在底盤3上安裝所述物料廂I21和所述耙式松土裝置5，工作步驟同上；當(dāng)需要對松土后的土地進(jìn)行犁溝播種時(shí)，則在底盤3上安裝所述物料廂I21和所述犁溝播種裝置6，所述物料廂I21與所述底盤3通過燕尾槽互換連接，并用螺栓進(jìn)行緊固連接；通過螺栓將所述上支撐桿III63與所述下支撐桿III64分別安裝固定在所述物料廂I21和底盤3上；安裝完成所述犁溝播種裝置6后，打開控制開關(guān)，通過控制所述油缸V67，將其所述水平支撐架III68展開到合適位置，通過控制所述油缸VI66，將所述水平支撐架III68下落到合適位置；控制所述真空泵工作，通過所述真空泵的工作將種子從所述物料廂I21輸送到所述螺旋分種器61，所述螺旋分種器61上所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動通過聯(lián)軸器帶動所述螺旋分種桿的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動種子傳動，使其均勻的輸送到所述細(xì)輸種管62，進(jìn)行均勻播種；調(diào)節(jié)完畢后，啟動農(nóng)用機(jī)械車，即可使其進(jìn)行播種工作；當(dāng)需要運(yùn)載貨物時(shí)，則在所述底盤3上更換成所述物料廂II22，所述物料廂II22與所述底盤3通過燕尾槽相互連接，并用螺栓進(jìn)行緊固連接；調(diào)節(jié)完畢后，啟動農(nóng)用機(jī)械車，即可使其進(jìn)行運(yùn)載貨物工作；在所述物料廂II22的尾部懸掛所述盤式松土裝置4，所述耙式松土裝置5和所述犁溝播種裝置6同樣進(jìn)行上述不同的工作。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。