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修枝裝置的制作方法

文檔序號(hào):11866715閱讀:188來源:國(guó)知局
修枝裝置的制作方法

本發(fā)明涉及環(huán)衛(wèi)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種修枝裝置。



背景技術(shù):

隨著我國(guó)城市的發(fā)展,城市的綠化越來越受到重視,許多樹木需要進(jìn)行修枝,樹木通過修枝不僅有利于樹木的成長(zhǎng),而且還能保證樹木的整體整潔,特別是位于我國(guó)的城市的道路、公園以及校園中,環(huán)衛(wèi)部門每年需要大量的環(huán)衛(wèi)工人進(jìn)行修枝操作。

現(xiàn)有的修枝大多采用修枝剪刀進(jìn)行操作,環(huán)衛(wèi)工人操作修枝剪刀對(duì)樹枝進(jìn)行修剪勞動(dòng)量巨大,修枝效率低下,也有一些機(jī)械的修枝機(jī)的設(shè)備進(jìn)行修枝,然而目前的修枝機(jī)多采用汽油馬達(dá)的方式驅(qū)動(dòng)刀具,從而實(shí)施修枝操作,上述的修枝機(jī)不經(jīng)成本高昂,而且也不夠環(huán)保,重量過大,用戶在實(shí)際使用時(shí),極為不方便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是:提供一種輕量化的修枝裝置,方便操作的同時(shí),提高修枝效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

修枝裝置,包括手柄桿,所述手柄桿上設(shè)置有鏈鋸盤,所述鏈鋸盤的邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有鏈鋸,沿鏈鋸的周向方向間隔設(shè)置有刀片,所述鏈鋸盤的旁側(cè)設(shè)置有撥輪,動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)撥輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述撥輪周向方向上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)凹槽,所述鏈鋸盤移動(dòng)式設(shè)置在手柄桿的前端,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈鋸盤沿著手柄桿的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng),所述刀片突伸至驅(qū)動(dòng)凹槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具備的技術(shù)效果為:作業(yè)人員手持手柄桿,該處的動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以為電機(jī),通過觸碰手柄桿上的開關(guān),從而驅(qū)動(dòng)撥輪轉(zhuǎn)動(dòng),利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈鋸盤沿著手柄桿長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng),高速旋轉(zhuǎn)的撥輪驅(qū)動(dòng)鏈鋸位于鏈鋸盤上轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)樹枝的鋸切式操作,該修枝機(jī)重量較輕,操作簡(jiǎn)單,能夠顯著提高修枝效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的軸側(cè)示意圖;

圖2是本發(fā)明移除設(shè)備機(jī)殼后的俯視圖;

圖3是本發(fā)明的剖面視圖;

圖4是本發(fā)明設(shè)備機(jī)構(gòu)的軸側(cè)圖;

圖5是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)的放大圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1至圖5,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說明:

修枝裝置,包括手柄桿10,所述手柄桿10上設(shè)置有鏈鋸盤20,所述鏈鋸盤20的邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有鏈鋸21,沿鏈鋸21的周向方向間隔設(shè)置有刀片22,所述鏈鋸盤20的旁側(cè)設(shè)置有撥輪30,動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)撥輪30轉(zhuǎn)動(dòng),所述撥輪30周向方向上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)凹槽31,所述鏈鋸盤20移動(dòng)式設(shè)置在手柄桿10的前端,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈鋸盤20沿著手柄桿10的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)且使得刀片22與驅(qū)動(dòng)凹槽31靠近或遠(yuǎn)離。

結(jié)合圖1至圖5所示,作業(yè)人員手持手柄桿10,該處的動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以為電機(jī),通過觸碰手柄桿10上的開關(guān),從而驅(qū)動(dòng)撥輪30轉(zhuǎn)動(dòng),利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈鋸盤20沿著手柄桿10長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng),高速旋轉(zhuǎn)的撥輪30驅(qū)動(dòng)鏈鋸21位于鏈鋸盤20上轉(zhuǎn)動(dòng),該修枝裝置呈現(xiàn)邊鋸邊拉的動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)樹枝的有些切斷,該修枝機(jī)重量較輕,操作簡(jiǎn)單,能夠顯著提高修枝效率。

結(jié)合圖1所示,進(jìn)一步地,所述的前端設(shè)置有設(shè)備殼體40,所述鏈鋸盤20的手柄桿10一端板面固定在設(shè)備殼體40上,鏈鋸盤20的另一端突伸出設(shè)備殼體40,所述撥輪30轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在設(shè)備殼體40上。

將上述結(jié)構(gòu)設(shè)置在設(shè)備殼體40內(nèi),從而可避免暴露在外界而造成設(shè)備容易損傷的問題。

結(jié)合圖2和圖5所示,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為設(shè)置在設(shè)備殼體40內(nèi)的電機(jī)50,所述電機(jī)50的輸出軸設(shè)置有斜齒輪,所述斜齒輪與斜齒盤52嚙合,所述斜齒盤52轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在設(shè)備殼體40上,所述撥輪30的中心固定在斜齒輪60的中心。

上述的電機(jī)50在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,連動(dòng)斜齒盤52的高速轉(zhuǎn)動(dòng),從而連動(dòng)撥輪30的高速轉(zhuǎn)動(dòng)。

結(jié)合圖3所示,所述鏈鋸盤20上設(shè)置有滑塊23,所述設(shè)備殼體40上設(shè)置有導(dǎo)向孔41,所述滑塊23突伸至導(dǎo)向孔41內(nèi),所述導(dǎo)向孔41的長(zhǎng)度方向與鏈鋸盤20的移動(dòng)方向平行。

上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈鋸盤20移動(dòng)的過程中,為實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈鋸盤20往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)向,上述的滑塊23突伸至導(dǎo)向孔41內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈鋸盤20的直線導(dǎo)向。

結(jié)合圖3所示,更進(jìn)一步地,所述設(shè)備殼體40內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)油缸60,所述驅(qū)動(dòng)油缸60的缸體固定在設(shè)備殼體40上,驅(qū)動(dòng)油缸60的活塞桿與鏈鋸盤20固連,所述驅(qū)動(dòng)油缸60的活塞桿與鏈鋸盤20的移動(dòng)方向平行。

由于在實(shí)施對(duì)樹枝鋸切的過程中,需要承受較大的力矩,采油油缸60的驅(qū)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)樹枝的有效的切斷,以適應(yīng)不同環(huán)境的樹枝的切斷操作。

具體地,驅(qū)動(dòng)油缸60進(jìn)油口與油泵70的出油口連通,所述油泵70的進(jìn)油口與油箱80的出油口連通,所述驅(qū)動(dòng)油缸60的出油口與油箱80的進(jìn)油口連通。

結(jié)合圖5所示,所述油泵70的活塞與驅(qū)動(dòng)支架71連接,所述驅(qū)動(dòng)支架71的一端驅(qū)動(dòng)桿72連接,所述驅(qū)動(dòng)桿72與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿72移動(dòng)并與鏈鋸盤20的移動(dòng)方向平行。

驅(qū)動(dòng)油缸60的供油由油泵70提供,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)油缸60的有效的供油,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿72往復(fù)移動(dòng)的過程中,從而可實(shí)現(xiàn)有油泵70的間隙是供油操作。

所述驅(qū)動(dòng)桿72的周向方向設(shè)置有螺旋槽721,所述螺旋槽71的兩端封閉,螺旋槽721沿著驅(qū)動(dòng)桿72的長(zhǎng)度方向布置,所述驅(qū)動(dòng)支架71的一端設(shè)置有凸爪且突伸至螺旋槽721內(nèi),驅(qū)動(dòng)桿72的一端設(shè)置有圓柱齒輪73,所述圓柱齒輪73的長(zhǎng)度方向與驅(qū)動(dòng)桿72的長(zhǎng)度方向平行,圓柱齒輪73與蝸桿74嚙合,所述蝸桿74的設(shè)置在斜齒盤52上。

結(jié)合圖5所示,上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)際與驅(qū)動(dòng)撥輪30的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相同,也就是上述的電機(jī)50,上述電機(jī)50高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,連動(dòng)斜齒盤52的高速轉(zhuǎn)動(dòng),斜齒盤52轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,從而連動(dòng)蝸桿74的轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿72的轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)桿72高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)支架71的往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)油泵70向驅(qū)動(dòng)油缸60的供油,單獨(dú)設(shè)計(jì)的單機(jī)50,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈鋸盤20往復(fù)驅(qū)動(dòng)的同時(shí),又能連動(dòng)撥輪30的高速旋轉(zhuǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上述機(jī)構(gòu)的往復(fù)移動(dòng),極大的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),減少整個(gè)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),降低整個(gè)產(chǎn)品的重量,便于操作者單手操作。

所述油泵70上設(shè)置有支架75,所述支架75上設(shè)置有復(fù)位扭簧76,所述復(fù)位扭簧76的一端與驅(qū)動(dòng)支架71一端抵靠,復(fù)位扭簧76的一端與油泵70抵靠。

所述設(shè)備殼體40與手柄桿10之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座12,所述手柄桿10的桿端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤11,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤11與轉(zhuǎn)動(dòng)座42之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)角度可調(diào)式配合,所述手柄桿10為伸縮桿結(jié)構(gòu),手柄桿10的長(zhǎng)度可調(diào),所述手柄桿10的桿端設(shè)置有手柄環(huán)12,所述手柄環(huán)12內(nèi)設(shè)置有開關(guān)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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