本發(fā)明涉及農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于耕整機(jī)械的耕深自動(dòng)控制裝置。
背景技術(shù):
近年來,在國(guó)家大力推進(jìn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化的政策扶持下,中、大型農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)展迅速,尤其是我國(guó)南方水田作業(yè),中、大型農(nóng)機(jī)具增長(zhǎng)迅速,對(duì)于耕整質(zhì)量與農(nóng)藝要求的配合,提出了更高的要求。
目前已應(yīng)用的各種與農(nóng)機(jī)具配套的農(nóng)機(jī)動(dòng)力組合,均不能對(duì)機(jī)具的耕深實(shí)現(xiàn)有效的均衡控制,在機(jī)組作業(yè)運(yùn)行中,受地形、田腳深淺等自然條件的影響,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致機(jī)組波浪形前進(jìn)。當(dāng)機(jī)組翹頭前進(jìn)時(shí),后部懸掛的機(jī)具會(huì)出現(xiàn)下壓,致使機(jī)具耕深加大;當(dāng)機(jī)組翹尾前進(jìn)時(shí),后部機(jī)具會(huì)發(fā)生上提,致使機(jī)具耕深變淺或放空耕不到。這樣嚴(yán)重影響了地塊的耕作深度的均勻性和地表的平整度,使耕整后的土地難于滿足作物種植對(duì)地塊的耕整要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供一種應(yīng)用于耕整機(jī)械的耕深自動(dòng)控制裝置,能適時(shí)、精確反饋耕深狀態(tài)的變化,并對(duì)液壓懸掛升降裝置的自動(dòng)控制,從而使機(jī)具作業(yè)時(shí)能保持耕深一致。
本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于耕整機(jī)械的耕深自動(dòng)控制裝置,包括耕深反饋機(jī)構(gòu)、控制塊、拉線以及液壓閥;所述耕深反饋機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的齒條和齒輪,所述齒條豎向設(shè)置并可上下活動(dòng)的連接于機(jī)架,齒條下端設(shè)置有地輪,所述齒輪通過輪軸安裝在機(jī)架上的軸座上,所述輪軸上設(shè)置有繞線輪;所述控制塊的下部通過銷軸安裝在安裝座上,控制塊的前側(cè)上部通過復(fù)位彈簧與安裝座位于該控制塊前側(cè)的部分相連,控制塊的后側(cè)中部設(shè)置有凸體,所述液壓閥的閥芯連接有與該凸體的后端接觸的外伸桿,所述外伸桿外套有閥芯彈簧;所述拉線一端連接在繞線輪上,拉線的另一端連接在控制塊的后側(cè)上部。
本發(fā)明采用齒輪齒條結(jié)構(gòu)的耕深反饋機(jī)構(gòu),可適時(shí)精確地反饋耕深狀態(tài)的變化,并且,采用該耕深自動(dòng)控制裝置,可實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓懸掛升降裝置的自動(dòng)控制,從而使機(jī)具作業(yè)時(shí)能保持耕深一致。當(dāng)機(jī)組翹頭行進(jìn)時(shí),機(jī)具會(huì)向下壓,耕深加大,地面向上頂起地輪并帶動(dòng)齒條向上運(yùn)動(dòng),齒條帶動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),與齒輪同軸的繞線輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)并收緊拉線,拉線將與之相連的控制塊向后拉動(dòng),使控制塊后側(cè)的凸體向后頂外伸桿并推動(dòng)液壓閥閥芯控制液壓缸進(jìn)入上升工作程序,受控于液壓缸的懸掛機(jī)構(gòu)就將機(jī)具向上提升,當(dāng)提升至預(yù)置位置時(shí),控制塊在復(fù)位彈簧的作用下同時(shí)回到預(yù)置位置使機(jī)具保持在預(yù)置位置正常作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)具的自動(dòng)上提;當(dāng)機(jī)組翹尾行進(jìn)時(shí),機(jī)具會(huì)向上提,耕深變淺或放空耕不到,在重力的作用下齒條和地輪向下運(yùn)動(dòng),齒條帶動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),與齒輪同軸的繞線輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)并放松拉線,控制塊在復(fù)位彈簧的作用下離開預(yù)置位置,外伸桿在閥芯彈簧作用下往外伸,帶動(dòng)控制液壓缸的液壓閥進(jìn)入下降工作狀態(tài),由液壓缸動(dòng)作帶動(dòng)懸掛升降機(jī)構(gòu)上懸掛的機(jī)具下降,當(dāng)機(jī)具耕深回復(fù)至預(yù)置狀態(tài),齒條和地輪同時(shí)也復(fù)位至預(yù)置位置,拉線將控制塊拉回到預(yù)置位置,液壓閥芯回復(fù)到中間位置停止工作,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)具的自動(dòng)下放。
進(jìn)一步地,還包括預(yù)置調(diào)整機(jī)構(gòu),所述預(yù)置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括預(yù)置手柄、預(yù)置定量塊、預(yù)置定量連桿和滑桿,所述預(yù)置手柄位于預(yù)置定量塊上方,預(yù)置手柄和預(yù)置定量塊的下部分別通過銷軸安裝在安裝座上,所述預(yù)置定量連桿的兩端分別通過銷軸連接在預(yù)置手柄和預(yù)置定量塊的中部形成平面四連桿機(jī)構(gòu);所述滑桿的后端設(shè)置有固定的拉線套安裝座,滑桿的前端設(shè)置有可沿該滑桿橫向滑動(dòng)的拉線套安裝座;所述拉線包括第一拉線和第二拉線,所述第一拉線的一端連接在繞線輪上,第一拉線的另一端與所述第二拉線的一端相連,第二拉線的另一端連接在控制塊的后側(cè)上部,第一拉線和第二拉線外相應(yīng)的套有第一拉線套和第二拉線套,所述第一拉線套的一端固定在機(jī)架上的拉線套安裝座上,第一拉線套的另一端固定在滑桿后端的拉線套安裝座上,所述第二拉線的一端固定在滑桿前端的拉線套安裝座上,第二拉線的另一端固定在預(yù)置定量塊的上部。
第二拉線的一端固定在滑桿前端的拉線套安裝座上,該拉線套安裝座可沿該滑桿橫向滑動(dòng),第二拉線的另一端固定在預(yù)置定量塊上,預(yù)置手柄、預(yù)置定量塊和預(yù)置定量連桿構(gòu)成一個(gè)四連桿機(jī)構(gòu),只要扮動(dòng)預(yù)置手柄,就能通過四連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),拉動(dòng)第二拉線套動(dòng)作,調(diào)整第二拉線套的前端和與拉線相連的控制塊之間的距離,以調(diào)整控制塊的運(yùn)動(dòng)范圍,實(shí)現(xiàn)耕深預(yù)置調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步地,還包括滑桿座,所述滑桿座呈倒U形并通過螺栓固定在安裝座上,所述滑桿固定在滑桿座的橫邊?;瑮U固定牢固且不會(huì)限制前端的拉線套安裝座橫向滑動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述拉線套采用塑料制作,拉線采用鋼絲制作。拉線套采用塑料制作,實(shí)用且低成本,拉線采用鋼絲制作,伸縮性小,具有一定的剛度和韌性。
進(jìn)一步地,所述控制塊的上端連接升降手柄。通過扮動(dòng)升降手柄來帶動(dòng)控制塊運(yùn)動(dòng)并控制機(jī)具的提升和下放,從而實(shí)現(xiàn)耕深的手動(dòng)控制。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可適時(shí)精確地反饋耕深狀態(tài)的變化,并可實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓懸掛升降裝置的自動(dòng)控制,從而使機(jī)具作業(yè)時(shí)能保持耕深一致。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中,各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,1表示耕深反饋機(jī)構(gòu);11表示齒條;12表示齒輪;13表示地輪;14表示繞線輪;2表示控制塊;21表示復(fù)位彈簧;22表示凸體;23表示升降手柄;3表示拉線;31表示第一拉線;32表示第二拉線;311表示第一拉線套;321表示第二拉線套;4表示液壓閥;41表示外伸桿;42表示閥芯彈簧;5表示預(yù)置調(diào)整機(jī)構(gòu);51表示預(yù)置手柄;52表示預(yù)置定量塊;53表示預(yù)置定量連桿;54表示滑桿;541表示滑桿座;6表示拉線套安裝座;7表示機(jī)架;8表示安裝座。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本實(shí)施例提供了一種應(yīng)用于耕整機(jī)械的耕深自動(dòng)控制裝置,如圖1所示,包括耕深反饋機(jī)構(gòu)1、控制塊2、拉線3、液壓閥4和預(yù)置調(diào)整機(jī)構(gòu)5;耕深反饋機(jī)構(gòu)1包括相互嚙合的齒條11和齒輪12,齒條11豎向設(shè)置并可上下活動(dòng)的連接于機(jī)架7,齒條11下端設(shè)置有地輪13,齒輪12通過輪軸安裝在機(jī)架7上的軸座上,輪軸上設(shè)置有繞線輪14;控制塊2的下部通過銷軸安裝在安裝座8上,控制塊2的前側(cè)上部通過復(fù)位彈簧21與安裝座8位于該控制塊2前側(cè)的部分相連,控制塊2的后側(cè)中部設(shè)置有凸體22,液壓閥4的閥芯連接有與該凸體22的后端接觸的外伸桿41,外伸桿41外套有閥芯彈簧42;拉線3采用鋼絲制作,拉線3一端連接在繞線輪14上,拉線3的另一端連接在控制塊2的后側(cè)上部。
采用本實(shí)施例提供的應(yīng)用于耕整機(jī)械的耕深自動(dòng)控制裝置,當(dāng)機(jī)組翹頭行進(jìn)時(shí),機(jī)具會(huì)向下壓,耕深加大,地面向上頂起地輪13并帶動(dòng)齒條11向上運(yùn)動(dòng),齒條11帶動(dòng)齒輪12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),與齒輪12同軸的繞線輪14一起轉(zhuǎn)動(dòng)并收緊拉線3,拉線3將與之相連的控制塊2向后拉動(dòng),使控制塊2后側(cè)的凸體22向后頂外伸桿41并推動(dòng)液壓閥4閥芯控制液壓缸進(jìn)入上升工作程序,受控于液壓缸的懸掛機(jī)構(gòu)就將機(jī)具向上提升,當(dāng)提升至預(yù)置位置時(shí),控制塊2在復(fù)位彈簧21的作用下同時(shí)回到預(yù)置位置使機(jī)具保持在預(yù)置位置正常作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)具的自動(dòng)上提;當(dāng)機(jī)組翹尾行進(jìn)時(shí),機(jī)具會(huì)向上提,耕深變淺或放空耕不到,在重力的作用下齒條11和地輪13向下運(yùn)動(dòng),齒條11帶動(dòng)齒輪12逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),與齒輪12同軸的繞線輪14一起轉(zhuǎn)動(dòng)并放松拉線3,控制塊2在復(fù)位彈簧21的作用下離開預(yù)置位置,外伸桿41在閥芯彈簧42作用下往外伸,帶動(dòng)控制液壓缸的液壓閥4進(jìn)入下降工作狀態(tài),由液壓缸動(dòng)作帶動(dòng)懸掛升降機(jī)構(gòu)上懸掛的機(jī)具下降,當(dāng)機(jī)具耕深回復(fù)至預(yù)置狀態(tài),齒條11和地輪13同時(shí)也復(fù)位至預(yù)置位置,拉線3將控制塊2拉回到預(yù)置位置,液壓閥4芯回復(fù)到中間位置停止工作,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)具的自動(dòng)下放;綜上,本實(shí)施例可適時(shí)、精確地反饋耕深狀態(tài)的變化,實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓懸掛升降裝置的自動(dòng)控制,從而使機(jī)具作業(yè)時(shí)能保持耕深一致。
同時(shí),為了實(shí)現(xiàn)耕深的手動(dòng)控制,控制塊2的上端連接升降手柄23。當(dāng)將升降手柄23向后扮動(dòng),控制塊2后側(cè)中部的凸體22頂住外伸桿41,操縱閥芯進(jìn)入液壓缸上升工作位置,使懸掛升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)機(jī)具升起,當(dāng)機(jī)具升到需要位置時(shí),將升降手柄23復(fù)位到中間位置,機(jī)具就保持在升起位置;當(dāng)需機(jī)具下降至工作狀態(tài)時(shí),向前推動(dòng)升降手柄23至下降位置,外伸桿41在閥芯彈簧42的作用下,拉動(dòng)閥芯向外伸出進(jìn)入液壓缸下降工作位置,當(dāng)機(jī)具降至設(shè)定的深度預(yù)置位置時(shí),外伸桿41被控制塊2擋住,機(jī)具就停留在預(yù)置的工作位置進(jìn)行工作。通過這樣的方式可以實(shí)現(xiàn)機(jī)具的耕深的手動(dòng)控制。
此外,本實(shí)施例還可預(yù)置調(diào)節(jié)耕深,預(yù)置調(diào)整機(jī)構(gòu)5包括預(yù)置手柄51、預(yù)置定量塊52、預(yù)置定量連桿53、滑桿54和滑桿座541,預(yù)置手柄51位于預(yù)置定量塊52上方,預(yù)置手柄51和預(yù)置定量塊52的下部分別通過銷軸安裝在安裝座8上,預(yù)置定量連桿53的兩端分別通過銷軸連接在預(yù)置手柄51和預(yù)置定量塊52的中部形成平面四連桿機(jī)構(gòu);滑桿座541呈倒U形并通過螺栓固定在安裝座8上,滑桿54通過兩個(gè)銷軸固定在滑桿座541的橫邊;滑桿54的后端設(shè)置有固定的拉線套安裝座6,滑桿54的前端設(shè)置有可沿該滑桿54橫向滑動(dòng)的拉線套安裝座6;拉線3包括第一拉線31和第二拉線32,第一拉線31的一端連接在繞線輪14上,第一拉線31的另一端與第二拉線32的一端相連,第二拉線32的另一端連接在控制塊2的后側(cè)上部,第一拉線31和第二拉線32外相應(yīng)的套有第一拉線套311和第二拉線套321,拉線3套拉線3采用塑料制作,第一拉線套311的一端固定在機(jī)架7上的拉線套安裝座6上,第一拉線套311的另一端固定在滑桿54后端的拉線套安裝座6上,第二拉線32的一端固定在滑桿54前端的拉線套安裝座6上,第二拉線32的另一端固定在預(yù)置定量塊52的上部,只要只要扮動(dòng)預(yù)置手柄51,就能通過四連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),拉動(dòng)第二拉線套321動(dòng)作,調(diào)整第二拉線套321的前端和與拉線3相連的控制塊2之間的距離,以調(diào)整控制塊2的運(yùn)動(dòng)范圍,實(shí)現(xiàn)耕深預(yù)置調(diào)節(jié)。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。