本實(shí)用新型涉及切割器械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種便于調(diào)整刀體夾緊狀態(tài)的飼料加工裝置。

背景技術(shù)：

兔肉、兔毛均為重要的農(nóng)產(chǎn)品，現(xiàn)有技術(shù)中，肉兔、毛兔均形成了規(guī)?；B(yǎng)殖。

兔子飼養(yǎng)過程中，兔糧主要包括三種類型：精飼料、粗飼料和多汁類飼料，其中，精飼料為由多種營養(yǎng)元素按照一定比例配比而成的成品飼料；粗飼料包括含有水分較少的牧草，如干牧草、含水量較小的新鮮植物等；多汁類飼料區(qū)別于粗飼料，含有更多的水分，如白菜、生菜葉等。兔子在進(jìn)食時(shí)，更偏向于吃多汁類飼料，但兔子過多的進(jìn)食多汁類飼料，很容易對(duì)兔子的腸胃造成不良影響。

現(xiàn)有技術(shù)中，為減少飼養(yǎng)成本，粗飼料在兔子的食譜中必不可少，同時(shí)，為避免飼料浪費(fèi)，向兔子投料之前，需要將粗飼料切斷成截或成粒，然而，由于粗飼料含有更多的纖維，現(xiàn)有技術(shù)中常用的鍘刀形式的切割刀具在進(jìn)行粗飼料切斷時(shí)，常常需要向刀具施加較大的壓應(yīng)力，特別是在兩片刀體之間間隙較大時(shí)，更不易切斷粗飼料，這樣，不僅不利于提高飼料的加工效率，同時(shí)，還使得飼料加工具有較高的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中常用的鍘刀形式的切割刀具在進(jìn)行粗飼料切斷時(shí)，常常需要向刀具施加較大的壓應(yīng)力，特別是在兩片刀體之間間隙較大時(shí)，更不易切斷粗飼料，這樣，不僅不利于提高飼料的加工效率，同時(shí)，還使得飼料加工具有較高的勞動(dòng)強(qiáng)度的問題，本實(shí)用新型提供了一種便于調(diào)整刀體夾緊狀態(tài)的飼料加工裝置，本刀具中兩片刀片的間隙便于調(diào)整，有利于提高飼料加工的效率和降低飼料加工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型提供的一種便于調(diào)整刀體夾緊狀態(tài)的飼料加工裝置通過以下技術(shù)要點(diǎn)來解決問題：一種便于調(diào)整刀體夾緊狀態(tài)的飼料加工裝置，包括刀架板、安裝在刀架板上的下刀體、一端與下刀體鉸接連接的上刀體，所述下刀體與上刀體通過螺桿鉸接連接，由螺桿的一端至另一端，依次設(shè)置有鎖緊螺帽、緊固螺帽、墊塊、墊塊、緊固螺帽、鎖緊螺帽，所述緊固螺帽與鎖緊螺帽均與螺桿螺紋連接，下刀體與上刀體夾持在兩塊墊塊之間，且墊塊均為設(shè)置有中心孔的片狀結(jié)構(gòu)，所述墊塊通過所述中心孔穿設(shè)在螺桿上。

具體的，以上上刀體和下刀體組成類似鍘刀的切割刀具，在下刀體與上刀體相對(duì)于連接兩者的鉸接件轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，完成切割刀具刀口的張、合。本方案中，相當(dāng)于采用螺桿、墊塊、緊固螺帽、鎖緊螺帽代替了現(xiàn)有技術(shù)中下刀體與上刀體鉚接的連接形式，這樣，在下刀體與上刀體相對(duì)運(yùn)動(dòng)發(fā)生磨損間距較大時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)其中一顆或兩顆緊固螺帽向墊塊的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，再旋轉(zhuǎn)鎖緊螺帽實(shí)現(xiàn)鎖緊螺帽與對(duì)應(yīng)緊固螺帽的鎖緊，達(dá)到通過兩片墊塊夾緊下刀體與上刀體的效果，從而使得下刀體與上刀體之間保持合適的相互作用力或間隙，在下刀體與上刀體可順暢相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下，順利的完成物料切斷；進(jìn)一步的，由于上刀體與下刀體之間在工作時(shí)具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過設(shè)置兩片墊塊夾緊上刀體與下刀體的方案，可在對(duì)墊塊進(jìn)行加工時(shí)，將墊塊與上刀體或下刀體接觸的端面加工為光滑面，這樣，可減小上刀體與下刀體相對(duì)運(yùn)動(dòng)的阻力；為進(jìn)一步減小所述阻力，設(shè)置為上刀體與下刀體均為不銹鋼，墊塊為銅塊。通過以上設(shè)計(jì)，可使得本加工裝置長期保持較高的飼料加工效率和較低的飼料加工勞動(dòng)強(qiáng)度。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

還包括固定于刀架板上的擋板，所述擋板與上刀體分別位于下刀體的不同側(cè)，且擋板的上端高度高于下刀體刀口的高度。

具體的，本刀具中，通過在刀架板上設(shè)置擋板，這樣，本切割刀具在運(yùn)用于如粗飼料等切割阻力較大的物料切割時(shí)，將粗飼料置放于鉸接件與擋板之間的刀口之間，這樣，在粗飼料受到刀口的擠壓力運(yùn)動(dòng)至與擋板接觸時(shí)，所述擋板可限制粗飼料進(jìn)一步沿著刀口的長度方向運(yùn)動(dòng)，這樣，以上擋板對(duì)粗飼料的阻擋可將粗飼料限定在擋板的前端，達(dá)到方便完成粗飼料切割的目的，這樣，可削弱操作者對(duì)粗飼料握持力的大小，不僅利于提高切割效率，同時(shí)利于操作者操作的安全性。

作為所述擋板的具體實(shí)現(xiàn)方式，所述擋板為平板，擋板的一個(gè)側(cè)面與下刀體的側(cè)面接觸，擋板的前端面與下刀體刀口的長度方向垂直。本實(shí)現(xiàn)方式中，可使得得到的粗飼料成品盡可能短，同時(shí)避免擋板與下刀體之間形成死角，不僅便于清理成品飼料，同時(shí)可避免成品飼料中摻雜不新鮮飼料。

為便于分離下刀體與刀架板，以方便打磨下刀體的刀口，還包括連接螺栓，所述下刀體通過連接螺栓與刀架板形成螺栓連接關(guān)系。

為方便驅(qū)動(dòng)上刀體相對(duì)于下刀體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使得操作者能夠精確、舒適的操作上刀體，所述上刀體上還固定有刀柄，所述刀柄的自由端上設(shè)置有防滑刀具。

作為防滑刀具的具體實(shí)現(xiàn)形式，所述防滑刀具為橡膠套。

為增大粗飼料沿著刀口運(yùn)動(dòng)的阻力，所述下刀體和/或上刀體的刀口上還設(shè)置有缺口。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本方案中，以上上刀體和下刀體組成類似鍘刀的切割刀具，在下刀體與上刀體相對(duì)于連接兩者的鉸接件轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，完成切割刀具刀口的張、合。本方案中，相當(dāng)于采用螺桿、墊塊、緊固螺帽、鎖緊螺帽代替了現(xiàn)有技術(shù)中下刀體與上刀體鉚接的連接形式，這樣，在下刀體與上刀體相對(duì)運(yùn)動(dòng)發(fā)生磨損間距較大時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)其中一顆或兩顆緊固螺帽向墊塊的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，再旋轉(zhuǎn)鎖緊螺帽實(shí)現(xiàn)鎖緊螺帽與對(duì)應(yīng)緊固螺帽的鎖緊，達(dá)到通過兩片墊塊夾緊下刀體與上刀體的效果，從而使得下刀體與上刀體之間保持合適的相互作用力或間隙，在下刀體與上刀體可順暢相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下，順利的完成物料切斷；進(jìn)一步的，由于上刀體與下刀體之間在工作時(shí)具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過設(shè)置兩片墊塊夾緊上刀體與下刀體的方案，可在對(duì)墊塊進(jìn)行加工時(shí)，將墊塊與上刀體或下刀體接觸的端面加工為光滑面，這樣，可減小上刀體與下刀體相對(duì)運(yùn)動(dòng)的阻力；為進(jìn)一步減小所述阻力，設(shè)置為上刀體與下刀體均為不銹鋼，墊塊為銅塊。通過以上設(shè)計(jì)，可使得本加工裝置長期保持較高的飼料加工效率和較低的飼料加工勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的一種便于調(diào)整刀體夾緊狀態(tài)的飼料加工裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的一種便于調(diào)整刀體夾緊狀態(tài)的飼料加工裝置一個(gè)具體實(shí)施例中，上刀體與下刀體的連接關(guān)系示意圖。

圖中的附圖標(biāo)記依次為：1、刀架板，2、下刀體，3、上刀體、4、刀柄，5、擋板，6、連接螺栓，7、墊塊，8、緊固螺帽，9、鎖緊螺帽，10、螺桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1：

如圖1和圖2所示，一種便于調(diào)整刀體夾緊狀態(tài)的飼料加工裝置，包括刀架板1、安裝在刀架板1上的下刀體2、一端與下刀體2鉸接連接的上刀體3，所述下刀體2與上刀體3通過螺桿10鉸接連接，由螺桿10的一端至另一端，依次設(shè)置有鎖緊螺帽9、緊固螺帽8、墊塊7、墊塊7、緊固螺帽8、鎖緊螺帽9，所述緊固螺帽8與鎖緊螺帽9均與螺桿10螺紋連接，下刀體2與上刀體3夾持在兩塊墊塊7之間，且墊塊7均為設(shè)置有中心孔的片狀結(jié)構(gòu)，所述墊塊7通過所述中心孔穿設(shè)在螺桿10上。

具體的，以上上刀體3和下刀體2組成類似鍘刀的切割刀具，在下刀體2與上刀體3相對(duì)于連接兩者的鉸接件轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，完成切割刀具刀口的張、合。本方案中，相當(dāng)于采用螺桿10、墊塊7、緊固螺帽8、鎖緊螺帽9代替了現(xiàn)有技術(shù)中下刀體2與上刀體3鉚接的連接形式，這樣，在下刀體2與上刀體3相對(duì)運(yùn)動(dòng)發(fā)生磨損間距較大時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)其中一顆或兩顆緊固螺帽8向墊塊7的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，再旋轉(zhuǎn)鎖緊螺帽9實(shí)現(xiàn)鎖緊螺帽9與對(duì)應(yīng)緊固螺帽8的鎖緊，達(dá)到通過兩片墊塊7夾緊下刀體2與上刀體3的效果，從而使得下刀體2與上刀體3之間保持合適的相互作用力或間隙，在下刀體2與上刀體3可順暢相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下，順利的完成物料切斷；進(jìn)一步的，由于上刀體3與下刀體2之間在工作時(shí)具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過設(shè)置兩片墊塊7夾緊上刀體3與下刀體2的方案，可在對(duì)墊塊7進(jìn)行加工時(shí)，將墊塊7與上刀體3或下刀體2接觸的端面加工為光滑面，這樣，可減小上刀體3與下刀體2相對(duì)運(yùn)動(dòng)的阻力；為進(jìn)一步減小所述阻力，設(shè)置為上刀體3與下刀體2均為不銹鋼，墊塊7為銅塊。通過以上設(shè)計(jì)，可使得本加工裝置長期保持較高的飼料加工效率和較低的飼料加工勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)施例2：

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定：還包括固定于刀架板1上的擋板5，所述擋板5與上刀體3分別位于下刀體2的不同側(cè)，且擋板5的上端高度高于下刀體2刀口的高度。

本刀具中，通過在刀架板1上設(shè)置擋板5，這樣，本切割刀具在運(yùn)用于如粗飼料等切割阻力較大的物料切割時(shí)，將粗飼料置放于鉸接件與擋板5之間的刀口之間，這樣，在粗飼料受到刀口的擠壓力運(yùn)動(dòng)至與擋板5接觸時(shí)，所述擋板5可限制粗飼料進(jìn)一步沿著刀口的長度方向運(yùn)動(dòng)，這樣，以上擋板5對(duì)粗飼料的阻擋可將粗飼料限定在擋板5的前端，達(dá)到方便完成粗飼料切割的目的，這樣，可削弱操作者對(duì)粗飼料握持力的大小，不僅利于提高切割效率，同時(shí)利于操作者操作的安全性。

作為所述擋板5的具體實(shí)現(xiàn)方式，所述擋板5為平板，擋板5的一個(gè)側(cè)面與下刀體2的側(cè)面接觸，擋板5的前端面與下刀體2刀口的長度方向垂直。本實(shí)現(xiàn)方式中，可使得得到的粗飼料成品盡可能短，同時(shí)避免擋板5與下刀體2之間形成死角，不僅便于清理成品飼料，同時(shí)可避免成品飼料中摻雜不新鮮飼料。

為便于分離下刀體2與刀架板1，以方便打磨下刀體2的刀口，還包括連接螺栓6，所述下刀體2通過連接螺栓6與刀架板1形成螺栓連接關(guān)系。

為方便驅(qū)動(dòng)上刀體3相對(duì)于下刀體2轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使得操作者能夠精確、舒適的操作上刀體3，所述上刀體3上還固定有刀柄4，所述刀柄4的自由端上設(shè)置有防滑刀具。

作為防滑刀具的具體實(shí)現(xiàn)形式，所述防滑刀具為橡膠套。

實(shí)施例3：

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例在以上任意一個(gè)實(shí)施例提供的任意一個(gè)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上對(duì)本案作進(jìn)一步限定，為增大粗飼料沿著刀口運(yùn)動(dòng)的阻力，所述下刀體2和/或上刀體3的刀口上還設(shè)置有缺口。

同時(shí)，本實(shí)施例中，在刀架板1上設(shè)置用于擋板5下端插入的插槽，即擋板5通過下端插入插槽中完成其與刀架板1的連接，這樣，可根據(jù)具體的呈捆的粗飼料原料高度大小，選擇合適高度的擋板5用于對(duì)應(yīng)粗飼料的阻擋，這樣，可根據(jù)粗飼料原料的具體尺寸，選擇合適高度的擋板5以便于喂料。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。