本發(fā)明涉及一種網(wǎng)具,具體涉及一種浮刺網(wǎng)具。
背景技術(shù):
浮刺網(wǎng)使用一層或多層塑膠絲所織成的長方形網(wǎng)片。浮刺網(wǎng)的上緣系有多個浮子,浮刺網(wǎng)的下緣系有多個配重塊,從而使浮刺網(wǎng)垂直張開設(shè)于接近海平面附近的位置,等待魚類游入而被網(wǎng)目纏住。
目前的浮刺網(wǎng)的長方形網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸一般都會進行限定,避免網(wǎng)孔尺寸過小而造成不論大魚、小魚都全部落網(wǎng),會造成生態(tài)破壞;但在浮刺網(wǎng)實際使用過程中,由于配重塊的重力拉扯作用往往會使網(wǎng)孔變形、拉長,從而使網(wǎng)孔的實際通過尺寸變小,不利于幼魚逃脫。
另一方面,浮刺網(wǎng)在使用過程中經(jīng)常會被因網(wǎng)具損壞,而被漁民丟棄在海域內(nèi)。這些被丟棄在海域內(nèi)的浮刺網(wǎng),時間一長浮刺網(wǎng)上的部分浮球容脫落、損壞,導(dǎo)致浮刺網(wǎng)在配重塊的作用下沉入海底;而一旦浮刺網(wǎng)沉入海底則非常難以打撈,造成海底幽靈捕撈,將嚴重破壞海底生態(tài)環(huán)境。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的第一目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種浮刺網(wǎng)具,其可有效避免浮刺網(wǎng)的網(wǎng)孔受配重塊的重力拉扯作用發(fā)生形變,從而使網(wǎng)孔的實際通過尺寸變小,不利于幼魚逃脫的問題。
本發(fā)明在第一目的基礎(chǔ)上的另一目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種浮刺網(wǎng)具,其可有效解決浮刺網(wǎng)沉入海底則非常難以打撈,造成海底幽靈捕撈,將嚴重破壞海底生態(tài)環(huán)境的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種浮刺網(wǎng)具,包括浮刺網(wǎng),所述浮刺網(wǎng)包括上網(wǎng)綱、下網(wǎng)綱、位于上網(wǎng)綱與下網(wǎng)綱之間的長方形網(wǎng)片及若干條等距分布在上網(wǎng)綱與下網(wǎng)綱之間的豎直連接繩,所述豎直連接繩的上端與上網(wǎng)綱相連接,下端與下網(wǎng)綱相連接,所述豎直連接繩的上端設(shè)有浮子,豎直連接繩的下端設(shè)有重錘裝置,所述重錘裝置包括上下兩端封閉的圓筒形配重、插接桿及設(shè)置在圓筒形配重內(nèi)的牽引結(jié)構(gòu),所述圓筒形配重的頂板為易被海水腐蝕的鐵板,該鐵板的上表面中部設(shè)有插接孔,插接孔內(nèi)側(cè)面上設(shè)有密封圈安裝槽,密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)有充氣密封圈,充氣密封圈上設(shè)有充氣嘴;所述鐵板上表面設(shè)有環(huán)形減薄凹槽,所述插接孔位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè),所述圓筒形配重內(nèi)設(shè)有第一預(yù)緊壓縮彈簧,第一預(yù)緊壓縮彈簧的下端抵靠在圓筒形配重的內(nèi)底面上、上端抵靠在圓筒形配重的內(nèi)頂面上,且第一預(yù)緊壓縮彈簧的上端位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè),所述插接桿插設(shè)在插接孔內(nèi),且充氣密封圈套設(shè)在插接桿上,所述插接桿的上端與豎直連接繩的下端相連接;
所述牽引結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在圓筒形配重的內(nèi)底面中部的上端開口的護套,通過軸桿可轉(zhuǎn)動設(shè)置在護套內(nèi)的繞線輪及卷繞在繞線輪上的牽引線,所述軸桿與圓筒形配重的軸線相垂直,所述牽引線的一端與插接桿的下端相連接。
本方案通過豎直連接繩來承受浮子與重錘裝置的拉扯力,長方形網(wǎng)片不受浮子與重錘裝置的拉扯力;因而可有效避免浮刺網(wǎng)的網(wǎng)孔受配重塊的重力拉扯作用發(fā)生形變,從而使網(wǎng)孔的實際通過尺寸變小,不利于幼魚逃脫的問題。另一方面,本方案的浮刺網(wǎng)裝置可有效解決浮刺網(wǎng)沉入海底則非常難以打撈,造成海底幽靈捕撈,將嚴重破壞海底生態(tài)環(huán)境的問題。
作為優(yōu)選,各浮子的浮力之和大于浮刺網(wǎng)及重錘裝置的重力之和。
作為優(yōu)選,豎直連接繩的長度等于長方形網(wǎng)片的網(wǎng)高。
作為優(yōu)選,所述重錘裝置還包括腐斷觸發(fā)釋放裝置,該腐斷觸發(fā)釋放裝置包括設(shè)置在鐵板的上表面上的觸發(fā)缸體,可滑動設(shè)置在觸發(fā)缸體上活塞體及下活塞體,連接上、下活塞體的連接桿及位于觸發(fā)缸體正上方的環(huán)形擋板,所述環(huán)形擋板通過連接件固定在觸發(fā)缸體上,且連接件位于環(huán)形減薄凹槽的外側(cè),環(huán)形擋板與圓筒形配重的軸線相垂直;所述觸發(fā)缸體位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè),觸發(fā)缸體的軸線與圓筒形配重的軸線相平行,觸發(fā)缸體的上端開口、下端封閉,觸發(fā)缸體的內(nèi)側(cè)面上部設(shè)有上限位塊,觸發(fā)缸體的內(nèi)側(cè)面下部設(shè)有下限位塊,且上活塞體及下活塞體位于上限位塊與下限位塊之間,所述觸發(fā)缸體內(nèi)位于觸發(fā)缸體內(nèi)底面與下活塞體之間設(shè)有第二預(yù)緊壓縮彈簧,所述觸發(fā)缸體外側(cè)面上設(shè)有與觸發(fā)缸體的內(nèi)腔相連通的第一連通孔及第二連接通孔,所述上活塞體的上端面設(shè)有與觸發(fā)缸體同軸的觸發(fā)頂桿,觸發(fā)頂桿的端部穿過觸發(fā)缸體的上端開口并位于觸發(fā)缸體上方;所述充氣密封圈上設(shè)有排氣接頭,所述第一連通孔與排氣接頭之間通過連接管相連接;當(dāng)上活塞體抵靠在上限位塊上時:所述第一連通孔位于下活塞體的下方,第二連接通孔位于上、下活塞體之間;當(dāng)下活塞體抵靠在下限位塊上時:所述第一連通孔及第二連接通孔位于上、下活塞體之間。
作為優(yōu)選,環(huán)形擋板上設(shè)有軸線與圓筒形配重的軸線相平行的導(dǎo)向通孔,鐵板上設(shè)有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè),導(dǎo)向桿穿過導(dǎo)向通孔。
作為優(yōu)選,環(huán)形擋板的軸線與圓筒形配重的軸線重合。
作為優(yōu)選,護套的軸線與圓筒形配重的軸線重合,所述第一預(yù)緊壓縮彈簧套設(shè)在護套上。
作為優(yōu)選,鐵板的厚度為2.2-4.3mm,所述環(huán)形減薄凹槽的槽深為1.5-3.4mm。
作為優(yōu)選,環(huán)形減薄凹槽的底面與鐵板下表面之間的間距為0.42-0.59mm。
本發(fā)明的有益效果是:
其一,可有效避免浮刺網(wǎng)的網(wǎng)孔受配重塊的重力拉扯作用發(fā)生形變,從而使網(wǎng)孔的實際通過尺寸變小,不利于幼魚逃脫的問題。
其二,可有效解決浮刺網(wǎng)沉入海底則非常難以打撈,造成海底幽靈捕撈,將嚴重破壞海底生態(tài)環(huán)境的問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的浮刺網(wǎng)具的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的重錘裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中A處的局部放大圖。
圖4是圖3中B處的局部放大圖。
圖中:長方形網(wǎng)片1a,上網(wǎng)綱2a,豎直連接繩3a,上吊環(huán)4a,浮子5a,上吊繩6a,下網(wǎng)綱7a,下吊環(huán)8a,下吊繩9a;
重錘裝置1b:圓筒形配重1,第一預(yù)緊壓縮彈簧2,鐵板3,環(huán)形減薄凹槽4、環(huán)形易斷槽41,插接桿5、環(huán)形擋塊51,掛環(huán)7,腐斷觸發(fā)釋放裝置8,觸發(fā)缸體81、環(huán)形擋板82、導(dǎo)向桿83、觸發(fā)頂桿84、上限位塊85、上活塞體86、第二連接通孔87、下活塞體88、第二預(yù)緊壓縮彈簧89、下限位塊810、第一連通孔811,牽引結(jié)構(gòu)9、護套91、繞線輪92、牽引線93,過連接管10,排氣接頭11,插接孔12,充氣密封圈13,充氣嘴14。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述:
如圖1所示,一種浮刺網(wǎng)具包括浮刺網(wǎng)。浮刺網(wǎng)包括上網(wǎng)綱2a、下網(wǎng)綱7a、位于上網(wǎng)綱與下網(wǎng)綱之間的長方形網(wǎng)片1a及若干條等距分布在上網(wǎng)綱與下網(wǎng)綱之間的豎直連接繩3a。豎直連接繩的上端與上網(wǎng)綱相連接,下端與下網(wǎng)綱相連接。豎直連接繩的長度小于等于長方形網(wǎng)片的網(wǎng)高。豎直連接繩的上端設(shè)有浮子5a。豎直連接繩的下端設(shè)有重錘裝置1b。豎直連接繩的上端設(shè)有上吊環(huán)4a,下端設(shè)有下吊環(huán)8a。浮子通過上吊繩6a與上吊環(huán)相連接。重錘裝置通過下吊繩9a與下吊環(huán)相連接。各浮子的浮力之和大于浮刺網(wǎng)及重錘裝置的重力之和。
如圖2、圖3所示,重錘裝置1b包括上下兩端封閉的圓筒形配重1,插接桿5,腐斷觸發(fā)釋放裝置8及設(shè)置在圓筒形配重內(nèi)的牽引結(jié)構(gòu)9。圓筒形配重的頂板為易被海水腐蝕的鐵板3,本實施例中鐵板的材質(zhì)為鑄鐵。鐵板上表面設(shè)有環(huán)形減薄凹槽4。鐵板的下表面設(shè)有環(huán)形減薄凹槽相對應(yīng)的環(huán)形易斷槽41,且環(huán)形易斷槽呈V形。鐵板的厚度為2.2-4.3mm,本實施例中鐵板的厚度為4.2mm。環(huán)形減薄凹槽的槽深為1.5-3.4mm,本實施例中環(huán)形減薄凹槽的槽深為3.6mm。環(huán)形減薄凹槽的底面與鐵板下表面之間的間距為0.42-0.59mm,本實施例中環(huán)形減薄凹槽的底面與鐵板下表面之間的間距為0.58mm。環(huán)形易斷槽的槽深為0.19mm。
鐵板的上表面中部設(shè)有插接孔12。插接孔的軸線與圓筒形配重的軸線重合。插接孔位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè)。插接孔內(nèi)側(cè)面上設(shè)有密封圈安裝槽。密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)有充氣密封圈13。充氣密封圈通過粘膠劑固定在密封圈安裝槽的內(nèi)側(cè)面上。充氣密封圈上設(shè)有充氣嘴14。充氣密封圈上設(shè)有排氣接頭11。圓筒形配重內(nèi)設(shè)有第一預(yù)緊壓縮彈簧2。第一預(yù)緊壓縮彈簧的下端抵靠在圓筒形配重的內(nèi)底面上。第一預(yù)緊壓縮彈簧的上端抵靠在圓筒形配重的內(nèi)頂面上,且第一預(yù)緊壓縮彈簧的上端位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè)。鐵板的下表面上設(shè)有環(huán)形限位凸起,環(huán)形限位凸起位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè)。第一預(yù)緊壓縮彈簧的上端位于環(huán)形限位凸起內(nèi)。
插接桿插設(shè)在插接孔內(nèi)。充氣密封圈套設(shè)在插接桿上。插接桿的上端設(shè)有掛環(huán)7。插接桿的外側(cè)面下部設(shè)有環(huán)形擋塊51。環(huán)形擋塊位于圓筒形配重的上方。插接桿的上端與豎直連接繩的下端相連接,具體說是,插接桿的上端通過下吊繩與豎直連接繩的下吊環(huán)相連接。
牽引結(jié)構(gòu)9包括設(shè)置在圓筒形配重的內(nèi)底面中部的上端開口的護套91,通過軸桿可轉(zhuǎn)動設(shè)置在護套內(nèi)的繞線輪92及卷繞在繞線輪上的牽引線93。護套的橫截面呈圓形。護套的軸線與圓筒形配重的軸線重合。第一預(yù)緊壓縮彈簧套設(shè)在護套上。軸桿與圓筒形配重的軸線相垂直。牽引線的一端與插接桿的下端相連接。牽引線的另一端固定在繞線輪上。
如圖2、圖3、圖4所示,腐斷觸發(fā)釋放裝置8包括設(shè)置在鐵板的上表面上的觸發(fā)缸體81,可滑動設(shè)置在觸發(fā)缸體上活塞體86及下活塞體88,連接上、下活塞體的連接桿及位于觸發(fā)缸體正上方的環(huán)形擋板82。環(huán)形擋板通過連接件固定在觸發(fā)缸體上,且連接件位于環(huán)形減薄凹槽的外側(cè)。環(huán)形擋板與圓筒形配重的軸線相垂直;環(huán)形擋板的軸線與圓筒形配重的軸線重合。插接桿穿過環(huán)形擋板。環(huán)形擋板上設(shè)有軸線與圓筒形配重的軸線相平行的導(dǎo)向通孔。鐵板上設(shè)有導(dǎo)向桿83。導(dǎo)向桿與圓筒形配重的軸線相平行。導(dǎo)向桿位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè),導(dǎo)向桿穿過導(dǎo)向通孔。
觸發(fā)缸體位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè)。觸發(fā)缸體的軸線與圓筒形配重的軸線相平行。觸發(fā)缸體的上端開口、下端封閉。觸發(fā)缸體的內(nèi)側(cè)面上部設(shè)有上限位塊85。觸發(fā)缸體的內(nèi)側(cè)面下部設(shè)有下限位塊810,且上活塞體及下活塞體位于上限位塊與下限位塊之間。觸發(fā)缸體內(nèi)位于觸發(fā)缸體內(nèi)底面與下活塞體之間設(shè)有第二預(yù)緊壓縮彈簧89。觸發(fā)缸體外側(cè)面上設(shè)有與觸發(fā)缸體的內(nèi)腔相連通的第一連通孔811及第二連接通孔87。上活塞體的上端面設(shè)有與觸發(fā)缸體同軸的觸發(fā)頂桿84。觸發(fā)頂桿的端部穿過觸發(fā)缸體的上端開口并位于觸發(fā)缸體上方。觸發(fā)缸體位于環(huán)形擋板的正下方。第一連通孔與排氣接頭之間通過連接管10相連接。
當(dāng)上活塞體抵靠在上限位塊上時:第一連通孔位于下活塞體的下方,第二連接通孔位于上、下活塞體之間。
當(dāng)下活塞體抵靠在下限位塊上時:第一連通孔及第二連接通孔位于上、下活塞體之間。
本實施例的浮刺網(wǎng)具的具體使用過程如下:
首先,將插接桿的下端自上而下插入插接孔內(nèi),并使充氣密封圈套設(shè)在插接桿上;
接著;通過充氣嘴往充氣密封圈內(nèi)充氣,使充氣密封圈膨脹,從而將插接桿抱緊,使插接桿與圓筒形配重相連接。
同時,本發(fā)明利用圓筒形配重的頂板為易被海水腐蝕的鐵板的特點{普通鋼鐵(鑄鐵)在海水中的腐蝕率為每年0.15至0.4毫米之間,其最深的腐蝕點可達0.3至0.65毫米},并在鐵板上設(shè)有環(huán)形減薄凹槽及環(huán)形易斷槽;當(dāng)圓筒形配重的鐵板長期被海水腐蝕,通過試驗本實施例的環(huán)形減薄凹槽的底面處鐵板大致在一年內(nèi)能夠被海水腐蝕穿透;從而在第一預(yù)緊壓縮彈簧的作用下使環(huán)形減薄凹槽內(nèi)側(cè)的鐵板沿環(huán)形減薄凹槽處斷裂并與圓筒形配重分離,并被第一預(yù)緊壓縮彈簧頂起。
因而,當(dāng)浮刺網(wǎng)上的部分浮子脫落、損壞,浮刺網(wǎng)下沉到海底后,大致在一年內(nèi),在第一預(yù)緊壓縮彈簧的作用下將使環(huán)形減薄凹槽內(nèi)側(cè)的鐵板與圓筒形配重分離,并被第一預(yù)緊壓縮彈簧頂起。
當(dāng)?shù)谝活A(yù)緊壓縮彈簧將環(huán)形減薄凹槽內(nèi)側(cè)的鐵板頂起后,在導(dǎo)向桿的作用下使觸發(fā)缸體上移。在觸發(fā)缸體上移過程中,當(dāng)觸發(fā)頂桿的上端抵靠在環(huán)形擋板上后,觸發(fā)頂桿將帶動上活塞體及下活塞體往下移動,直至下活塞體抵靠在下限位塊上為止:此時,第一連通孔及第二連接通孔位于上、下活塞體之間,從而使充氣密封圈內(nèi)的氣體通過排氣接頭、過連接管、第一連通孔及第二連接通孔排出。
當(dāng)充氣密封圈內(nèi)的氣體排出后,充氣密封圈收縮,從而釋放插接桿,使插接桿與圓筒形配重分離。當(dāng)若干圓筒形配重分離與插接桿分離后,浮刺網(wǎng)將在浮子的浮力作用下重新上浮。上浮到海面的浮刺網(wǎng)可以方便的通過垃圾打撈船進行打撈、清理,從而可有效解決浮刺網(wǎng)沉入海底則非常難以打撈,造成海底幽靈捕撈,將嚴重破壞海底生態(tài)環(huán)境的問題。
另一方面,當(dāng)浮刺網(wǎng)在浮子的浮力作用下重新上浮的過程中,牽引結(jié)構(gòu)的牽引線將逐漸釋放,從而使重新上浮到海面的浮刺網(wǎng)通過牽引線與圓筒形配重相連接,此時的圓筒形配重相當(dāng)于錨固結(jié)構(gòu);因而當(dāng)浮刺網(wǎng)重新上浮到海面后,將不會隨海浪漂流到深海中,有利于通過垃圾打撈船進行打撈、清理。
另外,本實施例的浮刺網(wǎng)具在平時使用過程,當(dāng)浮刺網(wǎng)未進行捕撈作業(yè)時,需要將重錘裝置掛干(即使重錘裝置干燥),從而有效延長重錘裝置的使用壽命。