本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)用加工設(shè)備，具體涉及一種當(dāng)歸種子去翅機(jī)。

背景技術(shù)：

當(dāng)歸為傘形科植物，種子為雙懸果，橢圓形，種子具寬而薄的翅，常規(guī)的種植操作是將帶翅的種子直接種植，由于翅影響了人們對(duì)投入種子量的判斷，為確保成苗率單次投入的種子量會(huì)較多，造成了種子的浪費(fèi)；同時(shí)當(dāng)歸種子翅影響了種子的精細(xì)種植和精細(xì)加工，例如對(duì)種子進(jìn)行藥物包衣、丸化等操作；

現(xiàn)有技術(shù)中并沒有用于當(dāng)歸種子去翅的設(shè)備，常規(guī)的去翅操作采用手工搓動(dòng)實(shí)現(xiàn)，其效率低、去翅效果差、人工成本高；

專利號(hào)為200920151303.8、名稱為聯(lián)合去翅精選機(jī)的實(shí)用新型專利公開了一種去翅設(shè)備，但其重點(diǎn)針對(duì)的是樟子松和落葉松的帶翅種子，其工作原理是通過具有不同旋向的去翅螺旋爪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)其位于去翅螺旋筒內(nèi)的種子的反復(fù)揉搓，進(jìn)而達(dá)到去翅的目的；當(dāng)歸種子相較于樟子松和落葉松具有顯著的不同，其翅的結(jié)構(gòu)也不同；當(dāng)歸種子呈細(xì)長(zhǎng)的針形，樟子松和落葉松的種子呈飽滿的顆粒狀；當(dāng)歸種子的翅是種子外表具有貼合的包衣，在包衣的兩側(cè)長(zhǎng)有蝴蝶翅膀形的薄片，而樟子松和落葉松的翅是由兩個(gè)質(zhì)地較硬的薄片抱合而成、顆粒狀的種子被翅夾持在中部；采用上述設(shè)備進(jìn)行當(dāng)歸種子去翅操作時(shí)會(huì)出現(xiàn)如下問題：1、由于當(dāng)歸種子質(zhì)量輕、可壓縮變形的空加大，需要提高轉(zhuǎn)速來促進(jìn)種子之間的摩擦，種子的破損非常嚴(yán)重；2、會(huì)出現(xiàn)當(dāng)歸種子的蝴蝶翅膀形的薄片被優(yōu)先去掉，而其上的包衣沒有去掉，需要增加作用時(shí)間長(zhǎng)去掉包衣，使生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種當(dāng)歸種子去翅機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的去翅設(shè)備進(jìn)行當(dāng)歸種子去翅操作破損率高、生產(chǎn)效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種當(dāng)歸種子去翅機(jī)，包括U形架、橫向跨設(shè)在U形架上的圓筒倉、設(shè)置在圓筒倉內(nèi)部且繞其軸心周向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪動(dòng)架、設(shè)置在圓筒倉軸心位置處且繞軸心軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的擠壓推動(dòng)架、用于驅(qū)動(dòng)攪動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置、用于驅(qū)動(dòng)擠壓推動(dòng)架往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在U形架上且同時(shí)連接轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置和往復(fù)傳動(dòng)裝置；

進(jìn)一步，所述圓筒倉固定連接在U形架的兩U形臂之間，圓筒倉頂部設(shè)置進(jìn)料口，圓筒倉一側(cè)的底部設(shè)置出料口，在圓筒倉內(nèi)壁設(shè)置有擾動(dòng)桿；

進(jìn)一步，所述攪動(dòng)架包括沿圓筒倉軸向并列設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤、固定設(shè)置在兩轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間的連桿、周向均布在連桿外圓周上的撥動(dòng)桿，多個(gè)所述撥動(dòng)桿沿連桿軸向均布；

進(jìn)一步，所述擠壓推動(dòng)架包括貫穿圓筒倉的滑動(dòng)軸、軸向均布在滑動(dòng)軸上的撥盤，所述滑動(dòng)軸的兩端通過滑動(dòng)座固定在U形架上；

進(jìn)一步，所述往復(fù)傳動(dòng)裝置包括連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸一端的轉(zhuǎn)動(dòng)桿、其一端鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿一側(cè)的擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿另一端與滑動(dòng)軸一端鉸接；

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置包括連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸中部的大錐齒輪、與大錐齒輪嚙合的小錐齒輪、其一端與小錐齒輪連接的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸另一端連接的小圓柱齒輪、與小圓柱齒輪嚙合的大圓柱齒輪、與大圓柱齒輪連接的圓筒軸、固定設(shè)置在圓筒倉兩端的大軸承座，所述圓筒軸與大軸承座配合且深入圓筒倉內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸通過小軸承座固定在U形架上，所述圓筒倉上、圓筒軸的相對(duì)側(cè)設(shè)置有隨動(dòng)筒軸；

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與圓筒軸、隨動(dòng)筒軸固定連接；

進(jìn)一步，所述滑動(dòng)軸貫穿圓筒軸和隨動(dòng)筒軸的軸心。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型采用擠壓推動(dòng)架在圓筒倉軸心往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)當(dāng)歸種子的橫向擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，再利用攪動(dòng)架的周向攪動(dòng)，實(shí)現(xiàn)當(dāng)歸種子的轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)當(dāng)歸種子的運(yùn)動(dòng)軌跡被強(qiáng)烈擾動(dòng)，種子之間的摩擦被加??；進(jìn)而使種子去翅更徹底、去翅效率更高；在擠壓推動(dòng)架的作用下不僅可以促進(jìn)種子之間摩擦，還可以降低攪動(dòng)架在實(shí)際應(yīng)用過程中的轉(zhuǎn)速，使種子的破損率降低；

2、采用一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)傳動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置，簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)；

3、采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的往復(fù)傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)了擠壓推動(dòng)架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)了撥盤對(duì)當(dāng)歸種子的推動(dòng)作用；

4、轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置利用齒輪的相互配合進(jìn)行傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪動(dòng)架的轉(zhuǎn)動(dòng)，促進(jìn)了攪動(dòng)架對(duì)當(dāng)歸種子的旋轉(zhuǎn)撥動(dòng)作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例去掉部分圓筒倉后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-U形架；2-圓筒倉；3-攪動(dòng)架；4-擠壓推動(dòng)架；5-轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置；6-往復(fù)傳動(dòng)裝置；7-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8-進(jìn)料口；9-出料口；10-擾動(dòng)桿；11-轉(zhuǎn)動(dòng)盤；12-連桿；13-撥動(dòng)桿；14-滑動(dòng)軸；15-撥盤；16-滑動(dòng)座；17-轉(zhuǎn)動(dòng)桿；18-擺動(dòng)桿；19-大錐齒輪；20-小錐齒輪；21-轉(zhuǎn)軸；22-小圓柱齒輪；23-大圓柱齒輪；24-圓筒軸；25-大軸承座；26-小軸承；27-隨動(dòng)筒軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明：

如圖1至4所示，一種當(dāng)歸種子去翅機(jī)，包括U形架1、橫向跨設(shè)在U形架1上的圓筒倉2、設(shè)置在圓筒倉2內(nèi)部且繞其軸心周向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪動(dòng)架3、設(shè)置在圓筒倉2軸心位置處且繞軸心軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的擠壓推動(dòng)架4、用于驅(qū)動(dòng)攪動(dòng)架3轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置5、用于驅(qū)動(dòng)擠壓推動(dòng)架4往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)傳動(dòng)裝置6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7固定設(shè)置在U形架1上且同時(shí)連接轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置5和往復(fù)傳動(dòng)裝置6；

在本實(shí)用新型中：攪動(dòng)架3在圓筒倉2內(nèi)攪動(dòng)當(dāng)歸種子，擠壓推動(dòng)架4在圓筒倉2內(nèi)往復(fù)推動(dòng)當(dāng)歸種子，當(dāng)兩種運(yùn)動(dòng)結(jié)合時(shí)可增加當(dāng)歸種子之間的擠壓作用，利用摩擦實(shí)現(xiàn)去翅，相較于常規(guī)的攪拌操作其擠壓作用更強(qiáng)，對(duì)當(dāng)歸種子運(yùn)動(dòng)摩擦的擾動(dòng)性強(qiáng)；為便于內(nèi)部檢修圓筒倉2采用上下兩部分通過連接件連接的結(jié)構(gòu)形式；

所述圓筒倉2固定連接在U形架1的兩U形臂之間，圓筒倉2頂部設(shè)置進(jìn)料口8，圓筒倉2一側(cè)的底部設(shè)置出料口9，在圓筒倉2內(nèi)壁設(shè)置有擾動(dòng)桿10；

在本實(shí)用新型中：擾動(dòng)桿10用于對(duì)攪動(dòng)架3運(yùn)行過程中所帶動(dòng)的當(dāng)歸種子進(jìn)行進(jìn)一步擾動(dòng)，以促進(jìn)擠壓摩擦的作用；出料口9采用常規(guī)的擋板加懸掛配重的方式進(jìn)行出料控制，通過調(diào)節(jié)配重的懸掛相對(duì)位置來改變擋板對(duì)物料的作用力。

所述攪動(dòng)架3包括沿圓筒倉2軸向并列設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤11、固定設(shè)置在兩轉(zhuǎn)動(dòng)盤11之間的連桿12、周向均布在連桿12外圓周上的撥動(dòng)桿13，多個(gè)所述撥動(dòng)桿13沿連桿12軸向均布；

在本實(shí)用新型中：攪動(dòng)架3在的周向轉(zhuǎn)動(dòng)與常規(guī)的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)具有更好的攪動(dòng)效果，撥動(dòng)桿13的設(shè)置可加塊當(dāng)歸種子的翻動(dòng)增加摩擦作用，同時(shí)可有效減慢攪動(dòng)架3在去翅操作過程中的轉(zhuǎn)速，進(jìn)一步抑制種子的破損；

所述擠壓推動(dòng)架4包括貫穿圓筒倉2的滑動(dòng)軸14、軸向均布在滑動(dòng)軸14上的撥盤15，所述滑動(dòng)軸14的兩端通過滑動(dòng)座16固定在U形架1上；

在本實(shí)用新型中：擠壓推動(dòng)架4往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)利用撥盤15的往復(fù)推動(dòng)作用來改變當(dāng)歸種子在攪動(dòng)架3作用下的運(yùn)動(dòng)軌跡，用以增加作用力、增加摩擦阻力，產(chǎn)生更好的類似揉搓的效果；滑動(dòng)座16與滑動(dòng)軸14的相對(duì)滑動(dòng)可以采用滑動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)；

所述往復(fù)傳動(dòng)裝置6包括連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)7輸出軸一端的轉(zhuǎn)動(dòng)桿17、其一端鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿17一側(cè)的擺動(dòng)桿18，所述擺動(dòng)桿18另一端與滑動(dòng)軸14一端鉸接；

在本實(shí)用新型中：復(fù)傳動(dòng)裝置6主要利用了曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的改進(jìn)來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置5包括連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)7輸出軸中部的大錐齒輪19、與大錐齒輪19嚙合的小錐齒輪20、其一端與小錐齒輪20連接的轉(zhuǎn)軸21、與轉(zhuǎn)軸21另一端連接的小圓柱齒輪22、與小圓柱齒輪22嚙合的大圓柱齒輪23、與大圓柱齒輪23連接的圓筒軸24、固定設(shè)置在圓筒倉2兩端的大軸承座25，所述圓筒軸24與大軸承座25配合且深入圓筒倉2內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸21通過小軸承26座固定在U形架1上，所述圓筒倉2上、圓筒軸24的相對(duì)側(cè)設(shè)置有隨動(dòng)筒軸27；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤11與圓筒軸24、隨動(dòng)筒軸27固定連接；

所述滑動(dòng)軸14貫穿圓筒軸24和隨動(dòng)筒軸27的軸心；

在本實(shí)用新型中：隨動(dòng)筒軸27用于支撐攪動(dòng)架3、配合運(yùn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置5利用齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)攪動(dòng)架3轉(zhuǎn)動(dòng)；圓筒軸24、隨動(dòng)筒軸27為滑動(dòng)軸14提供了往復(fù)運(yùn)動(dòng)的作用空間，同時(shí)起著帶動(dòng)攪動(dòng)架3轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，為避免當(dāng)歸種子從圓筒軸24、隨動(dòng)筒軸27與滑動(dòng)軸14之間的間隙外露，可以在圓筒軸24、隨動(dòng)筒軸27的內(nèi)徑上增加擋圈。

本實(shí)用新型的操作過程：

使用前先將驅(qū)動(dòng)電機(jī)7側(cè)的U形架1墊高使圓筒倉2的傾斜角度小于15°，定量的當(dāng)歸種子從進(jìn)料口8加入，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，攪動(dòng)架3和擠壓推動(dòng)架4以不同的作用軌跡對(duì)當(dāng)歸種子進(jìn)行擠壓摩擦，實(shí)現(xiàn)揉搓的作用，一定的作用時(shí)間結(jié)束后，從出料口9排出當(dāng)歸種子本體和翅的混合物，最后將當(dāng)歸種子本體和翅進(jìn)行分離獲取當(dāng)歸種子本體。

本實(shí)用新型作用原理及工作過程：

驅(qū)動(dòng)電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)大錐齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)小錐齒輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，小錐齒輪20改變了轉(zhuǎn)軸21的作用方向，轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)小圓柱齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，小圓柱齒輪22帶動(dòng)大圓柱齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，大圓柱齒輪23帶動(dòng)圓筒軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，圓筒軸24帶動(dòng)攪動(dòng)架3和隨動(dòng)筒軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，其實(shí)現(xiàn)了攪動(dòng)架3的轉(zhuǎn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿17帶動(dòng)擺動(dòng)桿18擺動(dòng)，擺動(dòng)桿18帶動(dòng)滑動(dòng)軸14在滑動(dòng)座16內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，其實(shí)現(xiàn)了擠壓推動(dòng)架4的往復(fù)移動(dòng)；攪動(dòng)架3和擾動(dòng)桿10的作用使當(dāng)歸種子在圓筒倉2內(nèi)翻轉(zhuǎn)摩擦，擠壓推動(dòng)架4通過撥盤15撥動(dòng)位于芯部的當(dāng)歸種子使其進(jìn)一步改變運(yùn)動(dòng)軌跡，增強(qiáng)了當(dāng)歸種子之間的加壓作用，進(jìn)而增加了去翅效果和去翅的效率，由于擠壓作用的增強(qiáng)，可以降低攪動(dòng)架3的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而有效降低種子破損率。

本實(shí)用新型非常適合當(dāng)歸種子的去翅操作，當(dāng)然其他帶翅的種子亦可適用。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上所述僅為實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。