本實用新型涉及農(nóng)具領(lǐng)域，尤其是涉及一種撅掀。

背景技術(shù)：

在農(nóng)業(yè)耕種作業(yè)中，鋤頭是人們進(jìn)行挖掘的常見工具，鋤頭可以用于開渠平坑、平堆等，具體而言，鋤頭可以用于挖根莖、除樹草、挖坑等。

但是現(xiàn)有技術(shù)中的鋤頭一般采用鍛造工藝，生產(chǎn)較為復(fù)雜，且，鋤頭的寬度較小，只能用于挖掘作業(yè)中，不能針對散料進(jìn)行勾、拉等作業(yè)。

例如，在開垅過程中，農(nóng)民一般先用鋤頭挖出一條垅，然后用鏟子將挖松的土壤鏟到垅的兩邊，然后在垅中進(jìn)行耕種作業(yè)。

即，現(xiàn)有技術(shù)中的鋤頭的功能較為單一，僅僅具備挖掘的功能，在具體的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，往往需要借助其他的工具才能夠完成挖掘以及鏟除作業(yè)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種撅掀，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋤頭功能單一，不能同時具備挖掘以及鏟除功能的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了下列技術(shù)方案：

技術(shù)方案1的實用新型，公開了一種撅掀，包括撅頭與撅柄，所述撅柄與所述撅頭所在的平面之間具有安裝角，所述安裝角為70-90°，所述撅頭的寬度為200-400mm。

另外，技術(shù)方案2的實用新型，在技術(shù)方案1的實用新型的基礎(chǔ)上，所述撅柄與所述撅頭所在的平面之間的安裝角為90°。

另外，技術(shù)方案3的實用新型，在技術(shù)方案1的實用新型的基礎(chǔ)上，所述撅頭上設(shè)置有安裝孔，所述撅柄插接于所述安裝孔內(nèi)。

另外，技術(shù)方案4的實用新型，在技術(shù)方案1的實用新型的基礎(chǔ)上，所述撅頭與所述撅柄可轉(zhuǎn)動連接；

所述撅柄可相對于所述撅頭所在的平面轉(zhuǎn)動以使所述撅掀由第一工位轉(zhuǎn)換為第二工位；

所述撅掀處于第一工位時，所述撅柄基本垂直于所述撅頭所在的平面；

所述撅掀處于第二工位時，所述撅柄平行于所述撅頭所在的平面。

另外，技術(shù)方案5的實用新型，在技術(shù)方案4的實用新型的基礎(chǔ)上，所述撅頭與所述撅柄鉸接。

另外，技術(shù)方案6的實用新型，在技術(shù)方案1的實用新型的基礎(chǔ)上，所述撅頭與所述撅柄一體連接。

另外，技術(shù)方案7的實用新型，在技術(shù)方案1的實用新型的基礎(chǔ)上，所述撅柄包括第一段和第二段，所述第一段的遠(yuǎn)離所述撅頭的一端部分伸入所述第二段，所述第一段與所述第二段之間通過限位機(jī)構(gòu)定位。

另外，技術(shù)方案8的實用新型，在技術(shù)方案7的實用新型的基礎(chǔ)上，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述第一段與所述第二段重疊的區(qū)域內(nèi)，且與所述第一段側(cè)壁連接的定位件，以及沿所述撅柄的軸線方向設(shè)置于所述第二段的至少一個定位孔。

另外，技術(shù)方案9的實用新型，在技術(shù)方案8的實用新型的基礎(chǔ)上，所述定位件包括彈簧和滾珠，所述彈簧的一端與所述第一段的側(cè)邊連接，所述彈簧的另一端與所述滾珠連接。

另外，技術(shù)方案10的實用新型，在技術(shù)方案1的實用新型的基礎(chǔ)上，所述撅頭由鐵質(zhì)材料鍛造成型。

本實用新型的產(chǎn)生的技術(shù)效果：

技術(shù)方案1的實用新型，公開了一種撅掀，包括撅頭與撅柄，撅柄與撅頭所在的平面之間具有安裝角，安裝角為70-90°，撅頭的寬度為200-400mm。首先，撅柄與撅頭所在的平面之間的安裝角為70-90°，因此，操作者僅需手握撅柄，通過撅柄帶動撅頭進(jìn)行挖掘作業(yè)(類比鋤頭)。另外，由于撅頭的寬度為200-400mm，上述寬度比鋤頭寬，類似于鐵鍬的寬度，在具體的操作過程中，操作者手握撅柄，撅頭的刃部朝向地面，針對已經(jīng)挖掘出來的物料進(jìn)行收攏或者鏟除作業(yè)(類比鐵鍬)。本實用新型提供的撅掀可勾、可拉、可挖、可砍、可鋤。功能多樣、使用方便。

技術(shù)方案2的實用新型，撅柄與撅頭所在的平面之間的安裝角為90°。實踐證實，安裝角設(shè)置為90°可以較好地滿足操作者使用上的需求，而且90°的安裝角組裝較為方便。

技術(shù)方案3的實用新型，撅頭上設(shè)置有安裝孔，撅柄插接于安裝孔內(nèi)，即撅柄與撅頭插接(類比鋤頭)。插接的方式組裝和拆卸較為方便。

技術(shù)方案4的實用新型，撅頭與撅柄可轉(zhuǎn)動連接。其中，撅掀具有第一工位和第二工位，在撅掀處于第一工位時，撅柄基本垂直于撅頭所在的平面，此時撅掀可以進(jìn)行挖掘以及鏟除等作業(yè)；在撅掀處于第二工位時，撅柄平行于撅頭所在的平面，此時撅掀可以當(dāng)作普通的鐵鍬使用。

技術(shù)方案5的實用新型，撅頭與撅柄鉸接，明確了撅頭與撅柄的可轉(zhuǎn)動連接方式，鉸接容易實現(xiàn)且組裝可拆卸較為方便。

技術(shù)方案6的實用新型，撅頭與撅柄一體連接，一體連接的方式更加牢固可靠。

技術(shù)方案7的實用新型，撅柄包括第一段和第二段，第一段的遠(yuǎn)離撅頭的一端部分伸入第二段，第一段與第二段之間通過限位機(jī)構(gòu)定位。即撅柄為可伸縮式結(jié)構(gòu)，通過限位機(jī)構(gòu)可以改變第一段伸入第二段的長度，從而改變撅柄的長度，撅柄的可伸縮式結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)不同使用者的需求。

技術(shù)方案8的實用新型，限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于第一段與第二段重疊的區(qū)域內(nèi)，且與第一段側(cè)壁連接的定位件，以及沿撅柄的軸線方向設(shè)置于第二段的至少一個定位孔。定位件伸入定位孔內(nèi)以實現(xiàn)第一段和第二段的定位。

技術(shù)方案9的實用新型，定位件包括彈簧和滾珠，彈簧的一端與所述第一段的側(cè)邊連接，彈簧的另一端與所述滾珠連接。彈簧滾珠結(jié)構(gòu)在實際生產(chǎn)中較容易實現(xiàn)。

技術(shù)方案10的實用新型，撅頭由鐵質(zhì)材料鍛造成型，鍛造成型可以使得撅頭與鐵鍬一樣輕薄，便于攜帶。鐵質(zhì)材料可以保證撅頭的力學(xué)強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種撅掀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的另一種撅掀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中的撅柄與撅頭的連接部位的局部放大圖。

圖標(biāo)：100－撅頭；200－撅柄；210－第一段；220－第二段；230－限位機(jī)構(gòu)；231－定位件；232－定位孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例1提供了一種撅掀，包括撅頭與撅柄，所述撅柄與所述撅頭所在的平面之間具有安裝角，所述安裝角為70-90°，所述撅頭的寬度為200-400mm。首先，撅柄與撅頭所在的平面之間的安裝角為70-90°，因此，操作者僅需手握撅柄，通過撅柄帶動撅頭進(jìn)行挖掘作業(yè)(類比鋤頭)。另外，由于撅頭的寬度為200-400mm，上述寬度比鋤頭寬，類似于鐵鍬的寬度，在具體的操作過程中，操作者手握撅柄，撅頭的刃部朝向地面，針對已經(jīng)挖掘出來的物料進(jìn)行收攏或者鏟除作業(yè)(類比鐵鍬)。本實用新型提供的撅掀可勾、可拉、可挖、可砍、可鋤。功能多樣、使用方便。

下面結(jié)合附圖對實施例1和實施例2進(jìn)行詳細(xì)描述：

圖1為本實用新型實施例提供的一種撅掀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的另一種撅掀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中的撅柄與撅頭的連接部位的局部放大圖。

實施例1

請一并參見圖1至圖4，本實施例提供了一種撅掀，包括撅頭100與撅柄200，撅柄200與撅頭100所在的平面之間具有安裝角，安裝角為70-90°，撅頭100的寬度為200-400mm。

首先，撅柄200與撅頭100所在的平面之間的安裝角為70-90°，因此，操作者僅需手握撅柄200，通過撅柄200帶動撅頭100進(jìn)行挖掘作業(yè)(類比鋤頭)。另外，由于撅頭100的寬度為200-400mm，上述寬度比鋤頭寬，類似于鐵鍬的寬度，在具體的操作過程中，操作者手握撅柄200，撅頭100的刃部朝向地面，針對已經(jīng)挖掘出來的物料進(jìn)行收攏或者鏟除作業(yè)(類比鐵鍬)。本實用新型提供的撅掀可勾、可拉、可挖、可砍、可鋤。功能多樣、使用方便。

本實施例的可選方案中，撅柄200與撅頭100所在的平面之間的安裝角為90°。實踐證實，安裝角設(shè)置為90°可以較好地滿足操作者使用上的需求，而且90°的安裝角組裝較為方便。

所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，關(guān)于安裝角的具體實際數(shù)值可根據(jù)實際情況作出微調(diào)，在不偏離本實用新型主題的情況下的變形以及潤飾均應(yīng)在本實用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。

本實施例的可選方案中，撅頭100上設(shè)置有安裝孔，撅柄200插接于安裝孔內(nèi)。即撅柄200與撅頭100插接(類比鋤頭)。插接的方式組裝和拆卸較為方便。

本實施例的可選方案中撅頭100與撅柄200可轉(zhuǎn)動連接：

例如：

撅柄200可相對于撅頭100所在的平面轉(zhuǎn)動以使撅掀由第一工位轉(zhuǎn)換為第二工位；

撅掀處于第一工位時，撅柄200基本垂直于撅頭100所在的平面。

撅掀處于第二工位時，撅柄200平行于撅頭100所在的平面。

關(guān)于以上述及的第一工位和第二工位，詳細(xì)說明如下：

在撅掀處于第一工位時，撅柄200基本垂直于撅頭100所在的平面，此時撅掀可以進(jìn)行挖掘以及鏟除等作業(yè)，例如，操作者手握撅柄200，撅頭100朝下進(jìn)行挖掘作業(yè)，或者，操作者手握撅柄200，撅頭100朝下，利用具有一定寬度的鋤頭進(jìn)行收攏或者鏟除作業(yè)(類比鐵鍬)。

在撅掀處于第二工位時，撅柄200平行于撅頭100所在的平面，此時撅掀可以當(dāng)作普通的鐵鍬使用。

本實施例的可選方案中，較為優(yōu)選地，請參照圖4，撅頭100與撅柄200鉸接。鉸接的連接方式容易實現(xiàn)且組裝和拆卸較為方便

本實施例的可選方案中，較為優(yōu)選地，撅頭100與撅柄200一體連接。一體連接的方式更加牢固可靠。

本實施例的可選方案中，較為優(yōu)選地，請參照圖1，撅柄200包括第一段210和第二段220，第一段210的遠(yuǎn)離撅頭100的一端部分伸入第二段220，第一段210與第二段220之間通過限位機(jī)構(gòu)230定位。

即，撅柄200為可伸縮式結(jié)構(gòu)，通過限位機(jī)構(gòu)230可以改變第一段210伸入第二段220的長度，從而改變撅柄200的長度，撅柄200的可伸縮式結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)不同使用者針對撅柄200長度的不同需求。

本實施例的可選方案中，請參照圖3，限位機(jī)構(gòu)230包括設(shè)置于第一段210與第二段220重疊的區(qū)域內(nèi)，且與第一段210側(cè)壁連接的定位件231，以及沿撅柄200的軸線方向設(shè)置于第二段220的至少一個定位孔232。定位件231伸入定位孔232內(nèi)以實現(xiàn)第一段210和第二段220的定位。

其中，關(guān)于定位件231的形式與結(jié)構(gòu)可以設(shè)置有多種：

方式一：定位件231包括彈簧和滾珠，彈簧的一端與第一段210的側(cè)邊連接，彈簧的另一端與滾珠連接。在定位件231的滾珠未進(jìn)入定位孔232時，滾珠遠(yuǎn)離彈簧的一側(cè)與第二段220的內(nèi)側(cè)壁相抵并使彈簧處于蓄力狀態(tài)。在定位件231的滾珠進(jìn)入定位孔232時，彈簧由蓄力狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樽杂蔂顟B(tài)。為了更進(jìn)一步地定位第一段210和第二段220，在沿垂直于撅柄200的方向上的彈簧內(nèi)部設(shè)置定位桿，當(dāng)滾珠進(jìn)入定位孔232時，彈簧帶動定位桿向外部伸展并穿過定位孔232，使得第一段210和第二段220相對固定。

方式二：與定位件231的方式一相反地，彈簧的一端與第二段220的內(nèi)側(cè)連接，彈簧的另一端與滾珠連接。第一段210沿撅柄200軸線方向的外壁上設(shè)置有多個定位孔232。在定位件231的滾珠未進(jìn)入定位孔232時，滾珠遠(yuǎn)離彈簧的一側(cè)與第一段210的內(nèi)側(cè)壁相抵并使彈簧處于蓄力狀態(tài)。在定位件231的滾珠進(jìn)入定位孔232時，彈簧由蓄力狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樽杂蔂顟B(tài)。為了更進(jìn)一步地定位第一段210和第二段220，在沿垂直于撅柄200的方向上的彈簧內(nèi)部設(shè)置定位桿，當(dāng)滾珠進(jìn)入定位孔232時，彈簧帶動定位桿向外部伸展并穿過定位孔232，使得第一段210和第二段220相對固定。

本實施例的可選方案中，撅頭100由鐵質(zhì)材料鍛造成型。

其中，鍛造成型可以使得撅頭100與鐵鍬一樣輕薄，便于攜帶。鐵質(zhì)材料可以保證撅頭100的力學(xué)強(qiáng)度。

本實施例的可選方案中，撅柄200由木質(zhì)材料制成，木質(zhì)材料質(zhì)輕，且便于操作者持握，另外成本較低。

本實用新型可以達(dá)到的效果在于：

首先，撅柄200與撅頭100所在的平面之間的安裝角為70-90°，因此，操作者僅需手握撅柄200，通過撅柄200帶動撅頭100進(jìn)行挖掘作業(yè)(類比鋤頭)。另外，由于撅頭100的寬度為200-400mm，上述寬度比鋤頭寬，類似于鐵鍬的寬度，在具體的操作過程中，操作者手握撅柄200，撅頭100的刃部朝向地面，針對已經(jīng)挖掘出來的物料進(jìn)行收攏或者鏟除作業(yè)(類比鐵鍬)。本實用新型提供的撅掀可勾、可拉、可挖、可砍、可鋤，功能多樣、使用方便。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。