本實用新型涉及一種植物種植大棚，更具體地，涉及一種食用菌栽培用太陽能供電節(jié)能大棚。

背景技術(shù)：

目前，我國大部分地區(qū)食用菌的生產(chǎn)季節(jié)一般集中在秋冬春這三個低溫季節(jié)，而高溫季節(jié)夏季卻很少出菇，這與食用菌生長所需要的環(huán)境條件是密不可分的。影響食用菌生長的環(huán)境條件主要包括溫度、濕度、光照、空氣和通風(fēng)等條件。溫度是食用菌生長發(fā)育的最主要的環(huán)境條件之一，不同的品種在不同的生長發(fā)育階段里，對溫度要求也有所不同。一般菌絲體生長階段要求溫度較高，在20～26℃，子實體生長階段要求的溫度較低，一般在13～18℃。溫度的高低影響發(fā)菌的時間、出菇的時間和質(zhì)量，因此溫度決定著生產(chǎn)的成敗和經(jīng)濟效益。此外，濕度也是影響食用菌生長的重要因素之一。在菌絲體生長階段，空氣相對濕度要在75%以下為宜；在出菇階段，要求空氣相對濕度為90%以上。夏季，我國大部分地區(qū)炎熱干燥，而且溫度一般都在30℃以上，而食用菌在此溫度下生長時會出現(xiàn)“燒孢”現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)量減產(chǎn)甚至絕收。如采用空調(diào)等制冷設(shè)備對大棚內(nèi)空氣強制冷卻降溫，工作能量消耗較大，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種食用菌栽培用太陽能供電節(jié)能大棚。

本實用新型通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種食用菌栽培用太陽能供電節(jié)能大棚，包括大棚、冷水源裝置、水泵、風(fēng)機水簾、回水池、太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)；

所述風(fēng)機水簾安裝在大棚內(nèi)；

所述冷水源裝置、水泵通過輸水管與風(fēng)機水簾入口連接；

所述冷水源裝置和水泵之間設(shè)有第一閥門；

所述回水池與風(fēng)機水簾出口通過排水管連接；

所述回水池與水泵進水輸水管連接，所述回水池與水泵進水輸水管之間設(shè)有第二閥門；

所述太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)安裝在大棚棚頂，所述太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)與水泵、風(fēng)機水簾中的風(fēng)機、第一閥門、第二閥門連接。

進一步地，所述風(fēng)機水簾中的風(fēng)機采用軸流風(fēng)機、離心風(fēng)機、斜流風(fēng)機中的一種或多種。

為實現(xiàn)大棚內(nèi)溫度和濕度的實時檢測和控制，進一步地，所述大棚內(nèi)設(shè)有第一溫度傳感器、濕度傳感器，大棚墻壁上設(shè)有排風(fēng)風(fēng)機，所述第一溫度傳感器、濕度傳感器、排風(fēng)風(fēng)機與太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)連接，所述排風(fēng)風(fēng)機采用軸流風(fēng)機、離心風(fēng)機、斜流風(fēng)機中的一種或多種。

為排除雜菌干擾，嚴防水中的雜菌污染，進一步地，所述回水池與風(fēng)機水簾之間或回水池內(nèi)設(shè)有殺菌器，所述殺菌器采用臭氧殺菌、氯殺菌、紫外線殺菌中的一種或多種。

為充分利用冷水源裝置水中的冷能，進一步地，所述回水池與冷水源裝置連接，所述回水池與冷水源裝置之間設(shè)有第三閥門，所述第三閥門與太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)連接

進一步地，所述冷水源裝置內(nèi)設(shè)有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器與太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)連接。

為了實時檢測回流到回水池內(nèi)的水溫，以便在回水池內(nèi)水溫較低時充分利用冷水中的冷能，同時為實時檢測回水池內(nèi)的液位高度，保證水泵能持續(xù)從回水池內(nèi)抽水供給風(fēng)機水簾和噴水裝置，進一步地，所述回水池內(nèi)設(shè)有第三溫度傳感器和液位傳感器，所述第三溫度傳感器、液位傳感器與太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)連接。

為防止冷水源裝置內(nèi)的水溫因系統(tǒng)運行一段時間后升高，超過設(shè)定溫度范圍而影響風(fēng)機水簾工作效果，進一步地，所述回水池與制冷設(shè)備連接，所述制冷設(shè)備與太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)連接，所述制冷設(shè)備采用壓縮式制冷機、吸收式制冷機、蒸汽噴射式制冷機及半導(dǎo)體制冷機中的一種或多種。

為實現(xiàn)溫度的實時檢測，以上所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器采用熱電偶傳感器、熱電阻傳感器、紅外測溫傳感器中的一種或多種。

為實現(xiàn)對管路流量的調(diào)節(jié)，以上所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第五閥門采用電動閥、氣動閥、液動閥中的一種或多種。

為實現(xiàn)對大棚濕度的實時檢測，所述濕度傳感器采用氯化鋰濕度傳感器、碳濕敏元件、氧化鋁濕度計、陶瓷濕度傳感器中的一種或多種。

為實現(xiàn)對回水池內(nèi)液位的實時檢測，所述液位傳感器采用浮筒式液位傳感器、浮球式液位傳感器、靜壓式液位傳感器中的一種或多種。

為了實現(xiàn)水泵出水量的調(diào)節(jié)，所述水泵安裝有流量調(diào)節(jié)裝置，所述水泵流量調(diào)節(jié)裝置采用與變頻電機連接、旁通管路中的一種或多種。

進一步地，所述大棚設(shè)有控制器，所述控制器與第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、濕度傳感器、液位傳感器、第一閥門、第二閥門、第三閥門、水泵、制冷設(shè)備、排風(fēng)風(fēng)機、風(fēng)機水簾中的風(fēng)機、太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)通過無線或有線通信連接。

所述食用菌栽培用太陽能供電節(jié)能大棚采用太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)供電，通過第一溫度傳感器、濕度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器及液位傳感器等測量裝置的實時檢測，控制器接收測量裝置檢測到的檢測信號，控制水泵、風(fēng)機水簾中的風(fēng)機、排風(fēng)風(fēng)機、第一閥門、第二閥門、第三閥門、制冷設(shè)備等執(zhí)行器動作，實現(xiàn)對大棚內(nèi)的溫度和濕度的控制。

為保證太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)所發(fā)電能滿足各用電設(shè)備的用電要求，同時，保證太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)能在夜間及陰雨天能給各用電設(shè)備無障礙供電，進一步地，所述太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)包括太陽能電池、光伏控制器、蓄電池、逆變器。所述太陽能電池采用單晶硅太陽能電池、多晶硅太陽能電池、非晶硅薄膜太陽能電池和化合物薄膜太陽能電池中的一種或幾種。為了控制蓄電池在充電時不被過量充電，以及放電時不向負載過量放電，同時調(diào)節(jié)太陽能電池板所發(fā)的電能輸送給直流負載及交流負載，并將多余的電能送往蓄電池儲存，所述光伏控制器采用并聯(lián)型控制器、串聯(lián)型控制器、脈寬調(diào)制型控制器、多路控制性控制器、智能型控制器和最大功率點跟蹤型控制器中的一種或幾種。為保證太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行，滿足太陽能光伏發(fā)電蓄電池的良好的深循環(huán)能力及過充、過放性能等要求，所述蓄電池采用鉛酸免維護蓄電池、普通鉛酸蓄電池、膠體蓄電池和堿性鎳鎘蓄電池中的一種或幾種。為了實現(xiàn)將太陽能電池所發(fā)的直流電轉(zhuǎn)換成水泵、抽風(fēng)風(fēng)機等交流負載設(shè)備所需規(guī)格的交流電，所述逆變器采用方波逆變器、階梯波逆變器、正弦波逆變器和組合式三相逆變器中的一種或幾種。

為避免水輸送過程中與大氣環(huán)境快速換熱，使得水溫溫度升高過快，影響水簾工作效果，進一步地，所述大棚、輸水管、排水管、殺菌器、回水池外表均包裹有保溫層，所述保溫層采用玻璃棉、巖棉、聚氨酯中的一種或多種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型所述食用菌栽培用太陽能供電節(jié)能大棚在大棚頂部安裝太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，一方面，太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)將所發(fā)的電能供給相關(guān)用電設(shè)備，降低了用電成本，同時，提高了大棚供電的可靠性；另一方面，實現(xiàn)了地面光伏電站運營和食用菌種植相結(jié)合，提高了土地利用率。

附圖說明

圖1為食用菌栽培用太陽能供電節(jié)能大棚太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為食用菌栽培用太陽能供電節(jié)能大棚結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本實用新型的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

實施例1

如圖1所示，食用菌栽培用太陽能供電節(jié)能大棚太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，包括太陽能電池141、光伏控制器142、蓄電池143、逆變器144；太陽能電池141、光伏控制器142、蓄電池143、逆變器144通過導(dǎo)線依次連接。

如圖2所示，食用菌栽培用太陽能供電節(jié)能大棚，包括大棚1、冷水源裝置4、水泵5、風(fēng)機水簾6、風(fēng)機水簾中的風(fēng)機601、回水池9、太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)14；風(fēng)機水簾6安裝在大棚內(nèi)；冷水源裝置4、水泵5通過輸水管15與風(fēng)機水簾6入口連接；冷水源裝置4和水泵5之間設(shè)有第一閥門401；回水池9與風(fēng)機水簾6出口通過排水管16連接；回水池9與風(fēng)機水簾6出口之間設(shè)有殺菌器8；回水池9與水泵5進水輸水管連接，回水池9與水泵5進水輸水管之間設(shè)有第二閥門901；回水池9與冷水源裝置4連接，回水池9與冷水源裝置4之間設(shè)有第三閥門902；大棚1內(nèi)設(shè)有檢測大棚溫度和濕度的第一溫度傳感器2和濕度傳感器3；大棚1墻壁上設(shè)有排風(fēng)風(fēng)機7；冷水源裝置4內(nèi)設(shè)有用于檢測水溫的第二溫度傳感器402；回水池9內(nèi)設(shè)有用于檢測回水池內(nèi)水溫及液位的第三溫度傳感器10及液位傳感器11；太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)14安裝在大棚棚頂，所述太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)14與第一溫度傳感器2、濕度傳感器3、第一閥門401、第二溫度傳感器402、水泵5、風(fēng)機水簾中的風(fēng)機601、排風(fēng)風(fēng)機7、第二閥門901、第三閥門902、第三溫度傳感器10、液位傳感器11、制冷設(shè)備12、控制器13通過導(dǎo)線連接。

本實施例中，控制器13與大棚1的第一溫度傳感器2、濕度傳感器3、冷水源裝置4內(nèi)的第二溫度傳感器402、回水池內(nèi)的第三溫度傳感器10、液位傳感器11、制冷設(shè)備12、排風(fēng)風(fēng)機7、水泵10及第一閥門401、第二閥門901、第三閥門902采用無線通信連接。

本實施例中，第一溫度傳感器2、第二溫度傳感器402和第三溫度傳感器10均采用熱電偶溫度傳感器；冷水源裝置4為水井；水泵5采用變頻電機調(diào)節(jié)流量；水簾風(fēng)機6中的風(fēng)機采用軸流風(fēng)機；第一閥門401、第二閥門901、第三閥門902均采用電動閥；濕度傳感器3采用氯化鋰濕度傳感器；排風(fēng)風(fēng)機7采用軸流風(fēng)機；殺菌器8采用紫外線殺菌；液位傳感器11采用浮筒式液位傳感器；制冷設(shè)備12采用半導(dǎo)體制冷機；保溫層采用玻璃棉；太陽能電池141采用單晶硅太陽能電池；光伏控制器142采用最大功率點跟蹤型控制器；蓄電池143采用鉛酸免維護蓄電池；逆變器144采用正弦波逆變器。

工作時，太陽光照射到太陽能電池141上，太陽能電池141將接收到的光能直接轉(zhuǎn)化成電能，光伏控制器142調(diào)節(jié)將一部分電能輸送給食用菌栽培用太陽能供電節(jié)能大棚的直流負載，調(diào)節(jié)另外一部分電能通過逆變器144轉(zhuǎn)換成交流電送往食用菌栽培用太陽能供電節(jié)能大棚的交流負載設(shè)備，調(diào)節(jié)余下的電能送往蓄電池143儲存。

太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)14的光伏控制器142根據(jù)控制器13所發(fā)的信號指令，通過導(dǎo)線給第一溫度傳感器2、濕度傳感器3、第一閥門401、第二溫度傳感器402、水泵5、水簾風(fēng)機601、排風(fēng)風(fēng)機7、第二閥門901、第三閥門902、第三溫度傳感器10、液位傳感器11、制冷設(shè)備12、控制器13供電；第一溫度傳感器2和濕度傳感器3檢測大棚1內(nèi)的溫度和濕度，第二溫度傳感器402檢測冷水源裝置4中的水溫，并將檢測到的第一溫度信號、濕度信號第二溫度信號輸送給控制器13，控制器13將接收到的第一溫度信號、濕度信號及第二溫度信號與設(shè)定的第一溫度范圍a、濕度范圍b及第二溫度范圍c做比較；當(dāng)控制器13接收到的第一溫度信號大于設(shè)定的溫度范圍a，而第二溫度信號小于設(shè)定的第二溫度范圍c時，控制器13發(fā)出信號給第一閥門401及水泵5，第一閥門401打開，水泵5開始從冷水源裝置4抽取冷水，供給風(fēng)機水簾6來給大棚1降溫加濕，直到大棚1內(nèi)的溫度降低到設(shè)定的溫度范圍a；當(dāng)控制器13接收到的濕度信號大于設(shè)定的濕度范圍b時，控制器13發(fā)出信號給排風(fēng)風(fēng)機7，排風(fēng)風(fēng)機7開始往大棚外排風(fēng)以降低大棚1內(nèi)的濕度，直到大棚1內(nèi)的濕度下降到設(shè)定的濕度范圍b；冷水通過風(fēng)機水簾6之后被送入殺菌器8中殺菌消毒，經(jīng)殺菌消毒后的水再送往回水池9 ；第三溫度傳感器10及液位傳感器11對回水池9內(nèi)的水溫及液位高度進行檢測，并將檢測到的第三溫度信號和液位信號傳遞給控制器13，控制器13將檢測到的第三溫度信號和液位信號與設(shè)定的第三溫度范圍d和液位范圍e做比較；當(dāng)控制器13接收的第三溫度信號大于設(shè)定的第三溫度范圍d時，控制器13發(fā)出信號給第三閥門902，第三閥門902開啟，回水池9內(nèi)的水通過管道回流到冷水源裝置4，在冷水源裝置4中冷卻后再通過水泵5供給風(fēng)機水簾6；當(dāng)控制器13接收到的第三溫度信號位于設(shè)定的溫度范圍d，且液位信號小于設(shè)定的液位范圍e時，水泵5繼續(xù)從冷水源裝置4中抽水供給風(fēng)機水簾6，直到控制器13接收到的液位信號位于設(shè)定的液位范圍d；當(dāng)控制器13接收到的第三溫度信號位于設(shè)定的溫度范圍d，且液位信號位于設(shè)定的液位范圍e時，控制器13發(fā)出信號給第一閥門401和第二閥門901，第一閥門401接到信號后關(guān)閉，第二閥門901接到信號后打開，水泵5開始從回水池9中抽水供給風(fēng)機水簾6；當(dāng)控制器13接收到的第二溫度信號和第三溫度信號均大于設(shè)定的溫度范圍，且液位信號位于設(shè)定的液位范圍e，控制器13發(fā)出信號給第一閥門401、第二閥門901、第三閥門902及制冷設(shè)備12 ，此時，第一閥門401及第三閥門902關(guān)閉，第二閥門901打開，制冷設(shè)備12開始制冷冷卻回水池9內(nèi)的水，使回水池9內(nèi)的水溫降低到設(shè)定范圍，水泵5再從回水池9中抽取被制冷設(shè)備12冷卻后的水供給風(fēng)機水簾6。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。