一種磨漿裝置制造方法
【專利摘要】一種磨漿裝置。具體包括：具體包括：該裝置是由磨漿系統(tǒng)、托料架電機(jī)組成。其中，磨漿系統(tǒng)是由架體、磨漿槽、固定桿、彈簧、螺帽、磨輪、壓架、進(jìn)料盒組成，而磨輪是由4根固定桿分4個角固定在架體上。由于本實(shí)用新型是分4個角度來控制磨輪，每個角度都有彈簧來控制，磨輪不容易擺動，所控制及摩擦的范圍太，所磨出來的米漿很細(xì)膩且柔軟。此外，由于磨機(jī)的平穩(wěn)程度很高，磨漿時的速度也很快，功效十分顯著。
【專利說明】一種磨漿裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械，具體涉及到一種磨漿裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]磨漿機(jī)，是指將加工原料磨制成漿狀物的機(jī)器。它在各個領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，有用于加工食物的大豆磨漿機(jī)，有草類機(jī)械漿的通用磨漿機(jī)，還有造紙設(shè)備磨漿機(jī)等等。
[0003]傳統(tǒng)的磨漿機(jī)主要由喂料系統(tǒng)、磨漿系統(tǒng)組成；喂料系統(tǒng)由電動機(jī)、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。通過異步電機(jī)帶動減速器，并聯(lián)動喂料螺旋實(shí)現(xiàn)喂料，磨漿系統(tǒng)主要由磨漿室、磨輪、調(diào)整移動裝置、聯(lián)軸器等組成。其工作原理是將喂料螺旋管輸送的漿料輸向磨漿室，依靠磨輪研磨成良漿。
[0004]傳統(tǒng)的磨漿機(jī)是在中間控制磨輪，導(dǎo)致磨輪容易擺動，所控制及摩擦的范圍太小，動力一大、轉(zhuǎn)速一快磨輪就容易擺動，導(dǎo)致磨出來的米漿粗細(xì)不均勻。此外，傳統(tǒng)的磨機(jī)的平穩(wěn)度太低，磨漿時的速度也很慢，功效十分低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有裝備的不足，本實(shí)用新型提供全新的一種磨漿裝置。具體包括:具體包括:該裝置是由磨漿系統(tǒng)、托料架電機(jī)組成。其中，磨漿系統(tǒng)是由架體、磨漿槽、固定桿、彈簧、螺帽、磨輪、壓架、進(jìn)料盒組成，而磨輪是由4根固定桿分4個角固定在架體上。由于本實(shí)用新型是分4個角度來控制磨輪，每個角度都有彈簧來控制，磨輪不容易擺動，所控制及摩擦的范圍太，所磨出來的米漿很細(xì)膩且柔軟。此外，由于磨機(jī)的平穩(wěn)程度很高，磨漿時的速度也很快，功效十分顯著。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0007]1、一種磨粉裝置，其特征在于:該裝置是由磨漿系統(tǒng)(1)、托料架(2)電機(jī)(3)組成。
[0008]所述的磨漿系統(tǒng)(1)是由架體⑷、磨漿槽(5)、固定桿(6)、彈簧(7)、螺帽⑶、磨輪(9)、壓架(10)、進(jìn)料盒(11)組成；其中，架體(4)是一個四方形立體框架，磨漿槽(5)是由槽盒(口)、磨輪架一(口)、轉(zhuǎn)動軸(14)組成，在槽盒(12)的上邊壁對應(yīng)設(shè)置有4個壓架口(15),在槽盒(12)的底部設(shè)置有軸承盒套，磨輪架一(13)是安裝在槽盒(12)的內(nèi)部及其底部，在槽盒(12)的外壁底部設(shè)置有出漿口(16),轉(zhuǎn)動軸(14)是一根圓柱型鐵條，在轉(zhuǎn)動軸(14)的上端設(shè)置有螺紋，而在轉(zhuǎn)動軸(14)的下端設(shè)置有軸承和皮帶輪，轉(zhuǎn)動軸(14)與槽盒(12)組合時，是將轉(zhuǎn)動軸(14)下端的軸承安裝在槽盒(12)底部所設(shè)有的軸承盒套上，而轉(zhuǎn)動軸(14)的上端是伸出槽盒(12)底及穿過磨輪架一(13),磨漿槽(5)和架體⑷組合時，是將磨漿槽(5)安裝在架體(4)上，而轉(zhuǎn)動軸(14)下端所設(shè)有的皮帶輪和電機(jī)的皮帶輪相對稱；固定桿(6)是一根實(shí)心的圓柱型鐵條，在固定桿￠)的頂部設(shè)置有螺紋，固定桿(6)共有4根，并分別安置在架體(4)頂部四角；彈簧(7)、螺帽(8)和磨輪(9)都分別是市售商品，其中磨輪(9)分有上磨輪和下磨輪；壓架(10)是由磨輪架二(17)、固定桿(18)組成，在磨輪架二(17)上安置有4根固定螺桿(19),固定桿(18)共分有4組，并分別安置在磨輪架二(17)的底部，每組固定桿(18)都安置有固定卡(20)和螺桿孔(21),上磨輪是安裝在磨輪架二(17)中，并由4跟固定螺桿(19)固定住，下磨輪是安裝磨輪架一(13)；壓架(10)和磨漿槽(5)組合時，是將壓架(10)中4組固定桿(18)的螺桿孔(21)分別套在固定桿(6)上，其中固定桿(18)是套在槽盒(12)上邊壁所設(shè)有的壓架口(15)中，固定桿(18)上所設(shè)有的固定卡(20)是安置在磨漿槽(5)內(nèi)，由固定卡(20)來控制壓架(10)不往四周偏離，上磨輪和下磨輪也相對對齊，接著在固定桿(6)上各放彈簧(7),并分別用螺帽(8)扭進(jìn)固定桿(6)上將壓架(10)固定住，通過調(diào)整螺帽(8)來實(shí)現(xiàn)上磨輪和下磨輪的緊湊度，同時也實(shí)現(xiàn)調(diào)整磨漿的細(xì)度；進(jìn)料盒(11)呈漏斗型，進(jìn)料盒(11)是安裝在壓架(10)上；由此使磨漿系統(tǒng)(1)形成一個整體。
[0009]所述的托料架(2)是一個四方形立體框架。
[0010]所述的電機(jī)⑶是市售商品，電機(jī)⑶是安裝在托料架⑵的底部。
[0011]將托料架⑵和磨漿系統(tǒng)⑴組合起來，并用皮帶(22)將電機(jī)⑶和轉(zhuǎn)動軸(14)連接起來，使磨粉裝置形成一個整體。
[0012]本實(shí)用新型既有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型組成結(jié)構(gòu)不但設(shè)計科學(xué)合理，而且構(gòu)思新穎、措施獨(dú)特。
[0014]2、傳統(tǒng)的磨漿機(jī)是在中間控制磨輪，導(dǎo)致磨輪容易擺動，所控制及摩擦的范圍太小，動力一大、轉(zhuǎn)速一快磨輪就容易擺動，導(dǎo)致磨出來的米漿粗細(xì)不均勻。此外，傳統(tǒng)的磨機(jī)的平穩(wěn)度太低，磨漿時的速度也很慢，功效十分低下。而本實(shí)用新型是分4個角度來控制磨輪，每個角度都有彈簧來控制，磨輪不容易擺動，所控制及摩擦的范圍太，所磨出來的米漿很細(xì)膩且柔軟。此外，由于磨機(jī)的平穩(wěn)程度很高，磨漿時的速度也很快，功效十分顯著
[0015]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，大件不容易損壞，應(yīng)用時靈活方便。
[0016]4、本實(shí)用新型可隨便調(diào)整機(jī)器運(yùn)行的快慢，同時隨意調(diào)整米漿的細(xì)度。
[0017]5、相對于市售磨漿機(jī)，本實(shí)用新型的制作成本更底，而產(chǎn)生的綜合功效卻大于市售磨楽機(jī)，其市場前景十分好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型中磨漿系統(tǒng)⑴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型中磨漿系統(tǒng)(1)去除壓架(10)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型中磨漿系統(tǒng)(1)其磨漿槽(5)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型中壓架(10)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型中壓架(10)去除磨輪(9)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是本實(shí)用新型中磨輪(9)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是本實(shí)用新型中進(jìn)料盒(11)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]在圖1中，2是托料架，3是電機(jī)，4是磨漿系統(tǒng)的架體，6是固定桿，7是彈簧，8是螺帽，11是進(jìn)料盒，12是槽盒，17是磨輪架二，18是固定桿，22是皮帶。

【具體實(shí)施方式】
[0027]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明:
[0028]本實(shí)用新型是由磨漿系統(tǒng)⑴、托料架⑵電機(jī)⑶組成。
[0029]圖1所示的是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，2是托料架(2), 3是電機(jī)(3),4是磨漿系統(tǒng)的架體(4),6是固定桿(6), 7是彈簧(7), 8是螺帽(8), 11是進(jìn)料盒(11), 12是槽盒(12)，17是磨輪架二 (17)，18是固定桿(18)，22是皮帶(22)。
[0030]圖2所示的是磨漿系統(tǒng)(1)的結(jié)構(gòu)示意圖。磨漿系統(tǒng)(1)是由架體(4)、磨漿槽
(5)、固定桿(6)、彈簧(7)、螺帽⑶、磨輪(9)、壓架(10)、進(jìn)料盒(11)組成；其中，架體(4)是一個四方形立體框架，磨漿槽(5)是由槽盒(12^磨輪架一(13)、轉(zhuǎn)動軸(14)組成，在槽盒(12)的上邊壁對應(yīng)設(shè)置有4個壓架口(15),在槽盒(12)的底部設(shè)置有軸承盒套，磨輪架一 (13)是安裝在槽盒(12)的內(nèi)部及其底部，在槽盒(12)的外壁底部設(shè)置有出漿口(16),轉(zhuǎn)動軸(14)是一根圓柱型鐵條，在轉(zhuǎn)動軸(14)的上端設(shè)置有螺紋，而在轉(zhuǎn)動軸(14)的下端設(shè)置有軸承和皮帶輪，轉(zhuǎn)動軸(14)與槽盒(12)組合時，是將轉(zhuǎn)動軸(14)下端的軸承安裝在槽盒(12)底部所設(shè)有的軸承盒套上，而轉(zhuǎn)動軸(14)的上端是伸出槽盒(12)底及穿過磨輪架一(13),磨漿槽(5)和架體⑷組合時，是將磨漿槽(5)安裝在架體⑷上，而轉(zhuǎn)動軸(14)下端所設(shè)有的皮帶輪和電機(jī)的皮帶輪相對稱；固定桿(6)是一根實(shí)心的圓柱型鐵條，在固定桿￠)的頂部設(shè)置有螺紋，固定桿(6)共有4根，并分別安置在架體(4)頂部四角；彈簧(7)、螺帽⑶和磨輪(9)都分別是市售商品，其中磨輪(9)分有上磨輪和下磨輪；壓架(10)是由磨輪架二(17)、固定桿(18)組成，在磨輪架二(17)上安置有4根固定螺桿
(19),固定桿(18)共分有4組，并分別安置在磨輪架二(17)的底部，每組固定桿(18)都安置有固定卡(20)和螺桿孔(21),上磨輪是安裝在磨輪架二(17)中，并由4跟固定螺桿(19)固定住，下磨輪是安裝磨輪架一(13)；壓架(10)和磨漿槽(5)組合時，是將壓架(10)中4組固定桿(18)的螺桿孔(21)分別套在固定桿(6)上，其中固定桿(18)是套在槽盒(12)上邊壁所設(shè)有的壓架口(15)中，固定桿(18)上所設(shè)有的固定卡(20)是安置在磨漿槽(5)內(nèi)，由固定卡(20)來控制壓架(10)不往四周偏離，上磨輪和下磨輪也相對對齊，接著在固定桿(6)上各放彈簧(7),并分別用螺帽(8)扭進(jìn)固定桿(6)上將壓架(10)固定住，通過調(diào)整螺帽(8)來實(shí)現(xiàn)上磨輪和下磨輪的緊湊度，同時也實(shí)現(xiàn)調(diào)整磨漿的細(xì)度；進(jìn)料盒(11)呈漏斗型，進(jìn)料盒(11)是安裝在壓架(10)上；由此使磨漿系統(tǒng)⑴形成一個整體。其中，圖3是本實(shí)用新型中磨漿系統(tǒng)(1)去除壓架(10)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中磨漿系統(tǒng)(1)其磨漿槽(5)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型中壓架(10)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型中壓架(10)去除磨輪(9)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型中磨輪(9)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型中進(jìn)料盒(11)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]托料架(2)是一個四方形立體框架。
[0032]電機(jī)⑶是市售商品，電機(jī)⑶是安裝在托料架⑵的底部。
[0033]將托料架⑵和磨漿系統(tǒng)⑴組合起來，并用皮帶(22)將電機(jī)⑶和轉(zhuǎn)動軸(14)連接起來，使磨粉裝置形成一個整體。
【權(quán)利要求】
1.一種磨漿裝置，其特征在于:該裝置是由磨漿系統(tǒng)(1)、托料架(2)、電機(jī)(3)組成；所述的磨漿系統(tǒng)(I)是由架體(4)、磨漿槽(5)、固定桿(6)、彈簧(7)、螺帽(8)、磨輪(9)、壓架(10)、進(jìn)料盒(11)組成；其中，架體(4)是一個四方形立體框架，磨漿槽(5)是由槽盒(12)、磨輪架一(13)、轉(zhuǎn)動軸(14)組成，在槽盒(12)的上邊壁對應(yīng)設(shè)置有4個壓架口(15)，在槽盒(12)的底部設(shè)置有軸承盒套，磨輪架一(13)是安裝在槽盒(12)的內(nèi)部及其底部，在槽盒(12)的外壁底部設(shè)置有出漿口(16)，轉(zhuǎn)動軸(14)是一根圓柱型鐵條，在轉(zhuǎn)動軸(14)的上端設(shè)置有螺紋，而在轉(zhuǎn)動軸(14)的下端設(shè)置有軸承和皮帶輪，轉(zhuǎn)動軸(14)與槽盒(12)組合時，是將轉(zhuǎn)動軸(14)下端的軸承安裝在槽盒(12)底部所設(shè)有的軸承盒套上，而轉(zhuǎn)動軸(14)的上端是伸出槽盒(12)底及穿過磨輪架一(13)，磨漿槽(5)和架體(4)組合時，是將磨漿槽(5)安裝在架體(4)上，而轉(zhuǎn)動軸(14)下端所設(shè)有的皮帶輪和電機(jī)的皮帶輪相對稱；固定桿(6)是一根實(shí)心的圓柱型鐵條，在固定桿￠)的頂部設(shè)置有螺紋，固定桿(6)共有4根，并分別安置在架體(4)頂部四角；其中磨輪(9)分有上磨輪和下磨輪；壓架(10)是由磨輪架二(17)、固定桿(18)組成，在磨輪架二(17)上安置有4根固定螺桿(19)，固定桿(18)共分有4組，并分別安置在磨輪架二(17)的底部，每組固定桿(18)都安置有固定卡(20)和螺桿孔(21)，上磨輪是安裝在磨輪架二(17)中，并由4跟固定螺桿(19)固定住，下磨輪是安裝磨輪架一(13);壓架(10)和磨漿槽(5)組合時，是將壓架(10)中4組固定桿(18)的螺桿孔(21)分別套在固定桿(6)上，其中固定桿(18)是套在槽盒(12)上邊壁所設(shè)有的壓架口(15)中，固定桿(18)上所設(shè)有的固定卡(20)是安置在磨漿槽(5)內(nèi)，由固定卡(20)來控制壓架(10)不往四周偏離，上磨輪和下磨輪也相對對齊，接著在固定桿(6)上各放彈簧(7)，并分別用螺帽(8)扭進(jìn)固定桿(6)上將壓架(10)固定住，通過調(diào)整螺帽(8)來實(shí)現(xiàn)上磨輪和下磨輪的緊湊度，同時也實(shí)現(xiàn)調(diào)整磨漿的細(xì)度；進(jìn)料盒(11)呈漏斗型，進(jìn)料盒(11)是安裝在壓架(10)上；由此使磨漿系統(tǒng)⑴形成一個整體； 所述的托料架(2)是一個四方形立體框架； 所述的電機(jī)(3)是安裝在托料架(2)的底部； 將托料架⑵和磨漿系統(tǒng)⑴組合起來，并用皮帶(22)將電機(jī)(3)和轉(zhuǎn)動軸(14)連接起來，使磨粉裝置形成一個整體。
【文檔編號】B02C7/14GK204220201SQ201420604119
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】黃仕華 申請人:黃仕華