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適用于大黃魚的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12422698閱讀:384來源:國知局
適用于大黃魚的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及水產(chǎn)品養(yǎng)殖系統(tǒng)領域,特別涉及一種適用于大黃魚的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)。



背景技術:

大黃魚為傳統(tǒng)四大海產(chǎn)之一,是我國近海主要經(jīng)濟魚類,大黃魚肉質較好且味美,“松鼠黃魚”為筵席佳肴。大部分鮮銷,其他鹽漬成“瓜鲞”,去內臟鹽漬后洗清曬干制成“黃魚鲞”或制成罐頭。魚鰾可干制成名貴食品“魚肚”,又可制“黃魚膠”。大黃魚肝臟含維生素A,為制魚肝油的好原料,耳石可作藥用。

大黃魚人工養(yǎng)殖,目前有網(wǎng)箱、圍網(wǎng)與土池等多種養(yǎng)殖模式。循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)是一種新型的養(yǎng)殖模式,也叫工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)、室內循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),目前已經(jīng)廣泛應用于各類魚的養(yǎng)殖。但水中的寄生蟲容易使大黃魚發(fā)病,如貝尼登蟲和刺激隱核蟲,主要寄生在魚體表、鰭及鰓部。傳統(tǒng)的循環(huán)水系統(tǒng)無法殺死水中的寄生蟲。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服以上缺點,提供一種適用于大黃魚的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅水資源消耗小、占地少、對環(huán)境污染小、產(chǎn)品優(yōu)質安全、密度高、資源利用率高,而且能殺死循環(huán)水中的寄生蟲,解決了現(xiàn)有技術中循環(huán)水無法養(yǎng)殖大黃魚的難題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:

一種適用于大黃魚的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于:包括一個以上的養(yǎng)殖池以及分別與各個養(yǎng)殖池相連接的水循環(huán)處理裝置,所述水循環(huán)處理裝置包括進水池、超濾過濾池、沉淀池、蛋白分離機、臭氧發(fā)生器、生物濾池一、生物濾池二、曝氣生物濾池、紫外殺菌池;所述進水池中的水通過管道泵送至超濾過濾池的進水口,所述超濾過濾池的出水口與沉淀池相連通,所述沉淀池中的水通過管道泵送至蛋白分離機;所述進水池為封閉式,臭氧發(fā)生器分別連通至進水池底部和蛋白分離機,所述進水池上部設有安全閥,當進水池內的壓力達到設定值時安全閥打開并通過回收管將臭氧回收至臭氧發(fā)生器;所述進水池底部設有多個用于對進水池進行充氣的氣石,各個氣石分別與充氣泵相連接;經(jīng)蛋白分離機分離后的水經(jīng)管道依次通過生物濾池一、生物濾池二、曝氣生物濾池進行益生菌處理、過濾之后再通過紫外殺菌池進行殺菌,所述紫外殺菌池通過管道將處理后的水泵送至各個養(yǎng)殖池,各個養(yǎng)殖池的污水出口經(jīng)管道與進水池相連通。

為了更好地吸附水中的污物并用微生物對其進行分解,所述生物濾池一和生物濾池二內沿水流流動的方向間隔掛設有一組以上的過濾毛刷,所述生物濾池一和生物濾池二底部設有曝氣閥,每組過濾毛刷包括垂直于水流流動方向橫設于生物濾池一或生物濾池二上的橫置桿、固設于橫置桿下方且沿橫置桿軸向依次豎設于橫置桿下方的毛刷桿以及固設于毛刷桿上且沿毛刷桿軸向四周呈放射狀分布的刷毛,所述刷毛呈波浪形。

為了使刷毛的吸附力更強,吸附效果更好,所述刷毛由多根聚丙烯纖維絲、尼龍纖維絲和活性炭纖維絲交錯分布組成。

為了能對水中的污物進行進一步吸附,所述曝氣生物濾池內放置有多個生物濾球,所述曝氣生物濾池底部設有曝氣閥,所述生物濾球的體積占曝氣生物濾池體積的1/3~1/2。

所述生物濾球包括由碳纖維制成的圓筒狀外殼,所述外殼內同軸設有1-3個直徑逐漸減小的圓筒狀內芯,所述的外殼與內芯之間及內芯與內芯之間設有多個徑向連接且由碳纖維制成的連接壁;所述的圓筒狀內芯由復合材料制成,所述復合材料主要由以下組分按照以下質量份數(shù)比制備而成:環(huán)氧樹脂45-55份、玻璃纖維55-65份和茶多酚提取液0.05-1份;所述外殼外壁上設有多個向外延伸的第一纖維絲束,每個連接壁的兩個側面上分別設有多個向相鄰連接壁方向延伸的第二纖維絲束。

所述第一纖維絲束和第二纖維絲束均由多根長短不一的碳纖維絲和腈綸纖維絲交錯分布組成,其中所述腈綸纖維絲的直徑為0.5-0.8毫米,所述碳纖維絲的直徑為8-10微米。

所述第一纖維絲束和第二纖維絲束中的部分纖維絲呈條狀,部分纖維絲呈波浪狀,條狀纖維絲和波浪狀纖維絲交錯分布。

為了能使養(yǎng)殖池中的水進行順時針或逆時針流動并將污物沖向污水出口,各個養(yǎng)殖池上方設有兩個以上的進水口,各個養(yǎng)殖池呈圓筒形,各個進水口分設于養(yǎng)殖池的圓周方向上且各個進水口噴水的方向均朝向使水流順時針流動或逆時針流動的一致方向,相鄰兩個以上養(yǎng)殖池之間設有污水池,所述污水出口設置于養(yǎng)殖池的底部中心,所述污水出口通過“L”型管與污水池相連接,所述“L”型管的下端口與污水出口相連接且“L”型管的上端口露置于污水池內,所述污水池底部設有污水回流口,各個污水回流口與進水池相連接。

為了提高養(yǎng)殖池中的溶解氧濃度并帶動池水進行流動,所述養(yǎng)殖池底部設有用于通入氧氣的進氣管,所述進氣管與增氧泵相連接。

為了能對循環(huán)水進行殺菌,所述紫外殺菌池內設有一個以上的紫外線燈。

為了能在低溫時對循環(huán)水進行加熱以達到大黃魚養(yǎng)殖的水溫,所述紫外殺菌池和養(yǎng)殖池之間的管道上設有加熱裝置。

較之現(xiàn)有技術而言,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:

(1)本發(fā)明提供的適用于大黃魚的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),不僅水資源消耗小、占地少、對環(huán)境污染小、產(chǎn)品優(yōu)質安全、密度高、資源利用率高,而且能殺死循環(huán)水中的寄生蟲,解決了現(xiàn)有技術中循環(huán)水無法養(yǎng)殖大黃魚的難題;

(2)本發(fā)明提供的適用于大黃魚的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),設有兩級生物濾池,能將水中的污物進行吸附并產(chǎn)生硝化菌,使得經(jīng)水循環(huán)處理裝置處理后的水能達到大黃魚的養(yǎng)殖標準;

(3)本發(fā)明提供的適用于大黃魚的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),刷毛由多根聚丙烯纖維絲、尼龍纖維絲和活性炭纖維絲交錯分布組成,而且刷毛呈波浪形,使刷毛的吸附力更強,吸附效果更好;

(4)本發(fā)明提供的適用于大黃魚的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),曝氣生物濾池中的生物濾球能提高硝化菌的聚集效率,高效地處理生物濾池中廢水的氨氮和亞硝酸鹽,而且能更好地吸附和過濾生物濾池中的其它殘留物;

(5)本發(fā)明提供的適用于大黃魚的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),設有蛋白分離機,不僅能在有機物分解成有毒廢物前將其分離,減輕生物濾池的負擔,而且能增加水中的溶解氧含量;

(6)本發(fā)明提供的適用于大黃魚的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),各個進水口分設于養(yǎng)殖池的圓周方向上且各個進水口噴水的方向均朝向使水流順時針流動或逆時針流動的一致方向,使得養(yǎng)殖池中的水能順時針或逆時針流動并將污物沖向污水出口;

(7)本發(fā)明提供的適用于大黃魚的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),紫外殺菌池和養(yǎng)殖池之間設有加熱裝置,能在低溫時對循環(huán)水進行加熱以達到大黃魚養(yǎng)殖的水溫;

(8)本發(fā)明提供的適用于大黃魚的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),生產(chǎn)成本低,使用性能可靠,易于推廣應用。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本發(fā)明作進一步說明:

圖1是本發(fā)明適用于大黃魚的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的結構示意圖;

圖2是圖1中生物濾池一的縱剖面示意圖;

圖3是圖2中過濾毛刷的結構示意圖;

圖4是圖1中養(yǎng)殖池和污水池的俯視圖;

圖5是生物濾球的結構示意圖;

圖6是圖5中第一纖維絲束的結構示意圖;

圖7是圖5中第二纖維絲束的結構示意圖;

圖8是圖5的左視圖。

圖中符號說明:1、養(yǎng)殖池,11、進水口,12、污水出口,13、“L”型管,2、水循環(huán)處理裝置,21、進水池,22、超濾過濾池,23、沉淀池,24、蛋白分離機,25、臭氧發(fā)生器,26、生物濾池一,27、生物濾池二,28、曝氣生物濾池,29、紫外殺菌池,3、過濾毛刷,31、橫置桿,32、毛刷桿,33、刷毛,4、生物濾球,41、圓筒狀外殼,42、內芯,43、連接壁,44、第一纖維絲束,441、腈綸纖維絲,442、碳纖維絲,45、第二纖維絲束,451、條狀結構纖維絲,452、波浪形結構纖維絲,46、孔洞,5、污水池,51、污水回流口,6、加熱裝置。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明內容進行詳細說明:

如圖1-圖8所示,為本發(fā)明提供的一種適用于大黃魚的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),其特征在于:包括一個以上的養(yǎng)殖池1以及分別與各個養(yǎng)殖池1相連接的水循環(huán)處理裝置2,所述水循環(huán)處理裝置2包括進水池21、超濾過濾池22、沉淀池23、蛋白分離機24、臭氧發(fā)生器25、生物濾池一26、生物濾池二27、曝氣生物濾池28、紫外殺菌池29;所述進水池21中的水通過管道泵送至超濾過濾池22的進水口,所述超濾過濾池22的出水口與沉淀池23相連通,所述沉淀池23中的水通過管道泵送至蛋白分離機24;所述進水池21為封閉式,臭氧發(fā)生器25分別連通至進水池21底部和蛋白分離機24,所述進水池21上部設有安全閥,當進水池21內的壓力達到設定值時安全閥打開并通過回收管將臭氧回收至臭氧發(fā)生器25;所述進水池21底部設有多個用于對進水池21進行充氣的氣石,各個氣石分別與充氣泵相連接;經(jīng)蛋白分離機24分離后的水經(jīng)管道依次通過生物濾池一26、生物濾池二27、曝氣生物濾池28進行益生菌處理、過濾之后再通過紫外殺菌池29進行殺菌,所述紫外殺菌池29通過管道將處理后的水泵送至各個養(yǎng)殖池1,各個養(yǎng)殖池1的污水出口12經(jīng)管道與進水池21相連通。

如圖1-3所示,為了更好地吸附水中的污物并用微生物對其進行分解,所述生物濾池一26和生物濾池二27內沿水流流動的方向間隔掛設有一組以上的過濾毛刷3,所述生物濾池一26和生物濾池二27底部設有曝氣閥,每組過濾毛刷3包括垂直于水流流動方向橫設于生物濾池一26或生物濾池二27上的橫置桿31、固設于橫置桿31下方且沿橫置桿31軸向依次豎設于橫置桿31下方的毛刷桿32以及固設于毛刷桿32上且沿毛刷桿32軸向四周呈放射狀分布的刷毛33,所述刷毛33呈波浪形。

為了使刷毛的吸附力更強,吸附效果更好,所述刷毛33由多根聚丙烯纖維絲、尼龍纖維絲和活性炭纖維絲交錯分布組成。

如圖1所示,為了能對水中的污物進行進一步吸附,所述曝氣生物濾池28內放置有多個生物濾球4,所述曝氣生物濾池28底部設有曝氣閥,所述生物濾球4的體積占曝氣生物濾池28體積的1/3~1/2。

如圖5所示,所述生物濾球4包括由碳纖維制成的圓筒狀外殼41,所述外殼41內同軸設有1-3個直徑逐漸減小的圓筒狀內芯42,所述的外殼41與內芯42之間及內芯42與內芯42之間設有多個徑向連接且由碳纖維制成的連接壁43;所述的圓筒狀內芯42由復合材料制成,所述復合材料主要由以下組分按照以下質量份數(shù)比制備而成:環(huán)氧樹脂45-55份、玻璃纖維55-65份和茶多酚提取液0.05-1份;所述外殼41外壁上設有多個向外延伸的第一纖維絲束44,每個連接壁43的兩個側面上分別設有多個向相鄰連接壁43方向延伸的第二纖維絲束45。

如圖6所示,所述第一纖維絲束44和第二纖維絲束45均由多根長短不一的碳纖維絲442和腈綸纖維絲441交錯分布組成,其中所述腈綸纖維絲441的直徑為0.5-0.8毫米,所述碳纖維絲442的直徑為8-10微米。所述第一纖維絲束44和第二纖維絲束45可以是粘在外殼外壁和連接壁43上的,也可以是是穿設在外殼外壁和連接壁43上的孔中。

所述的第一纖維絲束44和第二纖維絲束45中的部分纖維絲呈條狀,部分纖維絲呈波浪狀,條狀纖維絲和波浪狀纖維絲交錯分布。如圖7所示,第二纖維絲束45中包含條狀結構纖維絲451和波浪形結構纖維絲452。該結構能夠防止纖維絲之間被壓實,從而進一步保證過濾效果和使用壽命,而且可以增加在濾料中的微生物的接觸,從而進一步優(yōu)化氨氮的分解效率。

碳纖維的外殼可以很好地吸附有機物,并使微生物在上面進行生化反應,外殼外壁上的第一纖維絲束可以使過濾料之間的微生物能更好地接觸,連接壁及連接壁的第二纖維絲束可以增加比表面積,能更好地使微生物吸附在上面進行生化反應,進而分解水中的氨氮。第一纖維絲束和第二纖維束的方向不同,曝氣不會使它們同時受影響,可以防止濾料被壓實。

所述第一纖維絲束44和第二纖維絲束45的纖維絲的表面是凹凸不平的。該結構更有利于掛膜,且在反沖時生物膜不容易脫落。

如圖8所示,所述的外殼上分布多個穿透外殼壁體的孔洞46。本方案的孔洞可以減少濾料與水體之間的剪切力,從而減少使濾料更不容易損壞。

本發(fā)明的腈綸材料還可以是滌綸維綸或丙綸。

本發(fā)明的碳纖維可以是聚丙烯腈PAN基碳纖維,其中纖維絲束中采用的是短切纖維。

所述的環(huán)氧樹脂和玻璃纖維的復合材料主要是由以下方法制備而成的:將環(huán)氧樹脂45-55份、固化劑45-55份攪拌均勻,再加入茶多酚提取液0.05-1份,然后將攪拌均勻的物料注入預先鋪設好55-65份玻璃纖維的模具中,最后固化成型。

所述的環(huán)氧樹脂和玻璃纖維的復合材料優(yōu)選由以下方法制備而成的:將環(huán)氧樹脂45份、固化劑50份攪拌均勻,再加入茶多酚提取液1份,然后將攪拌均勻的物料注入預先鋪設好55份玻璃纖維的模具中,最后固化成型。

所述的環(huán)氧樹脂優(yōu)選為雙酚A二縮水甘油醚,所述的固化劑優(yōu)選為甲基四氫苯酐。

如圖1、圖4所示,為了能使養(yǎng)殖池中的水進行順時針或逆時針流動并將污物沖向污水出口,各個養(yǎng)殖池1上方設有兩個以上的進水口11,各個養(yǎng)殖池1呈圓筒形,各個進水口11分設于養(yǎng)殖池1的圓周方向上且各個進水口11噴水的方向均朝向使水流順時針流動或逆時針流動的一致方向,相鄰兩個以上養(yǎng)殖池1之間設有污水池5,所述污水出口12設置于養(yǎng)殖池1的底部中心,所述污水出口12通過“L”型管13與污水池5相連接,所述“L”型管13的下端口與污水出口12相連接且“L”型管13的上端口露置于污水池5內,所述污水池5底部設有污水回流口51,各個污水回流口51與進水池21相連接。

為了提高養(yǎng)殖池中的溶解氧濃度并帶動池水進行流動,所述養(yǎng)殖池1底部設有用于通入氧氣的進氣管,所述進氣管與增氧泵相連接。

為了能對循環(huán)水進行殺菌,所述紫外殺菌池29內設有一個以上的紫外線燈。

為了能在低溫時對循環(huán)水進行加熱以達到大黃魚養(yǎng)殖的水溫,所述紫外殺菌池29和養(yǎng)殖池1之間的管道上設有加熱裝置6。

上述具體實施方式只是對本發(fā)明的技術方案進行詳細解釋,本發(fā)明并不只僅僅局限于上述實施例,凡是依據(jù)本發(fā)明原理的任何改進或替換,均應在本發(fā)明的保護范圍之內。

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