本發(fā)明屬于消毒劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于消毒殺菌的高濃度聚六亞甲基胍鹽類泡騰片，以及該高濃度聚六亞甲基胍鹽類泡騰片的制備方法。

背景技術(shù)：

泡騰片是含有泡騰崩解劑的一種片劑。所謂泡騰崩解劑通常是有機酸和碳酸氫鈉(小蘇打)的混合物；泡騰片本身干燥不含水分，泡騰崩解劑中的兩種物質(zhì)未電離不能發(fā)生反應(yīng)；但當(dāng)泡騰片放入水中之后，有機酸和碳酸氫鈉在水的作用下電離，并發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)，產(chǎn)生大量二氧化碳，使片劑迅速崩解和融化，有時崩解產(chǎn)生的氣泡還會使藥片在水中上下翻滾，加速其崩解和融化。

環(huán)保型高分子聚合物殺菌消毒劑——聚六亞甲基胍，具有殺菌廣譜；有效濃度低；作用速度快；性質(zhì)穩(wěn)定；易溶于水的優(yōu)良性能；可在常溫下使用；長期抑菌、無副作用；無腐蝕性；無色、無嗅；無毒；不燃、不爆、使用安全；價格適中；運輸方便，可以說是最佳的殺菌劑。事實上，該產(chǎn)品是一種環(huán)保型多用途新型聚合物，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)用和日常生活中有著極其廣泛的用途。

近年來，由于聚六亞甲基胍鹽類制劑具有殺菌譜廣、安全性高、作用溫和等優(yōu)良性能，在化學(xué)及醫(yī)藥等方面的應(yīng)用越來越多。當(dāng)今市場上，聚六亞甲基胍的消毒液類產(chǎn)品有很多；但由于聚六亞甲基胍在高濃度下會有很強的粘性和吸潮性，因此想要制造高濃度的聚六亞甲基胍鹽類片劑，在技術(shù)上存在較大難度，同時也對生產(chǎn)機器和場地的要求很高。因此，目前市場上還沒有高濃度聚六亞甲基胍鹽類的消毒片劑產(chǎn)品出現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，填補高濃度聚六亞甲基胍鹽類的消毒片劑生產(chǎn)的空白，發(fā)明人研發(fā)并生產(chǎn)出了一種含高濃度聚六亞甲基胍鹽的泡騰片。

因此，本發(fā)明的第一方面提供了一種用于消毒殺菌的高濃度聚六亞甲基胍鹽類泡騰片，按質(zhì)量份配比包括以下組分：

值得強調(diào)的是，在以上各組分中，所使用的PEG-6000(即聚乙二醇6000)的數(shù)均分子量必須達(dá)到6000左右，不可用低于此數(shù)均分子量的聚乙二醇代替使用，否則仍然不可避免地導(dǎo)致聚六亞甲基胍鹽混合后粘性過大的缺陷。

優(yōu)選地，在上述高濃度聚六亞甲基胍鹽類泡騰片中，所述聚六亞甲基胍鹽選自以下任一種：聚六亞甲基胍鹽酸鹽、聚六亞甲基胍丙酸鹽、聚六亞甲基胍磷酸鹽或聚六亞甲基胍乳酸鹽。

優(yōu)選地，在上述高濃度聚六亞甲基胍鹽類泡騰片中，所述酸化劑為無水酒石酸或無水檸檬酸。

本發(fā)明所提供的用于消毒殺菌的高濃度聚六亞甲基胍鹽類泡騰片，有效針對聚六亞甲基胍鹽類在高濃度下會有強烈的粘性和吸潮性的缺陷，通過巧妙加入PEG-6000和無水硫酸鈉，并配合其它組分的合理配比，才實現(xiàn)了高濃度的聚六亞甲基胍鹽類泡騰片的成功生產(chǎn)。

本發(fā)明的第二方面，提供了一種本發(fā)明第一方面所述的用于消毒殺菌的高濃度聚六亞甲基胍鹽類泡騰片的制備方法，包括以下步驟：

按質(zhì)量份配比分別稱取聚六亞甲基胍鹽、PEG-6000、酸化劑、碳酸氫鈉、無水硫酸鈉，然后一并加入至混配機中，常溫下混配10-40分鐘；取樣測量聚六亞甲基胍的有效含量，確認(rèn)樣品中聚六亞甲基胍的有效含量達(dá)到設(shè)計要求后，停止混配；將混配充分的原料送至制片間進(jìn)行制片，包裝，得泡騰片產(chǎn)品。

綜上所述，本發(fā)明所提供的制備方法，工藝簡單，而按照該制備方法生產(chǎn)的聚六亞甲基胍鹽泡騰片是新型高效環(huán)保消毒片劑，在該制備方法中創(chuàng)造性地將PEG-6000、無水硫酸鈉相配合，解決了聚六亞甲基胍鹽類在高濃度下吸潮性強、加工困難的技術(shù)難題；相對于其它類消毒片劑，本發(fā)明所述的高濃度聚六亞甲基胍鹽類泡騰片既無含氯消毒片的刺激性和對金屬的腐蝕性，又避免了其它消毒片低效的缺陷；而相對于充斥市場的低濃度聚六亞甲基胍消毒液，由于本發(fā)明所述的泡騰片既保留了高濃度含量又以片劑作為劑型，使得其在包裝、運輸、儲存和實際使用上具有很大優(yōu)勢，因此具有優(yōu)越的應(yīng)用前景。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但本發(fā)明并不限于以下實施方式。

本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于消毒殺菌的高濃度聚六亞甲基胍鹽類泡騰片，其特征在于，按質(zhì)量份配比包括以下組分：

在一個優(yōu)選實施例中，所述聚六亞甲基胍鹽選自以下任一種：聚六亞甲基胍鹽酸鹽、聚六亞甲基胍丙酸鹽、聚六亞甲基胍磷酸鹽或聚六亞甲基胍乳酸鹽。

在一個優(yōu)選實施例中，所述酸化劑為無水酒石酸或無水檸檬酸。

本發(fā)明的第二方面，提供了一種本發(fā)明第一方面所述的用于消毒殺菌的高濃度聚六亞甲基胍鹽類泡騰片的制備方法，包括以下步驟：

按質(zhì)量份配比分別稱取聚六亞甲基胍鹽、PEG-6000、酸化劑、碳酸氫鈉、無水硫酸鈉，然后一并加入至混配機中，常溫下混配10-40分鐘；取樣測量聚六亞甲基胍的有效含量，確認(rèn)樣品中聚六亞甲基胍的有效含量達(dá)到設(shè)計要求后，停止混配；將混配充分的原料送至制片間進(jìn)行制片，包裝，得泡騰片產(chǎn)品。

實施例1

分別稱取聚六亞甲基胍鹽酸鹽50份、PEG-6000 5份、無水酒石酸19份、碳酸氫鈉21份、無水硫酸鈉5份，然后一并加入至混配機中，常溫下混配30分鐘；取樣測量聚六亞甲基胍的有效含量，確認(rèn)樣品中聚六亞甲基胍的有效含量達(dá)到設(shè)計要求后，停止混配；將混配充分的原料送至制片間進(jìn)行制片，包裝，得高濃度的聚六亞甲基胍鹽酸鹽泡騰片產(chǎn)品。

實施例2

分別稱取聚六亞甲基胍磷酸鹽30份、PEG-6000 5份、無水檸檬酸27份、碳酸氫鈉28份、無水硫酸鈉4份，然后一并加入至混配機中，常溫下混配25分鐘；取樣測量聚六亞甲基胍的有效含量，確認(rèn)樣品中聚六亞甲基胍的有效含量達(dá)到設(shè)計要求后，停止混配；將混配充分的原料送至制片間進(jìn)行制片，包裝，得高濃度的聚六亞甲基胍磷酸鹽泡騰片產(chǎn)品。

實施例3

分別稱取聚六亞甲基胍丙酸鹽40份、PEG-6000 8份、無水檸檬酸18份、碳酸氫鈉24份、無水硫酸鈉8份，然后一并加入至混配機中，常溫下混配15分鐘；取樣測量聚六亞甲基胍的有效含量，確認(rèn)樣品中聚六亞甲基胍的有效含量達(dá)到設(shè)計要求后，停止混配；將混配充分的原料送至制片間進(jìn)行制片，包裝，得高濃度的聚六亞甲基胍丙酸鹽泡騰片產(chǎn)品。

實施例4

分別稱取聚六亞甲基胍乳酸鹽35份、PEG-6000 4份、無水酒石酸30份、碳酸氫鈉28份、無水硫酸鈉10份，然后一并加入至混配機中，常溫下混配40分鐘；取樣測量聚六亞甲基胍的有效含量，確認(rèn)樣品中聚六亞甲基胍的有效含量達(dá)到設(shè)計要求后，停止混配；將混配充分的原料送至制片間進(jìn)行制片，包裝，得高濃度的聚六亞甲基胍乳酸鹽泡騰片產(chǎn)品。

以上對本發(fā)明的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但是，其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。