本實用新型涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)科技領(lǐng)域，特別涉及一種全自動螺旋式高效風(fēng)送投喂機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著時代的不斷發(fā)展，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)在社會發(fā)展的帶動下蒸蒸日上，人們對水產(chǎn)養(yǎng)殖產(chǎn)品的需求也不斷的增多，整個行業(yè)內(nèi)的管理也在現(xiàn)今社會大環(huán)境下逐步進(jìn)行改善，為了提高生產(chǎn)效率，由原先的人力勞動轉(zhuǎn)為機(jī)械運轉(zhuǎn)，用于水產(chǎn)養(yǎng)殖投喂裝置就是如此，市面上銷售的用于水產(chǎn)養(yǎng)殖投喂裝置種類各式各樣，但還是存在一些大大小小的問題，影響用于水產(chǎn)養(yǎng)殖投喂裝置的工作。

比如投喂風(fēng)機(jī)沒有設(shè)置防塵罩，容易被飼料堵塞，造成機(jī)器損壞，投喂口角度設(shè)置差，容易出現(xiàn)飼料投喂區(qū)域小，造成飼料浪費，沒有定時投喂技術(shù)，需要人工長時間看管，造成資源浪費等等，導(dǎo)致了生產(chǎn)需求得不到提高，無法滿足使用的需求，為了改善用于水產(chǎn)養(yǎng)殖投喂裝置，市場上迫切需要能改進(jìn)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖投喂裝置的設(shè)備，能夠更好的進(jìn)行投喂工作，減少人工勞動時間，提高工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定可靠、能耗低、易操作、安裝方便、維修簡便，減輕了勞動強度，也節(jié)省了人工成本的全自動螺旋式高效風(fēng)送投喂機(jī)。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：一種全自動螺旋式高效風(fēng)送投喂機(jī)，具儲料斗、下料裝置、輸送裝置和拋撒裝置；所述儲料斗安放于機(jī)架上；所述下料裝置安裝于儲料斗的出口端；所述輸送裝置與下料裝置的出口相連，輸送裝置包括風(fēng)機(jī)以及一端通過軟管與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連的輸送管道；所述拋撒裝置安裝于機(jī)架組件上，且拋撒裝置的輸入端通過軟管與輸送管道的另一端相連；所述下料裝置包括下料料斗、分流筒和分流電機(jī)；所述下料料斗的入口與儲料斗的出口相配合連接，出口與分流筒的上端連通；所述分流筒的下端與輸送裝置連通，分流筒的中軸線上貫穿有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸上具有環(huán)形陣列的隔板，轉(zhuǎn)軸的一端與分流電機(jī)連接；所述隔板的邊緣與分流筒的內(nèi)壁之間具有間隙。

上述技術(shù)方案所述分流筒的下端與輸送裝置的連通位置固定設(shè)有傾斜設(shè)置的擋板；所述擋板的延長線與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口向擋板延長線方向的水平線之間的夾角α小于90°。

上述技術(shù)方案所述轉(zhuǎn)軸的另一端與手柄可拆卸連接。

上述技術(shù)方案所述轉(zhuǎn)軸上具有6塊環(huán)形陣列設(shè)置的隔板。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下積極的效果：

(1)本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)中的投料機(jī)相比大大降低飼料破碎率，而增加了投料的利用率，確保增產(chǎn)效果。

(2)本實用新型適用于膨化料、硬力料、軟粒料及藥物濕料等魚蝦的投放，能節(jié)省喂料人工，同時能比扔投料飼料節(jié)省飼料10％以上，且拋撒飼料均勻，呈360°拋撒無死角，能避免魚類搶食而導(dǎo)致個體不整齊現(xiàn)象。

(3)本實用新型的投料量、投料間歇時間可調(diào)節(jié)，使飼料能充分利用，大大減少了飼料溶解使水質(zhì)渾濁的現(xiàn)象發(fā)生，有利于魚類的生長，提高了水質(zhì)。

(4)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定可靠、能耗低、易操作、安裝方便、維修簡便，增設(shè)電子控制系統(tǒng)，通過變頻器、定時器等電子元件實現(xiàn)在設(shè)定投放速度和投放量后可以不用人員看管，到設(shè)定時間能自動開關(guān)機(jī)，大大減輕了勞動強度，也節(jié)省了人工成本。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的下料裝置的沿分流筒軸向的剖視圖；

圖4為本實用新型的下料裝置的沿分流筒徑向的剖視圖；

附圖中標(biāo)號為：儲料斗1、下料裝置2、輸送裝置3、拋撒裝置4、風(fēng)機(jī)5、輸送管道6、機(jī)架組件7、下料料斗8、分流筒9、轉(zhuǎn)軸10隔板11、擋板12、手柄13、分流電機(jī)14。

具體實施方式

(實施例1)

見圖1，本實用新型為一種全自動螺旋式高效風(fēng)送投喂機(jī)，具儲料斗1、下料裝置2、輸送裝置3和拋撒裝置4；儲料斗1安放于機(jī)架上；下料裝置2安裝于儲料斗1的出口端；輸送裝置3與下料裝置2的出口相連，輸送裝置3包括風(fēng)機(jī)5以及一端通過軟管與風(fēng)機(jī)5出風(fēng)口相連的輸送管道6；拋撒裝置4安裝于機(jī)架組件7上，且拋撒裝置4的輸入端通過軟管與輸送管道6的另一端相連；下料裝置2包括下料料斗8、分流筒9和分流電機(jī)14；下料料斗8的入口與儲料斗1的出口相配合連接，出口與分流筒9的上端連通；分流筒9的下端與輸送裝置3連通，分流筒9的中軸線上貫穿有轉(zhuǎn)軸10；轉(zhuǎn)軸10上具有6塊環(huán)形陣列的隔板11，轉(zhuǎn)軸10的一端與分流電機(jī)14連接，轉(zhuǎn)軸10的另一端與手柄13可拆卸連接；隔板11的邊緣與分流筒9的內(nèi)壁之間具有間隙。

分流筒9的下端與輸送裝置3的連通位置固定設(shè)有傾斜設(shè)置的擋板12；擋板12的延長線與風(fēng)機(jī)5出風(fēng)口向擋板12延長線方向的水平線之間的夾角α小于90°。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。