本發(fā)明屬于殘膜回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彈齒式殘膜回收機的膜土分離裝置。

背景技術(shù)：

地膜覆蓋種植是促進旱作農(nóng)業(yè)快速發(fā)展的重要技術(shù)手段。然而，收獲后大量的地膜殘留在土壤中，造成“白色污染”，對作物生長發(fā)育、土壤結(jié)構(gòu)、生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響，妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的正常進行。

為回收滯留在田間的殘膜，多種殘膜回收機應(yīng)運而生，但現(xiàn)有的殘膜回收機很難將小片殘膜和夾雜在土塊中的殘膜回收。在現(xiàn)有彈齒式殘膜回收機的基礎(chǔ)上，設(shè)計一種膜土分離裝置，將殘膜和土塊分離，對提高殘膜回收拾凈率有重要的促進作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：現(xiàn)有的彈齒式殘膜回收機作業(yè)時，將殘膜和土塊一起撿起，然后送入集膜箱，殘膜和土塊未分離?，F(xiàn)提出一種膜土分離裝置，將土塊碾碎，然后與殘膜分離。

為了達到上述目的，本發(fā)明彈齒式殘膜回收機的膜土分離裝置的基本技術(shù)方案為：包括固定在機架上的膜土分離支撐板，所述的支撐板之間裝有一對碾土輥，所述的支撐板兩側(cè)裝有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置由一對皮帶輪和摩擦輪組成，碾土輥下方支撐板之間裝有膜土分離篩。支撐板后端鉸接集膜拖車，所述的集膜拖車由集膜箱、地輪和地輪軸組成，所述的集膜箱前端與分離篩末端對齊，集膜箱底部由篩條陣列組成。

工作時，殘膜和土塊掉在兩個碾土輥之間，皮帶輪和摩擦輪帶動碾土輥相向轉(zhuǎn)動，土塊被碾碎，與殘膜一起掉在碾土輥下方的分離篩上，土壤和殘膜順著分離篩條滑落，在滑落的過程中，土壤通過篩條間隙掉入田間，殘膜順著篩條滑入集膜箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明針對彈齒式殘膜回收機作業(yè)時，殘膜與土塊混合進入集膜箱的問題，設(shè)計了一對相向運動的碾土輥，將土塊碾碎，設(shè)計了篩條式分離裝置，將膜土分離。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。

圖2是彈齒式殘膜回收機膜土分離裝置軸測圖。

圖3是膜土分離裝置中的碾土輥結(jié)構(gòu)圖。

圖4是膜土分離裝置中的分離篩結(jié)構(gòu)圖。

圖中,1-輸入軸；2-變速箱；3-輸出軸；4-帶輪；5-帶輪；6-摩擦輪；7-卸膜輥；8-膜土分離裝置；9-集膜箱底部篩條；10-集膜箱；11-地輪軸；12-地輪；13-帶輪；14-支撐輪；15-鏈輪。

具體實施方式

彈齒式殘膜回收機膜土分離裝置的基本結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括碾土輥8-1，分離篩條8-2，帶輪8-3，摩擦輪8-4，支撐板8-5，左軸頭8-6；右軸頭8-7；分離篩支架8-8。

支撐板8-5通過焊接固定在機架尾部，碾土輥8-1兩端通過焊接裝有左軸頭8-6和右軸頭8-7，兩碾土輥8-1水平并排分布，兩左軸頭8-6上分別裝有帶輪8-3和摩擦輪8-4，分離篩支架8-8位于碾土輥8-1下方，通過焊接固定在兩支撐板8-5之間，分離篩條8-2通過焊接分布在分離篩支架8-8上，兩層分離篩條相間分布。集膜箱10前端與支撐板8-5鉸接，集膜箱底部分布有篩條9，地輪軸通過帶座軸承與集膜箱10和地輪12連接。

工作時，輸入軸1通過變速箱2將動力傳至輸出軸3，輸出軸3軸端的帶輪4通過帶傳動將動力傳至帶輪5，帶輪5帶動鏈輪15轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動裝有彈齒的升運鏈工作，將殘膜和土壤升運，在升運的過程中，碎土通過升運鏈間隙落在田間，殘膜和土塊隨升運鏈上升，與此同時，帶輪5通過摩擦傳動帶動卸膜輥7一端摩擦輪6轉(zhuǎn)動，卸膜輥7隨之旋轉(zhuǎn)，將升運鏈上的殘膜和土塊卸下，掉在下方的一對碾土輥8-1上，卸膜輥7另一端的帶輪13通過帶傳動帶動左軸頭8-6上的帶輪8-3，帶輪8-3通過摩擦傳動帶動摩擦輪8-4，從而使兩碾土輥相向轉(zhuǎn)動，將土塊碾碎。碾碎后的土壤和殘膜掉在分離篩條8-2上，順著篩條向下滑落，在滑落的過程中，土壤通過篩條間隙落在田間，殘膜順著篩條滑落掉入集膜箱10，完成膜土分離。