本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械領域，尤其涉及一種播種器。

背景技術：

目前，隨著農(nóng)業(yè)機械化的快速發(fā)展，機械播種技術已經(jīng)得到了大量的推廣和應用，尤其是播種器更是普遍存在與農(nóng)田之中。目前的精量播種主要有穴播和條播兩種，穴播是通過播種器直接將種子植入種穴中，種子偏移度很小，能夠保證種距的均勻性，目前的播種器，特別是輪式播種器，一般包含穴播輪，穴播輪上設置有凹槽，用于存放種子，種子從穴播輪的上部掉落至凹槽中，凹槽隨著穴播輪轉動而轉動，當凹槽轉動至下部時，種子掉落到土壤中。由于種子的表面凹凸不平，在種子進入凹槽時，種子很容易卡在凹槽中，導致在播種的過程中，播種器內的種子沒有掉落到土壤中，使得土壤中沒有種子，浪費了土地資源。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型實施例提供一種播種器，主要目的是在播種的過程中防止種子卡在播種器中，防止土壤中的種穴沒有落入種子。

為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案：

本實用新型實施例提供了一種播種器，包括：

本體；

儲種盒，儲種盒具有第一開口；

排種滾輪，排種滾輪轉動連接在本體上，排種滾輪的圓周面上設有播種槽和滑道，滑道的軌跡穿過播種槽并環(huán)繞排種滾輪一周；

播種片，播種片的一端固定在本體上，另一端滑動連接于滑道；

當排種滾輪轉動至第一位置時，播種槽的開口與第一開口相對，使儲種盒內的種子能夠掉落到播種槽內；

當排種滾輪轉動至第二位置時，播種片沿滑道移動至播種槽內，將播種槽內的種子撥出播種槽。

優(yōu)選地，播種片的一端轉動連接于本體，在播種片與本體之間設置雙扭轉彈簧，用于使播種片貼合滑道。

優(yōu)選地，排種滾輪具有多個播種槽，多個播種槽均勻分布在排種滾輪的圓周表面上。

優(yōu)選地，毛刷滾輪，毛刷滾輪轉動連接在本體上，毛刷滾輪設置在第一位置運動到第二位置的運動軌跡之間，毛刷滾輪能夠伸入播種槽內，清潔播種槽內的種子。

優(yōu)選地，毛刷滾輪的轉動方向與排種滾輪的轉動反向相反。

優(yōu)選地，驅動部，驅動部的輸出端連接于排種滾輪和毛刷滾輪，用于驅動排種滾輪和毛刷滾輪轉動。

優(yōu)選地，驅動部包括：電動機、毛刷齒輪和排種齒輪，毛刷齒輪固定在毛刷滾輪的轉軸上，排種齒輪固定連接在排種滾輪的轉軸上，毛刷齒輪和排種齒輪相互嚙合，電動機的輸出端驅動連接于排種滾輪的轉軸。

優(yōu)選地，驅動部還包括：驅動齒輪和過渡齒輪，毛刷齒輪和排種齒輪分別與過渡齒輪相互嚙合，過渡齒輪還與驅動齒輪相互嚙合，電動機的輸出端驅動連接于驅動齒輪的轉軸。

優(yōu)選地，排種滾輪、排種齒輪、毛刷齒輪和驅動齒輪的材料均為尼龍材料。

本實用新型實施例提供的技術方案中，一種播種器，包括：本體；儲種盒，儲種盒具有第一開口；排種滾輪，排種滾輪轉動連接在本體上，排種滾輪的圓周面上設有播種槽和滑道，滑道的軌跡穿過播種槽并環(huán)繞排種滾輪一周；播種片，播種片的一端固定在本體上，另一端滑動連接于滑道；當排種滾輪轉動至第一位置時，播種槽的開口與第一開口相對，使儲種盒內的種子能夠掉落到播種槽內；當排種滾輪轉動至第二位置時，播種片沿滑道移動至播種槽內，將播種槽內的種子撥出播種槽，而現(xiàn)有技術中，一般包含穴播輪，穴播輪上設置有播種槽，用于存放種子，種子從穴播輪的上部掉落至播種槽中，播種槽隨著穴播輪轉動而轉動，當播種槽轉動至下部時，種子掉落到土壤中。由于種子的表面凹凸不平，在種子進入播種槽時，種子很容易卡在播種槽中，導致在播種的過程中，穴播輪內的種子沒有掉落到土壤中，使得土壤中沒有種子，浪費了土地資源，在本技術方案當中，儲種盒內裝有種子，當排種滾輪轉動至第一位置時，播種槽的開口與第一開口相對，使儲種盒內的種子能夠掉落到播種槽內，播種片的另一端滑動連接滑道，隨著排種滾輪的轉動，當排種滾輪轉動至第二位置時，播種片沿滑道移動至播種槽內，將播種槽內的種子撥出播種槽，使種子脫離播種槽并掉落在土壤中，進而達到了在播種的過程中防止種子卡在播種器中，防止土壤中的種穴沒有落入種子的有益效果。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例提供的一種播種器的主視圖；

圖2為本實用新型實施例提供的一種排種滾輪的主視圖；

圖3為圖2中A-A處剖面結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的一種驅動部的示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的另一種驅動部的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提出的一種播種器，包括：本體1；儲種盒2，儲種盒2具有第一開口21；排種滾輪3，排種滾輪3轉動連接在本體1上，排種滾輪3的圓周面上設有播種槽31和滑道32，滑道32的軌跡穿過播種槽31并環(huán)繞排種滾輪3一周；播種片5，播種片5的一端固定在本體1上，另一端滑動連接于滑道32；當排種滾輪3轉動至第一位置時，播種槽31的開口與第一開口21相對，使儲種盒2內的種子能夠掉落到播種槽31內；當排種滾輪3轉動至第二位置時，播種片5沿滑道32移動至播種槽31內，將播種槽31內的種子撥出播種槽31。

在上述提供的技術方案中，排種滾輪3和儲種盒2設置在本體1上，排種滾輪3的圓周面上設置有播種槽31和滑道32，播種片5的一端固定在本體1上，播種片5的另一端滑動連接與排種滾輪3上的滑道32，當排種滾輪3轉動到第一位置時，播種槽31的開口與第一開口21相對應，儲種盒2內的種子在重力的作用下掉落到播種槽31內，排種滾輪3繼續(xù)轉動，當排種滾輪3轉動到第二位置時，播種片5已經(jīng)沿著滑道32移動至播種槽31內，播種槽31內的種子與播種片5接觸，排種滾輪3繼續(xù)轉動，播種片5將種子從播種槽31的底部翹起，將種子從播種槽31內撥出，進而達到了在播種的過程中防止種子卡在播種器中，防止土壤中的種穴沒有落入種子的技術效果。

上述本體1可以是播種器的外殼，也可以是支架，本體1的主要作用是將各個部件固定并且支撐，本體1的材料可以是塑料或者鋼鐵；儲種盒2的材料一般為塑料，儲種盒2的主要作用是存儲種子，第一開口21的大小可以根據(jù)種子的大小確定，只要可以使種子順利的從儲種盒2內掉落即可；排種滾輪3與本體1之間以轉動的方式連接，例如銷軸連接，只要可以使排種滾輪3繞軸線轉動即可；播種槽31具有一個開口，播種槽31的形狀可以是半球體或者長方體，也可以根據(jù)種子的形狀來進行設計，只要種子可以掉落至播種槽31內即可；滑道32繞排種滾輪3一周并且穿過播種槽31，滑道32的截面形狀可以是半圓形或者長方形，只要播種片5可以插入滑道32內即可。

如圖1所示，播種片5的一端轉動連接于本體1，在播種片5與本體1之間設置雙扭轉彈簧6，用于使播種片5貼合滑道32。本實施例中，播種片5與本體1之間為轉動連接，例如銷軸連接，在播種片5與本體1之間設置雙扭轉彈簧6，雙扭轉彈簧6的彈簧端穿過銷軸和播種片5，雙扭轉彈簧6的延伸端壓住播種片5，使播種片5一直貼合滑道32，在滑道32不平整時，播種片5在雙扭轉彈簧6的作用下也可以順利的在滑道32滑動，不會因為播種器的晃動或者滑道32的不平整使得播種片5將排種滾輪3卡住，達到了使播種片5一直貼合滑道32并且保證排種滾輪3正常轉動的技術效果。

進一步的，如圖2和圖3所示，排種滾輪3具有多個播種槽31，多個播種槽31均勻分布在排種滾輪3的圓周表面上。排種滾輪3的圓周表面上設置有多個播種槽31，并且多個播種槽31均勻的分布。在排種滾輪3轉動到第一位置時，播種槽31與第一開口21相對應，種子掉落在播種槽31內，排種滾輪3繼續(xù)轉動，下一個播種槽31繼續(xù)與第一開口21相對應，保證每一個播種槽31內都具有種子，播種槽31均勻分布是為了保證掉落在土地中的種子的間隔相同。根據(jù)種子的大小和對土地的要求不同，可以調整播種槽31的個數(shù)和大小，一般常用的播種槽31個數(shù)為5、6、8、9、10、11、或者12，當排種滾輪3的直徑增大，播種槽31的個數(shù)也會相應的增加。播種槽31的大小一般是根據(jù)種子的大小來確定，只要可以放入一個種子即可。

具體在實施前述播種器的技術方案時，如圖1所示，毛刷滾輪4轉動連接在本體1上，毛刷滾輪4設置在第一位置運動到第二位置的運動軌跡之間，毛刷滾輪4上的毛刷能夠伸入播種槽31內，清潔播種槽31內的種子。毛刷滾輪4轉動連接本體1，例如銷軸連接，只要能使毛刷滾輪4繞軸線轉動即可；毛刷滾輪4設置在第一位置運動到第二位置的運動軌跡之間，在種子從儲種盒2內掉落至播種槽31后，排種滾輪3繼續(xù)轉動至毛刷滾輪4的位置，毛刷滾輪4上的毛刷伸入播種槽31內對種子上的灰塵或者其他不利于種子生長的雜物進行清理，從而達到清潔種子的技術效果。毛刷滾輪4上毛刷均勻的分布在毛刷滾輪4的周圍，毛刷的材料可以是尼龍材料或者動物毛，只要能清潔種子上的灰塵或者其他不利于種子生長的雜物即可。

進一步的，毛刷滾輪4的轉動方向與排種滾輪3的轉動反向相反。當毛刷滾輪4的轉動方向與排種滾輪3的轉動方向相反時，毛刷滾輪4上的毛刷會逆向清理種子的外表面，無論毛刷滾輪4的轉動速度和排種滾輪3相比是快還是慢，種子都可以被清潔的更干凈，從而進一步達到清潔種子的技術效果；在毛刷滾輪4的轉動方向與排種滾輪3的轉動方向相反時，種子還會由于毛刷的作用逐漸脫離播種槽31，使種子向遠離排種滾輪3軸線的方向運動，有助于將種子排出播種槽31。

進一步的，如圖1和圖4所示，驅動部的輸出端連接于排種滾輪3和毛刷滾輪4，用于驅動排種滾輪3和毛刷滾輪4轉動。驅動部主要用于驅動排種滾輪3和毛刷滾輪4轉動，例如，驅動部為電動機9，電動機9的輸出端驅動連接排種滾輪3和毛刷滾輪4轉動，驅動部可以分別連接排種滾輪3和毛刷滾輪4，也可以通過其他的方式將排種滾輪3和毛刷滾輪4連接在一起，然后再驅動排種滾輪3和毛刷滾輪4，只要能夠使排種滾輪3和毛刷滾輪4轉動的驅動方式都落入本實用新型的保護范圍。

進一步的，如圖4所示，驅動部包括：電動機9、毛刷齒輪8和排種齒輪7，毛刷齒輪8固定在毛刷滾輪4的轉軸上，排種齒輪7固定連接在排種滾輪3的轉軸上，毛刷齒輪8和排種齒輪7相互嚙合，電動機9的輸出端驅動連接于排種滾輪3的轉軸。本實施例中進一步的限定了驅動部包括電動機9、毛刷齒輪8和排種齒輪7；毛刷滾輪4的轉軸上連接毛刷齒輪8，排種滾輪3的轉軸上連接排種齒輪7，毛刷齒輪8和排種齒輪7通過相互嚙合連接，電動機9的輸出端連接排種滾輪3的轉軸，電動機9的輸出端也可以連接毛刷滾輪4的轉軸；當毛刷齒輪8和排種齒輪7相互嚙合時，毛刷滾輪4和排種滾輪3的轉動方向相同，毛刷滾輪4上的毛刷依然可以清潔播種槽31內的種子，進而達到清潔種子的有益效果；并且電動機9只需要驅動毛刷齒輪8或者排種齒輪7，即可使毛刷滾輪4和排種滾輪3同時轉動。

進一步的，如圖5所示，驅動部還包括：驅動齒輪11和過渡齒輪10，毛刷齒輪8和排種齒輪7分別與過渡齒輪10相互嚙合，過渡齒輪10還與驅動齒輪11相互嚙合，電動機9的輸出端驅動連接于驅動齒輪11的轉軸。本實施例中，進一步的限定了驅動部還包括驅動齒輪11和過度齒輪。過渡齒輪10的材料可以是鋼鐵或者尼龍材料；毛刷齒輪8和排種齒輪7分別與過渡齒輪10相互嚙合，驅動齒輪11也與過渡齒輪10相互嚙合，電動機9的輸出端驅動連接與驅動齒輪11的轉軸，通過電動機9的輸出端轉動驅動齒輪11，驅動齒輪11帶動過渡齒輪10轉動，進而帶動毛刷齒輪8和排種齒輪7轉動；此時，毛刷滾輪4和排種滾輪3的轉動方向是相反的，有益于清潔播種槽31內的種子，進而達到了清潔種子的技術效果；并且，通過過渡齒輪10的連接可以有效的減少和降低維修的可能性，提高了播種器的工作效率。

進一步的，排種滾輪3、排種齒輪7、毛刷齒輪8和驅動齒輪11的材料均為尼龍材料。由于在播種的過程中，齒輪之間的摩擦非常頻繁，為了降低修理播種器的可能和成本，將排種滾輪3、排種齒輪7、毛刷齒輪8和驅動齒輪11的材料均替換為尼龍材料。尼龍材料強度高，用尼龍材料制作齒輪可以有效的降低維修的次數(shù)；尼龍材料自身不需要打黃油，在齒輪摩擦的位置，尼龍材料自帶潤滑功能；并且尼龍材料不會生銹，降低了材料的維護成本。

以上，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。