本發(fā)明涉及捆扎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及車輛便攜式秸稈捆扎機(jī)。

背景技術(shù)：

我國作為世界上最大的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)國，也是主要的糧食出口國，許多農(nóng)作物的生產(chǎn)量都位于世界前列，農(nóng)作物的種植除了生產(chǎn)大量的糧食已供人類以及其他動(dòng)物的是食用需要外，還隨之生產(chǎn)了大量的農(nóng)作物秸稈。我國的農(nóng)作物秸稈資源豐富，種類繁多，但主要以水稻、小麥、玉米秸稈為主。秸稈作為農(nóng)作物的主要副產(chǎn)品，蘊(yùn)含著豐富的能量，含有大量的營養(yǎng)物質(zhì)，有著巨大的開發(fā)潛力，發(fā)展應(yīng)用前景廣闊。隨著現(xiàn)在加工技術(shù)的提高，秸稈在經(jīng)過加工處理轉(zhuǎn)化之后，可以為畜牧、能源、機(jī)械等領(lǐng)域提供巨大的原料支持。目前，秸稈的主要利用方式有秸稈發(fā)電、秸稈釀酒、秸稈飼料、秸稈燃料、秸稈有機(jī)肥、秸稈建材等。

在過去，農(nóng)作物秸稈作為農(nóng)村主要的家庭燃料，為每一戶家庭提供主要的能源供應(yīng)，同時(shí)也是農(nóng)村家庭蓄養(yǎng)牛、羊等牲畜最主要的飼料。但隨著人民生活水平的提高，人民的生活方式也正在發(fā)生著轉(zhuǎn)變，煤氣和天然氣漸漸地替代秸稈成了農(nóng)村家庭主要的燃料來源，牛羊等牲畜的數(shù)量也在減少。所以秸稈在農(nóng)村家庭中的地位正在下降，越來越多的秸稈不能得到有效地利用，有些被隨意丟棄在田間地頭，而更多的是被農(nóng)民就地露天焚燒，這不但造成了極大的能源浪費(fèi)，也污染了空氣，破壞了土壤結(jié)構(gòu)和環(huán)境，顯然也對(duì)人民的身體健康也造成了巨大的威脅。在環(huán)境與資源問題日益嚴(yán)重的今天，秸稈的這種焚燒處理方式不僅損害著人民的利益，也使含有豐富能源的秸稈資源變成了人民的負(fù)擔(dān)。為了解決這一問題，國家回收秸稈再加工處理使之變成可再生的清潔能源。但是由于秸稈的自然密度一般為35～50kg/m³, 秸稈的這種松散狀態(tài)顯然不利于收集與運(yùn)輸，易造成運(yùn)輸成本增加，虧損運(yùn)營的現(xiàn)象，同時(shí)制約了秸稈的有效利用。為了綜合有效的利用秸稈資源，通常采用機(jī)械手段對(duì)秸稈進(jìn)行收集處理，只有將秸稈壓縮捆扎打包后，才更加有利于秸稈的運(yùn)輸與下一步的開發(fā)利用。因此設(shè)計(jì)一種秸稈捆扎機(jī)用來對(duì)秸稈進(jìn)行壓縮捆扎處理不僅可以解決農(nóng)民的秸稈處理問題，也可以使秸稈這種可再生資源得到綜合有效的充分利用，經(jīng)過廣泛檢索，尚未發(fā)現(xiàn)一種用于秸稈捆扎的較為理想的技術(shù)方案以供使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)階段尚沒有一種較為理想的用于秸稈捆扎設(shè)備的缺點(diǎn)，而提出的車輛便攜式秸稈捆扎機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

車輛便攜式秸稈捆扎機(jī)，其特征在于：包括動(dòng)力機(jī)，在所述動(dòng)力機(jī)至少連接一個(gè)上油缸，在每個(gè)所述上油缸上均連接上抓臂，所述動(dòng)力機(jī)還至少連接一個(gè)下油缸，每個(gè)所述下油缸鉸接下抓臂，所述上抓臂與相應(yīng)的下抓臂鉸接配合，在所述下抓臂的后側(cè)設(shè)有用于捆扎帶熔接和切斷的熔接裝置，在每個(gè)所述上抓臂內(nèi)設(shè)有上送帶槽，在每個(gè)所述下抓臂內(nèi)設(shè)有下送帶槽，所述上送帶槽與相應(yīng)所述下送帶槽對(duì)應(yīng)配合；

還包括捆扎輥，在所述捆扎輥上設(shè)有捆扎帶，所述捆扎帶通過熔接裝置后與所述上送帶槽和所述下送帶槽對(duì)應(yīng)配合；

在所述上抓臂內(nèi)設(shè)有一組上對(duì)輥，每對(duì)所述上對(duì)輥分別設(shè)置在所述上送帶槽的兩側(cè)；

在所述下抓臂內(nèi)設(shè)有一組下對(duì)輥，每對(duì)所述下對(duì)輥分別設(shè)置在所述下送帶槽的兩側(cè)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述上送帶槽和所述下送帶槽的結(jié)構(gòu)相同，它們的橫截面均為T型槽。

所述上抓臂和所述下抓臂均為弧形板狀結(jié)構(gòu)，它們配合后形成閉合的環(huán)形板。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本裝置由拖拉機(jī)提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式自動(dòng)撿拾打捆，其對(duì)秸稈的拾取，對(duì)秸稈的捆扎均自動(dòng)完成，通過對(duì)秸稈捆扎機(jī)的使用，降低了秸稈運(yùn)輸?shù)某杀?，使大量的秸稈資源得到了充分的利用，減少了對(duì)煤、石油、天然氣等不可再生資源的使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖2的A—A斷面圖；

圖4是圖1的使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對(duì)本裝置詳細(xì)說明，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明提供的車輛便攜式秸稈捆扎機(jī)，其特征在于：包括動(dòng)力機(jī)1，所述動(dòng)力機(jī)1采用拖拉機(jī)，在所述拖拉機(jī)的前側(cè)連接三個(gè)并列設(shè)置的上油缸5，以及三個(gè)并列設(shè)置的下油缸7，每個(gè)所述上油缸5均與相應(yīng)所述下油缸7對(duì)應(yīng)配合。

在每個(gè)所述上油缸5上均連接上抓臂2，在每個(gè)所述上抓臂2上均設(shè)有上鉸接座2b，每個(gè)所述上鉸接座2b均與相應(yīng)的所述上油缸5鉸接配合。每個(gè)所述下油缸7鉸接下抓臂3，在每個(gè)所述下抓臂3上均設(shè)有下鉸接座3b，每個(gè)所述下鉸接座3b均與相應(yīng)的所述下油缸7鉸接配合。所述上抓臂1和所述下抓臂2均為弧形板狀結(jié)構(gòu)，它們配合后形成閉合的環(huán)形板。每個(gè)所述上抓臂2均通過銷軸10與相應(yīng)的下抓臂3鉸接配合。

在所述下抓臂3的后側(cè)設(shè)有用于捆扎帶8熔接和切斷的熔接裝置9，在每個(gè)所述上抓臂2內(nèi)設(shè)有上送帶槽2a，在每個(gè)所述下抓臂3內(nèi)設(shè)有下送帶槽3a，所述上送帶槽2a與相應(yīng)所述下送帶槽3a對(duì)應(yīng)配合，所述上送帶槽2a和所述下送帶槽3a的結(jié)構(gòu)相同，它們的橫截面均為T型槽。在所述上抓臂2內(nèi)設(shè)有一組上對(duì)輥4，每對(duì)所述上對(duì)輥4分別設(shè)置在所述上送帶槽2a的兩側(cè)。在所述下抓臂3內(nèi)設(shè)有一組下對(duì)輥6，每對(duì)所述下對(duì)輥6分別設(shè)置在所述下送帶槽3a的兩側(cè)。

還包括捆扎輥，所述捆扎輥通過支架安裝的拖拉機(jī)上，捆扎輥在所述支架內(nèi)能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述捆扎輥和所述支架圖中均為畫出，在所述捆扎輥上纏繞捆扎帶8，所述捆扎帶8通過熔接裝置9后與所述上送帶槽2a和所述下送帶槽3a對(duì)應(yīng)配合。所述捆扎帶8采用聚丙烯打包帶，是以聚丙烯為原料生產(chǎn)的一種質(zhì)量較輕的環(huán)保打包帶，適合于各種輕重物品的打包。價(jià)格低廉，可塑性好，耐彎曲，斷裂拉力強(qiáng)，材質(zhì)較輕，色澤鮮艷，使用方便。聚丙烯打包帶具有較好的柔韌性，彈性好，不易變形，所以送帶輪通過對(duì)捆扎帶的巨大摩擦力可以推動(dòng)捆扎帶在送帶槽內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。同時(shí)聚丙烯打包帶的兩側(cè)邊緣有邊紋，可以增大摩擦力和捆扎緊度。

所述熔接裝置9為現(xiàn)有裝置，它采用現(xiàn)有打包機(jī)的捆扎帶熔接結(jié)構(gòu)，它包括連接在所述下抓臂3上的支架11，在所述上側(cè)通過滾輪架12連接兩個(gè)并列設(shè)這的滾輪13，兩個(gè)所述滾輪13為動(dòng)力輪，通過兩個(gè)滾輪13的相對(duì)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述捆扎帶8向前移動(dòng)。在所述支架11內(nèi)縱向設(shè)置凸輪軸14，在所述凸輪軸14上安裝一組凸輪15，在每個(gè)所述凸輪15上均頂桿16，在所述頂桿16上均套接彈簧22，在各個(gè)所述頂桿16上分別安裝第一壓頭17、剪切快18、熱合壓頭19和第二壓頭20，在所述第一壓頭17上設(shè)有用于所述捆扎帶8穿過的通孔，在所述熱合壓頭19的前側(cè)設(shè)有用于捆扎帶8熔接的加熱片，在支架11的前側(cè)還設(shè)有捆扎帶8限位的擋板21。所述捆扎帶8的捆扎按照以下四個(gè)步驟完成，第一步是捆扎帶8依次從下送帶槽3a和上送帶槽2a穿過后，由所述第一壓頭17壓住捆扎帶8的帶頭，以便所述滾輪13反向轉(zhuǎn)動(dòng)拉緊捆扎帶8；第二步在所述滾輪13反向轉(zhuǎn)動(dòng)拉緊捆扎帶后，用于熔接的凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將加熱片插到兩捆扎帶8中間對(duì)捆扎帶進(jìn)行加熱；第三步在加熱完畢后，加熱片退出，熱合壓頭19上升，壓緊被加熱片加熱的捆扎帶8部分進(jìn)行熱合，緊壓一段時(shí)間以使兩帶能更好的熔合在一起；第四步是在熱合完畢后，用于剪切的凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)到位，將捆扎帶8剪短。然后凸輪軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，各個(gè)部分回歸初始狀態(tài)，將捆扎好的秸稈放出，捆扎機(jī)開始進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

本秸稈捆扎裝置由拖拉機(jī)提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式自動(dòng)撿拾打捆。秸稈捆扎機(jī)的工作過程是抓取機(jī)構(gòu)拾取秸稈，上抓臂2和下抓臂3張開，由下油缸7的控制下抓臂3的行進(jìn)方向與地面平行，在向前推進(jìn)過程中，下抓臂3穿過倒在地上的秸稈下方，自動(dòng)將秸稈堆放在抓取機(jī)構(gòu)的下抓臂3上，在下抓臂3拾取秸稈完成后，下油缸7將抓取機(jī)構(gòu)抬起，上抓臂2和下抓臂3閉合，然后啟動(dòng)捆扎機(jī)開始工作，先由滾輪13將捆扎帶8送出，由于上抓臂2和下抓臂3的閉合，捆扎帶8依次從下送帶槽3a和上送帶槽2a，再返回到熔接裝置9，由熔接裝置9完成對(duì)捆扎帶8的熱熔、剪帶過程。捆扎完成后，放下捆扎好的秸稈，抓取機(jī)構(gòu)繼續(xù)拾取秸稈，捆扎機(jī)進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。