本發(fā)明涉及一種暗管鋪設(shè)方法及其在鹽堿地改良中的應(yīng)用，具體涉及一種正交連接的暗管鋪設(shè)方法及其在鹽堿地土壤改良中的應(yīng)用，屬于鹽堿地快速脫鹽、改良技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國堿土和堿化土壤的形成，大部分與土壤中碳酸鹽的累積有關(guān)，因而堿化度普遍較高，嚴重的鹽堿土壤地區(qū)植物幾乎不能生存。
排水洗鹽是鹽堿地治理的不可或缺的主要措施之一，遵循了“鹽隨水來，鹽隨水去”的自然規(guī)律。
暗管排鹽技術(shù)是將帶有孔隙的管道鋪設(shè)于地下一定深度，待灌溉或降雨后匯入管道的水分，或者是直接直接匯入到管道中地下水，通過管道排出土地，帶走鹽分，起到改良鹽堿地的目的。
目前，現(xiàn)有的排鹽方法主要存在以下缺陷：
（1）現(xiàn)有的暗管鋪設(shè)方法，在降低鹽堿地的土壤容量、酸氫根離子含量以及土壤的pH值上效果緩慢、不明顯；
（2）用現(xiàn)有的暗管鋪設(shè)方法對鹽堿地進行了一年的改良后，在改良后的鹽堿地上種植紫花苜蓿：對紫花苜蓿的營養(yǎng)品質(zhì)提高不大。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為解決以上技術(shù)問題，提供一種正交連接的暗管鋪設(shè)方法及其在鹽堿地土壤改良中的應(yīng)用，以實現(xiàn)以下發(fā)明目的：
（1）本發(fā)明的暗管鋪設(shè)方法，能降低鹽堿地的土壤容量；
（2）本發(fā)明的暗管鋪設(shè)方法，能降低鹽堿地碳酸氫根離子含量；
（3）本發(fā)明的暗管鋪設(shè)方法，能降低鹽堿地土壤的pH值；
采用現(xiàn)有的鋪設(shè)方法，對鹽堿地進行了一年的改良后，在改良后的鹽堿地上種植紫花苜蓿：
（4）能提高粗纖維含量、提高粗蛋白含量、提高粗脂肪含量。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種正交連接的暗管鋪設(shè)方法，包括選擇排鹽暗管步驟和鋪設(shè)排鹽暗管步驟。
以下是對上述技術(shù)方案的進一步改進：
所述選擇排鹽暗管步驟，翅片結(jié)構(gòu)之間的夾角α為125-145°。
所述鋪設(shè)排鹽暗管步驟，所述排鹽暗管與所述集水渠正交連接，相交的角度為90°。
所述鋪設(shè)排鹽暗管步驟，排鹽暗管的埋設(shè)間距為110-130cm。
所述鋪設(shè)排鹽暗管步驟，坡度為1.2-2.4°。
所述選擇排鹽暗管步驟，所述暗管的材質(zhì)，包括無規(guī)共聚聚丙烯、PS-聚苯乙烯、凝香體、羊毛脂、單苯甲酸間苯二酚酯、乙撐雙硬脂酰胺、鄰苯二甲酸二正辛酯、石墨烯、硬脂酸鋇、羥基硬脂酸。
所述暗管的材質(zhì)，按重量份，包括無規(guī)共聚聚丙烯62-77份、PS-聚苯乙烯29-34份、凝香體12-20份、羊毛脂1.59-2.21份、單苯甲酸間苯二酚酯3.2-4.8份、乙撐雙硬脂酰胺2.1-3.5份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.12-0.19份、石墨烯1.22-2.17份、硬脂酸鋇0.33-0.45份、羥基硬脂酸0.42-0.51份。
所述暗管的材質(zhì)，按重量份，包括無規(guī)共聚聚丙烯70份、PS-聚苯乙烯31份、凝香體18份、羊毛脂1.88份、單苯甲酸間苯二酚酯3.9份、乙撐雙硬脂酰胺2.8份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.16份、石墨烯1.89份、硬脂酸鋇0.40份、羥基硬脂酸0.47份。
所述石墨烯，為黑色粉末，細度為0.335nm。
一種正交連接的暗管鋪設(shè)方法在鹽堿地土壤改良中的應(yīng)用，改良一年后，土壤中碳酸氫根離子含量為0.05-0.13cmol/kg。
采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：
（1）本發(fā)明的暗管鋪設(shè)方法，降低了鹽堿地土壤容量，土壤容量降為0.8-2.1g/cm3；
（2）本發(fā)明的暗管鋪設(shè)方法，降低了鹽堿地碳酸氫根離子含量，碳酸氫根離子含量降為0.05-0.13cmol/kg；
（3）本發(fā)明的暗管鋪設(shè)方法，降低了鹽堿地pH值，pH值降為6.4-7.2；
采用本發(fā)明的暗管鋪設(shè)方法，對鹽堿地進行了一年的改良后，在改良后的鹽堿地上種植紫花苜蓿：
（4）提高了粗纖維含量、提高了粗蛋白含量、提高了粗脂肪含量，粗纖維含量為28.2-32.1%、粗蛋白含量為16.7-22.6%、粗脂肪含量為2.0-2.3%。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實施例1一種排鹽暗管
所述排鹽暗管，按重量份，包括以下組分：
無規(guī)共聚聚丙烯62份、PS-聚苯乙烯29份、凝香體12份、羊毛脂1.59份、單苯甲酸間苯二酚酯3.2份、乙撐雙硬脂酰胺2.1份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.12份、石墨烯1.22份、硬脂酸鋇0.33份、羥基硬脂酸0.42份。
所述乙撐雙硬脂酰胺，熔點為140-145，胺值≤2.5mgKOH/g；
所述石墨烯，為黑色粉末，細度為0.335nm。
實施例2一種排鹽暗管
所述排鹽暗管，按重量份，包括以下組分：
無規(guī)共聚聚丙烯70份、PS-聚苯乙烯31份、凝香體18份、羊毛脂1.88份、單苯甲酸間苯二酚酯3.9份、乙撐雙硬脂酰胺2.8份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.16份、石墨烯1.89份、硬脂酸鋇0.40份、羥基硬脂酸0.47份。
所述乙撐雙硬脂酰胺，熔點為140-145，胺值≤2.5mgKOH/g；
所述石墨烯，為黑色粉末，細度為0.335nm。
實施例3一種排鹽暗管
所述排鹽暗管，按重量份，包括以下組分：
無規(guī)共聚聚丙烯77份、PS-聚苯乙烯34份、凝香體20份、羊毛脂2.21份、單苯甲酸間苯二酚酯4.8份、乙撐雙硬脂酰胺3.5份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.19份、石墨烯2.17份、硬脂酸鋇0.45份、羥基硬脂酸0.51份。
所述乙撐雙硬脂酰胺，熔點為140-145，胺值≤2.5mgKOH/g；
所述石墨烯，為黑色粉末，細度為0.335nm。
表1是對實施例1-實施例3所述排鹽暗管進行的性能試驗結(jié)果
由上述試驗結(jié)果可知，實施例2所述的排鹽暗管的性能最佳，實施例2是優(yōu)選實施例。
實施例4一種正交連接的暗管鋪設(shè)方法
包括如下步驟：
（1）選擇排鹽暗管：選擇管壁兩側(cè)均帶有翅片結(jié)構(gòu)的中空圓柱形波紋管作為排鹽暗管，所述翅片結(jié)構(gòu)位于波紋管中軸線所在水平面與管壁交接處外側(cè)；
所述排鹽暗管直徑為100-120mm；
所述翅片結(jié)構(gòu)沿排鹽暗管的橫切面為近似三角形,且向上傾斜，所述翅片結(jié)構(gòu)之間的夾角α為125°，最長邊的長度為1.5-3.0cm；
所述翅片結(jié)構(gòu)與所述管壁外側(cè)相連接，并且一體成型；
在波紋管的管壁上、兩個翅片結(jié)構(gòu)之間均勻開設(shè)滲水孔，每米波紋管滲水孔的數(shù)量為50個，所述滲水孔為長形滲水孔，所述長形滲水孔寬為5mm，長為2.5-3.5cm；
所述長形滲水孔的長與波紋管上的波紋方向一致；
所述排鹽暗管的材質(zhì)，按重量份包括：無規(guī)共聚聚丙烯70份、PS-聚苯乙烯31份、凝香體18份、羊毛脂1.88份、單苯甲酸間苯二酚酯3.9份、乙撐雙硬脂酰胺2.8份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.16份、石墨烯1.89份、硬脂酸鋇0.40份、羥基硬脂酸0.47份。
（2）鋪設(shè)排鹽暗管：將選擇好的波紋管作為地下排鹽暗管埋設(shè)于鹽堿地中；其中，所述排鹽暗管的埋設(shè)間距為110cm，坡度為1.2°，深度為85-100cm；
所述排鹽暗管的深度為每根排鹽暗管中點處的埋設(shè)深度；
所述排鹽暗管與集水渠相連通；
具體為，所述排鹽暗管與所述集水渠正交連接，相交的角度為90°，使灌溉水或自然降水通過排鹽暗管將鹽堿地土壤中累積的鹽分排進集水渠，以達到快速洗鹽排水目的；
所述集水渠寬度為1.8-2.0m，深度為1.5m。
（3）挖清淤溝：再將鹽堿地中埋設(shè)的排鹽暗管較淺的一側(cè)開挖深1.5m，寬度為2.0m的清淤溝，并將排鹽暗管的入口伸出溝壁；
所述排鹽暗管距所述清淤溝底部的距離為50-65cm；
然后用堵頭封住管口，當所埋設(shè)排鹽暗管內(nèi)有泥沙淤積時，打開堵頭用水泵向管內(nèi)打水或打進清淤劑進行清洗排淤。
下述實施例5-實施例8是對實施例4所述一種正交連接的暗管鋪設(shè)方法的優(yōu)化，即采取實施例4的方法，只改變排鹽暗管的翅片結(jié)構(gòu)之間的夾角α和排鹽暗管的埋設(shè)間距、暗管埋設(shè)坡度，對翅片結(jié)構(gòu)之間的夾角α和排鹽暗管的埋設(shè)間距、暗管埋設(shè)坡度做因素分析，采用常規(guī)方法對鹽堿地各項指標進行測定。
表2排鹽暗管的翅片結(jié)構(gòu)之間的夾角α和排鹽暗管的埋設(shè)間距、暗管埋設(shè)坡度（實施例5-實施例8）
表3一年后鹽堿地各項指標測定結(jié)果（土層深度為0-50cm）
其中，對照組1為采用普通波紋管的普通暗管鋪設(shè)方法進行排鹽，其它條件與實施例4-實施例8相同。
由上述因素分析試驗可知，實施例6的效果最佳、是優(yōu)選實施例，即翅片結(jié)構(gòu)之間的夾角α為135°和排鹽暗管的埋設(shè)間距為120cm、暗管埋設(shè)坡度為1.8°。
實施例9一種正交連接的暗管鋪設(shè)方法在鹽堿地土壤改良中的應(yīng)用
本發(fā)明的種植試驗以及效果
本發(fā)明的發(fā)明人用本發(fā)明的暗管鋪設(shè)方法對鹽堿地進行了一年的改良后，在改良后的鹽堿地上種植紫花苜蓿，然后通過常規(guī)方法對作物的各項指標進行了檢測并做了數(shù)據(jù)分析處理。
具體試驗數(shù)據(jù)如下：
表4改良后的鹽堿地種植的紫花苜蓿自然風干狀態(tài)下營養(yǎng)指標
其中，對照組2為采用普通暗管鋪設(shè)方法對同樣的鹽堿地進行排鹽1年后種植紫花苜蓿，其它條件與實施例4-實施例8相同。
除非另有說明，本發(fā)明中所采用的百分數(shù)均為重量百分數(shù)，本發(fā)明所述的比例，均為質(zhì)量比例。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。