本發(fā)明涉及農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種粗割機(jī)器。

背景技術(shù)：

割草機(jī)是一種常見的除草機(jī)械之一，其用于對大面積土地上的雜草進(jìn)行修剪整理，粗割機(jī)是割草機(jī)的一種類型?，F(xiàn)有粗割機(jī)通常具有一個底盤，在底盤上安裝了四個輪子從而使得割草機(jī)可以獨(dú)立地放置在地面上；切割時，電機(jī)通過機(jī)械傳動裝置驅(qū)動割草葉輪，割草葉輪在高速轉(zhuǎn)動時，割草葉輪上的切割部件就能將草地上過高的草切削掉。但是，現(xiàn)有粗割機(jī)具有以下幾方面的不足之處：1，現(xiàn)有粗割機(jī)的體型較大，適用于農(nóng)田除草；但其架體結(jié)構(gòu)固定，占地空間較大，不利于存放。其次，這類粗割機(jī)的切割部件處于機(jī)架底部，如切割部件松動則需要通過吊架將粗割機(jī)抬升后進(jìn)行維修，非常不便；2，現(xiàn)有粗割機(jī)上的切削部件多為切削刀片，切削刀片的切削效率較高，切削刀口平整；但其刀口損壞率較高，不適于高強(qiáng)度切削，需要定期打磨更換且維護(hù)時存在一定的危險系數(shù)，因此對于粗割機(jī)這類對于切削平整度要求不高的設(shè)備，其切割部件急需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種粗割機(jī)器，該粗割機(jī)器結(jié)構(gòu)新穎，一方面可通過機(jī)架折疊減少其占地面積，從而便于存放和維護(hù)；另一方面，對其切削部件進(jìn)行改進(jìn)，使其適應(yīng)于高強(qiáng)度切削。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

粗割機(jī)器，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的傳動組件和切割組件；

所述機(jī)架包括拉架總成，以及設(shè)置在拉架總成上的頂架，以及連接在拉架總成端部上的機(jī)殼總成；所述拉架上還設(shè)有收納油缸、鉸合基座和卡合部件，收納油缸的缸體端部鉸接在頂架上，鉸合基座固定在拉架的后端部上，卡合部件鉸接在鉸合基座前側(cè)的拉架上，卡合部件與拉架之間還通過拉簧相連接；所述機(jī)殼總成包括殼體，以及固定在殼體上的連接架，以及固定在連接架端部上的鉸合活動座；所述殼體呈開口朝下的U形狀，殼體內(nèi)部形成切割腔，切割腔的側(cè)面腔口上掛設(shè)有多條擋鏈；所述鉸合活動座通過第一軸桿鉸接在鉸合基座上，鉸合活動座上設(shè)有卡軸，收納油缸的輸出軸端與所述卡軸相鉸接；所述收納油缸驅(qū)動鉸合活動座轉(zhuǎn)動時，鉸合活動座上的卡軸能夠與所述卡合部件相卡接；

所述傳動組件包括用于連接動力源的傳動軸，以及與傳動軸傳動連接的第一帶輪，以及通過皮帶與第一帶輪相連接的第二帶輪，以及通過皮帶與第二帶輪相連接的第三帶輪，以及與第三帶輪相連接的齒輪箱；所述切割組件連接在齒輪箱的輸出端上，切割組件包括裝鏈箱體，以及設(shè)置在裝鏈箱體上的裝鏈箱蓋，以及定位在裝鏈箱體上的切割鏈；所述裝鏈箱體的截面呈圓形，裝鏈箱體的箱體側(cè)壁上開設(shè)有多個箱體開口，裝鏈箱蓋是圓形蓋板，裝鏈箱蓋的板體側(cè)面上設(shè)有多根定位桿；所述切割鏈的內(nèi)端部固定在定位桿上，切割鏈的鏈體穿過所述箱體開口；所述切割鏈至少有兩條，兩條切割鏈處于裝鏈箱體的同一徑向線上。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，該橫行粗割機(jī)具有以下兩方面的優(yōu)勢：

1，該粗割機(jī)的拉架上設(shè)置有收納油缸、鉸合基座和卡合部件，連接架的鉸合活動座通過第一軸桿鉸接在拉架的鉸合基座上，收納油缸的輸出軸端與所述鉸合活動座相鉸接；該結(jié)構(gòu)通過收納油缸的驅(qū)動可實(shí)現(xiàn)連接架與拉架之間的相對轉(zhuǎn)動，從而可將該粗割機(jī)的切割部位抬升；收納油缸驅(qū)動鉸合活動座轉(zhuǎn)動時，鉸合活動座上的卡軸能夠與所述卡合部件相卡接，其卡接關(guān)系可提供牢固定位，將粗割機(jī)的切割部位長時間抬升固定，一方面可用于定期存放，減少粗割機(jī)存放面積，另一方面也使切割組件暴露，便于使用者對于切割部件的維護(hù)和更換。

2，該粗割機(jī)采用了切割鏈代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削刀片，使用時需傳動組件帶動切割鏈高速轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)切削，因此其驅(qū)動相對于傳統(tǒng)切削刀片需要更大的動力。然而采用切割鏈一方面可大大提升粗割機(jī)的切削強(qiáng)度，適用于農(nóng)田等復(fù)雜農(nóng)耕環(huán)境；另一方面，切割鏈切割時其處于機(jī)殼下端，即便其高速轉(zhuǎn)動亦可保證其安全性；切割鏈在維護(hù)、更換時，抑或是如上述粗割機(jī)收納狀態(tài)下，切割鏈暴露在外側(cè)時，由于切割鏈不具有鋒利的刀口，因而其安全性大大加強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1~3所示的一種橫行粗割機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的傳動組件和切割組件6。所述機(jī)架包括拉架總成1，以及設(shè)置在拉架總成1上的頂架2，以及連接在拉架總成1端部上的機(jī)殼總成3。

所述拉架總成1包括兩組相互平行設(shè)置的拉架底管11，以及固定在兩組拉架底管11上的拉架12，拉架的設(shè)置方向與所述拉架底管11的設(shè)置方向相垂直，拉架底管11的兩端部上均設(shè)有下懸掛槽13。所述拉架底管11包括拉架內(nèi)管111，以及與拉架內(nèi)管111相套接的拉架套管112。所述拉架內(nèi)管111的管體側(cè)面上開設(shè)有線性滑槽，線性滑槽內(nèi)設(shè)置有定位桿113，定位桿的桿體兩端處于拉架內(nèi)管111外側(cè)；拉架套管112的管體兩側(cè)面上固定有連接螺栓114，定位桿的桿體兩端與兩側(cè)壁上的連接螺栓通過拉簧相連接。所述頂架2包括傾斜設(shè)置在拉架上端面的兩根支撐架桿21，以及設(shè)置在支撐架桿21上的兩個掛架22；兩根支撐架桿21的上端相互連接，兩根支撐架桿21的下端部連接固定在拉架上，兩根支撐架桿21與拉架之間構(gòu)成三角支撐。兩個掛架22分別固定在兩根支撐架桿21的連接端兩側(cè)面上，掛架22上設(shè)有上懸掛槽23，處于拉架同側(cè)的上懸掛槽23和兩個下懸掛槽13之間構(gòu)成三點(diǎn)懸掛結(jié)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，該橫行粗割機(jī)通過三點(diǎn)懸掛結(jié)構(gòu)連接于拖拉機(jī)后側(cè)，三點(diǎn)懸掛能夠提供穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)；并且由于該橫行粗割機(jī)中連接部位和切割部位分別處于兩側(cè)，因此橫行粗割機(jī)連接于拖拉機(jī)后方時，橫行粗割機(jī)的切割部位處于拖拉機(jī)側(cè)后方；為了便于實(shí)際中結(jié)合環(huán)境靈活使用，該橫行粗割機(jī)的相對兩側(cè)各設(shè)有一組三點(diǎn)懸掛結(jié)構(gòu)，使用時選擇一處連接即可，非常方便。另外，橫行粗割機(jī)工作時，其切割部位相對地面抬升，機(jī)器的著力點(diǎn)在兩條拉架底管11上，拉架底管11上的拉簧結(jié)構(gòu)有利于減緩機(jī)器前行中產(chǎn)生的震動，提升設(shè)備穩(wěn)定性。

所述拉架上還設(shè)有收納油缸41、鉸合基座16和卡合部件42，收納油缸41的缸體端部鉸接在頂架2上，鉸合基座16固定在拉架的后端部上，卡合部件42鉸接在鉸合基座16前側(cè)的拉架上，卡合部件42與拉架之間還通過拉簧相連接。所述機(jī)殼總成3包括殼體31，以及固定在殼體31上的連接架32，以及固定在連接架32端部上的鉸合活動座33。所述殼體31呈開口朝下的U形狀，殼體31內(nèi)部形成切割腔，切割腔的側(cè)面腔口上掛設(shè)有多條擋鏈34。所述鉸合活動座33通過第一軸桿36鉸接在鉸合基座16上，鉸合活動座33上設(shè)有卡軸35，收納油缸41的輸出軸端與所述卡軸35相鉸接。所述收納油缸41驅(qū)動鉸合活動座33轉(zhuǎn)動時，鉸合活動座33上的卡軸35能夠與所述卡合部件42相卡接。

上述結(jié)構(gòu)中，粗割機(jī)的拉架上設(shè)置有收納油缸41、鉸合基座16和卡合部件42，連接架32的鉸合活動座33通過第一軸桿36鉸接在拉架的鉸合基座16上，收納油缸41的輸出軸端與所述鉸合活動座33相鉸接；該結(jié)構(gòu)通過收納油缸41的驅(qū)動可實(shí)現(xiàn)連接架32與拉架之間的相對轉(zhuǎn)動，從而可將該粗割機(jī)的切割部位抬升；收納油缸41驅(qū)動鉸合活動座33轉(zhuǎn)動時，鉸合活動座33上的卡軸35能夠與所述卡合部件42相卡接，其卡接關(guān)系可提供牢固定位，將粗割機(jī)的切割部位長時間抬升固定，一方面可用于定期存放，減少粗割機(jī)存放面積，另一方面也使切割組件暴露，便于使用者對于切割部件的維護(hù)和更換。

所述傳動組件包括用于連接動力源的傳動軸51，以及與傳動軸51傳動連接的第一帶輪52，以及通過皮帶與第一帶輪52相連接的第二帶輪53，以及通過皮帶與第二帶輪53相連接的第三帶輪54，以及與第三帶輪54相連接的齒輪箱55。所述頂架2下方的拉架上固定有軸承座板24，軸承座板24的兩側(cè)面上均定位有軸承座25，第一帶輪52通過第二軸桿37定位在軸承座上，傳動軸51通過錐套連接于第二軸桿37的一側(cè)端部上。所述第二帶輪53通過第一軸桿36定位在鉸合基座16上，第三帶輪54定位在所述齒輪箱55的輸入軸上，所述齒輪箱55定位安裝在殼體31上，齒輪箱55的輸出端處于殼體31的切割腔內(nèi)。另外，第二帶輪53與所述鉸合活動座33同軸設(shè)置，采用同軸設(shè)置可保證第二帶輪53與第三帶輪54之間的輪間距不會由于機(jī)架轉(zhuǎn)動而改變，即保證第二帶輪53與第三帶輪54之間的皮帶不會由于機(jī)架轉(zhuǎn)動而脫動掉落。

所述切割組件連接在齒輪箱55的輸出端上，切割組件6包括裝鏈箱體61，以及設(shè)置在裝鏈箱體61上的裝鏈箱蓋62，以及定位在裝鏈箱體61上的切割鏈65。所述裝鏈箱體61的截面呈圓形，裝鏈箱體61的箱體側(cè)壁上開設(shè)有多個箱體開口63，裝鏈箱蓋62是圓形蓋板，裝鏈箱蓋62的板體側(cè)面上設(shè)有多根定位桿64。所述切割鏈65的內(nèi)端部固定在定位桿64上，切割鏈65的鏈體穿過所述箱體開口63。所述切割鏈65至少有兩條，兩條切割鏈65處于裝鏈箱體61的同一徑向線上。上述結(jié)構(gòu)中，粗割機(jī)采用了切割鏈65代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削刀片，使用時需傳動組件帶動切割鏈65高速轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)切削，因此其驅(qū)動相對于傳統(tǒng)切削刀片需要更大的動力。然而采用切割鏈65一方面可大大提升粗割機(jī)的切削強(qiáng)度，適用于農(nóng)田等復(fù)雜農(nóng)耕環(huán)境。另一方面，切割鏈65切割時其處于機(jī)殼下端，即便其高速轉(zhuǎn)動亦可保證其安全性。切割鏈65在維護(hù)、更換時，抑或是如上述粗割機(jī)收納狀態(tài)下，切割鏈65暴露在外側(cè)時，由于切割鏈65不具有鋒利的刀口，因而其安全性大大加強(qiáng)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的精神及范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍及邊界、或者這種范圍及邊界的等同形式內(nèi)的全部變化及修改例。