本發(fā)明涉及日化用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種無煙蚊香的制備方法。
背景技術(shù)：
市面上的驅(qū)蚊產(chǎn)品琳瑯滿目，其中，蚊香是最常用的驅(qū)蚊產(chǎn)品，蚊香按劑型來分，包括固體蚊香和液體蚊香，雖然液體蚊香具有無煙、無灰、無異味、無污染的特點，且可連續(xù)長時間使用，還可控制定時釋放，但是現(xiàn)有的液體蚊香主要含有菊酯類的化學(xué)成分，還會使用一些氯仿、苯、乙醚等作為溶劑，這些化學(xué)成分由一定的毒性，并可以通過消化道、呼吸道吸收，長期使用會損害人體健康，同時，液體蚊香需要搭配電加熱器使用，其使用由此受到較大限制，故而目前固體蚊香的市場占有率仍是最多的，傳統(tǒng)的固體蚊香通過燃燒釋放煙氣來驅(qū)蚊，其驅(qū)蚊效果佳，使用方便，但是固體蚊香的煙味容易使人體產(chǎn)生不適，煙里含有4類對人體有害的物質(zhì)，即超細(xì)微粒-煙塵（直徑小于2.5微米的顆粒物質(zhì)）、多環(huán)芳香烴(PAHs)、羰基化合物（如甲醛和乙醛）和苯，會損害人體健康；此外，現(xiàn)有蚊香的燃燒速度快，可維持的有效驅(qū)蚊時間短。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種無煙蚊香的制備方法，這種液體蚊香可以解決現(xiàn)有蚊香煙氣含有害物質(zhì)，會損害人體健康以及有效驅(qū)蚊時間短的問題。
為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：這種無煙蚊香的制備方法包括以下步驟：
A、將竹粉、木薯粉和甲基纖維素粉末混合，攪拌均勻得到混合粉末；
B、將五指柑提取物、石菖蒲提取物和蒸餾水加入混合粉末中，在65～75℃的溫度下加熱攪拌10～20分鐘，得到膏狀體；
C、升溫至250～300℃并持續(xù)攪拌，至含水量在25～35%范圍內(nèi)時，將所得物料放入模具中振動，補料刮平，壓制得到坯體；
D、將坯體烘干至含水量小于等于4%，即得。
上述無煙蚊香的制備方法的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：采用以下重量份的原料：竹粉60～80份，五指柑提取物10～25份，石菖蒲提取物15～20份，木薯粉10～15份，甲基纖維素粉末3～6份，蒸餾水80～100份。
進一步的，竹粉70份，五指柑提取物15份，石菖蒲提取物18份，木薯粉12份，甲基纖維素粉末5份，蒸餾水90份。
進一步的，竹粉的粒度為80～100目。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：原料無毒害物質(zhì)，并可有效驅(qū)蚊，采用竹粉為填料，可避免燃燒時產(chǎn)生煙霧；制作工藝可以得到密實蚊香，抗折力為400～450g；延長燃燒時間，燃點時間可達(dá)9.5h以上。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述：
實施例1
本實施例的無煙蚊香采用以下重量份的原料制成：竹粉60份，五指柑提取物10份，石菖蒲提取物20份，木薯粉10份，甲基纖維素粉末3份，蒸餾水80份；其中，竹粉的粒度為80～100目。
制備方法包括以下步驟：
A、將竹粉、木薯粉和甲基纖維素粉末混合，攪拌均勻得到混合粉末；
B、將五指柑提取物、石菖蒲提取物和蒸餾水加入混合粉末中，在65℃的溫度下加熱攪拌20分鐘，得到膏狀體；
C、升溫至250℃并持續(xù)攪拌，至含水量為35%時，將所得物料放入模具中振動，補料刮平，壓制得到坯體；
D、將坯體烘干至含水量小于等于4%，即得。
上述無煙蚊香的制備方法的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：
實施例2
本實施例的無煙蚊香采用以下重量份的原料制成：竹粉70份，五指柑提取物15份，石菖蒲提取物18份，木薯粉12份，甲基纖維素粉末5份，蒸餾水90份；其中，竹粉的粒度為80～100目。
制備方法包括以下步驟：
A、將竹粉、木薯粉和甲基纖維素粉末混合，攪拌均勻得到混合粉末；
B、將五指柑提取物、石菖蒲提取物和蒸餾水加入混合粉末中，在70℃的溫度下加熱攪拌15分鐘，得到膏狀體；
C、升溫至280℃并持續(xù)攪拌，至含水量在28%范圍內(nèi)時，將所得物料放入模具中振動，補料刮平，壓制得到坯體；
D、將坯體烘干至含水量小于等于4%，即得。
實施例3
本實施例的無煙蚊香采用以下重量份的原料制成：竹粉80份，五指柑提取物25份，石菖蒲提取物15份，木薯粉15份，甲基纖維素粉末6份，蒸餾水100份；其中，竹粉的粒度為80～100目。
制備方法包括以下步驟：
A、將竹粉、木薯粉和甲基纖維素粉末混合，攪拌均勻得到混合粉末；
B、將五指柑提取物、石菖蒲提取物和蒸餾水加入混合粉末中，在75℃的溫度下加熱攪拌10分鐘，得到膏狀體；
C、升溫至300℃并持續(xù)攪拌，至含水量在25%范圍內(nèi)時，將所得物料放入模具中振動，補料刮平，壓制得到坯體；
D、將坯體烘干至含水量小于等于4%，即得。