本發(fā)明屬于棉花采收機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采棉機(jī)摘錠座管組件。

背景技術(shù)：

摘錠座管組件是采棉機(jī)采摘頭的一個(gè)重要構(gòu)件。通常一支摘錠座管上支撐有多支摘錠。目前美式水平摘錠采棉機(jī)的摘錠座管是這方面的設(shè)計(jì)典范，其結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)合理、工藝成熟、工作可靠。但這些優(yōu)點(diǎn)只在原有配套系統(tǒng)中才能呈現(xiàn)。將美式摘管座管放在其它新型采棉機(jī)系統(tǒng)中，就無(wú)法應(yīng)用，比如使用較長(zhǎng)可較粗的摘錠時(shí)（美式摘錠管能提供的支撐力太小）；比如需要反轉(zhuǎn)退棉時(shí)——美式摘錠管全齒輪傳動(dòng)，質(zhì)量大、轉(zhuǎn)動(dòng)量大、交變或沖擊載荷大，齒輪很容易壞掉。再比如需要使用在一管上裝多排平行摘錠時(shí)——美式摘錠管，只能經(jīng)大齒輪呈放射狀排列多排摘錠，這樣就為摘錠穿插或退棉帶來(lái)很大麻煩。再優(yōu)秀的設(shè)計(jì)也是有應(yīng)用局限的。所以研制新型采棉機(jī)就必須有匹配核心構(gòu)件做基礎(chǔ)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一個(gè)主要用皮帶傳動(dòng)的可使用粗長(zhǎng)摘錠且摘錠可頻繁換向的摘錠座管，并且一支摘錠座管可支撐多排平行的摘錠。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種采棉機(jī)摘錠座管組件，包括一支摘錠座管和多支可旋轉(zhuǎn)支撐在該摘錠座管上的摘錠；多支摘錠的軸心線都大致平行于摘錠座管的軸心線的垂面；摘錠的一端為支撐驅(qū)動(dòng)端，另一端為摘棉端；其特征在于：所述摘錠的支撐驅(qū)動(dòng)端設(shè)有摘錠帶輪；所述摘錠座管軸向至少一端設(shè)有摘錠座管帶輪；摘錠帶輪由傳動(dòng)帶聯(lián)動(dòng)，被摘錠座管帶輪通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)；摘錠在摘錠座管上沿軸向至少呈一排間隔分布；各摘錠的軸心線互相平行。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的摘錠座管帶輪軸心線與摘錠座管的軸心線重合，所述傳動(dòng)裝置是位于摘錠座管帶輪與所述摘錠帶輪之間置的角度傳動(dòng)裝置。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的角度傳動(dòng)裝置為一個(gè)錐齒輪組。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的摘錠帶輪位于摘錠伸出摘錠座管的支撐驅(qū)動(dòng)端上；摘錠通過(guò)上、下兩個(gè)滾動(dòng)軸承安裝在摘錠座管上；所述一個(gè)錐齒輪組包括第一錐齒輪和第二錐齒輪，第一錐齒輪與摘錠座管帶輪連體，第二錐齒輪設(shè)有連為一體的帶輪，帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶與摘錠帶輪連接。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的角度傳動(dòng)裝置為有導(dǎo)輪的皮帶輪組。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的摘錠帶輪位于摘錠伸出摘錠座管的支撐驅(qū)動(dòng)端上；摘錠通過(guò)上、下兩個(gè)滾動(dòng)軸承安裝在摘錠座管上；所述有導(dǎo)輪的皮帶輪組包括帶輪和導(dǎo)向輪，帶輪與摘錠座管帶輪連體，導(dǎo)向輪通過(guò)支架固定在摘錠座管軸端上，帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶經(jīng)導(dǎo)向輪與摘錠帶輪連接。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的摘錠座管帶輪軸線與所述摘錠帶輪的軸線平行；所述的摘錠帶輪位于摘錠座管內(nèi)摘錠的支撐驅(qū)動(dòng)端上；摘錠通過(guò)上、下兩個(gè)滾動(dòng)軸承安裝在摘錠座管上；摘錠座管端部設(shè)置有空心軸，摘錠座管帶輪通過(guò)支架垂直固定在空心軸上；所述傳動(dòng)裝置為摘錠座管帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶穿過(guò)空心軸軸心孔后與摘錠帶輪連接，構(gòu)成開口傳動(dòng)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的一個(gè)錐齒輪組中至少有一個(gè)錐齒輪是由工程塑料制成的。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的摘錠呈錯(cuò)位兩排分布，各摘錠的軸線互相平行且間距相等；所述的傳動(dòng)帶為一根雙面?zhèn)鲃?dòng)帶。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的摘錠的支撐驅(qū)動(dòng)端和摘棉端為分體式活動(dòng)聯(lián)接。

本發(fā)明的摘錠座管組件充分利用了帶傳動(dòng)、減振緩沖，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕的優(yōu)點(diǎn)，使摘錠座管組件能適應(yīng)以下工況：1、需要摘錠的頻繁換向；2、需要用粗長(zhǎng)摘錠；3、需要一管多排摘錠等。本發(fā)明主要為新型采棉機(jī)的研制提供新的基礎(chǔ)配套解決方案。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的a-a剖視圖。

圖中：1.摘錠座管；2.摘錠；3.摘錠帶輪；4.軸承；5.摘錠座管支撐位；6.摘錠座管帶輪；7.第一錐齒輪；8第二錐齒輪；9.帶輪；10.定軸；11.傳動(dòng)帶；12.漲緊輪；13.導(dǎo)向輪；14.帶輪；15.摘錠帶輪；16.空心軸；17.摘錠座管帶輪。

具體實(shí)施方式

圖１中，本發(fā)明實(shí)施例1的摘錠座管1上沿軸向有兩排錯(cuò)位排列的摘錠2，每支摘錠2的軸心線都垂直于摘錠座管1軸心線的平行線，各摘錠2的軸線互相平行且間距相等。摘錠2的一端為支撐驅(qū)動(dòng)端，另一端為摘棉端。支撐驅(qū)動(dòng)端有兩個(gè)軸承位和摘錠帶輪3，摘錠帶輪3位于摘錠2伸出摘錠座管1的支撐驅(qū)動(dòng)端上，摘錠座管1通過(guò)兩軸承4支撐摘錠2的旋轉(zhuǎn)。摘錠座管1軸向兩端有自身旋轉(zhuǎn)支撐的摘錠座管支撐位5，其中一端的摘錠座管支撐位5外側(cè)有預(yù)留軸頭作為曲柄安裝位置，另一端摘錠座管支撐位5的內(nèi)側(cè)置有摘錠座管帶輪6，與摘錠座管帶輪6連為一體是第一錐齒輪7，摘錠座管帶輪6和第一錐齒輪7的軸與摘錠座管1之間有兩個(gè)軸承支撐，摘錠座管帶輪6及第一錐齒輪7繞摘錠座管1的軸心線旋轉(zhuǎn)。與第一錐齒輪7嚙合的是第二錐齒輪8，第二錐齒輪8與帶輪9連為一體，第一錐齒輪7、第二錐齒輪8和帶輪9的芯部也有軸承，使兩者繞定軸10旋轉(zhuǎn)。帶輪9與兩排摘錠帶輪3之間用一根傳動(dòng)帶11呈蛇形聯(lián)動(dòng)，傳動(dòng)帶11為可兩面?zhèn)鲃?dòng)的平帶、圓帶、最好是小模數(shù)圓弧同步帶。摘錠座管1的另一端還設(shè)有與摘錠帶輪3及傳動(dòng)帶11配合的漲緊輪12，這樣只要驅(qū)動(dòng)摘錠座管帶輪6旋轉(zhuǎn)，就可帶動(dòng)兩排摘錠２都旋轉(zhuǎn)，相鄰兩支摘錠的旋向相反。第二錐齒輪8最好用工程塑料制作，目的是在需摘錠頻繁換向時(shí)，能起到緩沖減震的作用。這就要求第二錐齒輪8和帶輪9的安裝拆換要具備便利性。蛇形傳動(dòng)和頻繁換向勢(shì)必會(huì)使傳動(dòng)帶11的使用壽命降低，在換帶同時(shí)可據(jù)磨損情況一并更換第二錐齒輪8。

圖2中，本發(fā)明實(shí)施例2與實(shí)施例1唯一不同的地方在于摘錠座管帶輪6與摘錠帶輪３之間用有導(dǎo)向輪13的帶輪組作為直角傳動(dòng)裝置，從而取代了錐齒輪組。摘錠座管帶輪6固定在摘錠座管1端部摘錠座管支撐位5上，其上設(shè)有連為一體的帶輪14，摘錠座管1軸向端部設(shè)有與帶輪14配合的導(dǎo)向輪13，傳動(dòng)帶11經(jīng)導(dǎo)向輪13與帶輪14連接。帶輪14和摘錠帶輪3輪寬的對(duì)稱面都分別與導(dǎo)向輪13的圓柱面相切，并且兩切線的延長(zhǎng)線互相垂直，與實(shí)施例一相比，實(shí)施例二的成本低、制作簡(jiǎn)單，重量輕、噪音小，但傳動(dòng)效率沒實(shí)施例一高，傳動(dòng)帶預(yù)緊力也大些。

圖3、圖4中，本發(fā)明實(shí)施例3與前兩個(gè)實(shí)施例的區(qū)別也在摘錠座管帶輪上。實(shí)施例3的摘錠座管帶輪17置于支撐位的外側(cè)。摘錠座管1端部支撐位處固定有空心軸16，摘錠座管帶輪17通過(guò)支架固定在空心軸16上，傳動(dòng)帶11穿過(guò)空心軸16軸心孔后與摘錠座管帶輪17連接。摘錠座管帶輪17的軸心線與摘錠座管1的軸心線大致垂直，其與各摘錠帶輪15的軸心線平行，中間省掉了角度傳動(dòng)裝置。摘錠座管帶輪17與各摘錠帶輪15之間用一根帶直連，構(gòu)成開口傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，成本更低，傳動(dòng)效率也較實(shí)施例2高。但是要對(duì)摘錠管帶輪15的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)做出改變和調(diào)整，這涉及到本發(fā)明范籌之外的技術(shù)，所以在這里就不做詳述。另外，實(shí)施例3的傳動(dòng)帶11最好也用小模數(shù)的圓弧同步帶。

本發(fā)明實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的摘錠2的支撐驅(qū)動(dòng)端和摘棉端為分體式活動(dòng)聯(lián)接。

本發(fā)明優(yōu)勢(shì)：本發(fā)明的摘錠座管組件，充分利用了帶傳動(dòng)、減振緩沖，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕的優(yōu)點(diǎn)，使摘錠座管組件能適應(yīng)以下工況：1、需要摘錠的頻繁換向；2、需要用粗長(zhǎng)摘錠；3、需要一管多排摘錠等。為新型采棉機(jī)的研制提供新的基礎(chǔ)配套解決方案。