7字型襯板的制作方法
【專利摘要】一種7字型襯板，涉及一種粉體機(jī)、制砂機(jī)、破碎機(jī)等粉碎設(shè)備用襯板，包括連接為一體的豎向襯板主體和橫向襯板主體，所述的豎向襯板主體一側(cè)面為圓弧面，另一側(cè)面為平面，豎向襯板主體的圓弧面上開有落料槽；橫向襯板主體包括橫向中襯板和橫向側(cè)襯板，橫向中襯板連接在豎向襯板主體底部中間位置，橫向側(cè)襯板連接在豎向襯板主體底部兩側(cè)，橫向側(cè)襯板位于橫向中襯板兩側(cè)并與橫向中襯板連接，橫向中襯板的長度大于橫向側(cè)襯板的長度。使用本實(shí)用新型，物料先通過豎向襯板主體和錘頭粉碎，然后物料落到橫向中襯板上延長了落料時(shí)間，物料得到進(jìn)一步的研磨，使物料更細(xì)，橫向側(cè)襯板比橫向中襯板的傾斜角度更大，長度更短，便于落料。
【專利說明】
7字型襯板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉體機(jī)、制砂機(jī)、破碎機(jī)等粉碎設(shè)備用襯板。

【背景技術(shù)】
[0002]粉碎設(shè)備是通過錘頭與襯板的配合將物料粉碎成小顆粒符合目數(shù)要求的產(chǎn)品，不同尺寸形狀的錘頭與襯板相互配合，得到的產(chǎn)品的細(xì)度是不同的?，F(xiàn)有的粉碎設(shè)備用襯板，大多數(shù)是平面或圓弧面的單一方向結(jié)構(gòu)，其與錘頭配合粉碎得到的物料粒度相對較大，不能滿足客戶對物料要求研磨更細(xì)的要求。目前，未見有7字型襯板的相關(guān)報(bào)道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種與錘頭配合研磨得到粒度更小物料的7字型襯板，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種7字型襯板，包括連接為一體的豎向襯板主體和橫向襯板主體，所述的豎向襯板主體一側(cè)面為圓弧面，另一側(cè)面為平面，豎向襯板主體的圓弧面上開有落料槽；所述的橫向襯板主體包括橫向中襯板和橫向側(cè)襯板，所述的橫向中襯板連接在豎向襯板主體底部中間位置，橫向側(cè)襯板連接在豎向襯板主體底部兩側(cè)，所述的橫向側(cè)襯板位于橫向中襯板兩側(cè)并與橫向中襯板連接，所述的橫向中襯板的長度大于橫向側(cè)襯板的長度。
[0005]所述的橫向中襯板和橫向側(cè)襯板的上端面為傾斜面，橫向中襯板上端面的傾斜角度α小于橫向側(cè)襯板上端面的傾斜角度β。
[0006]所述的橫向中襯板上端面的傾斜角度α為7?12°，所述的橫向側(cè)襯板上端面的傾斜角度β為30?40°。
[0007]所述的橫向側(cè)襯板長度是橫向中襯板長度的0.4倍?0.6倍。
[0008]所述的豎向襯板主體上還開有安裝孔。
[0009]本實(shí)用新型是由連接為一體的豎向襯板主體和橫向襯板主體構(gòu)成，所述的橫向襯板主體包括橫向中襯板和橫向側(cè)襯板，橫向側(cè)襯板位于橫向中襯板兩側(cè)并與橫向中襯板連接，橫向中襯板的長度大于橫向側(cè)襯板的長度。本實(shí)用新型設(shè)置有豎向襯板主體和橫向襯板主體，物料先通過豎向襯板主體和錘頭粉碎，然后物料落到橫向襯板主體的橫向中襯板上延長了落料時(shí)間，物料得到進(jìn)一步的研磨，使物料更細(xì)。位于橫向中襯板兩側(cè)的橫向側(cè)襯板比橫向中襯板的傾斜角度更大，長度更短，便于落料。
[0010]下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型之7字型襯板的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1-圖5:本實(shí)用新型之7字型襯板結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0012]圖1:立體圖，圖2:左視圖，圖3:主視圖。
[0013]圖4:圖3的B-B剖視圖。
[0014]圖5:圖3的A-A剖視圖。
[0015]圖中:1-豎向襯板主體，2-落料槽，3-安裝孔，4-橫向襯板主體，41-橫向中襯板，42-橫向側(cè)襯板。

【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1:一種7字型襯板，如圖1-圖5所示，包括連接為一體的豎向襯板主體I和橫向襯板主體4，所述的豎向襯板主體一側(cè)面為圓弧面，該圓弧面與錘頭配合粉碎物料，另一側(cè)面為平面，該平面安裝在粉碎設(shè)備上，豎向襯板主體的圓弧面上開有落料槽2和安裝孔3 ;所述的橫向襯板主體4包括橫向中襯板41和橫向側(cè)襯板42，所述的橫向中襯板連接在豎向襯板主體底部中間位置，橫向側(cè)襯板連接在豎向襯板主體底部兩側(cè)，所述的橫向側(cè)襯板位于橫向中襯板兩側(cè)并與橫向中襯板連接，所述的橫向中襯板的長度大于橫向側(cè)襯板的長度，一般橫向側(cè)襯板長度是橫向中襯板長度的0.4倍?0.6倍，優(yōu)選0.5倍。所述的橫向中襯板41和橫向側(cè)襯板42的上端面為傾斜面，橫向中襯板上端面的傾斜角度α小于橫向側(cè)襯板上端面的傾斜角度β。所述的橫向中襯板上端面的傾斜角度α為7?12°，優(yōu)選9°，所述的橫向側(cè)襯板上端面的傾斜角度β為30?40°，優(yōu)選33°。
[0017]作為本實(shí)施例的一種變換，所述的橫向中襯板和橫向側(cè)襯板的長度和傾斜角度可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，只要滿足橫向中襯板的長度大于橫向側(cè)襯板的長度，橫向中襯板上端面的傾斜角度α小于橫向側(cè)襯板上端面的傾斜角度β即可。
【權(quán)利要求】
1.一種7字型襯板，其特征在于：包括連接為一體的豎向襯板主體（I)和橫向襯板主體(4)，所述的豎向襯板主體一側(cè)面為圓弧面，另一側(cè)面為平面，豎向襯板主體的圓弧面上開有落料槽（2 );所述的橫向襯板主體（4 )包括橫向中襯板（41)和橫向側(cè)襯板（42 )，所述的橫向中襯板連接在豎向襯板主體底部中間位置，橫向側(cè)襯板連接在豎向襯板主體底部兩側(cè)，所述的橫向側(cè)襯板位于橫向中襯板兩側(cè)并與橫向中襯板連接，所述的橫向中襯板的長度大于橫向側(cè)襯板的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的7字型襯板，其特征在于：所述的橫向中襯板（41)和橫向側(cè)襯板（42)的上端面為傾斜面，橫向中襯板上端面的傾斜角度α小于橫向側(cè)襯板上端面的傾斜角度β。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的7字型襯板，其特征在于：所述的橫向中襯板上端面的傾斜角度α為7?12。，所述的橫向側(cè)襯板上端面的傾斜角度β為30?40°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的7字型襯板，其特征在于：所述的橫向側(cè)襯板長度是橫向中襯板長度的O. 4倍?O. 6倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的7字型襯板，其特征在于：所述的豎向襯板主體上還開有安裝孔（3)。
【文檔編號】B02C13/26GK204247289SQ201420700191
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】張平林 申請人:柳州市愛林機(jī)械拋噴丸材料有限公司, 張平林