本發(fā)明涉及甘蔗收割機清潔系統(tǒng),更具體地,其涉及一種在甘蔗收割機中使用的改進的清潔腔系統(tǒng)和方法.本發(fā)明公開的系統(tǒng)通過提供多個氣孔和附加的偏導(dǎo)板改變了清潔腔內(nèi)的空氣動力學(xué),產(chǎn)生了輊質(zhì)斷枝和重質(zhì)莖坯的有效分離,得到了甘蔗收割機器的更大的清潔效率.
背景技術(shù):
傳統(tǒng)地,甘蔗通過在其基部砍斷甘蔗桿收割,然后將砍下的甘蔗傳送到諸如甘蔗四輪馬車或甘蔗二輪馬車的接收車輛.在這個過程中,多葉斷肢材料從桿上手動去除,因而這些廢料不帶到工廠.
通過開始新的技術(shù)或原理,已經(jīng)對甘蔗種植的生長作出了研究、改進和擴張計劃,從而提高了收割的甘蔗量.
然而,甘蔗收割的實踐與一些挑戰(zhàn)聯(lián)系在一起,這些挑戰(zhàn)在有效的甘蔗清理和沒有甘蔗損失之間平衡.隨著燃料、工資和消費品日益增加的成本,必須得到更高的生產(chǎn)率和清潔效率.
雖然很多清潔系統(tǒng)已經(jīng)用于甘蔗收割,所有這些系統(tǒng)中都存在缺點.甘蔗的量甚至在分離后更少,與包含在最終產(chǎn)品中的廢料的量相關(guān).更大量廢料的問題起因于這樣的事實:清潔腔內(nèi)將廢料從莖坯中抽出所需的空氣流動區(qū)域較少.輸出的廢料含量越大,就他們付給農(nóng)場主的價錢而言,糖廠得到更少的甘蔗含量,這導(dǎo)致操作的低效以及更小的生產(chǎn)率.
一般地,具有抽出器風(fēng)扇組件的清潔腔是存在于機器背面的系統(tǒng),其從坯料中抽出廢料并將其排到抽出器罩外的場地上.甘蔗收割機上的主要抽出器或清潔系統(tǒng)將甘蔗坯從諸如葉、根以及其他外來材料的廢物中分離.
不均衡的空氣流將傷害清潔系統(tǒng)的正確操作.因此,收割機的整體表現(xiàn)通常受到不利的影響而生產(chǎn)率降到預(yù)期的水平之下.在具有不均衡空氣流速度區(qū)域的清潔腔內(nèi),坯料流和葉流不能充分地分開.相應(yīng)地,輕的葉子最終在坯流上方,而重的葉子在坯流下方,還有一些葉子在坯流中.
一般地,在加工時,與甘蔗坯混合的葉子降低了得到的甘蔗的整體的量.為了在清潔腔內(nèi)有效清理砍下的坯料,需要提供新的且改進的清潔系統(tǒng),其有效地清潔具有葉、泥土或其他廢料的坯料流.
為了解決有效分離的這個首要考慮,需要整個清潔系統(tǒng)的均衡空氣分布。然而,研究表明空氣流取決于清潔腔的能源需求,且因此能源需求或充分的空氣流之間必須有一個妥協(xié).
很多現(xiàn)有技術(shù)描述從坯料中去除廢料和葉狀材料.下面提供了對現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)的討論:
名稱為“甘蔗收割機的主要抽出裝置”的US5092110A公開了一種甘蔗收割機主要抽出裝置,其被提供用于從傳輸?shù)目诚碌呐髁系氖崭盍髦蟹蛛x莖類農(nóng)作物的葉狀廢料.該裝置與砍伐甘蔗收割機一起使用,其中甘蔗坯料連續(xù)送入抽出器的中空殼體內(nèi)部形式的清潔腔而通電的抽出器風(fēng)扇向上引導(dǎo)存在于清潔腔內(nèi)的空氣和葉狀廢料.進氣部為多個側(cè)部進氣孔的形式,各自具有相應(yīng)地豎直布置延伸的、朝向殼體外壁向內(nèi)成角度的天窗板,每一側(cè)部孔和天窗板沿殼體壁間隔開,在鄰近甘蔗坯料進料入口的第一位置開始并自那兒朝向抽出器殼體的中部向后延伸.
名稱為“甘蔗收割機”的US4121778A公開了甘蔗收割機的廢料去除裝置的進氣部。該進氣部形成了廢料去除裝置的殼體的下部,且還用于將甘蔗坯料引入樞轉(zhuǎn)安裝的坯料排出輸送裝置的料斗內(nèi).該進氣部形成為穿孔橡膠薄板的導(dǎo)流空氣滲透簾,其避免在使用中損害進氣部和傳送裝置的堵塞兩者.
名稱為“甘蔗砍伐收割機的清潔腔和方法”的US6869356B2公開了一種甘蔗砍伐收割機,其配備有用于自傳送到該腔的收割和砍伐的甘蔗中清潔外來葉狀物質(zhì)和臟物的清潔腔.定位于腔內(nèi)的是軸流風(fēng)扇,用于影響空氣向上的流動,該空氣包括高速、外部、環(huán)狀的向上流的空氣流.安裝在軸流風(fēng)扇底部的是鼓風(fēng)機葉輪,用于在軸流風(fēng)扇中心之下產(chǎn)生向上且向外流動的空氣流,這樣可使進入到清潔腔中部軸流風(fēng)扇下方的葉狀材料和臟物被向外引導(dǎo)到高速、環(huán)狀空氣流.公開的這樣的配備有使用軸流風(fēng)扇和鼓風(fēng)機產(chǎn)生分離廢料的空氣流分布的清潔腔的砍伐收割機效率相當?shù)停a(chǎn)生很差的廢料抽出效果,此外它們依賴能源且成本較高.
在上面公開的現(xiàn)有技術(shù)對比文件中,廢料去除裝置的進氣部使用簡單的空 氣流動,不強化進入清潔腔內(nèi)的空氣流的體積以有效分離廢料并因此具有更不均衡的空氣流分布且是相對沒效率,產(chǎn)生很差的廢料抽出效果.
此外,在上面提到的公開中,由于在進入水平上沒有任何偏導(dǎo)器,在進入水平上空氣漩渦的導(dǎo)流較少,這導(dǎo)致在收割機的清潔腔內(nèi)缺少有效的廢料提升.
此外,在傳統(tǒng)設(shè)計中,發(fā)現(xiàn)清潔腔內(nèi)壁上的磨損圖紋是這樣的,因此由空氣流拾取的廢料再次落入腔區(qū)域內(nèi).這主要是因為切斷甘蔗坯料入口附近的切斷區(qū)域上方缺少偏導(dǎo)器.
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了清潔腔的改進結(jié)構(gòu).本發(fā)明公開了多個氣孔,設(shè)置在清潔腔壁上以及多個附加的偏導(dǎo)器,在切斷部密封板開口區(qū)域上方設(shè)置在甘蔗收割機的清潔腔內(nèi),其在下面詳細描述.
上述提到的現(xiàn)有技術(shù)的缺點在本發(fā)明中得以克服,其具有減少收割甘蔗后得到的甘蔗坯料中包含的廢料的目的,通過利用在清潔腔的外表面上提供多個氣孔且還在清潔腔內(nèi)在切斷部開口區(qū)域上方沿周向提供多個附加的偏導(dǎo)器改變進入甘蔗收割機的清潔腔內(nèi)的空氣流.
本發(fā)明的另一目的在于最小化清潔腔壁的摩擦和磨損.
此外,本發(fā)明的一個目的在于改變清潔腔內(nèi)的空氣動力學(xué)并因此通過提供多個氣孔產(chǎn)生均衡的空氣流分布,其在分離處理中有利地將更多的空氣吸入清潔腔內(nèi).
此外,本發(fā)明的一個目的在于在不引起任何額外的能源需求的情況下,提高清潔效率.
本發(fā)明公開了一種用于農(nóng)作物收割機的收割甘蔗的清潔系統(tǒng).
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,公開的清潔系統(tǒng)設(shè)置有連接到甘蔗收割機主框架上的安裝結(jié)構(gòu).
此外,其公開該安裝結(jié)構(gòu)具有固定到主框架上的底端和軸向延伸并連接到清潔腔的頂端.
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,該清潔腔包括上部和下部.
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,上部包括豎直延伸的內(nèi)部中空構(gòu)件而下部包括連接到清潔腔的內(nèi)部中空構(gòu)件的外表面壁.
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,抽出器風(fēng)扇組件包括具有多個葉片的螺旋件; 該抽出器風(fēng)扇組件可操作地連接到旋轉(zhuǎn)軸和馬達上.
此外,驅(qū)動抽出器風(fēng)扇的馬達產(chǎn)生在操作過程中提升輕質(zhì)廢料的抽吸力.
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,抽出器罩組件在清潔腔上方附接以推出由抽出器風(fēng)扇組件吸出的廢料.
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,清潔腔的外表面壁包括多個周向延伸的帶窗的凹槽.在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,多個帶窗的凹槽設(shè)置有周向延伸的多個氣孔覆蓋裝置.
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,多個帶窗的凹槽相對于縱軸對稱地開在外表面上.
此外,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,內(nèi)部中空構(gòu)件設(shè)置有多個偏導(dǎo)裝置,其包括多個第一偏導(dǎo)器和多個第二偏導(dǎo)器.
此外,多個第一偏導(dǎo)器設(shè)置在內(nèi)部中空構(gòu)件內(nèi)部且以等距的位置周向固定,自該處徑向延伸并朝向內(nèi)部中空構(gòu)件的中心軸向突出.
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,多個第二偏導(dǎo)器對稱地固定在切斷部密封板開口區(qū)域的兩側(cè),在內(nèi)部中空構(gòu)件內(nèi),在鄰近切斷部密封板開口區(qū)域并在其上方的位置,自該處徑向延伸并朝向內(nèi)部中空構(gòu)件的中心軸向突出.
此外,在本發(fā)明公開的實施例中,多個帶窗凹槽包括至少兩個帶窗凹槽.
此外,其公開多個凹槽中的至少一個在外表面壁的邊緣的第一位置開始并自該處朝向外表面壁上的第二位置周向延伸.
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,其公開具有合適形狀和強度的多個氣孔覆蓋裝置固定在凹槽之間以防止甘蔗坯在操作過程中從清潔腔中拋出.
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,多個氣孔覆蓋裝置包括多個氣孔隔柵.
此外,在本發(fā)明中,多個氣孔隔柵可包括但不限于平金屬板和圓棒.
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,多個第一偏導(dǎo)器包括至少三個偏導(dǎo)器.
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,多個第二偏導(dǎo)器包括至少兩個偏導(dǎo)器以減少清潔腔內(nèi)的廢料掉落作用.
此外,根據(jù)優(yōu)選實施例,本發(fā)明公開增加進入用于收割甘蔗的清潔系統(tǒng)的清潔腔內(nèi)氣流的方法,包括為清潔腔的外表面壁設(shè)置多個周向延伸的帶窗凹槽的步驟,以增加清潔腔內(nèi)的氣流.
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,該方法公開了為多個帶窗凹槽設(shè)置包括多個氣 孔格柵的多個氣孔覆蓋裝置的步驟,用于防止操作過程中甘蔗坯料自清潔腔拋出.
此外,該方法公開為內(nèi)部中空構(gòu)件設(shè)置多個偏導(dǎo)裝置的步驟,該偏導(dǎo)裝置包括多個第一偏導(dǎo)器和多個第二偏導(dǎo)器.
此外,該方法公開了將多個第一偏導(dǎo)器在內(nèi)部中空構(gòu)件內(nèi)以等距的位置周向固定的步驟,這樣多個第一偏導(dǎo)器自該處徑向延伸并朝向內(nèi)部中空構(gòu)件的中心軸向突出,以防止廢料和其他外來材料堵塞氣孔.
此外,該方法公開了將多個第二偏導(dǎo)器對稱地固定在切斷部密封板開口區(qū)域兩側(cè)的步驟,在內(nèi)部中空構(gòu)件內(nèi),在鄰近切斷部密封板開口區(qū)域并在其上方的位置,這樣多個第二偏導(dǎo)器自該處徑向延伸并朝向內(nèi)部中空構(gòu)件的中心軸向突出,以減小清潔腔內(nèi)廢料掉落作用.
附圖說明
本發(fā)明的一些實施例的多個方面、特征和優(yōu)點,由創(chuàng)造性概念構(gòu)成,其在下面詳細描述的部件的布置和構(gòu)造中是必要的,將自下面參考附圖的說明中得以明顯,其中:
圖1A和1B示出表示根據(jù)本發(fā)明的實施例的清潔系統(tǒng)的甘蔗收割機的示意圖、右視圖和前視圖.
圖2示出帶有本發(fā)明的抽出器風(fēng)扇組件的甘蔗收割機的清潔系統(tǒng).
圖3示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的具有多個相同凹槽的清潔系統(tǒng)的改進腔室壁.
圖4A、4B、和4C示出根據(jù)本發(fā)明的實施例設(shè)置在相同的多個凹槽內(nèi)的多個氣孔隔柵的連接.
圖5示出根據(jù)本發(fā)明的實施例自外部穿過設(shè)置在清潔腔壁上的多個氣孔隔柵的氣流分布.
圖6A和6B示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的多個附加的偏導(dǎo)器在切斷部密封板開口區(qū)域上方的清潔腔入口處的定位.
圖7是根據(jù)本發(fā)明的實施例的清潔系統(tǒng)的簡化示意側(cè)視圖,描述了在清潔腔內(nèi)部自甘蔗坯料分離廢料的過程.
具體實施方式
這里的實施例和多個特征及其優(yōu)勢細節(jié)參考非限定實施例更充分地解釋, 這些實施例在附圖中示出并在下面的說明書中詳述.省略了對已經(jīng)熟知的部件和處理工藝的描述,從而避免不必要地模糊這里的實施例.這里使用的例子僅用于幫助理解這里的實施例在其中實現(xiàn)的方式,并進一步使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┻@里的實施例.相應(yīng)的,在不限定這里實施例范圍的條件下構(gòu)成該例子.
本發(fā)明提供了清潔腔內(nèi)更好的空氣動力,通過提供多個額外的氣孔和多個額外的偏導(dǎo)器.氣孔的定位區(qū)域基于清潔腔外表面壁上的可得到的空間以及需要的充分的空氣容積而定.利用本發(fā)明公開的實施例,通過改變清潔腔內(nèi)的空氣動力,可得到輕質(zhì)廢料和重質(zhì)甘蔗坯料更好的分離.此外,清潔腔內(nèi)更好的空氣動力也可通過增加抽出器風(fēng)扇RPM(每分鐘轉(zhuǎn)速)或使用反旋渦風(fēng)機得到.然而,兩者均貴且進一步增加振動.
因此,使用本發(fā)明公開的實施例可在不引起額外的能源需求的情況下,可得到約5%的更好的清潔效率.
上面提到的附圖描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例,其中清潔腔由多個氣孔和附加的偏異器組成.這里下面是對附圖的說明,這些附圖描繪了本發(fā)明的優(yōu)選實施例.
圖1A和1B描述了本發(fā)明的實施例,其公開了甘蔗收割機100,其包括安裝在一對后驅(qū)動輪102和一對可操縱前輪103上的主框架101.操作人員駕駛室104安裝在框架101的靠前區(qū)域并包括座108,操作人員可自該處觀察成對農(nóng)作物分割器106的操作,以及安裝在框架101前方的去頂裝置105的操作.農(nóng)作物分割器106將收割的甘蔗行與鄰近行分開,并提升甘蔗桿以利于進料操作.去頂裝置105切去甘蔗頂部并將它們均勻地散布在地面上.就布置在前輪103后方的是基礎(chǔ)切割結(jié)構(gòu)107,其包括反向旋轉(zhuǎn)盤,其在地面水平切割甘蔗并幫助將甘蔗桿送進到大端提升滾筒109.大端提升滾筒109提升由基礎(chǔ)切割器107切割的甘蔗桿并將它們引導(dǎo)進機器進料滾筒110內(nèi).機器進料滾筒傳送并水平地將甘蔗桿送進切斷鼓112.切斷鼓112將甘蔗切成坯料并通過傳輸結(jié)構(gòu)114將坯料送選抽出器腔的清潔區(qū)域,即清潔系統(tǒng)111,在該處,葉、根和其他外來材料自坯料中去除.設(shè)置了甘蔗收集碗113,其接收來自清潔系統(tǒng)111的甘蔗坯料并將承載要裝載的坯料的甘蔗提升機115送進到耕地承載的傳送器內(nèi).該提升機115設(shè)置有穿孔的提升基底,其輔助礦物雜質(zhì)的去除.還設(shè)置有提升機回轉(zhuǎn)工作臺,其將提升機115樞轉(zhuǎn)連接到收割機100的任一側(cè)以裝載耕地承載的 傳送器(未示出).
圖2示出用于甘蔗收割的農(nóng)業(yè)收割機100的具有抽出器風(fēng)扇組件的清潔系統(tǒng)111.
根據(jù)本發(fā)明的實施例,公開的清潔系統(tǒng)111設(shè)置有連接到甘蔗收割機100的主框架101的安裝結(jié)構(gòu)201.
此外,其公開了安裝結(jié)構(gòu)201具有底端和頂端,其中該底端固定到甘蔗收割機100的主框架101上.安裝結(jié)構(gòu)201的頂端軸向延伸并連接到清潔腔202.
在本發(fā)明公開的實施例中,清潔腔202包括上部和下部.清潔腔202的上部包括內(nèi)部中空構(gòu)件204而下部包括外表面壁205.內(nèi)部中空構(gòu)件204在清潔腔202內(nèi)豎直延伸而外表面壁205預(yù)安裝到內(nèi)部中空構(gòu)件204.因此,清潔腔202像包裝箱一樣被完全蓋住.
在本發(fā)明的實施例中,內(nèi)部中空構(gòu)件204可為圓筒形狀而外表面壁205可為圓錐形狀.
在本發(fā)明公開的實施例中,抽出器風(fēng)扇組件206位于清潔腔202的中心,在甘蔗坯料傳送器結(jié)構(gòu)114的上方(如圖1A中所示).
具有抽出器風(fēng)扇207的抽出器風(fēng)扇組件206包括具有多個葉片208的螺旋槳,在水平平面內(nèi)延伸,在內(nèi)部中空構(gòu)件204的上部,并因此,可操作地連接到旋轉(zhuǎn)軸209和馬達210上.馬達210位于旋轉(zhuǎn)軸209的頂部,其驅(qū)動抽出器風(fēng)扇207以在操作期間產(chǎn)生提升輕質(zhì)廢料的抽吸力.
在本發(fā)明的實施例中,馬達210可包括但不限于液壓馬達.
在本發(fā)明公開的實施例中,抽出器罩組件211在清潔腔202上方連接以推出由抽出器風(fēng)扇組件206吸出的廢料.
在本發(fā)明公開的實施例中,多個偏導(dǎo)裝置617、618沿著并與清潔腔的內(nèi)部中空構(gòu)件204連通地分布.這些偏導(dǎo)裝置617、618包括多個第一偏導(dǎo)器617和多個第二偏導(dǎo)器618.這些偏導(dǎo)器617、618在內(nèi)部中空構(gòu)件204內(nèi)以等距的位置周向固定,并在該處徑向延伸且朝向內(nèi)部中空構(gòu)件204的中心軸向突出.多個第二偏導(dǎo)器對稱地固定在切斷部密封板開口區(qū)域上方的清潔腔202內(nèi)部.多個第二偏導(dǎo)器就固定在切斷部密封板區(qū)域上方以避免/減少清潔腔202內(nèi)廢料落下的作用.
此外,其公開了設(shè)置在清潔腔202內(nèi)部的多個偏導(dǎo)裝置617、618利于漩渦 作用以容易且不激烈地將廢件去除到抽出器罩蓋區(qū)域211。最終,將廢料推出抽出器罩211而重質(zhì)坯料724由于重力沿清潔腔202的外表面壁205移動,并收集進甘蔗收集碗113(參考圖7的流程圖和圖1A).
圖3示出清潔腔202的外表面壁205,包括多個帶窗凹槽315.這些凹槽沿著清潔腔202的外表面壁205間隔開,且周向延伸.這些多個帶窗凹槽315自外表面壁205的邊緣314的第一位置開始并自該處朝向外表面壁205上的第二位置周向延伸.這些槽在外表面壁205上的布置增加了進入清潔腔202的氣流.
此外,其公開了氣孔定位的區(qū)域根據(jù)清潔腔的外表面壁205上可得到的空間以及操作需要的充分的空氣容積而選擇,且其公開了多個帶窗凹槽315包括至少兩個帶窗的凹槽.
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,多個帶窗凹槽在外表面上對稱于縱軸切割.
圖4A、4B和4C示出清潔腔202.圖4A、4B和4C公開了設(shè)置有多個氣孔覆蓋裝置416的清潔腔202,固定在多個凹槽315上.多個氣孔覆蓋裝置416為合適的形狀和強度,固定在邊緣(314)的第一位置和第二位置之間,在設(shè)置在外表面壁205的凹槽上.這個結(jié)構(gòu)防止甘蔗坯料在操作過程中自清潔腔內(nèi)拋出。
多個氣孔覆蓋裝置416包括多個氣孔隔柵,其還可包括但不限于平金屬板、圓棒并因此利于抵抗操作過程中來自切割的甘蔗坯料的重磨損.多個氣孔隔柵周向延伸并沿縱軸等距分布.多個氣孔隔柵通過焊接在外表面壁205的多個槽315上而得以固定.
圖5示出自外部進入清潔腔的空氣的流動.如所示,空氣經(jīng)由氣孔隔柵進入清潔腔.
圖6A和6B示出根據(jù)本發(fā)明實施例的清潔腔202,其公開了多個偏導(dǎo)裝置617、618包括多個第一偏導(dǎo)器617和多個第二偏導(dǎo)器618.
多個第一偏導(dǎo)器617沿著清潔腔202的內(nèi)部中空構(gòu)件204間隔開并與清潔腔202的內(nèi)部中空構(gòu)件204連通.其公開了多個第一偏導(dǎo)器617在等距的位置上周向固定并自該處徑向延伸,朝向內(nèi)部中空構(gòu)件204的中心軸向凸出.
此外,根據(jù)本發(fā)明的實施例,其公開了多個第二偏導(dǎo)器618對稱地固定在內(nèi)部中空構(gòu)件204內(nèi)的切斷部密封板開口區(qū)域619的兩側(cè)上,在鄰近切斷部密封板開口區(qū)域619的位置并在其上方.其公開了多個第二偏導(dǎo)器618自該處徑 向延伸并朝向內(nèi)部中空構(gòu)件204的中心軸向凸出.
多個第二偏導(dǎo)器618就固定在切斷部密封板區(qū)域上方以防止/減少清潔腔202內(nèi)廢料掉落的作用.這個開口區(qū)域是用于被切割的甘蔗坯料的入口(如圖6A中所示,由箭頭表示).
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,其公開了該多個第一偏導(dǎo)器617可包括但不限于至少三個偏導(dǎo)器.
在本發(fā)明的實施例中,其公開了該多個第二偏導(dǎo)器618可包括但不限于至少兩個偏導(dǎo)器.
圖7示出流程圖,其描述在本發(fā)明中公開的清潔腔202內(nèi)自甘蔗坯料分離廢料的過程(由箭有表示).根據(jù)圖7,其公開了來自切斷鼓的甘蔗坯料和廢料720被傳輸穿過安裝結(jié)構(gòu)201進入清潔系統(tǒng)111,在該處抽出器風(fēng)扇組件206產(chǎn)生開始輕質(zhì)廢料722和重質(zhì)甘蔗坯料724分離的抽吸力和漩渦721.由于產(chǎn)生的抽吸力,分離的重質(zhì)甘蔗坯料724由于重力而朝向甘蔗收集碗113落下.剩下的輕質(zhì)雜質(zhì)722通過抽出器罩211抽出.因此,實施了清潔作用.
此外,其還公開了多個第二偏導(dǎo)器618,其在切斷部密封板開口區(qū)域上方對稱固定在內(nèi)部中空構(gòu)件204內(nèi),這減小了清潔腔202內(nèi)廢料落下的作用.入口區(qū)域的這些偏導(dǎo)器減小了廢料落下的作用并有助于有效的廢料排出過程.已經(jīng)觀察到在入口水平缺少這些附加的偏導(dǎo)器時,清潔腔內(nèi)廢料落下的作用更大.
在這些過程中,抽出器風(fēng)扇組件206的抽出器風(fēng)扇207在清潔腔202內(nèi)產(chǎn)生抽吸力721.在清潔腔202的外表面205上切割多個帶窗凹槽以增加抽吸操作過程中自外部吸入的空氣的量.凹槽315上氣孔覆蓋裝置416的結(jié)構(gòu)允許空氣進入清潔腔202并防止操作過程中甘蔗坯料自清潔腔拋出.由抽出器風(fēng)扇207產(chǎn)生的吸力和由多個帶窗凹槽315吸入清潔腔內(nèi)部的空氣,有效地提升了輕質(zhì)廢料,并因此改善了廢料坯料分離過程.
有益效果
由于在本發(fā)明中實施的結(jié)構(gòu)的改變,已經(jīng)觀察到收割過程中甘蔗領(lǐng)域的積極的可預(yù)見的結(jié)果.已經(jīng)注意到,與現(xiàn)有甘蔗收割機相比,由于如本發(fā)明中提供的清潔系統(tǒng)顯著降低了整體甘蔗輸出中觀察到的廢料/外來物的含量,這與現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)相比,得到了清潔腔的更好清潔效率.
本發(fā)明滿足了長期以來感覺到的需求,縱使其在世界范圍內(nèi)完成了在甘蔗 收割機清潔腔效率提升上的多個努力,仍然無法履行.本發(fā)明在想法、原理以及設(shè)計方面是獨特的,因此與甘蔗收割機的以前有的清潔系統(tǒng)是明顯不同的.
收割機清潔腔內(nèi)使用的零件
1.甘蔗收割機/農(nóng)業(yè)收割機100
2.主框架101
3.后輪102
4.前輪103
5.操作室104
6.去頂裝置105
7.多個農(nóng)作物分割器106
8.基部切割結(jié)構(gòu)107
9.座108
10.大頭滾筒提升器109
11.送料滾筒結(jié)構(gòu)110
12.清潔系統(tǒng)111
13.多個切斷鼓112
14.甘蔗收集碗113
15.傳送器結(jié)構(gòu)114
16.甘蔗提升機115
17.安裝結(jié)構(gòu)201
18.清潔腔202
19.內(nèi)部中空構(gòu)件204
20.外表面壁205
21.抽出器風(fēng)扇組件206
22.抽出器風(fēng)扇207
23.多個葉片208
24.旋轉(zhuǎn)軸209
25.馬達210
26.抽出器罩211
27.多個偏導(dǎo)裝置617、618
28.重質(zhì)坯料724
29.邊緣314
30.多個帶窗凹槽315
31.多個氣孔覆蓋裝置416
32.第一偏導(dǎo)器617
33.第二偏導(dǎo)器618
34.切斷部密封板開口區(qū)域619
35.甘蔗廢料720
36.吸力和漩渦721
37.輕質(zhì)廢料722
38.自抽出器罩723出去的廢料
前面對特定實施例的說明將充分展示這里實施例的基本原理,而其他人可以通過應(yīng)用現(xiàn)在的知識,容易地改進和/或適應(yīng)不同的應(yīng)用,這樣的特定實施例不超出上位概念的范圍,且,因此,這樣的適應(yīng)和改變應(yīng)當并預(yù)期包含在公開實施例的等同物的內(nèi)涵以及范圍內(nèi).應(yīng)當理解這里使用的措辭和術(shù)語用于描述目的而非限定.因此,當這里的實施例已經(jīng)以優(yōu)選實施例描述時,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠意識到這里的實施例可實施為具有這里描述的實施例的范圍內(nèi)的改進。