本發(fā)明涉及一種殼粒分離裝置，具體是一種芝麻殼粒分離機(jī)的刮槽分選裝置。

背景技術(shù)：

目前芝麻的殼粒分離都是用人工晾曬后再打掉殼后進(jìn)行分離，這種人工勞動(dòng)一是工作量很大，二是工作效率低，不利于產(chǎn)業(yè)發(fā)展，現(xiàn)針對(duì)芝麻殼粒分離的裝置較少，工作性能不穩(wěn)定。因此需要一種工作穩(wěn)定，性能可靠，能夠替代人工將芝麻殼粒進(jìn)行分離的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種芝麻殼粒分離機(jī)的刮槽分選裝置，能夠替代人工進(jìn)行芝麻殼粒分離，并且殼粒分離效果好，工作效率高，性能穩(wěn)定、可靠。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種芝麻殼粒分離機(jī)的刮槽分選裝置，包括橡膠滾輪和殼粒分離導(dǎo)槽，具體結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系是：

所述橡膠滾輪包括刮槽分離板、軸、軸承座以及機(jī)架，所述刮槽分離板固定在同一軸上，軸通過軸承座固定在機(jī)架上，

所述殼粒分離導(dǎo)槽包括三角齒條、齒條槽以及出殼導(dǎo)槽，所述三角齒條分布在齒條槽上，齒條槽底設(shè)有開口，芝麻籽通過齒條槽底的開口落到下方的收集裝置，芝麻殼從出殼導(dǎo)槽排出。

所述刮槽分離板表面為橡膠材質(zhì)，以防止對(duì)芝麻的破壞。

所述刮槽分離板厚度為40mm，刮槽時(shí)有足夠的刮擦力使芝麻籽與芝麻殼分離。

所述帶三角齒條的導(dǎo)槽三角齒條截面為三角形，三角齒條高為6mm，寬10mm，使芝麻果實(shí)露出2/3在齒條之上，1/3在齒條下，在三角齒條底處留有3mm的開口，便于分離出的芝麻掉落。

所述刮槽分離板與帶三角齒條的導(dǎo)槽底三角齒條配合，三角齒條斜面與刮槽分離板共同作用擠壓芝麻果實(shí)，使芝麻籽與芝麻殼分離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下突出優(yōu)點(diǎn)：

由于帶三角齒條的導(dǎo)槽三角齒條高2.5mm，三角齒條寬10mm，當(dāng)刮槽分離板滾動(dòng)時(shí)，在擠壓果實(shí)的同時(shí)，使果實(shí)不會(huì)卡在三角齒條縫之間，同時(shí)便于芝麻的下落，方便芝麻殼粒的分離。

刮槽分離板表面均為橡膠材質(zhì)，能夠在擠壓果實(shí)的同時(shí)，不會(huì)破壞芝麻籽。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的芝麻殼粒分離機(jī)的刮槽分選裝置。

圖2是本發(fā)明所述的芝麻殼粒分離機(jī)的刮槽分選裝置的橡膠滾輪示意圖。

圖3是本發(fā)明所述的芝麻殼粒分離機(jī)的刮槽分選裝置的殼粒分離導(dǎo)槽示意圖。

圖4是本發(fā)明所述的芝麻殼粒分離機(jī)的刮槽分選裝置的收集裝置示意圖。

圖中標(biāo)記為：刮槽分離板1，軸2，軸承座3，機(jī)架4，齒條槽5，三角齒條6，開口7，出殼導(dǎo)槽8，收集裝置9。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，本發(fā)明所述的芝麻殼粒分離機(jī)的刮槽分選裝置，包括橡膠滾輪和殼粒分離導(dǎo)槽，具體結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系是：

所述橡膠滾輪包括刮槽分離板1、軸2、軸承座3以及機(jī)架4，所述刮槽分離板4為六塊，六塊刮槽分離板4固定在同一軸2上，軸2通過軸承座3固定在機(jī)架4上。

所述殼粒分離導(dǎo)槽包括齒條槽5、三角齒條6以及出殼導(dǎo)槽8，所述三角齒條6分布在齒條槽5上，齒條槽5底部設(shè)有開口7。芝麻籽通過齒條槽5底部的開口7落到下方的收集裝置，芝麻殼從出殼導(dǎo)槽8排出。

所述刮槽分離板1表面為橡膠材質(zhì)，以防止對(duì)芝麻的破壞。

所述刮槽分離板1厚度為40mm，刮槽時(shí)有足夠的刮擦力使芝麻籽與芝麻殼分離。

所述三角齒條6的截面為三角形，三角齒條高為6mm，寬10mm，使芝麻果實(shí)露出2/3在齒條之上，1/3在齒條下，在三角齒條6底部留有3mm的開口，便于分離出的芝麻掉落。

所述刮槽分離板1與三角齒條6配合，三角齒條6斜面與刮槽分離板1共同作用擠壓芝麻果實(shí)，使芝麻籽與芝麻殼分離。

工作原理及過程：

刮槽分離板1與下方的齒條槽5擠壓果實(shí)，進(jìn)行殼粒分離，分離出來的芝麻籽通過齒條槽底部的開口7落到下方的收集裝置9中，而芝麻殼從另一側(cè)的出殼導(dǎo)槽6排出之后反復(fù)上述動(dòng)作。