本發(fā)明涉及一種苗種暫養(yǎng)裝置,具體涉及一種黃姑魚增殖放流接力暫養(yǎng)裝置。
背景技術(shù):
黃姑魚苗種增殖放流時需要將黃姑魚苗種由育苗地運(yùn)輸?shù)椒帕鞯亍3溲趺芊膺\(yùn)輸法是目前黃姑魚苗種運(yùn)輸?shù)某S梅椒ㄖ?。目前的充氧密封運(yùn)輸法是采用透明尼龍袋充氧方法運(yùn)輸所述的黃姑魚苗種,透明尼龍袋每袋裝水1/3至1/2,每袋放一端數(shù)量的黃姑魚苗種;接著將透明尼龍袋中空氣擠出,再充入純氧,扎緊密封,通過運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸。
目前這種充氧密封運(yùn)輸法在運(yùn)輸過程中黃姑魚苗種會產(chǎn)生一定量的氣泡,這些氣泡會聚集在水面上,形成一層泡沫,將水面隔離,從而影響水面上方的氧氣溶解到水體內(nèi),降低水體溶解氧的含量,導(dǎo)致黃姑魚苗種的成活率降低。
另一方面。目前這種充氧密封運(yùn)輸法不僅操作不便,操作效率低,而且透明尼龍袋固定不便,運(yùn)輸過程中容易發(fā)生晃動,影響苗種的成活率。進(jìn)一步的,為了解決目前這種充氧密封運(yùn)輸法不僅操作不便,操作效率低的問題,有發(fā)明人對此進(jìn)行改進(jìn)。
例如,中國專利申請?zhí)?016110253833,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為曼氏無針烏賊運(yùn)輸裝置,該申請案公開了一種曼氏無針烏賊運(yùn)輸裝置,其雖然具有操作方便,操作效率高,可以有效解決因透明尼龍袋固定不便,運(yùn)輸過程中容易發(fā)生晃動,而影響苗種成活率的問題;但發(fā)明人在使用應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)該裝置存在以下問題:
在升降執(zhí)行裝置帶動支撐平臺下移過程中,當(dāng)封堵蓋體由暫養(yǎng)桶的上端開口往下移動至?xí)吼B(yǎng)桶內(nèi)后,存在暫養(yǎng)桶內(nèi)的氣體無法由封堵蓋體于暫養(yǎng)桶內(nèi)側(cè)面之間的間隙順利的排出(封堵蓋體外側(cè)面上第一密封圈在粘由水珠的情況下很容易與暫養(yǎng)桶內(nèi)側(cè)面形成密封),導(dǎo)致封堵蓋體無法在自重作用下移到位,導(dǎo)致曼氏無針烏賊運(yùn)輸裝置無法正常工作。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的第一目的是為了提供一種可有效解決目前充氧密封運(yùn)輸過程中,因氣泡聚集在水面上形成一層泡沫,將水面隔離,而導(dǎo)致黃姑魚苗種的成活率降低的問題的黃姑魚增殖放流接力暫養(yǎng)裝置。
本發(fā)明在第一目的基礎(chǔ)上的第二目的是為了提供一種不僅操作方便,操作效率高,而且可以有效解決因透明尼龍袋固定不便,運(yùn)輸過程中容易發(fā)生晃動,而影響苗種成活率的問題的黃姑魚增殖放流接力暫養(yǎng)裝置。
本發(fā)明在第一目的基礎(chǔ)上的第三目的是為了提供一種可以有效解決因暫養(yǎng)桶內(nèi)的氣體無法由封堵蓋體于暫養(yǎng)桶內(nèi)側(cè)面之間的間隙順利的排出,導(dǎo)致封堵蓋體無法在自重作用下移到位,導(dǎo)致裝置無法正常工作的問題的黃姑魚增殖放流接力暫養(yǎng)裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種黃姑魚增殖放流接力暫養(yǎng)裝置,包括:苗種暫養(yǎng)裝置;所述苗種暫養(yǎng)裝置包括:暫養(yǎng)桶,暫養(yǎng)桶的上端開口;與暫養(yǎng)桶配合的封堵蓋體;以及設(shè)置在暫養(yǎng)桶內(nèi)的泡沫自清理裝置,泡沫自清理裝置包括內(nèi)徑自下而上逐漸增大的錐形導(dǎo)套、與錐形導(dǎo)套的上端口相連的聚集套、設(shè)置在錐形導(dǎo)套上方的泡沫收集套及設(shè)置在泡沫收集套外側(cè)面上的浮塊,所述泡沫收集套的下端與錐形導(dǎo)套的上表面密封連接,聚集套位于泡沫收集套內(nèi),所述浮塊的浮力大于泡沫自清理裝置的重力。
本方案泡沫自清理裝置可有效解決目前充氧密封運(yùn)輸過程中,因氣泡聚集在水面上形成一層泡沫,將水面隔離,而導(dǎo)致黃姑魚苗種的成活率降低的問題。
作為優(yōu)選,泡沫收集套的上端設(shè)有封遮蓋板,聚集套位于封遮蓋板的下方,封遮蓋板上設(shè)有透氣孔。
作為優(yōu)選,浮塊呈環(huán)形,且浮塊套設(shè)在泡沫收集套外。
作為優(yōu)選,還包括:安裝架,安裝架包括豎直導(dǎo)桿,沿豎直導(dǎo)桿升降的支撐平臺以及用于升降支撐平臺的升降執(zhí)行裝置;所述苗種暫養(yǎng)裝置設(shè)置在安裝架上,暫養(yǎng)桶位于支撐平臺的正下方,堵蓋體的外側(cè)面上設(shè)有第一密封圈;所述苗種暫養(yǎng)裝置還包括:設(shè)置在支撐平臺上的第一豎直導(dǎo)套,第一豎直導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有連接導(dǎo)桿,連接導(dǎo)桿下端與封堵蓋體的上端面中部相連接,連接導(dǎo)桿外側(cè)面上并位于第一豎直導(dǎo)套上方設(shè)有上限位擋塊,豎直連接桿的上端面上設(shè)有往下延伸的連接桿導(dǎo)氣孔,豎直連接桿的外側(cè)面上設(shè)有與連接桿導(dǎo)氣孔相連通的第一連接孔;以及自適應(yīng)充排氣機(jī)構(gòu),自適應(yīng)充排氣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在封堵蓋體上方的轉(zhuǎn)換缸體、設(shè)置在轉(zhuǎn)換缸體內(nèi)側(cè)面上的第一限位塊與第二限位塊、滑動設(shè)置在第一限位塊與第二限位塊之間的活塞體及設(shè)置在轉(zhuǎn)換缸體內(nèi)的第一復(fù)位彈簧,活塞體的外側(cè)面是設(shè)有第二密封圈與第三密封圈,所述轉(zhuǎn)換缸體的一端封閉,轉(zhuǎn)換缸體的另一端面設(shè)有第一接口;所述封堵蓋體上設(shè)有貫穿封堵蓋體上下端面的排氣孔與充氧孔;所述轉(zhuǎn)換缸體的外側(cè)面設(shè)有與轉(zhuǎn)換缸體的內(nèi)腔相連通的第二接口、第三接口與排氣口,第一限位塊與第一接口位于活塞體的同一側(cè),第一復(fù)位彈簧與第二限位塊位于活塞體的同一側(cè),第二接口與第三接口位于第一限位塊與第二限位塊之間,且第二接口位于第三接口與第一限位塊之間,排氣口與活塞體位于第二限位塊的相對兩側(cè);所述第一接口與第一連接孔之間通過第一連接管相連接,第二接口與充氧孔的上端口之間通過第二連接管相連接,第三接口與排氣孔的上端口之間通過第三連接管相連接;所述連接桿導(dǎo)氣孔的上端口與氧氣瓶的出氣口之間通過主管道密封連接。當(dāng)活塞體抵靠在第一限位塊上時:第二接口位于第二密封圈與第三密封圈之間,第三接口與排氣口位于活塞體的同一側(cè);當(dāng)活塞體抵靠在第二限位塊上時:第二接口與第一接口位于活塞體的同一側(cè),第三接口位于第二密封圈與第三密封圈之間。
本方案的黃姑魚增殖放流接力暫養(yǎng)裝置不僅操作方便,操作效率高,并可以有效解決因透明尼龍袋固定不便,運(yùn)輸過程中容易發(fā)生晃動,而影響苗種成活率的問題。
另一方面,還可以有效解決因暫養(yǎng)桶內(nèi)的氣體無法由封堵蓋體于暫養(yǎng)桶內(nèi)側(cè)面之間的間隙順利的排出,導(dǎo)致封堵蓋體無法在自重作用下移到位,導(dǎo)致裝置無法正常工作的問題。
作為優(yōu)選,苗種暫養(yǎng)裝置還包括防泄漏裝置,防泄漏裝置包括:
設(shè)置在轉(zhuǎn)換缸體的外側(cè)面上的豎直連接套,豎直連接套的下端與排氣口密封連接,豎直連接套的上端開口;位于豎直連接套正上方的第二豎直導(dǎo)套,第二豎直導(dǎo)套通過連接件與轉(zhuǎn)換缸體相連接;滑動設(shè)置在第二豎直導(dǎo)套內(nèi)的觸發(fā)導(dǎo)桿,觸發(fā)導(dǎo)桿的外側(cè)面上設(shè)有上限位凸塊與下限位凸塊,且第二豎直導(dǎo)套位于上限位凸塊與下限位凸塊之間;套設(shè)在觸發(fā)導(dǎo)桿上并位于第二豎直導(dǎo)套與上限位凸塊之間的第二復(fù)位彈簧;以及設(shè)置在觸發(fā)導(dǎo)桿下端用于封堵豎直連接套的上端開口的封堵活塞。
本方案的防泄漏裝置在主管道發(fā)生泄漏時,可以避免封堵蓋體在自重作用下移,導(dǎo)致暫養(yǎng)桶內(nèi)的氧氣排出,造成苗種死亡的問題。
作為優(yōu)選,連接導(dǎo)桿外側(cè)面上并位于第一豎直導(dǎo)套下方設(shè)有下限位擋塊。
作為優(yōu)選,當(dāng)下限位凸塊抵靠在第二豎直導(dǎo)套的下端面上時:封堵活塞位于豎直連接套的上方;當(dāng)下限位擋塊抵靠在第一豎直導(dǎo)套的下端面上時:觸發(fā)導(dǎo)桿的上端抵靠在支撐平臺的下表面上,且封堵活塞位于豎直連接套內(nèi)。
作為優(yōu)選,升降執(zhí)行裝置為升降氣缸或升降電缸。
本發(fā)明的有益效果是:
其一,可有效解決目前充氧密封運(yùn)輸過程中,因氣泡聚集在水面上形成一層泡沫,將水面隔離,而導(dǎo)致黃姑魚苗種的成活率降低的問題。
其二,不僅操作方便,操作效率高,并可以有效解決因透明尼龍袋固定不便,運(yùn)輸過程中容易發(fā)生晃動,而影響苗種成活率的問題。
其三,還可以有效解決因暫養(yǎng)桶內(nèi)的氣體無法由封堵蓋體于暫養(yǎng)桶內(nèi)側(cè)面之間的間隙順利的排出,導(dǎo)致封堵蓋體無法在自重作用下移到位,導(dǎo)致裝置無法正常工作的問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的黃姑魚增殖放流接力暫養(yǎng)裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A處的局部放大圖。
圖3是本發(fā)明的泡沫自清理裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
安裝架1,豎直導(dǎo)桿1.1,環(huán)形下限位塊1.2,支撐平臺1.3,豎直滑套1.4,環(huán)形上限位塊1.5,第一豎直導(dǎo)套1.6;
暫養(yǎng)桶2,錐形導(dǎo)向口2.1;
封堵蓋體3,第一密封圈3.1,充氧孔3.2,排氣孔3.3;
連接導(dǎo)桿4,下限位擋塊4.1,連接桿導(dǎo)氣孔4.2,上限位擋塊4.3,第一連接孔4.4;
主管道5;
自適應(yīng)充排氣機(jī)構(gòu)6,轉(zhuǎn)換缸體6.1,第一接口6.2,第一限位塊6.3,第二密封圈6.4,第二接口6.5,活塞體6.6,第三密封圈6.7,第一復(fù)位彈簧6.8,第三接口6.9,排氣口6.10,第二限位塊6.11;
防泄漏裝置7,豎直連接套7.1,封堵活塞7.2,觸發(fā)導(dǎo)桿7.3,下限位凸塊7.4,第二豎直導(dǎo)套7.5,第二復(fù)位彈簧7.6,上限位凸塊7.7;
泡沫自清理裝置8,錐形導(dǎo)套8.1,聚集套8.2,泡沫收集套8.3,封遮蓋板8.4,透氣孔8.5,浮塊8.6;
第一連接管9.1,第二連接管9.2,第三連接管9.3。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
如圖1所示,一種黃姑魚增殖放流接力暫養(yǎng)裝置,包括:運(yùn)輸車,運(yùn)輸車上設(shè)有氧氣瓶;設(shè)置在運(yùn)輸車上的安裝架1;以及若干設(shè)置在安裝架上的苗種暫養(yǎng)裝置。
安裝架通過螺栓固定在運(yùn)輸車上。安裝架包括豎直導(dǎo)桿1.1,沿豎直導(dǎo)桿升降的支撐平臺1.3以及用于升降支撐平臺的升降執(zhí)行裝置。豎直導(dǎo)桿上設(shè)有環(huán)形上限位塊1.5與環(huán)形下限位塊1.2。升降支撐平臺上設(shè)有與豎直導(dǎo)桿相配合的豎直滑套1.4,且豎直滑套位于環(huán)形上限位塊與環(huán)形下限位塊之間。升降執(zhí)行裝置為升降氣缸。
如圖1、圖2所示,苗種暫養(yǎng)裝置包括:上端開口的暫養(yǎng)桶2;與暫養(yǎng)桶配合的封堵蓋體3;設(shè)置在暫養(yǎng)桶內(nèi)的泡沫自清理裝置8;設(shè)置在支撐平臺上的第一豎直導(dǎo)套1.6;自適應(yīng)充排氣機(jī)構(gòu)6以及防泄漏裝置7。暫養(yǎng)桶為圓桶。暫養(yǎng)桶的軸線豎直設(shè)置。暫養(yǎng)桶位于支撐平臺正下方。暫養(yǎng)桶的上端開口內(nèi)設(shè)有內(nèi)徑自下而上逐漸增大的錐形導(dǎo)向口2.1。
第一豎直導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有連接導(dǎo)桿4。連接導(dǎo)桿滑動設(shè)置在第一豎直導(dǎo)套內(nèi)。連接導(dǎo)桿與暫養(yǎng)桶同軸設(shè)置。連接導(dǎo)桿外側(cè)面上并位于第一豎直導(dǎo)套下方設(shè)有下限位擋塊4.1。連接導(dǎo)桿外側(cè)面上并位于第一豎直導(dǎo)套上方設(shè)有上限位擋塊4.3。連接導(dǎo)桿下端與封堵蓋體的上端面中部相連接。連接導(dǎo)桿的上端面上設(shè)有往下延伸的連接桿導(dǎo)氣孔4.2。連接桿導(dǎo)氣孔的下端封閉。連接導(dǎo)桿的外側(cè)面上設(shè)有與連接桿導(dǎo)氣孔相連通的第一連接孔4.4。
封堵蓋體的橫截面呈圓形。封堵蓋體的外徑小于暫養(yǎng)桶的內(nèi)徑。封堵蓋體與暫養(yǎng)桶同軸設(shè)置。封堵蓋體能夠由暫養(yǎng)桶的上端開口往下移動至?xí)吼B(yǎng)桶內(nèi)或由暫養(yǎng)桶的上端開口往上移動至?xí)吼B(yǎng)桶的上方。封堵蓋體的外側(cè)面上設(shè)有密封圈安裝槽。封堵蓋體的外側(cè)面上設(shè)有第一密封圈3.1,第一密封圈設(shè)置在密封圈安裝槽內(nèi)。第一密封圈為實心密封圈。封堵蓋體上設(shè)有貫穿封堵蓋體上下端面的排氣孔3.3與充氧孔3.2。
自適應(yīng)充排氣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在封堵蓋體上方的轉(zhuǎn)換缸體6.1、設(shè)置在轉(zhuǎn)換缸體內(nèi)側(cè)面上的第一限位塊6.3與第二限位塊6.11、滑動設(shè)置在第一限位塊與第二限位塊之間的活塞體6.6及設(shè)置在轉(zhuǎn)換缸體內(nèi)的第一復(fù)位彈簧6.8。轉(zhuǎn)換缸體通過連接件與封堵蓋體相連接?;钊w的外側(cè)面是設(shè)有第二密封圈6.4與第三密封圈6.7。轉(zhuǎn)換缸體的一端封閉,轉(zhuǎn)換缸體的另一端面設(shè)有第一接口6.2。轉(zhuǎn)換缸體的外側(cè)面設(shè)有與轉(zhuǎn)換缸體的內(nèi)腔相連通的第二接口6.5、第三接口6.9與排氣口6.10。第一限位塊與第一接口位于活塞體的同一側(cè)。第一復(fù)位彈簧與第二限位塊位于活塞體的同一側(cè)。第二接口與第三接口位于第一限位塊與第二限位塊之間,且第二接口位于第三接口與第一限位塊之間。排氣口與活塞體位于第二限位塊的相對兩側(cè)。
連接桿導(dǎo)氣孔的上端口與氧氣瓶的出氣口之間通過主管道5密封連接。第一接口與第一連接孔之間通過第一連接管9.1相連接。第二接口與充氧孔的上端口之間通過第二連接管9.2相連接。第三接口與排氣孔的上端口之間通過第三連接管9.3相連接。
當(dāng)活塞體抵靠在第一限位塊上時:第二接口位于第二密封圈與第三密封圈之間,第三接口與排氣口位于活塞體的同一側(cè)。
當(dāng)活塞體抵靠在第二限位塊上時:第二接口與第一接口位于活塞體的同一側(cè),第三接口位于第二密封圈與第三密封圈之間。
如圖2所示,防泄漏裝置7包括:設(shè)置在轉(zhuǎn)換缸體的外側(cè)面上的豎直連接套7.1;位于豎直連接套正上方的第二豎直導(dǎo)套7.5;滑動設(shè)置在第二豎直導(dǎo)套內(nèi)的觸發(fā)導(dǎo)桿7.3;套設(shè)在觸發(fā)導(dǎo)桿上的第二復(fù)位彈簧7.6;以及設(shè)置在觸發(fā)導(dǎo)桿下端用于封堵豎直連接套的上端開口的封堵活塞7.2。
豎直連接套的下端與排氣口密封連接,豎直連接套的上端開口。第二豎直導(dǎo)套通過連接件與轉(zhuǎn)換缸體相連接。封堵活塞與豎直連接套同軸。封堵活塞能夠由豎直連接套的上端開口往下移動至豎直連接套內(nèi)或由豎直連接套的上端開口往上移動至豎直連接套的上方。觸發(fā)導(dǎo)桿的外側(cè)面上設(shè)有上限位凸塊7.7與下限位凸塊7.4。第二豎直導(dǎo)套位于上限位凸塊與下限位凸塊之間。第二復(fù)位彈簧位于第二豎直導(dǎo)套與上限位凸塊之間。
當(dāng)下限位凸塊抵靠在第二豎直導(dǎo)套的下端面上時:封堵活塞位于豎直連接套的上方。
當(dāng)下限位擋塊抵靠在第一豎直導(dǎo)套的下端面上時:觸發(fā)導(dǎo)桿的上端抵靠在支撐平臺的下表面上,且封堵活塞位于豎直連接套內(nèi),封堵活塞將豎直連接套的上端開口封堵。
如圖1、圖3所示,泡沫自清理裝置位于暫養(yǎng)桶內(nèi),且泡沫自清理裝置可由暫養(yǎng)桶內(nèi)取出。泡沫自清理裝置8包括內(nèi)徑自下而上逐漸增大的錐形導(dǎo)套8.1、與錐形導(dǎo)套的上端口相連的聚集套8.2、設(shè)置在錐形導(dǎo)套上方的泡沫收集套8.3及設(shè)置在泡沫收集套外側(cè)面上的浮塊8.6。泡沫收集套的下端與錐形導(dǎo)套的上表面密封連接。泡沫收集套的上端設(shè)有封遮蓋板8.4。封遮蓋板上設(shè)有透氣孔8.5。聚集套豎直設(shè)置。聚集套位于泡沫收集套內(nèi),聚集套位于封遮蓋板的下方。浮塊呈環(huán)形,且浮塊套設(shè)在泡沫收集套外。浮塊的浮力大于泡沫自清理裝置的重力。泡沫自清理裝置通過浮塊漂浮在暫養(yǎng)桶內(nèi)的水面上。
本發(fā)明的黃姑魚增殖放流接力暫養(yǎng)裝置的具體使用如下:
第一,將黃姑魚增殖放流接力暫養(yǎng)裝置安裝到運(yùn)輸車上,其中氧氣瓶與安裝架通過固定在運(yùn)輸車上。
第二,暫養(yǎng)桶裝水1/2,接著,將一定數(shù)量的黃姑魚苗種放入對應(yīng)的暫養(yǎng)桶內(nèi);再接著,將泡沫自清理裝置放入對應(yīng)的暫養(yǎng)桶內(nèi),泡沫自清理裝置通過浮塊漂浮在暫養(yǎng)桶內(nèi)的水面上,且暫養(yǎng)桶內(nèi)的水面位于聚集套的上端的下方,如圖1所示。
第三,通過升降執(zhí)行裝置帶動支撐平臺下移,直至豎直滑套抵靠在環(huán)形下限位塊上為止。
在這個過程中,封堵蓋體在自重作用下隨支撐平臺一同下移,并由暫養(yǎng)桶的上端開口往下移動至?xí)吼B(yǎng)桶內(nèi)。當(dāng)封堵蓋體移動至?xí)吼B(yǎng)桶內(nèi)后,第一密封圈在封堵蓋體與暫養(yǎng)桶內(nèi)側(cè)面之間形成密封連接結(jié)構(gòu)。當(dāng)封堵蓋體移動至?xí)吼B(yǎng)桶內(nèi)后,暫養(yǎng)桶內(nèi)的氣體將通過排氣孔、第三連接、第三接口及排氣口排出,保證封堵蓋體能夠在自重作用下隨支撐平臺一同下移到位(當(dāng)封堵蓋體下移到位后,封堵蓋體將靠近暫養(yǎng)桶內(nèi)的水面);從而有效解決因暫養(yǎng)桶內(nèi)的氣體無法由封堵蓋體于暫養(yǎng)桶內(nèi)側(cè)面之間的間隙順利的排出,導(dǎo)致封堵蓋體無法在自重作用下移到位,導(dǎo)致裝置無法正常工作的問題。
第四,操作者開啟氧氣瓶的閥門。
氧氣瓶的閥門開啟后,氧氣瓶內(nèi)的氧氣通過主管道、連接桿導(dǎo)氣孔、第一連接孔及第一連接管進(jìn)入轉(zhuǎn)換缸體內(nèi)。
接著,活塞體將往第二限位塊方向移動,并使活塞體抵靠在第二限位塊上。
當(dāng)活塞體抵靠在第二限位塊上時,第二接口與第一接口位于活塞體的同一側(cè),第三接口位于第二密封圈與第三密封圈之間(第三接口被關(guān)閉);此時進(jìn)入轉(zhuǎn)換缸體內(nèi)的氧氣將通過第二接口、第二連接管與充氧孔進(jìn)入封堵蓋體下方的暫養(yǎng)桶內(nèi),隨著氧氣不斷進(jìn)入封堵蓋體下方的暫養(yǎng)桶內(nèi)(由于第三接口被關(guān)閉),封堵蓋體將逐漸往上移動,直至下限位擋塊抵靠在第一豎直導(dǎo)套的下端面上為止,此時,封堵蓋體靠近暫養(yǎng)桶的上端口。
當(dāng)下限位擋塊抵靠在第一豎直導(dǎo)套的下端面上時:觸發(fā)導(dǎo)桿的上端抵靠在支撐平臺的下表面上,且封堵活塞由豎直連接套的上端開口往下移動至豎直連接套內(nèi),封堵活塞將豎直連接套的上端開口封堵。
第五,將氧氣瓶的閥門關(guān)閉;至此,完成對暫養(yǎng)桶內(nèi)的充氧。
第六,通過運(yùn)輸車將黃姑魚苗種運(yùn)送到指定的養(yǎng)殖場。
在運(yùn)輸過程中,若主管道發(fā)生泄漏問題,則活塞體將在第一復(fù)位彈簧的作用下往第一限位塊移動,并抵靠在第一缸體限位塊上,從而將第二接口關(guān)閉。此時第二接口關(guān)閉,封堵活塞將排氣口封閉,從而避免封堵蓋體在自重作用下移,導(dǎo)致暫養(yǎng)桶內(nèi)的氧氣排出,造成苗種死亡的問題。
在運(yùn)輸過程中,暫養(yǎng)桶水體內(nèi)產(chǎn)生的大部分氣泡在上升過程中將沿錐形導(dǎo)套移動,并聚集到聚集套內(nèi);聚集套內(nèi)聚集的泡沫可由聚集套的上端口溢出到泡沫收集套內(nèi),從而避免氣泡聚集到水面上,形成一層泡沫,將水面隔離,有效解決目前充氧密封運(yùn)輸過程中,因氣泡聚集在水面上形成一層泡沫,將水面隔離,而導(dǎo)致黃姑魚苗種的成活率降低的問題。
當(dāng)運(yùn)輸車達(dá)到目的地后,只需要通過升降執(zhí)行裝置帶動支撐平臺上移,直至豎直滑套抵靠在環(huán)形上限位塊上為止。在這個過程中,當(dāng)豎直滑套與上限位擋塊接觸后,支撐平臺將通過連接導(dǎo)桿帶動封堵蓋體一同上移,使封堵蓋體移動至?xí)吼B(yǎng)桶上方。同時,封堵活塞將在第二復(fù)位彈簧的作用下上移復(fù)位,使下限位凸塊抵靠在第二豎直導(dǎo)套的下端面上。
第七,操作者將暫養(yǎng)桶內(nèi)的黃姑魚苗種取出,并放入指定的養(yǎng)殖場內(nèi)養(yǎng)殖。
本發(fā)明的黃姑魚增殖放流接力暫養(yǎng)裝置的充氧操作方便,且操作效率高;同時,還可以同時對多個暫養(yǎng)桶進(jìn)行充氧,并密封運(yùn)輸,進(jìn)一步操作效率。另一方面,本發(fā)明的苗種暫養(yǎng)裝置固定在運(yùn)輸車上,因而可以有效解決因透明尼龍袋固定不便,運(yùn)輸過程中容易發(fā)生晃動,而影響苗種成活率的問題,提高苗種成活率。