本發(fā)明涉及一種網(wǎng)具，具體涉及一種底刺網(wǎng)具。

背景技術(shù)：

底刺網(wǎng)是流刺網(wǎng)的一種，其使用一層或多層塑膠絲所織成的長方形網(wǎng)片。底刺網(wǎng)的上緣系有多個(gè)浮子，底刺網(wǎng)的下緣系有多個(gè)配重塊，從而使底刺網(wǎng)垂直張開的鋪設(shè)于海底，等待魚類游入而被網(wǎng)目纏住。

目前的底刺網(wǎng)的長方形網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸一般都會進(jìn)行限定，避免網(wǎng)孔尺寸過小而造成不論大魚、小魚都全部落網(wǎng)，會造成生態(tài)破壞；但在底刺網(wǎng)實(shí)際使用過程中，由于浮子的浮力拉扯作用往往會使網(wǎng)孔變形、拉長，從而使網(wǎng)孔的實(shí)際通過尺寸變小，不利于幼魚逃脫。

另一方面，底刺網(wǎng)在使用過程中經(jīng)常會被因網(wǎng)具損壞，而被漁民丟棄在海域內(nèi)。這些被丟棄在海域內(nèi)的底刺網(wǎng)沉入海底非常難以打撈，并且造成海底幽靈捕撈，嚴(yán)重破壞海底生態(tài)環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種底刺網(wǎng)具，其可有效避免底刺網(wǎng)的網(wǎng)孔受浮子的浮力拉扯作用發(fā)生形變，從而使網(wǎng)孔的實(shí)際通過尺寸變小，不利于幼魚逃脫的問題。

本發(fā)明在第一目的基礎(chǔ)上的另一目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種底刺網(wǎng)具，其可有效解決底刺網(wǎng)沉入海底非常難以打撈，并且造成海底幽靈捕撈，嚴(yán)重破壞海底生態(tài)環(huán)境的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種底刺網(wǎng)具，包括底刺網(wǎng)，所述底刺網(wǎng)包括上網(wǎng)綱、下網(wǎng)綱、位于上網(wǎng)綱與下網(wǎng)綱之間的長方形網(wǎng)片及若干條等距分布在上網(wǎng)綱與下網(wǎng)綱之間的豎直連接繩，所述豎直連接繩的上端與上網(wǎng)綱相連接，下端與下網(wǎng)綱相連接，所述豎直連接繩的上端設(shè)有浮子，豎直連接繩的下端設(shè)有重錘裝置，各浮子的浮力之和小于底刺網(wǎng)及重錘裝置的重力之和，且各浮子的浮力之和大于底刺網(wǎng)的重力；

所述重錘裝置包括上下兩端封閉的圓筒形配重、插接桿及設(shè)置在圓筒形配重內(nèi)的牽引結(jié)構(gòu)，所述圓筒形配重的頂板為易被海水腐蝕的鐵板，該鐵板的上表面中部設(shè)有插接孔，插接孔內(nèi)側(cè)面上設(shè)有密封圈安裝槽，密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)有充氣密封圈，充氣密封圈上設(shè)有充氣嘴；所述鐵板上表面設(shè)有環(huán)形減薄凹槽，所述插接孔位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè)，所述圓筒形配重內(nèi)設(shè)有第一預(yù)緊壓縮彈簧，第一預(yù)緊壓縮彈簧的下端抵靠在圓筒形配重的內(nèi)底面上、上端抵靠在圓筒形配重的內(nèi)頂面上，且第一預(yù)緊壓縮彈簧的上端位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè)，所述插接桿插設(shè)在插接孔內(nèi)，且充氣密封圈套設(shè)在插接桿上，所述插接桿的上端與豎直連接繩的下端相連接；

所述牽引結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在圓筒形配重的內(nèi)底面中部的上端開口的護(hù)套，通過軸桿可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在護(hù)套內(nèi)的繞線輪及卷繞在繞線輪上的牽引線，所述軸桿與圓筒形配重的軸線相垂直，所述牽引線的一端與插接桿的下端相連接。

本方案的底刺網(wǎng)裝置通過重錘裝置及浮子將底刺網(wǎng)垂直張開的鋪設(shè)于海底。當(dāng)?shù)状叹W(wǎng)垂直張開的鋪設(shè)于海底后，本方案通過豎直連接繩來承受浮子與重錘裝置的拉扯力，長方形網(wǎng)片不受浮子與重錘裝置的拉扯力；因而可有效避免底刺網(wǎng)的網(wǎng)孔受浮子的浮力拉扯作用發(fā)生形變，從而使網(wǎng)孔的實(shí)際通過尺寸變小，不利于幼魚逃脫的問題。

另一方面，本方案的底刺網(wǎng)裝置可有效解決底刺網(wǎng)沉入海底則非常難以打撈，造成海底幽靈捕撈，將嚴(yán)重破壞海底生態(tài)環(huán)境的問題。

作為優(yōu)選，所述豎直連接繩的上端設(shè)有上吊環(huán)，下端設(shè)有下吊環(huán)，所述浮子通過上吊繩與上吊環(huán)相連接，所述重錘裝置通過下吊繩與下吊環(huán)相連接。

作為優(yōu)選，豎直連接繩的長度等于長方形網(wǎng)片的網(wǎng)高。

作為優(yōu)選，所述重錘裝置還包括腐斷觸發(fā)釋放裝置，該腐斷觸發(fā)釋放裝置包括設(shè)置在鐵板的上表面上的觸發(fā)缸體，可滑動(dòng)設(shè)置在觸發(fā)缸體上活塞體及下活塞體，連接上、下活塞體的連接桿及位于觸發(fā)缸體正上方的環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板通過連接件固定在觸發(fā)缸體上，且連接件位于環(huán)形減薄凹槽的外側(cè)，環(huán)形擋板與圓筒形配重的軸線相垂直；所述觸發(fā)缸體位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè)，觸發(fā)缸體的軸線與圓筒形配重的軸線相平行，觸發(fā)缸體的上端開口、下端封閉，觸發(fā)缸體的內(nèi)側(cè)面上部設(shè)有上限位塊，觸發(fā)缸體的內(nèi)側(cè)面下部設(shè)有下限位塊，且上活塞體及下活塞體位于上限位塊與下限位塊之間，所述觸發(fā)缸體內(nèi)位于觸發(fā)缸體內(nèi)底面與下活塞體之間設(shè)有第二預(yù)緊壓縮彈簧，所述觸發(fā)缸體外側(cè)面上設(shè)有與觸發(fā)缸體的內(nèi)腔相連通的第一連通孔及第二連接通孔，所述上活塞體的上端面設(shè)有與觸發(fā)缸體同軸的觸發(fā)頂桿，觸發(fā)頂桿的端部穿過觸發(fā)缸體的上端開口并位于觸發(fā)缸體上方；所述充氣密封圈上設(shè)有排氣接頭，所述第一連通孔與排氣接頭之間通過連接管相連接；當(dāng)上活塞體抵靠在上限位塊上時(shí)：所述第一連通孔位于下活塞體的下方，第二連接通孔位于上、下活塞體之間；當(dāng)下活塞體抵靠在下限位塊上時(shí)：所述第一連通孔及第二連接通孔位于上、下活塞體之間。

作為優(yōu)選，環(huán)形擋板上設(shè)有軸線與圓筒形配重的軸線相平行的導(dǎo)向通孔，鐵板上設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向桿穿過導(dǎo)向通孔。

作為優(yōu)選，環(huán)形擋板的軸線與圓筒形配重的軸線重合。

作為優(yōu)選，護(hù)套的軸線與圓筒形配重的軸線重合，所述第一預(yù)緊壓縮彈簧套設(shè)在護(hù)套上。

作為優(yōu)選，所述鐵板的厚度為2.1-4.2mm,所述環(huán)形減薄凹槽的槽深為1.6-3.5mm。

作為優(yōu)選，環(huán)形減薄凹槽的底面與鐵板下表面之間的間距為0.4-0.6mm。

本發(fā)明的有益效果是：

其一，可有效避免底刺網(wǎng)的網(wǎng)孔受浮子的浮力拉扯作用發(fā)生形變，從而使網(wǎng)孔的實(shí)際通過尺寸變小，不利于幼魚逃脫的問題。

其二，可有效解決底刺網(wǎng)沉入海底則非常難以打撈，造成海底幽靈捕撈，將嚴(yán)重破壞海底生態(tài)環(huán)境的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的底刺網(wǎng)具的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的重錘裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A處的局部放大圖。

圖4是圖3中B處的局部放大圖。

圖中：長方形網(wǎng)片1a，上網(wǎng)綱2a，豎直連接繩3a，上吊環(huán)4a，浮子5a，上吊繩6a，下網(wǎng)綱7a，下吊環(huán)8a，下吊繩9a；

重錘裝置1b：圓筒形配重1，第一預(yù)緊壓縮彈簧2，鐵板3，環(huán)形減薄凹槽4、環(huán)形易斷槽41，插接桿5、環(huán)形擋塊51，掛環(huán)7，腐斷觸發(fā)釋放裝置8，觸發(fā)缸體81、環(huán)形擋板82、導(dǎo)向桿83、觸發(fā)頂桿84、上限位塊85、上活塞體86、第二連接通孔87、下活塞體88、第二預(yù)緊壓縮彈簧89、下限位塊810、第一連通孔811，牽引結(jié)構(gòu)9、護(hù)套91、繞線輪92、牽引線93，過連接管10，排氣接頭11，插接孔12，充氣密封圈13，充氣嘴14。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1所示，一種底刺網(wǎng)具包括底刺網(wǎng)。底刺網(wǎng)包括上網(wǎng)綱2a、下網(wǎng)綱7a、位于上網(wǎng)綱與下網(wǎng)綱之間的長方形網(wǎng)片1a及若干條等距分布在上網(wǎng)綱與下網(wǎng)綱之間的豎直連接繩3a。豎直連接繩的上端與上網(wǎng)綱相連接，下端與下網(wǎng)綱相連接。豎直連接繩的長度小于等于長方形網(wǎng)片的網(wǎng)高。豎直連接繩的上端設(shè)有浮子5a。豎直連接繩的下端設(shè)有重錘裝置1b。豎直連接繩的上端設(shè)有上吊環(huán)4a，下端設(shè)有下吊環(huán)8a。浮子通過上吊繩6a與上吊環(huán)相連接。重錘裝置通過下吊繩9a與下吊環(huán)相連接。各浮子的浮力之和小于底刺網(wǎng)及重錘裝置的重力之和，且各浮子的浮力之和大于底刺網(wǎng)的重力；

如圖2、圖3所示，重錘裝置1b包括上下兩端封閉的圓筒形配重1，插接桿5，腐斷觸發(fā)釋放裝置8及設(shè)置在圓筒形配重內(nèi)的牽引結(jié)構(gòu)9。圓筒形配重的頂板為易被海水腐蝕的鐵板3，本實(shí)施例中鐵板的材質(zhì)為鑄鐵。鐵板上表面設(shè)有環(huán)形減薄凹槽4。鐵板的下表面設(shè)有環(huán)形減薄凹槽相對應(yīng)的環(huán)形易斷槽41，且環(huán)形易斷槽呈V形。鐵板的厚度為2.1-4.2mm，本實(shí)施例中鐵板的厚度為4.1mm。環(huán)形減薄凹槽的槽深為1.6-3.5mm，本實(shí)施例中環(huán)形減薄凹槽的槽深為3.5mm。環(huán)形減薄凹槽的底面與鐵板下表面之間的間距為0.4-0.6mm，本實(shí)施例中環(huán)形減薄凹槽的底面與鐵板下表面之間的間距為0.59mm。環(huán)形易斷槽的槽深為0.19mm。

鐵板的上表面中部設(shè)有插接孔12。插接孔的軸線與圓筒形配重的軸線重合。插接孔位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè)。插接孔內(nèi)側(cè)面上設(shè)有密封圈安裝槽。密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)有充氣密封圈13。充氣密封圈通過粘膠劑固定在密封圈安裝槽的內(nèi)側(cè)面上。充氣密封圈上設(shè)有充氣嘴14。充氣密封圈上設(shè)有排氣接頭11。圓筒形配重內(nèi)設(shè)有第一預(yù)緊壓縮彈簧2。第一預(yù)緊壓縮彈簧的下端抵靠在圓筒形配重的內(nèi)底面上。第一預(yù)緊壓縮彈簧的上端抵靠在圓筒形配重的內(nèi)頂面上，且第一預(yù)緊壓縮彈簧的上端位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè)。鐵板的下表面上設(shè)有環(huán)形限位凸起，環(huán)形限位凸起位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè)。第一預(yù)緊壓縮彈簧的上端位于環(huán)形限位凸起內(nèi)。

插接桿插設(shè)在插接孔內(nèi)。充氣密封圈套設(shè)在插接桿上。插接桿的上端設(shè)有掛環(huán)7。插接桿的外側(cè)面下部設(shè)有環(huán)形擋塊51。環(huán)形擋塊位于圓筒形配重的上方。插接桿的上端與豎直連接繩的下端相連接，具體說是，插接桿的上端通過下吊繩與豎直連接繩的下吊環(huán)相連接。

牽引結(jié)構(gòu)9包括設(shè)置在圓筒形配重的內(nèi)底面中部的上端開口的護(hù)套91，通過軸桿可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在護(hù)套內(nèi)的繞線輪92及卷繞在繞線輪上的牽引線93。護(hù)套的橫截面呈圓形。護(hù)套的軸線與圓筒形配重的軸線重合。第一預(yù)緊壓縮彈簧套設(shè)在護(hù)套上。軸桿與圓筒形配重的軸線相垂直。牽引線的一端與插接桿的下端相連接。牽引線的另一端固定在繞線輪上。

如圖2、圖3、圖4所示，腐斷觸發(fā)釋放裝置8包括設(shè)置在鐵板的上表面上的觸發(fā)缸體81，可滑動(dòng)設(shè)置在觸發(fā)缸體上活塞體86及下活塞體88，連接上、下活塞體的連接桿及位于觸發(fā)缸體正上方的環(huán)形擋板82。環(huán)形擋板通過連接件固定在觸發(fā)缸體上，且連接件位于環(huán)形減薄凹槽的外側(cè)。環(huán)形擋板與圓筒形配重的軸線相垂直；環(huán)形擋板的軸線與圓筒形配重的軸線重合。插接桿穿過環(huán)形擋板。環(huán)形擋板上設(shè)有軸線與圓筒形配重的軸線相平行的導(dǎo)向通孔。鐵板上設(shè)有導(dǎo)向桿83。導(dǎo)向桿與圓筒形配重的軸線相平行。導(dǎo)向桿位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向桿穿過導(dǎo)向通孔。

觸發(fā)缸體位于環(huán)形減薄凹槽的內(nèi)側(cè)。觸發(fā)缸體的軸線與圓筒形配重的軸線相平行。觸發(fā)缸體的上端開口、下端封閉。觸發(fā)缸體的內(nèi)側(cè)面上部設(shè)有上限位塊85。觸發(fā)缸體的內(nèi)側(cè)面下部設(shè)有下限位塊810，且上活塞體及下活塞體位于上限位塊與下限位塊之間。觸發(fā)缸體內(nèi)位于觸發(fā)缸體內(nèi)底面與下活塞體之間設(shè)有第二預(yù)緊壓縮彈簧89。觸發(fā)缸體外側(cè)面上設(shè)有與觸發(fā)缸體的內(nèi)腔相連通的第一連通孔811及第二連接通孔87。上活塞體的上端面設(shè)有與觸發(fā)缸體同軸的觸發(fā)頂桿84。觸發(fā)頂桿的端部穿過觸發(fā)缸體的上端開口并位于觸發(fā)缸體上方。觸發(fā)缸體位于環(huán)形擋板的正下方。第一連通孔與排氣接頭之間通過連接管10相連接。

當(dāng)上活塞體抵靠在上限位塊上時(shí)：第一連通孔位于下活塞體的下方，第二連接通孔位于上、下活塞體之間。

當(dāng)下活塞體抵靠在下限位塊上時(shí)：第一連通孔及第二連接通孔位于上、下活塞體之間。

本實(shí)施例的底刺網(wǎng)具的具體使用過程如下：

首先，將插接桿的下端自上而下插入插接孔內(nèi)，并使充氣密封圈套設(shè)在插接桿上；

接著；通過充氣嘴往充氣密封圈內(nèi)充氣，使充氣密封圈膨脹，從而將插接桿抱緊，使插接桿與圓筒形配重相連接。

同時(shí)，本發(fā)明利用圓筒形配重的頂板為易被海水腐蝕的鐵板的特點(diǎn){普通鋼鐵（鑄鐵）在海水中的腐蝕率為每年0.15至0.4毫米之間，其最深的腐蝕點(diǎn)可達(dá)0.3至0.65毫米}，并在鐵板上設(shè)有環(huán)形減薄凹槽及環(huán)形易斷槽；當(dāng)圓筒形配重的鐵板長期被海水腐蝕，通過試驗(yàn)本實(shí)施例的環(huán)形減薄凹槽的底面處鐵板大致在一年內(nèi)能夠被海水腐蝕穿透；從而在第一預(yù)緊壓縮彈簧的作用下使環(huán)形減薄凹槽內(nèi)側(cè)的鐵板沿環(huán)形減薄凹槽處斷裂并與圓筒形配重分離，并被第一預(yù)緊壓縮彈簧頂起。

因而，當(dāng)?shù)状叹W(wǎng)下沉到海底后，大致在一年內(nèi)，在第一預(yù)緊壓縮彈簧的作用下將使環(huán)形減薄凹槽內(nèi)側(cè)的鐵板與圓筒形配重分離，并被第一預(yù)緊壓縮彈簧頂起。

當(dāng)?shù)谝活A(yù)緊壓縮彈簧將環(huán)形減薄凹槽內(nèi)側(cè)的鐵板頂起后，在導(dǎo)向桿的作用下使觸發(fā)缸體上移。在觸發(fā)缸體上移過程中，當(dāng)觸發(fā)頂桿的上端抵靠在環(huán)形擋板上后，觸發(fā)頂桿將帶動(dòng)上活塞體及下活塞體往下移動(dòng)，直至下活塞體抵靠在下限位塊上為止：此時(shí)，第一連通孔及第二連接通孔位于上、下活塞體之間，從而使充氣密封圈內(nèi)的氣體通過排氣接頭、過連接管、第一連通孔及第二連接通孔排出。

當(dāng)充氣密封圈內(nèi)的氣體排出后，充氣密封圈收縮，從而釋放插接桿，使插接桿與圓筒形配重分離。當(dāng)若干圓筒形配重分離與插接桿分離后，底刺網(wǎng)將在浮子的浮力作用下重新上浮。上浮到海面的底刺網(wǎng)可以方便的通過垃圾打撈船進(jìn)行打撈、清理，從而可有效解決底刺網(wǎng)沉入海底則非常難以打撈，造成海底幽靈捕撈，將嚴(yán)重破壞海底生態(tài)環(huán)境的問題。

另一方面，當(dāng)?shù)状叹W(wǎng)在浮子的浮力作用下重新上浮的過程中，牽引結(jié)構(gòu)的牽引線將逐漸釋放，從而使重新上浮到海面的底刺網(wǎng)通過牽引線與圓筒形配重相連接，此時(shí)的圓筒形配重相當(dāng)于錨固結(jié)構(gòu)；因而當(dāng)?shù)状叹W(wǎng)重新上浮到海面后，將不會隨海浪漂流到深海中，有利于通過垃圾打撈船進(jìn)行打撈、清理。

另外，本實(shí)施例的底刺網(wǎng)具在平時(shí)使用過程，當(dāng)?shù)状叹W(wǎng)未進(jìn)行捕撈作業(yè)時(shí)，需要將重錘裝置掛干（即使重錘裝置干燥），從而有效延長重錘裝置的使用壽命。