本發(fā)明涉及一種碎稈脫粒機(jī)，具體的說是涉及一種能在脫粒時(shí)自動(dòng)進(jìn)行碎稈的碎稈脫粒機(jī),屬農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)在油菜等科作物收割脫粒時(shí)，一般利用脫粒機(jī)進(jìn)行脫粒，脫粒機(jī)在脫粒時(shí)，僅僅依靠脫粒機(jī)上的脫離滾筒進(jìn)行脫粒，并附帶碎稈，但是，由于脫粒機(jī)的滾筒特性，其碎稈功能較差，這就使得脫粒機(jī)在脫粒時(shí)無法將科作物秸稈上的顆粒完全脫粒，造成了一些浪費(fèi)，需要多次脫粒方能脫粒干凈，并且脫粒后的秸稈較長，需要再次切斷才能用于還田或回收利用。

目前已經(jīng)公知技術(shù)中，碎稈機(jī)沒有脫粒功能；脫粒機(jī)沒有專門的碎稈裝置，僅依靠脫粒滾桶上的脫粒釘脫粒附帶碎稈，碎稈效果差，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種碎稈脫粒機(jī)，該碎稈脫粒機(jī)同時(shí)具有脫粒和碎稈功能，解決了以往脫粒機(jī)無法同時(shí)進(jìn)行脫粒和碎稈并且脫粒效果較差的技術(shù)難題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種碎稈脫粒機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上端設(shè)置有進(jìn)料系統(tǒng)、碎桿脫粒系統(tǒng)及用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)和碎桿脫粒系統(tǒng)的傳動(dòng)系統(tǒng)，所述進(jìn)料系統(tǒng)和碎桿脫粒系統(tǒng)從左至右依次設(shè)置；

其中，

所述碎桿脫粒系統(tǒng)由定刀、動(dòng)刀、動(dòng)刀架及動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸組成，所述定刀下端設(shè)置在機(jī)架上；所述動(dòng)刀、動(dòng)刀架及動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸設(shè)置在定刀右端，所述動(dòng)刀設(shè)置在動(dòng)刀架上，動(dòng)刀架兩端通過動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架上，且所述動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的,所述動(dòng)刀架橫截面為等邊多邊形結(jié)構(gòu)，等邊多邊形結(jié)構(gòu)的每一條邊側(cè)面均設(shè)置有動(dòng)刀，所述等邊多邊形結(jié)構(gòu)的邊數(shù)大于等于3。

優(yōu)選的,所述進(jìn)料系統(tǒng)由進(jìn)料斗、上進(jìn)料滾筒及下進(jìn)料滾筒組成，所述進(jìn)料斗位于機(jī)架左端，進(jìn)料斗右端上下相對(duì)設(shè)置所述上進(jìn)料滾筒和下進(jìn)料滾筒，所述上進(jìn)料滾筒和下進(jìn)料滾筒之間留有進(jìn)料間隙，所述上進(jìn)料滾筒和下進(jìn)料滾筒通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)，所述下進(jìn)料滾筒位于定刀左端并與定刀緊鄰。

優(yōu)選的,所述上進(jìn)料滾筒和下進(jìn)料滾筒表面均經(jīng)過加糙處理。

優(yōu)選的,所述機(jī)架上端兩側(cè)位于進(jìn)料系統(tǒng)和碎桿脫粒系統(tǒng)外部均設(shè)置有兩端支撐桿，兩端支撐桿兩端分別連接上進(jìn)料滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸，上進(jìn)料滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸與兩端支撐桿連接處設(shè)置有軸套，所述兩端支撐桿下端還設(shè)置有限位支撐桿，限位支撐桿豎直設(shè)置且下端與機(jī)架連接。

優(yōu)選的,該碎稈脫粒機(jī)還設(shè)置有位于機(jī)架下端的出料篩選裝置。

優(yōu)選的,所述出料篩選裝置包括設(shè)置在機(jī)架下端的U型托板，U型托板左端上翹與進(jìn)料斗相接，U型托板中部呈圓弧型，圓弧型的半徑大于動(dòng)刀的旋轉(zhuǎn)半徑，所述U型托板右端向斜上方傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的,所述出料篩選裝置由篩網(wǎng)、推料轉(zhuǎn)軸、推料框、輸入輸出搖臂及轉(zhuǎn)動(dòng)連桿組件組成，所述篩網(wǎng)設(shè)置在機(jī)架下端，所述推料框位于篩網(wǎng)上端，所述推料轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)架上，所述推料轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)連桿組件與所述下進(jìn)料滾筒的轉(zhuǎn)軸連接，所述輸入輸出搖臂分別與推料轉(zhuǎn)軸和推料框連接。

優(yōu)選的,所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)帶與動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸一端的皮帶輪配合傳動(dòng)，所述動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置有兩個(gè)同軸的內(nèi)鏈輪和外鏈輪，內(nèi)鏈輪通過上鏈條與上進(jìn)料滾筒鏈輪配合傳動(dòng)，所述外鏈輪通過下鏈條與設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)向軸配合傳動(dòng)，轉(zhuǎn)向軸上設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述下進(jìn)料滾筒一端設(shè)置有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明針對(duì)油菜等科作物易于脫粒的特點(diǎn)，實(shí)行碎稈式脫粒，即在上、下進(jìn)料滾筒擠壓輔助脫粒之后，由轉(zhuǎn)動(dòng)切刀和定切刀等距離切斷秸稈，通過轉(zhuǎn)動(dòng)切刀和定切刀對(duì)秸稈的再次擠壓和高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)刀對(duì)秸稈的撞擊實(shí)現(xiàn)完全脫粒和等長度的碎稈，不僅簡化了結(jié)構(gòu)，降低了能耗，同時(shí)秸稈切斷的長度一致，易于還田和回收利用，節(jié)約了脫粒碎稈的時(shí)間，使用方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明的正視圖；

圖2是圖1的局部剖視圖；

圖3是本發(fā)明的后視圖；

圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中的標(biāo)號(hào)分別表示為：1、進(jìn)料斗；2、上進(jìn)料滾筒；3、定刀；4、動(dòng)刀；5、動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸；6、動(dòng)刀架；7、下進(jìn)料滾筒；8、機(jī)架；9、兩端支撐桿；10、限位支撐桿；11、皮帶輪；12、傳動(dòng)帶；13、發(fā)動(dòng)機(jī)；14、推料轉(zhuǎn)軸；15、轉(zhuǎn)動(dòng)連桿組件；16、輸入輸出搖臂；17、篩網(wǎng)；18、推料框；19、上進(jìn)料滾筒鏈輪；20、上鏈條；21、內(nèi)鏈輪；22、外鏈輪；23、傳動(dòng)齒輪；24、轉(zhuǎn)向軸；25、從動(dòng)齒輪；26、下鏈條；27、U型托板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1-圖3所示，一種碎稈脫粒機(jī)，包括機(jī)架8，機(jī)架8上端設(shè)置有進(jìn)料系統(tǒng)、碎稈脫粒系統(tǒng)及用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)和碎稈脫粒系統(tǒng)的傳動(dòng)系統(tǒng)，所述進(jìn)料系統(tǒng)和碎稈脫粒系統(tǒng)從左至右依次設(shè)置；

其中，

所述碎稈脫粒系統(tǒng)由定刀3、動(dòng)刀4、動(dòng)刀架6及動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸5組成，所述定刀3下端設(shè)置在機(jī)架8上；所述動(dòng)刀4、動(dòng)刀架6及動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸5設(shè)置在定刀3右端，所述動(dòng)刀4設(shè)置在動(dòng)刀架6上，動(dòng)刀架6兩端通過動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸5設(shè)置在機(jī)架8上，且所述動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸5通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述動(dòng)刀架6橫截面為等邊多邊形結(jié)構(gòu)，等邊多邊形結(jié)構(gòu)的每一條邊側(cè)面均設(shè)置有動(dòng)刀4，所述等邊多邊形結(jié)構(gòu)的邊數(shù)大于等于3。

所述進(jìn)料系統(tǒng)由進(jìn)料斗1、上進(jìn)料滾筒2及下進(jìn)料滾筒7組成，所述進(jìn)料斗1位于機(jī)架8左端，進(jìn)料斗1右端上下相對(duì)設(shè)置所述上進(jìn)料滾筒2和下進(jìn)料滾筒7，所述上進(jìn)料滾筒2和下進(jìn)料滾筒7之間留有進(jìn)料間隙，所述上進(jìn)料滾筒2和下進(jìn)料滾筒7通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)，所述下進(jìn)料滾筒7位于定刀3左端并與定刀3緊鄰。

所述上進(jìn)料滾筒2和下進(jìn)料滾筒7表面均經(jīng)過加糙處理。

所述機(jī)架8)上端兩側(cè)位于進(jìn)料系統(tǒng)和碎稈脫粒系統(tǒng)外部均設(shè)置有兩端支撐稈9，兩端支撐稈9兩端分別連接上進(jìn)料滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸5，上進(jìn)料滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸5與兩端支撐稈9連接處設(shè)置有軸套，所述兩端支撐稈9下端還設(shè)置有限位支撐稈10，限位支撐稈10豎直設(shè)置且下端與機(jī)架8連接。

該碎稈脫粒機(jī)還設(shè)置有位于機(jī)架8下端的出料篩選裝置，所述出料篩選裝置由篩網(wǎng)17、推料轉(zhuǎn)軸14、推料框18、輸入輸出搖臂16及轉(zhuǎn)動(dòng)連桿組件15組成，所述篩網(wǎng)17設(shè)置在機(jī)架8下端，所述推料框18位于篩網(wǎng)17上端，所述推料轉(zhuǎn)軸14安裝在機(jī)架8上，所述推料轉(zhuǎn)軸14通過轉(zhuǎn)動(dòng)連桿組件15與所述下進(jìn)料滾筒7的轉(zhuǎn)軸連接，所述輸入輸出搖臂16分別與推料轉(zhuǎn)軸14和推料框18連接。

所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)13，發(fā)動(dòng)機(jī)13通過傳動(dòng)帶12與動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸5一端的皮帶輪11配合傳動(dòng)，所述動(dòng)刀轉(zhuǎn)軸5另一端設(shè)置有兩個(gè)同軸的內(nèi)鏈輪21和外鏈輪22，內(nèi)鏈輪21通過上鏈條20與上進(jìn)料滾筒鏈輪19配合傳動(dòng)，所述外鏈輪22通過下鏈條26與設(shè)置在機(jī)架8上的轉(zhuǎn)向軸24配合傳動(dòng)，轉(zhuǎn)向軸24上設(shè)置有傳動(dòng)齒輪23，所述下進(jìn)料滾筒7一端設(shè)置有從動(dòng)齒輪25，從動(dòng)齒輪25與傳動(dòng)齒輪23嚙合。

本實(shí)施例工作原理是：

需要碎稈脫粒的秸稈放在進(jìn)料斗1內(nèi)并通過進(jìn)料斗1進(jìn)入進(jìn)料滾筒，通過上進(jìn)料滾筒2和下進(jìn)料滾筒7的相互擠壓實(shí)現(xiàn)預(yù)脫粒并向定刀3推進(jìn)，秸稈預(yù)脫粒后推進(jìn)到定刀3上端，此時(shí)動(dòng)刀架6轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)動(dòng)刀4轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)刀4和定刀3擠壓切斷秸稈，并通過動(dòng)刀架6轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)秸稈再次擠壓和撞擊，實(shí)現(xiàn)完全脫粒和等長度的碎稈，脫粒和碎稈后掉落在出料篩選裝置通過出料篩選裝置進(jìn)行篩選出料。

本實(shí)施例能實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫粒和切斷秸稈，并且在切斷時(shí)由于動(dòng)刀4轉(zhuǎn)速不變，從而切斷的秸稈長度均勻相等。

本實(shí)施例針對(duì)油菜等科作物易于脫粒的特點(diǎn)，實(shí)行碎稈式脫粒，即在上進(jìn)料滾筒2和下進(jìn)料滾筒7擠壓秸稈輔助脫粒之后，由切刀4和定刀3等距離切斷秸稈，通過切刀4和定刀3對(duì)秸稈的再次擠壓和高速轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)刀4對(duì)秸稈的撞擊實(shí)現(xiàn)完全脫粒和等長度的碎稈，不僅簡化了結(jié)構(gòu)，降低了能耗，同時(shí)秸稈切斷的長度一致，易于還田和回收利用，節(jié)約了碎稈脫粒的時(shí)間，使用方便。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于本實(shí)施例的出料篩選裝置采用如下結(jié)構(gòu)：所述出料篩選裝置包括設(shè)置在機(jī)架下端的U型托板27，U型托板27左端上翹與進(jìn)料斗1相接，U型托板27中部呈圓弧型，圓弧型的半徑大于動(dòng)刀4的旋轉(zhuǎn)半徑，所述U型托板27右端向斜上方傾斜設(shè)置。

當(dāng)碎稈脫粒機(jī)僅用于碎桿時(shí)，采用如上所述的出料篩選裝置，通過進(jìn)料系統(tǒng)輔助推進(jìn)秸稈，并通過碎稈脫粒系統(tǒng)碎桿后，切碎后的秸稈則落入U(xiǎn)型托板27內(nèi)，并在動(dòng)刀架6的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下將碎桿從U型托板27右端拋出，完成自動(dòng)碎桿出料，極為方便。

如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。前文所述為本發(fā)明的各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的優(yōu)選實(shí)施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實(shí)施方式為前提，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式都可以任意疊加組合使用，所述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述發(fā)明人的發(fā)明驗(yàn)證過程，并非用以限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本發(fā)明的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。