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三輥研磨機(jī)自動(dòng)加料裝置制造方法

文檔序號(hào):305257閱讀:403來(lái)源:國(guó)知局
三輥研磨機(jī)自動(dòng)加料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三輥研磨機(jī)自動(dòng)加料裝置,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、支撐軸(2)、軸承座(3)、搖臂(4)、搖桿(5)和料桶(6),變速箱(12)的底部固定連接于三輥研磨機(jī)頂部一端;支撐軸一端與變速箱的輸出軸固定連接,另一端通過(guò)軸承座架設(shè)在三輥研磨機(jī)頂部;搖臂左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置在支撐軸上,搖臂呈“L”型,其長(zhǎng)臂端部固定連接于支撐軸;搖桿一端鉸接連接于搖臂的短臂端部?jī)?nèi)側(cè),另一端設(shè)有鉤狀結(jié)構(gòu)(51)、頂銷(xiāo)機(jī)構(gòu)(52)和定位銷(xiāo)軸(53);料桶上設(shè)有連接耳座(61),連接耳座上設(shè)有與鉤狀結(jié)構(gòu)配合的凹槽或通孔和與定位銷(xiāo)軸尺寸配合的凹孔。本自動(dòng)加料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的前提下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固自動(dòng)加料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】三輥研磨機(jī)自動(dòng)加料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)加料裝置,具體是一種三輥研磨機(jī)自動(dòng)加料裝置,屬于研磨設(shè)備裝備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液體漿料及膏狀物料的研磨、分散主要通過(guò)研磨機(jī)設(shè)備進(jìn)行,三輥研磨機(jī)是以上高粘度物料最有效、也是最常用的研磨、分散設(shè)備,是通過(guò)水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果,能使原料高度均勻混合、濕式粉碎,兼可回收廢料。
[0003]三輥研磨機(jī)一般是敞開(kāi)式結(jié)構(gòu),需研磨的物料直接從加料輥上方倒入,然后調(diào)節(jié)輥間距、刮刀松緊,使磨好的物料穩(wěn)定均勻地流出到收料桶中即可。
[0004]對(duì)三輾研磨機(jī)添加物料時(shí),手工操作一般是由操作人員用器皿將需研磨物料直接倒入三輥研磨機(jī)進(jìn)行加工,手工操作操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大;現(xiàn)有技術(shù)中還出現(xiàn)有采用帶傳動(dòng)對(duì)三輥研磨機(jī)進(jìn)行自動(dòng)加料的裝置,但在自動(dòng)加料過(guò)程中,皮帶和皮帶輪摩擦一方面會(huì)有摩擦碎屑掉落污染物料,另一方面皮帶會(huì)因磨損而產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,影響正常加料;現(xiàn)有技術(shù)中還出現(xiàn)有先對(duì)物料進(jìn)行初步攪拌后再通過(guò)管道輸入到加料輥上方倒入的自動(dòng)加料裝置,但這種自動(dòng)上料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且因需研磨物料較粘稠,掛壁嚴(yán)重,易粘連在輸送管道上造成浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種三輥研磨機(jī)自動(dòng)加料裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn),且在能夠減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的前提下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固自動(dòng)加料。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本三輥研磨機(jī)自動(dòng)加料裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐軸、軸承座、搖臂、搖桿和料桶;
[0007]所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)和變速箱,電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸與變速箱的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接,變速箱上設(shè)有自鎖機(jī)構(gòu),變速箱的底部固定連接于三輥研磨機(jī)頂部一端;
[0008]所述的支撐軸一端與變速箱的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接,另一端通過(guò)軸承座與三輥軸向平行方向架設(shè)在三輥研磨機(jī)頂部,軸承座底部固定連接于三輥研磨機(jī)頂部的另一端;
[0009]所述的搖臂設(shè)置為兩件、左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置在支撐軸上,搖臂呈“L”型,其長(zhǎng)臂端部固定連接于支撐軸;
[0010]所述的搖桿設(shè)置為兩件,搖桿一端通過(guò)鉸接軸鉸接連接于搖臂的短臂端部?jī)?nèi)側(cè),另一端設(shè)有鉤狀結(jié)構(gòu),靠近鉤狀結(jié)構(gòu)的搖桿的板面上垂直設(shè)置有頂銷(xiāo)機(jī)構(gòu)和定位銷(xiāo)軸;
[0011]所述的料桶桶口部位對(duì)稱(chēng)設(shè)置有連接耳座,兩件連接耳座之間的距離與兩件搖桿之間的距離配合,連接耳座上設(shè)有與鉤狀結(jié)構(gòu)配合的凹槽或通孔和與定位銷(xiāo)軸尺寸配合的凹孔。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述的變速箱采用渦輪箱。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的鉸接軸是固定連接在搖臂短臂端部的一根通軸。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的頂銷(xiāo)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有止退及復(fù)位結(jié)構(gòu)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本三輥研磨機(jī)自動(dòng)加料裝置由于采用直接將變速箱的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與支撐軸固定連接,并通過(guò)支撐軸帶動(dòng)搖臂旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)搖桿運(yùn)動(dòng),不通過(guò)帶傳動(dòng),因此保證動(dòng)力傳動(dòng)的穩(wěn)定性,保證正常加料,同時(shí)避免了碎屑掉落污染物料;由于采用直接將料桶傾翻倒料,因此避免了采用管道輸入料帶來(lái)的物料額外粘連在管壁的浪費(fèi)現(xiàn)象;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工制作。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是圖1的左視圖;
[0018]圖3是本實(shí)用新型工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),11、電動(dòng)機(jī),12、變速箱,2、支撐軸,3、軸承座,4、搖臂,5、搖桿,51、鉤狀結(jié)構(gòu),52、頂銷(xiāo)機(jī)構(gòu),53、定位銷(xiāo)軸,54、鉸接軸,6、料桶,61、連接耳座。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]如圖1、圖2所示,本三輥研磨機(jī)自動(dòng)加料裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、支撐軸2、軸承座3、搖臂4、搖桿5和料桶6。
[0022]所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I包括電動(dòng)機(jī)11和變速箱12,電動(dòng)機(jī)11的電機(jī)軸與變速箱12的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接,變速箱12上設(shè)有自鎖機(jī)構(gòu),變速箱12的底部固定連接于三輥研磨機(jī)頂部一端。
[0023]所述的支撐軸2 —端與變速箱12的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接,另一端通過(guò)軸承座3與三輥軸向平行方向架設(shè)在三輥研磨機(jī)頂部,軸承座3底部固定連接于三輥研磨機(jī)頂部的另一端。
[0024]所述的搖臂4設(shè)置為兩件、左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置在支撐軸2上,搖臂4呈“L”型,其長(zhǎng)臂端部固定連接于支撐軸2。
[0025]所述的搖桿5設(shè)置為兩件,搖桿5 —端通過(guò)鉸接軸54鉸接連接于搖臂4的短臂端部?jī)?nèi)側(cè),另一端設(shè)有鉤狀結(jié)構(gòu)51,靠近鉤狀結(jié)構(gòu)51的搖桿5的板面上垂直設(shè)置有頂銷(xiāo)機(jī)構(gòu)52和定位銷(xiāo)軸53。
[0026]所述的料桶6桶口部位對(duì)稱(chēng)設(shè)置有連接耳座61,兩件連接耳座61之間的距離與兩件搖桿5之間的距離配合,連接耳座61上設(shè)有與鉤狀結(jié)構(gòu)51配合的凹槽或通孔和與定位銷(xiāo)軸53尺寸配合的凹孔。
[0027]本三輥研磨機(jī)自動(dòng)加料裝置在加料前,先將料桶6放置在設(shè)定位置,并將需研磨物料集中倒入料桶6內(nèi),然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)11反轉(zhuǎn),變速箱12帶動(dòng)支撐軸2旋轉(zhuǎn)使搖臂4向料桶6方向靠近,搖桿5保持豎直狀態(tài)靠近料桶6,至適當(dāng)位置時(shí)將鉤狀結(jié)構(gòu)51鉤套在與之配合的連接耳座61的凹槽或通孔上并推出定位銷(xiāo)軸53穿入連接耳座61的凹孔內(nèi)定位料桶6 ;然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)11正轉(zhuǎn),變速箱12帶動(dòng)支撐軸2旋轉(zhuǎn)使搖臂4向背離料桶6方向旋轉(zhuǎn),如圖3所示,料桶6即保持豎直狀態(tài)被搖桿5提起;當(dāng)搖臂4的長(zhǎng)臂旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時(shí),料桶6外壁下部即貼靠在支撐軸2上,此時(shí)搖臂4繼續(xù)旋轉(zhuǎn),料桶6即逐漸傾斜將需研磨物料從加料輥上方倒入實(shí)現(xiàn)加料,加料過(guò)程中由于定位銷(xiāo)軸53的定位作用,料桶6不會(huì)脫離鉤狀結(jié)構(gòu)51 ;完全倒空后再次反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)11,搖臂4和搖桿5帶動(dòng)料桶6復(fù)位完成一次加料過(guò)程。
[0028]變速箱12可以采用帶有自鎖機(jī)構(gòu)的普通變速箱,也可以采用渦輪箱,由于蝸輪與蝸桿連接本身就帶有自鎖功能、不用另設(shè)自鎖機(jī)構(gòu),且渦輪箱空間占用相對(duì)較小,因此優(yōu)選后者,即,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述的變速箱12采用渦輪箱。
[0029]為了保證搖臂4和搖桿5在加料過(guò)程中的整體的剛性、穩(wěn)定性和同步性,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的鉸接軸54是固定連接在搖臂4短臂端部的一根通軸。
[0030]為了防止定位銷(xiāo)軸53在對(duì)料桶6進(jìn)行定位過(guò)程中退回使定位失效,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的頂銷(xiāo)機(jī)構(gòu)52內(nèi)設(shè)置有止退及復(fù)位結(jié)構(gòu)。
[0031]本三輥研磨機(jī)自動(dòng)加料裝置由于采用直接將變速箱12的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與支撐軸2固定連接,并通過(guò)支撐軸2帶動(dòng)搖臂4旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)搖桿5運(yùn)動(dòng),不通過(guò)帶傳動(dòng),因此保證動(dòng)力傳動(dòng)的穩(wěn)定性,保證正常加料,同時(shí)避免了碎屑掉落污染物料;由于采用直接將料桶6傾翻倒料,因此避免了采用管道輸入料帶來(lái)的物料額外粘連在管壁的浪費(fèi)現(xiàn)象;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工制作。
【權(quán)利要求】
1.一種三輥研磨機(jī)自動(dòng)加料裝置,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I )、和料桶(6),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)包括電動(dòng)機(jī)(11)和變速箱(12),電動(dòng)機(jī)(11)的電機(jī)軸與變速箱(12)的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接,其特征在于, 所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)的變速箱(12 )上設(shè)有自鎖機(jī)構(gòu),變速箱(12 )的底部固定連接于三輥研磨機(jī)頂部一端; 還包括支撐軸(2)、軸承座(3)、搖臂(4)、搖桿(5),支撐軸(2)—端與變速箱(12)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接,另一端通過(guò)軸承座(3)與三輥軸向平行方向架設(shè)在三輥研磨機(jī)頂部,軸承座(3)底部固定連接于三輥研磨機(jī)頂部的另一端; 搖臂(4)設(shè)置為兩件、左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置在支撐軸(2)上,搖臂(4)呈“L”型,其長(zhǎng)臂端部固定連接于支撐軸(2); 搖桿(5)設(shè)置為兩件,搖桿(5) —端通過(guò)鉸接軸(54)鉸接連接于搖臂(4)的短臂端部?jī)?nèi)側(cè),另一端設(shè)有鉤狀結(jié)構(gòu)(51),靠近鉤狀結(jié)構(gòu)(51)的搖桿(5)的板面上垂直設(shè)置有頂銷(xiāo)機(jī)構(gòu)(52)和定位銷(xiāo)軸(53); 所述的料桶(6)桶口部位對(duì)稱(chēng)設(shè)置有連接耳座(61),兩件連接耳座(61)之間的距離與兩件搖桿(5)之間的距離配合,連接耳座(61)上設(shè)有與鉤狀結(jié)構(gòu)(51)配合的凹槽或通孔和與定位銷(xiāo)軸(53)尺寸配合的凹孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥研磨機(jī)自動(dòng)加料裝置,其特征在于,所述的變速箱(12)采用渦輪箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三輥研磨機(jī)自動(dòng)加料裝置,其特征在于,所述的鉸接軸(54)是固定連接在搖臂(4)短臂端部的一根通軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三輥研磨機(jī)自動(dòng)加料裝置,其特征在于,所述的頂銷(xiāo)機(jī)構(gòu)(52)內(nèi)設(shè)置有止退及復(fù)位結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B02C4/28GK204261788SQ201420727491
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】李廣海 申請(qǐng)人:徐州市華陽(yáng)油墨化學(xué)有限公司
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