技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴種器。

背景

在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，精密播種具有省種、省工、增產(chǎn)、提高作物品質(zhì)等顯著優(yōu)點，是一種先進(jìn)的種植方式；秸稈、根茬粉碎還田和深松技術(shù)具有增加土壤有機質(zhì)含量、蓄水保墑、培肥地力、消化過剩秸稈且保護(hù)環(huán)境等特點。

現(xiàn)如今，國內(nèi)外廣泛采用免耕精密播種機，而為了進(jìn)行精密播種和節(jié)約良種，常采用氣吸式或氣吹式排種器，都取得了良好的效果。但是，現(xiàn)有氣吸式或氣吹式播種還存在以下主要問題：播種機風(fēng)機結(jié)構(gòu)較大、傳動系統(tǒng)較復(fù)雜；排種效率較低，受種子從排種器自由落體到土壤中的時間限制，種子在下落過程中還會碰到排種器輸種管壁等的影響，下落速度較慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種噴種器，包括安裝在播種機上的一個或多個獨立工作的噴種器；

所述噴種器包括安裝在播種機上且底部帶開口的外部殼體(1)、安裝在外部殼體(1)內(nèi)部的噴種器、安裝在外部殼體(1)上的控制系統(tǒng)(2)、與控制系統(tǒng)(2)相接的檢測單元(11)以及由控制系統(tǒng)(2)進(jìn)行控制的告警單元(3)；

所述噴種器包括安裝在外部殼體(1)上的儲氣罐(13)、位于排種盤(4)另一側(cè)上方且通過氣體流通管道與儲氣罐(13)相接的噴種器噴嘴(12)、安裝在所述氣體流通管道上的氣泵(14)以及對噴種器噴嘴(12)的氣體噴射速度即噴種速度、噴射時間、所噴射氣體壓力和方向進(jìn)行控制的氣體噴射控制器(21)；所述氣體噴射控制器(21)的氣噴觸發(fā)開關(guān)由控制系統(tǒng)(2)進(jìn)行控制，所述噴種器噴嘴(12)為隨排種盤(4)轉(zhuǎn)動且以氣噴方式將種穴(10)內(nèi)被所述彈性托片托住的種子逐一噴射到土壤中進(jìn)行播種的電動氣體噴嘴，所述噴種器噴嘴(12)的噴氣口與旋轉(zhuǎn)至其下方的種穴(10)正對；所述噴種器噴嘴(12)固定安裝在外部殼體(1)上；所述驅(qū)動電機的動力輸出軸(17)為豎向驅(qū)動軸，且所述豎向驅(qū)動軸底部固定安裝在排種盤(4)上方中部；所述動力輸出軸(17)與攪拌器(7)的驅(qū)動軸之間通過傳動機構(gòu)(18)進(jìn)行連接。

其中，所述驅(qū)動機構(gòu)(5)為安裝在外部殼體(1)上的驅(qū)動電機或驅(qū)動馬達(dá)。

其中，所述彈性托片為固定在種穴(10)底部的齒形橡膠托片(19)。

其中，所述缺種檢測傳感器(15)的數(shù)量為兩個，一個安裝在噴種器噴嘴(12)側(cè)部，另一個位于所述噴種種穴前一個種穴(10)的正上方且其通過固定件安裝在噴種器噴嘴(12)或外部殼體(1)上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：采用氣噴式排種和噴種方式，首先在噴種前將種子在排種盤內(nèi)按序排列好，再由高壓氣體將種子直接噴射到土壤中，因而減少了種子自由下落的時間和種子與排種器管壁碰撞的幾率，避免了種子落到土壤后較大程度的反彈，從而實現(xiàn)精密播種和高速播種作業(yè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-外部殼體； 2-控制系統(tǒng)； 3-告警單元；

4-排種盤； 5-驅(qū)動機構(gòu)； 6-種箱；

7-攪拌器； 8-清種刷； 10-種穴；

11-檢測單元； 12-噴種器噴嘴； 13-儲氣罐；

14-氣泵； 15-缺種檢測傳感器； 16-擋種板；

17-動力輸出軸； 18-傳動機構(gòu)； 19-齒形橡膠托片；

20-速度傳感器； 21-氣體噴射控制器。

具體實施例

如圖1所示，本發(fā)明包括安裝在播種機上的一個或多個獨立工作的噴種器，實際使用過程中，可以根據(jù)具體的播種需求，相應(yīng)在播種機上安裝一個或多個并行且獨立工作的噴種器。

所述噴種器包括安裝在所述播種機上且底部帶開口的外部殼體1、安裝在外部殼體1內(nèi)部的噴種器、安裝在外部殼體1上的控制系統(tǒng)2、與控制系統(tǒng)2相接的檢測單元11以及由控制系統(tǒng)2進(jìn)行控制的告警單元3。所述外部殼體1上對應(yīng)設(shè)置有將其安裝在所述播種機上的安裝機構(gòu)。

由于排種盤4上沿圓周方向所設(shè)置的一圈種穴10的大小基本能容納一粒種子(玉米或大豆)，因而針對不同的作物，排種盤4和種穴10的大小也不相同，實踐中，可以根據(jù)所播種子的大小相應(yīng)對排種盤4進(jìn)行更換調(diào)整。

本實施例中，所述種箱6底部的出種口與旋轉(zhuǎn)至其下方的種穴10正對，所述排種盤4為圓形轉(zhuǎn)盤。所述種箱6底部的出種口外部周側(cè)與排種盤4之間設(shè)置有擋種板16，所述擋種板16的頂部固定在所述出種口外側(cè)。所述清種刷8固定安裝在外部殼體1或種箱6上，且清種刷8位于所述擋種板16內(nèi)部。

所述噴種器包括安裝在外部殼體1上的儲氣罐13、位于排種盤4另一側(cè)上方且通過氣體流通管道與儲氣罐13相接的噴種器噴嘴12、安裝在所述氣體流通管道上的氣泵14以及對噴種器噴嘴12的氣體噴射速度即噴種速度、噴射時間、所噴射氣體壓力和方向進(jìn)行控制的氣體噴射控制器21。

所述氣體噴射控制器21的氣噴觸發(fā)開關(guān)由控制系統(tǒng)2進(jìn)行控制，所述噴種器噴嘴12為隨排種盤4轉(zhuǎn)動且以氣噴方式將種穴10內(nèi)被所述彈性托片托住的種子逐一噴射到土壤中進(jìn)行播種的電動氣體噴嘴，所述噴種器噴嘴12的噴氣口與旋轉(zhuǎn)至其下方的種穴10正對；所述噴種器噴嘴12固定安裝在外部殼體1上。

所述檢測單元11包括對牽引所述播種機前進(jìn)的拖拉機的前進(jìn)速度進(jìn)行實時檢測的速度傳感器20，以及對旋轉(zhuǎn)至噴種器噴嘴12正下方的種穴10即噴種種穴以及所述噴種種穴的前一個或兩個種穴10內(nèi)是否缺種同時進(jìn)行檢測的缺種檢測傳感器15。所述缺種檢測傳感器15的數(shù)量為兩個或三個。

本實施例中，所述缺種檢測傳感器15的數(shù)量為兩個，一個安裝在噴種器噴嘴12側(cè)部，另一個位于所述噴種種穴前一個種穴10的正上方且其通過固定件安裝在噴種器噴嘴12或外部殼體1上。所述速度傳感器20具體安裝在所述拖拉機上。

所述控制系統(tǒng)2為根據(jù)速度傳感器20實時所檢測的拖拉機前進(jìn)速度，相應(yīng)對驅(qū)動機構(gòu)5和氣體噴射控制器21進(jìn)行控制并使得排種盤4的轉(zhuǎn)速和噴種器噴嘴12的噴種速度與所述拖拉機前進(jìn)速度相匹配；以及根據(jù)缺種檢測傳感器15所檢測到的缺種信號，相應(yīng)通過控制驅(qū)動機構(gòu)5使得排種盤4快速旋轉(zhuǎn)至下一種穴10或控制告警單元3進(jìn)行告警的綜合控制系統(tǒng)。

本實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)5為安裝在外部殼體1上的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的動力輸出軸17為豎向驅(qū)動軸，且所述豎向驅(qū)動軸底部固定安裝在排種盤4上方中部。所述動力輸出軸17與攪拌器7的驅(qū)動軸之間通過傳動機構(gòu)18進(jìn)行連接。所述傳動機構(gòu)18為由兩個齒輪組成的傳動機構(gòu)。

本發(fā)明的工作過程是：首先，位于排種盤4上方的種箱6在其內(nèi)部所安裝攪拌器7的持續(xù)攪動作用下(通過攪拌器7攪拌種子能有效防止種箱6內(nèi)的種子被架空)，將種箱6的種子逐一下落至排種盤4上；之后，由種穴式排種盤4對從種箱6下落的種子進(jìn)行精密排序，具體是由于排種盤4上沿圓周方向設(shè)置有一圈基本能容納一粒種子的種穴10，并且通過排種盤4上方所安裝的清種刷8，隨著排種盤4的不斷旋轉(zhuǎn)，將下落至排種盤4上的種子依次掃進(jìn)空種穴10，也就是說，由于種穴10內(nèi)只能容納一粒種子，因而將一粒種子進(jìn)入種穴10后，其它的種子隨著排種盤4的旋轉(zhuǎn)就會被清種刷8掃到下一個種穴10內(nèi)進(jìn)行排種，同時種箱6底部出種口外側(cè)還設(shè)置有防止從種箱6下落的種子到處滾動的擋種板16，綜上，排種盤4排種速度很快。另外，為保證進(jìn)入種穴10內(nèi)的種子在未旋轉(zhuǎn)到噴種器噴嘴12的正下方即噴種位置時，為避免種子因為由于自重、碰撞或震蕩原因而自行下落的情形，即漏種情形，在各種穴10內(nèi)均設(shè)置有對種子進(jìn)行暫時阻擋的齒形橡膠托片19，齒形橡膠托片19在托住種子并使種子不至于自由下落或因受到碰撞和振蕩等原因掉入土壤中的同時，也不會對種子造成任何損傷。只有被旋轉(zhuǎn)至噴種位置的種穴10內(nèi)的種子，才在噴種器噴嘴12所噴射出的高壓氣體的噴射作用下，沖破齒形橡膠托片19的阻擋，以較高的速度落到土壤中，完成播種。所述噴種器噴嘴12利用不同的氣體壓力將種子從排種盤4直接噴射到土壤中，且噴種器噴嘴12在噴種時的氣體壓力、噴射方向等可進(jìn)行調(diào)節(jié)，這是由于噴種器噴嘴12噴種時的氣體壓力、噴射方向等，相應(yīng)地會對種子落地速度、落地時間、落地角度、落地后的彈跳等產(chǎn)生相應(yīng)影響。

排種過程中，如果沒有種子進(jìn)入相應(yīng)的種穴10即發(fā)生缺種或發(fā)生漏種后，則會出現(xiàn)缺種現(xiàn)象，從而影響播種質(zhì)量，此時檢測單元11中的缺種檢測傳感器15則會檢測到缺種現(xiàn)象，并且同步將所檢測到的缺種信息同步傳送至控制系統(tǒng)2。所述控制系統(tǒng)2首先對所接收的缺種信息進(jìn)行分析，當(dāng)只有對位于噴種位置的種穴10內(nèi)的缺種檢測傳感器15檢測到缺種信息時，則控制系統(tǒng)2則通過控制驅(qū)動機構(gòu)5使得其帶動排種盤4快速轉(zhuǎn)動，同時使噴種器噴嘴12對缺種的種穴10不進(jìn)行噴種作業(yè)，直到下一個裝有種子的種穴10轉(zhuǎn)動至噴種器噴嘴12正下方時再進(jìn)行噴種作業(yè)，之后排種盤4的轉(zhuǎn)速也恢復(fù)正常，以保證播種株距相等；而當(dāng)兩個缺種檢測傳感器15檢測到均為缺種時，則控制系統(tǒng)2控制告警單元3進(jìn)行進(jìn)行報警提示。另外，由于所述多個噴種器的噴種器噴嘴12分別由單獨的氣體噴射控制器21進(jìn)行控制，并且各排種器分別由獨立的控制系統(tǒng)2和驅(qū)動機構(gòu)5進(jìn)行控制和驅(qū)動，以避免所有噴種器在播種時在某個噴種器缺種后而影響株距的情形，并且當(dāng)某個噴種器出現(xiàn)缺種時也不會影響其它噴種器的正常播種作業(yè)。

同時，在播種作業(yè)過程中，噴種器噴嘴12的噴種速度和排種盤4的轉(zhuǎn)速必須與拖拉機前進(jìn)速度相匹配，因而不論拖拉機播種作業(yè)速度即拖拉機前進(jìn)速度如何變化，均能保證所播種的種子株距相等。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。