專利名稱：蚊香干燥法的制作方法
蚊香干燥法涉及需要用加熱過程干燥固體材料或制品的一種干燥方法，它用于干燥含擬除蟲菊酯的蚊香，可以降低擬除蟲菊酯的損耗。
擬除蟲菊酯是一種殺蟲藥劑，每噸50多萬元。這種藥劑在蚊香烘干過程中如處理不當(dāng)損失很大，上海日用化學(xué)品廠所著《蚊香、鼠藥、蟑螂制造法》中記載了一種烘香或曬香的方法，它在烘房?jī)?nèi)裝置水汀管供給熱氣，這種方法烘香時(shí)，蚊香中擬除蟲菊酯損耗一般為27%。目前，日本提出了一種烘香方法，這種方法將成型后的蚊香在空氣中運(yùn)轉(zhuǎn)1公里進(jìn)行自然預(yù)干燥后才送入烘爐。但這套設(shè)備價(jià)格高昂，約需380萬美元，且自然預(yù)干燥運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)占地面積大。
本發(fā)明的目的是要提供一種新的蚊香干燥方法，以大大減少蚊香中擬除蟲菊酯的損耗，提高蚊香的質(zhì)量，另一個(gè)目的是提供一套造價(jià)低、熱量損耗少的干燥系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)烘香的自動(dòng)控制，以保證烘香時(shí)擬除蟲菊酯的低損耗。
本發(fā)明的蚊香干燥方法包含以下步驟(1)強(qiáng)迫預(yù)干燥即采用一種強(qiáng)迫通風(fēng)的方法。它將成型后的蚊香〔6〕放入一個(gè)預(yù)干燥爐〔7〕中，然后對(duì)蚊香通風(fēng)，風(fēng)溫為10～40℃，風(fēng)速控制在0.5～2米/秒，待蚊香中水分含量為蚊香重量的11～20%時(shí)，則停止吹風(fēng)。
(2)烘干即將經(jīng)過預(yù)干燥的蚊香放在烘爐〔4〕中，然后對(duì)蚊香吹以熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度為40～80℃，風(fēng)速為0.5～2米/秒，在烘干過程中控制烘爐中的含濕量不大于70%，并嚴(yán)格控制烘干時(shí)間，烘干時(shí)間通過測(cè)定烘爐內(nèi)飽和蒸汽壓的量，用道爾頓法則計(jì)算出熱風(fēng)的溫度。
logPS＝- (α)/(T) +blogT-CT+k式中PS-飽和蒸汽壓公斤/厘米2T-絕對(duì)溫度℃a、b、c、k為常數(shù)為實(shí)現(xiàn)以上方法，本發(fā)明提供了一套蚊香干燥系統(tǒng)。


圖1是蚊香干燥系統(tǒng)原理圖。
圖2是有遠(yuǎn)紅外加熱器的烘爐示意圖。
整個(gè)干燥系統(tǒng)包括預(yù)干燥、烘干、供熱、排潮、控制等部分，烘香時(shí)所需的熱量由鍋爐〔19〕通過各個(gè)熱交換器〔3〕、〔8〕、〔10〕提供，然后相應(yīng)用風(fēng)機(jī)〔1〕、〔9〕、〔11〕吹入烘爐〔4〕或預(yù)干燥爐〔7〕，烘爐也可以用電加熱、微波加熱或遠(yuǎn)紅外加熱，圖2中的〔21〕為遠(yuǎn)紅外加熱器。
干燥系統(tǒng)的各部分結(jié)構(gòu)如下(1)預(yù)干燥部分是由一個(gè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的預(yù)干燥爐〔7〕，風(fēng)機(jī)〔9〕和熱交換器〔8〕構(gòu)成，風(fēng)機(jī)〔9〕的出口對(duì)準(zhǔn)預(yù)干燥爐的入口送風(fēng)，在氣溫較高時(shí)，風(fēng)機(jī)直接吹入常溫的空氣，冬季溫度低于10℃以下時(shí)，空氣經(jīng)過熱交換器升溫后才送入。
(2)烘干部分由烘爐〔4〕，主風(fēng)機(jī)〔1〕，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥〔2〕，熱交換器〔3〕組成，烘爐的上部有回風(fēng)道，回風(fēng)道一端與烘爐下部末端相通，另一端和主風(fēng)機(jī)〔1〕入口相通，主風(fēng)機(jī)的出口對(duì)準(zhǔn)烘爐爐膛入口送風(fēng)。這樣，風(fēng)機(jī)送入爐膛的熱風(fēng)，吹過香堆后進(jìn)入回風(fēng)道又回到風(fēng)機(jī)再送入爐膛形成循環(huán)。烘爐爐膛內(nèi)有通向大氣的排潮管道，排潮管道上部通入大氣。
(3)排潮部分由排潮風(fēng)機(jī)〔11〕，熱交換器〔10〕，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥〔20〕及測(cè)濕元件組成，測(cè)濕元件安裝在烘爐爐膛內(nèi)，風(fēng)機(jī)對(duì)準(zhǔn)熱交換器通過調(diào)節(jié)閥向爐膛送風(fēng)。整個(gè)干燥系統(tǒng)的測(cè)溫測(cè)濕通過微機(jī)控制，顯示、記錄和報(bào)警。
這種蚊香干燥系統(tǒng)與日本的相比，由于采用了強(qiáng)迫預(yù)干燥，因此可提高干燥速度30%，預(yù)干燥爐的占地面積比日本的自然預(yù)干燥占地少，費(fèi)用投資只有它的1/5。其次由于烘房中設(shè)置有回風(fēng)道與主風(fēng)機(jī)相通形成一個(gè)熱循環(huán)系統(tǒng)，使熱量得到充分利用。因此，它與一般蒸汽干燥法相比，熱量損失減少50%以上。采用本發(fā)明的蚊香干燥方法，結(jié)合本干燥系統(tǒng)，可使蚊香中的擬除蟲菊酯損失降到7%以下。
權(quán)利要求
1.一種蚊香的干燥方法，包括預(yù)干燥和烘干工序，本發(fā)明的特征在于(1)預(yù)干燥是采用一種強(qiáng)迫通風(fēng)的方法，它將成型后的蚊香[6]放入一個(gè)預(yù)干燥爐[7]中，然后對(duì)蚊香通風(fēng)，風(fēng)溫為10～40℃，風(fēng)速控制在0.5～2米/秒，待蚊香中水分含量為蚊香重量的11～20%時(shí)，則停止吹風(fēng)；(2)烘干工序是將經(jīng)預(yù)干燥后的蚊香放在烘爐[4]中，然后對(duì)蚊香吹以熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度為40～80℃，風(fēng)速為0.5～2米/秒，在烘干過程中控制烘爐中的含濕量不大于70%，同時(shí)根據(jù)送入熱風(fēng)的溫度控制烘干的時(shí)間，烘干時(shí)間可通過測(cè)定烘爐內(nèi)飽和蒸汽壓的量，用道爾頓法則求出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的蚊香干燥方法，其特征在于烘干工序中熱風(fēng)溫度為40～50℃。
3.一種包括有預(yù)干燥部分、烘干部分、供熱部分的干燥系統(tǒng)，本發(fā)明的特征在于增加了排潮部分和控制部分，且(1)預(yù)干燥部分是由一個(gè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的預(yù)干燥爐〔7〕、風(fēng)機(jī)〔9〕和熱交換器〔8〕構(gòu)成，風(fēng)機(jī)〔9〕的出口對(duì)準(zhǔn)預(yù)干燥爐的入口送風(fēng);(2)烘干部分由烘爐〔4〕，主風(fēng)機(jī)〔1〕，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥〔2〕，熱交換器〔3〕組成，烘爐的上部有回風(fēng)道，回風(fēng)道一端與烘爐下部末端相通，另一端和主風(fēng)機(jī)〔1〕入口相通，主風(fēng)機(jī)的出口對(duì)準(zhǔn)烘爐爐膛入口送風(fēng)，烘爐爐膛內(nèi)有通向大氣的排潮管道，排潮管道上部通入大氣;(3)排潮部分由排潮風(fēng)機(jī)〔11〕，熱交換器〔10〕，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥〔20〕及測(cè)濕元件組成，測(cè)濕元件安裝在烘爐爐膛內(nèi)，風(fēng)機(jī)對(duì)準(zhǔn)熱交換器通過調(diào)節(jié)閥向爐膛送風(fēng);(4)供熱部分由安裝在烘爐〔4〕上的遠(yuǎn)紅外加熱器供熱;(5)控制部分由微機(jī)〔5〕及安裝在爐膛內(nèi)的測(cè)溫測(cè)濕元件組成。
全文摘要
蚊香干燥法涉及需要用加熱過程干燥固體制品的一種方法，可用于干燥含擬除蟲菊酯的蚊香。這種方法是通過一套包括有預(yù)干燥爐、烘爐以及排潮部分、供熱部分、微機(jī)控制部分組成的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。烘干分兩步進(jìn)行，第一步是用溫度為10-40℃，速度為0.5-2米/秒的強(qiáng)風(fēng)對(duì)成型后的濕蚊香吹風(fēng)。第二步是用溫度為40-80℃，速度為0.5-2米/秒的熱風(fēng)對(duì)蚊香進(jìn)行吹干，這種方法可使蚊香中擬除蟲菊酯損失降到7％以下，與一般蒸汽干燥法相比，熱量損失減少50％以上。
文檔編號(hào)A01N25/18GK1036123SQ88101550
公開日1989年10月11日 申請(qǐng)日期1988年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月29日
發(fā)明者葉健民 申請(qǐng)人:葉健民