本發(fā)明屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于糧倉的通風(fēng)換熱系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前傳統(tǒng)的用于儲(chǔ)藏顆粒狀物糧的物流糧倉或工業(yè)大型糧倉,例如用于儲(chǔ)藏塑糧粒子、飼糧顆粒、水稻、大米、大豆、玉米等顆粒狀物糧的糧倉,大多采用單體設(shè)計(jì),只能同時(shí)儲(chǔ)放一種物糧,功能單一。也有部分物流糧倉采用雙體設(shè)計(jì),但是卻采用兩套單獨(dú)的卸糧裝置卸糧,導(dǎo)致占地較大,成本較高的缺點(diǎn)。另外,目前傳統(tǒng)糧倉的信息化水平較低,不能對(duì)糧倉內(nèi)儲(chǔ)糧尤其是深層儲(chǔ)糧進(jìn)行有效及時(shí)的探查和監(jiān)控,導(dǎo)致弊害發(fā)現(xiàn)慢,整治難。此外,傳統(tǒng)的糧倉,其通風(fēng)系統(tǒng)多采用表層換熱降溫,當(dāng)儲(chǔ)糧較深、面積較廣時(shí),難以對(duì)內(nèi)層儲(chǔ)糧進(jìn)行快速降溫冷卻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種用于糧倉的能夠?qū)?nèi)層儲(chǔ)糧進(jìn)行快速降溫的通風(fēng)換熱系統(tǒng)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種用于糧倉的通風(fēng)換熱系統(tǒng),包括抽風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管道;通風(fēng)管道包括外圈風(fēng)管、內(nèi)圈風(fēng)管和用于連接并支撐管體的支撐桿;內(nèi)圈風(fēng)管位于外圈風(fēng)管所圍空間中;通風(fēng)管道的一端和抽風(fēng)機(jī)相連,另一端和吸風(fēng)機(jī)相連。
上述方案中,內(nèi)圈風(fēng)管的頂部和外圈風(fēng)管的頂部連通,內(nèi)圈風(fēng)管底部的開口和吸風(fēng)機(jī)相連,外圈風(fēng)管底部的開口和抽風(fēng)機(jī)相連。
上述方案中,各支撐桿通過焊接方式和通風(fēng)管道管體固定相連。
本發(fā)明具有以下積極技術(shù)效果:(1)由于具有能夠深入內(nèi)層儲(chǔ)糧的內(nèi)圈風(fēng)管和外圈風(fēng)管,可以有效對(duì)內(nèi)層儲(chǔ)糧進(jìn)行通風(fēng)降溫,快速冷卻。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示通風(fēng)換熱系統(tǒng)中部分管體的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是采用圖1所示通風(fēng)換熱系統(tǒng)制成的一種糧倉的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3所示糧倉中卸糧裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖4所示卸糧裝置從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖4所示卸糧裝置的一種爆炸圖;
圖7是圖4所示卸糧裝置中聯(lián)動(dòng)切換裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圖7所示聯(lián)動(dòng)切換裝置從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是圖7所示聯(lián)動(dòng)切換裝置中聯(lián)動(dòng)齒輪組件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是圖9所示聯(lián)動(dòng)齒輪組件從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是圖9所示聯(lián)動(dòng)齒輪組件的一種側(cè)視圖;
圖12是圖11所示聯(lián)動(dòng)齒輪組件的A-A線剖視圖;
圖13是圖1所示糧倉中信息采集儀的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14是圖13所示信息采集儀的一種俯視圖;
圖15是圖13所示信息采集儀的一種爆炸圖;
圖16是圖13所示信息采集儀進(jìn)一步分解的一種爆炸圖;
圖17是圖13所示信息采集儀的一種剖視圖;
圖18是圖13所示信息采集儀中筒殼的一種剖視圖;
圖19是圖13所示信息采集儀中行進(jìn)滾管的一種剖視圖。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)
圖1和圖2顯示了本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式。
本實(shí)施例是一種用于糧倉的通風(fēng)換熱系統(tǒng),見圖1和圖2所示,該通風(fēng)換熱系統(tǒng)7包括抽風(fēng)機(jī)71、吸風(fēng)機(jī)72和通風(fēng)管道73;通風(fēng)管道包括外圈風(fēng)管731、內(nèi)圈風(fēng)管732和用于連接并支撐管體的支撐桿733;內(nèi)圈風(fēng)管位于外圈風(fēng)管所圍空間中。通風(fēng)管道的一端和抽風(fēng)機(jī)相連,另一端和吸風(fēng)機(jī)相連;通過這一吸一抽的送風(fēng)方式,可使得整個(gè)通風(fēng)管道的風(fēng)力得到更加快速的流通,從而提升換熱效率。
本實(shí)施例中,內(nèi)圈風(fēng)管的頂部和外圈風(fēng)管的頂部連通,內(nèi)圈風(fēng)管底部的開口和吸風(fēng)機(jī)相連,外圈風(fēng)管底部的開口和抽風(fēng)機(jī)相連。
本實(shí)施例中,各支撐桿通過焊接方式和通風(fēng)管道管體固定相連。
本實(shí)施例中,通風(fēng)管道的管體上還設(shè)有多個(gè)貫穿管體的陣列式網(wǎng)孔74,陣列式網(wǎng)孔普遍分布在外圈風(fēng)管和內(nèi)圈風(fēng)管的管體上;這種結(jié)構(gòu)使得通風(fēng)管道不僅能夠?qū)崿F(xiàn)熱交換,還可將部分管體內(nèi)的氣體通過陣列式網(wǎng)孔釋放到儲(chǔ)糧中,極大減少降溫時(shí)間,提升降溫效率。同時(shí),如果向通風(fēng)管道中通入的是活性抑制氣體,比如二氧化碳或氮?dú)?,或者是添加了某種藥物成分的氣體,還可針對(duì)性的對(duì)儲(chǔ)糧進(jìn)行疾病防治和滅殺蟲害。
本實(shí)施例具有以下積極技術(shù)效果:(1)由于具有能夠深入內(nèi)層儲(chǔ)糧的內(nèi)圈風(fēng)管,可以有效對(duì)內(nèi)層儲(chǔ)糧進(jìn)行通風(fēng)降溫,快速冷卻。
(應(yīng)用例1)
圖3至圖19顯示了本發(fā)明的一種具體應(yīng)用方式。
本應(yīng)用例是采用上述實(shí)施例1制成的一種糧倉,見圖3至圖19所示,包括雙體糧倉1和設(shè)置在雙體糧倉下方的卸糧裝置2。
雙體糧倉1具有并排設(shè)置的第一糧倉11和第二糧倉12,第一糧倉的底部呈錐狀,其底部中心處具有第一出糧口;第二糧倉的底部也呈錐狀,其底部中心處具有第二出糧口。本實(shí)施例中,雙體糧倉的下部設(shè)有四根撐柱13,雙體糧倉通過該四根撐柱站立在地面上。在具體實(shí)踐中,也可不要撐柱,而是將雙體糧倉直接固定在墻體上或者載具上,例如將本實(shí)施例用于聯(lián)合收割機(jī)上。
見圖3所示,第一糧倉和第二糧倉中各設(shè)有一個(gè)上述實(shí)施例1所述的通風(fēng)換熱系統(tǒng)7和一個(gè)信息采集儀6
卸糧裝置2包括內(nèi)設(shè)第一卸糧通道和第二卸糧通道的箱體21,設(shè)置在第一卸糧通道內(nèi)的第一絞龍24,設(shè)置在第二卸糧通道內(nèi)的第二絞龍25,以及用于帶動(dòng)第一絞龍和第二絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置3。
箱體的頂端設(shè)有第一進(jìn)糧口211和第二進(jìn)糧口212,箱體的底端設(shè)有第一出糧口213和第二出糧口214;第一進(jìn)糧口作為第一卸糧通道的進(jìn)口,第一出糧口作為第一卸糧通道的出口。第二進(jìn)糧口作為第二卸糧通道的進(jìn)口,第二出糧口作為第二卸糧通道的出口。
第一絞龍24包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體上的第一轉(zhuǎn)軸241和固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上的第一螺旋板242,第一螺旋板位于第一卸糧通道中;第二絞龍包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體上的第二轉(zhuǎn)軸251和固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上的第二螺旋板252,第二螺旋板位于第二卸糧通道中。
本實(shí)施例中,箱體由底座217和封蓋218組合形成,底座內(nèi)設(shè)有隔板219,隔板把底座內(nèi)部空間分隔成兩個(gè)等大的腔體;第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置,第一螺旋板和第二螺旋板各自設(shè)置在相應(yīng)一個(gè)腔體中,第一螺旋板的螺旋方向和第二螺旋板的螺旋方向相反。
第一絞龍的第一轉(zhuǎn)軸241的一端伸出箱體外側(cè),且伸出箱體外側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸241末端固定設(shè)有第一從動(dòng)齒輪243;第二絞龍的第二轉(zhuǎn)軸251的一端伸出箱體外側(cè),且伸出箱體外側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸251末端固定設(shè)有第二從動(dòng)齒輪253。
第一絞龍和第二絞龍通過旋轉(zhuǎn)推送方式推移各自腔體中的糧食。
驅(qū)動(dòng)裝置3包括設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪311的驅(qū)動(dòng)電機(jī)31和聯(lián)動(dòng)切換裝置4。
見圖7至圖12所示,聯(lián)動(dòng)切換裝置4包括架體41、傳動(dòng)輪組32、固定設(shè)置在架體上的導(dǎo)向板和聯(lián)動(dòng)齒輪組件44;導(dǎo)向板包括外導(dǎo)向板42和內(nèi)導(dǎo)向板43,外導(dǎo)向板42和內(nèi)導(dǎo)向板43上均設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔45;架體固定設(shè)置在箱體外壁上。
傳動(dòng)輪組32包括傳動(dòng)軸321以及固定設(shè)置在傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)皮帶輪322和傳動(dòng)齒輪323,傳動(dòng)齒輪位于傳動(dòng)皮帶輪的內(nèi)側(cè),也即位于傳動(dòng)皮帶輪接近箱體的一側(cè)。傳動(dòng)軸位于所述第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪的正中間,驅(qū)動(dòng)電機(jī)相對(duì)地面固定設(shè)置,驅(qū)動(dòng)輪位于傳動(dòng)皮帶輪的正下方,驅(qū)動(dòng)輪通過皮帶312帶動(dòng)傳動(dòng)從動(dòng)輪。傳動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪及第二從動(dòng)齒輪之間均留有間隙,也即傳動(dòng)齒輪并不直接帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪或第二從動(dòng)齒輪;第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪相對(duì)于傳動(dòng)軸呈中心對(duì)稱設(shè)置。
聯(lián)動(dòng)齒輪組件44包括聯(lián)動(dòng)齒輪441和用于限位聯(lián)動(dòng)齒輪沿導(dǎo)向孔往復(fù)滑動(dòng)的導(dǎo)向件448;導(dǎo)向件位于導(dǎo)向孔中,當(dāng)導(dǎo)向件滑動(dòng)至導(dǎo)向孔的一端時(shí),傳動(dòng)齒輪通過聯(lián)動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)導(dǎo)向件滑動(dòng)至導(dǎo)向孔的另一端時(shí),傳動(dòng)齒輪通過聯(lián)動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)施例中,聯(lián)動(dòng)齒輪組件還包括固定設(shè)置在聯(lián)動(dòng)齒輪中心孔中的軸桿442、套設(shè)在軸桿兩端上的兩個(gè)滾動(dòng)軸承443、兩個(gè)用于容置滾動(dòng)軸承的軸承座444、用于將滾動(dòng)軸承封堵在軸承座中的端蓋445;
各端蓋通過螺栓446固定設(shè)置在軸承座的外側(cè)端,各端蓋同時(shí)壓接在滾動(dòng)軸承的外圈上;各滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈套設(shè)固定在軸桿的一端上;
為了提升密封性,防止灰塵進(jìn)入滾動(dòng)軸承中,還在各端蓋和相應(yīng)一個(gè)軸承座之間設(shè)置了密封墊片447。
本實(shí)施例中,導(dǎo)向孔是一個(gè)圓弧孔,該圓弧孔和傳動(dòng)齒輪同心設(shè)置;各端蓋的外側(cè)端設(shè)有外凸的導(dǎo)向凸臺(tái)作為導(dǎo)向件448,各導(dǎo)向凸臺(tái)位于相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向孔中,并可沿導(dǎo)向孔往復(fù)滑動(dòng)。
本實(shí)施例中,各導(dǎo)向件的上頂面4481和下底面4482是同心設(shè)置的圓弧面;各導(dǎo)向件的上頂面4481和導(dǎo)向孔的上內(nèi)壁適配,各導(dǎo)向件的下底面和導(dǎo)向孔的下內(nèi)壁適配,這種結(jié)構(gòu)使得各導(dǎo)向件可以在相應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向孔中往復(fù)滑動(dòng),但不能轉(zhuǎn)動(dòng),而聯(lián)動(dòng)齒輪則在滾動(dòng)軸承的支撐下可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)施例中,傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在外導(dǎo)向板和內(nèi)導(dǎo)向板上,聯(lián)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪嚙合適配;由于導(dǎo)向孔和傳動(dòng)齒輪同心設(shè)置,所以傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪組件整體沿導(dǎo)向孔設(shè)置方向移動(dòng),直至導(dǎo)向件抵接在導(dǎo)向孔的一端上。
見圖7所示,此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)向件抵接在導(dǎo)向孔的左端上,聯(lián)動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪嚙合適配,也即傳動(dòng)齒輪此時(shí)通過聯(lián)動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),也即帶動(dòng)第一絞龍轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)齒輪隨之反向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪以及導(dǎo)向件沿導(dǎo)向孔向右移動(dòng),直至導(dǎo)向件抵接在導(dǎo)向孔的右端上,此時(shí)聯(lián)動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪嚙合適配,也即傳動(dòng)齒輪此時(shí)可通過聯(lián)動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),也即帶動(dòng)第二絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)。在聯(lián)動(dòng)齒輪組件沿導(dǎo)向孔往復(fù)移動(dòng)的過程中,傳動(dòng)齒輪始終帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
見圖13至圖19所示,各信息采集儀6包括筒殼61、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在筒殼內(nèi)的主齒輪62、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在筒殼上的四個(gè)行進(jìn)滾管63、固定設(shè)置在各行進(jìn)滾管外壁上的副齒輪64、用于帶動(dòng)主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的原動(dòng)電機(jī)65;四個(gè)副齒輪均勻設(shè)置在主齒輪外周側(cè),成中心對(duì)稱設(shè)置;主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)各副齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)施例中,主齒輪的外周壁上設(shè)有傳動(dòng)齒621,內(nèi)周壁上設(shè)有從動(dòng)齒622;原動(dòng)電機(jī)65的數(shù)量是兩個(gè),各原動(dòng)電機(jī)設(shè)有具有輸出齒652的輸出齒輪651;輸出齒和主齒輪的從動(dòng)齒嚙合適配;主齒輪的傳動(dòng)齒和副齒輪嚙合適配。
行進(jìn)滾管的管腔內(nèi)壁上固定設(shè)有螺旋動(dòng)力板631,螺旋動(dòng)力板在隨著行進(jìn)滾管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過螺旋撥動(dòng)位于行進(jìn)滾管內(nèi)的物糧獲得推力前行或后退。本實(shí)施例中,螺旋動(dòng)力板的中心處圍合形成一圓形過糧孔639,行進(jìn)滾管行進(jìn)時(shí),儲(chǔ)糧主要從該圓形過糧孔以及螺旋動(dòng)力板的螺旋間隙中向后推出,這種結(jié)構(gòu)能夠及時(shí)向行進(jìn)滾管中進(jìn)糧以順利行進(jìn),另外由于該圓形過糧孔的存在,給行進(jìn)滾管中的儲(chǔ)糧較大移動(dòng)空間,防止儲(chǔ)糧因過度擁擠而被螺旋動(dòng)力板攪碎。
筒殼61包括主筒體611和四個(gè)副筒體612,四個(gè)副筒體繞主筒體的中心軸線成中心對(duì)稱設(shè)置;主筒體的中心軸線也是所述主齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線,各副筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線和主齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線平行。
各行進(jìn)滾管的兩端均設(shè)有直徑逐漸縮小的錐管部632作為減阻部,用于減小行進(jìn)阻力。
筒殼的兩端各固定設(shè)有一個(gè)圓錐狀減阻帽66,各減阻帽上設(shè)有一個(gè)溫度傳感器67和一個(gè)濕度傳感器68,各溫度傳感器和濕度傳感器的感應(yīng)端均露出減阻帽。
各行進(jìn)滾管的外壁上套設(shè)有第一滾動(dòng)軸承633和第二滾動(dòng)軸承634,各行進(jìn)滾管的外壁上設(shè)有第一臺(tái)階壁635和第二臺(tái)階壁636;
筒殼的一側(cè)端設(shè)有四個(gè)第一軸承容置槽613,該四個(gè)第一軸承容置槽位于筒殼該端的內(nèi)壁上;各第一滾動(dòng)軸承嵌置在相應(yīng)一個(gè)第一軸承容置槽中,各第一滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈套設(shè)固定在相應(yīng)一個(gè)行進(jìn)滾管的一端上,且行進(jìn)滾管的第一臺(tái)階壁沿該滾管的中心軸線方向壓接在相應(yīng)一個(gè)第一滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈上;
筒殼的另一側(cè)端設(shè)有四個(gè)第二軸承容置槽614,該四個(gè)第二軸承容置槽位于外露于筒殼該端;各行進(jìn)滾管上設(shè)有外螺紋連接部637;一個(gè)螺接在外螺紋連接部上的內(nèi)螺紋壓接件638,壓接在相應(yīng)一個(gè)第二軸承的外圈上,且沿該行進(jìn)滾管的中心軸線方向把該第二軸承的內(nèi)圈壓接在該行進(jìn)滾管的第二臺(tái)階壁上;該內(nèi)螺紋壓接件同時(shí)封堵住相應(yīng)一個(gè)第二軸承容置槽的開口。
筒殼內(nèi)固定設(shè)有安裝板615,主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝板上,各原動(dòng)電機(jī)的電機(jī)本體也固定設(shè)置在該安裝板上。
本實(shí)施例中的信息采集儀在使用時(shí),通過內(nèi)置電源給原動(dòng)電機(jī)供電,原動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過各副齒輪同步帶動(dòng)四個(gè)行進(jìn)滾管轉(zhuǎn)動(dòng),從而在物流糧倉中通過推動(dòng)儲(chǔ)糧而前進(jìn)或后退。
由于各減阻帽上設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器,本實(shí)施例中的信息采集儀在行進(jìn)中,可以給出鉆過的糧層的溫度和濕度,從而得到不同深度的儲(chǔ)糧的物理信息,并可通過內(nèi)置于減阻帽或筒殼中的無線單元傳輸給使用者。
在具體實(shí)踐中,也可以通過線纜給本實(shí)施例中的信息采集儀供電和傳輸數(shù)據(jù),具體是把線纜穿過一個(gè)減阻帽的尖端后,與減阻帽或筒殼中的線路板相連。
本實(shí)施例還可在各圓錐狀減阻帽中設(shè)置具有燈光照明的攝像頭,各圓錐狀減阻帽采用透明材糧制成,從而使得攝像頭能夠拍攝到儲(chǔ)糧的適時(shí)狀態(tài),例如觀察到霉變、蟲咬等不良現(xiàn)象,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行防治。
本實(shí)施例的工作過程如下:第一糧倉中的儲(chǔ)糧經(jīng)第一進(jìn)糧口進(jìn)入第一卸糧通道中,第一絞龍旋轉(zhuǎn)時(shí)把自身所在腔體中的儲(chǔ)糧推移至第一出糧口;第二糧倉中的儲(chǔ)糧經(jīng)第二進(jìn)糧口進(jìn)入第二卸糧通道中,第二絞龍旋轉(zhuǎn)時(shí)把自身所在腔體中的儲(chǔ)糧推移至第二出糧口。
本實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)聯(lián)動(dòng)切換裝置的結(jié)構(gòu)較為合理,兩個(gè)絞龍僅用同一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),和傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,節(jié)省了一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī),也縮減了整體占用空間,有利于小型化,尤其是滿足載具安裝使用需求。
顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。