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一種磨漿裝置制造方法
【專利摘要】一種磨漿裝置。具體包括:具體包括:該裝置是由磨漿系統(tǒng)、托料架電機組成。其中,磨漿系統(tǒng)是由架體、磨漿槽、固定桿、彈簧、螺帽、磨輪、壓架、進料盒組成,而磨輪是由4根固定桿分4個角固定在架體上。由于本發(fā)明是分4個角度來控制磨輪,每個角度都有彈簧來控制,磨輪不容易擺動,所控制及摩擦的范圍太,所磨出來的米漿很細膩且柔軟。此外,由于磨機的平穩(wěn)程度很高,磨漿時的速度也很快,功效十分顯著。
【專利說明】一種磨漿裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工機械,具體涉及到一種磨漿裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]磨漿機,是指將加工原料磨制成漿狀物的機器。它在各個領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,有用于加工食物的大豆磨漿機,有草類機械漿的通用磨漿機,還有造紙設(shè)備磨漿機等等。
[0003]傳統(tǒng)的磨漿機主要由喂料系統(tǒng)、磨漿系統(tǒng)組成;喂料系統(tǒng)由電動機、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。通過異步電機帶動減速器,并聯(lián)動喂料螺旋實現(xiàn)喂料,磨漿系統(tǒng)主要由磨漿室、磨輪、調(diào)整移動裝置、聯(lián)軸器等組成。其工作原理是將喂料螺旋管輸送的漿料輸向磨漿室,依靠磨輪研磨成良漿。
[0004]傳統(tǒng)的磨漿機是在中間控制磨輪,導致磨輪容易擺動,所控制及摩擦的范圍太小,動力一大、轉(zhuǎn)速一快磨輪就容易擺動,導致磨出來的米漿粗細不均勻。此外,傳統(tǒng)的磨機的平穩(wěn)度太低,磨漿時的速度也很慢,功效十分低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有裝備的不足而提供全新的一種磨漿裝置。具體包括:具體包括:該裝置是由磨漿系統(tǒng)、托料架電機組成。其中,磨漿系統(tǒng)是由架體、磨漿槽、固定桿、彈簧、螺帽、磨輪、壓架、進料盒組成,而磨輪是由4根固定桿分4個角固定在架體上。由于本發(fā)明是分4個角度來控制磨輪,每個角度都有彈簧來控制,磨輪不容易擺動,所控制及摩擦的范圍太,所磨出來的米漿很細膩且柔軟。此外,由于磨機的平穩(wěn)程度很高,磨漿時的速度也很快,功效十分顯著。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0007]1、一種磨粉裝置,其特征在于:該裝置是由磨漿系統(tǒng)(I)、托料架(2)電機(3)組成。
[0008]所述的磨漿系統(tǒng)⑴是由架體⑷、磨漿槽(5)、固定桿(6)、彈簧(7)、螺帽⑶、磨輪(9)、壓架(10)、進料盒(11)組成;其中,架體(4)是一個四方形立體框架,磨漿槽(5)是由槽盒(12)、磨輪架一(13)、轉(zhuǎn)動軸(14)組成,在槽盒(12)的上邊壁對應(yīng)設(shè)置有4個壓架口(15),在槽盒(12)的底部設(shè)置有軸承盒套,磨輪架一(13)是安裝在槽盒(12)的內(nèi)部及其底部,在槽盒(12)的外壁底部設(shè)置有出漿口(16),轉(zhuǎn)動軸(14)是一根圓柱型鐵條,在轉(zhuǎn)動軸(14)的上端設(shè)置有螺紋,而在轉(zhuǎn)動軸(14)的下端設(shè)置有軸承和皮帶輪,轉(zhuǎn)動軸(14)與槽盒(12)組合時,是將轉(zhuǎn)動軸(14)下端的軸承安裝在槽盒(12)底部所設(shè)有的軸承盒套上,而轉(zhuǎn)動軸(14)的上端是伸出槽盒(12)底及穿過磨輪架一(13),磨漿槽(5)和架體(4)組合時,是將磨漿槽(5)安裝在架體(4)上,而轉(zhuǎn)動軸(14)下端所設(shè)有的皮帶輪和電機的皮帶輪相對稱;固定桿(6)是一根實心的圓柱型鐵條,在固定桿¢)的頂部設(shè)置有螺紋,固定桿(6)共有4根,并分別安置在架體(4)頂部四角;彈簧(7)、螺帽(8)和磨輪(9)都分別是市售商品,其中磨輪(9)分有上磨輪和下磨輪;壓架(10)是由磨輪架二(17)、固定桿(18)組成,在磨輪架二(17)上安置有4根固定螺桿(19),固定桿(18)共分有4組,并分別安置在磨輪架二(17)的底部,每組固定桿(18)都安置有固定卡(20)和螺桿孔(21),上磨輪是安裝在磨輪架二(17)中,并由4跟固定螺桿(19)固定住,下磨輪是安裝磨輪架一(13);壓架(10)和磨漿槽(5)組合時,是將壓架(10)中4組固定桿(18)的螺桿孔(21)分別套在固定桿(6)上,其中固定桿(18)是套在槽盒(12)上邊壁所設(shè)有的壓架口(15)中,固定桿(18)上所設(shè)有的固定卡(20)是安置在磨漿槽(5)內(nèi),由固定卡(20)來控制壓架
(10)不往四周偏離,上磨輪和下磨輪也相對對齊,接著在固定桿(6)上各放彈簧(7),并分別用螺帽(8)扭進固定桿(6)上將壓架(10)固定住,通過調(diào)整螺帽(8)來實現(xiàn)上磨輪和下磨輪的緊湊度,同時也實現(xiàn)調(diào)整磨漿的細度;進料盒(11)呈漏斗型,進料盒(11)是安裝在壓架(10)上;由此使磨漿系統(tǒng)(I)形成一個整體。
[0009]所述的托料架(2)是一個四方形立體框架。
[0010]所述的電機(3)是市售商品,電機(3)是安裝在托料架⑵的底部。
[0011]將托料架(2)和磨漿系統(tǒng)(I)組合起來,并用皮帶(22)將電機(3)和轉(zhuǎn)動軸(14)連接起來,使磨粉裝置形成一個整體。
[0012]本發(fā)明既有如下優(yōu)點:
[0013]1、本發(fā)明組成結(jié)構(gòu)不但設(shè)計科學合理,而且構(gòu)思新穎、措施獨特。
[0014]2、傳統(tǒng)的磨漿機是在中間控制磨輪,導致磨輪容易擺動,所控制及摩擦的范圍太小,動力一大、轉(zhuǎn)速一快磨輪就容易擺動,導致磨出來的米漿粗細不均勻。此外,傳統(tǒng)的磨機的平穩(wěn)度太低,磨漿時的速度也很慢,功效十分低下。而本發(fā)明是分4個角度來控制磨輪,每個角度都有彈簧來控制,磨輪不容易擺動,所控制及摩擦的范圍太,所磨出來的米漿很細膩且柔軟。此外,由于磨機的平穩(wěn)程度很高,磨漿時的速度也很快,功效十分顯著
[0015]3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,大件不容易損壞,應(yīng)用時靈活方便。
[0016]4、本發(fā)明可隨便調(diào)整機器運行的快慢,同時隨意調(diào)整米漿的細度。
[0017]5、相對于市售磨漿機,本發(fā)明的制作成本更底,而產(chǎn)生的綜合功效卻大于市售磨漿機,其市場前景十分好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明中磨漿系統(tǒng)(I)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明中磨漿系統(tǒng)(I)去除壓架(10)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明中磨漿系統(tǒng)(I)其磨漿槽(5)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明中壓架(10)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本發(fā)明中壓架(10)去除磨輪(9)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是本發(fā)明中磨輪(9)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是本發(fā)明中進料盒(11)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]在圖1中,2是托料架,3是電機,4是磨漿系統(tǒng)的架體,6是固定桿,7是彈簧,8是螺帽,11是進料盒,12是槽盒,17是磨輪架二,18是固定桿,22是皮帶。

【具體實施方式】
[0027]現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的說明:
[0028]本發(fā)明是由磨漿系統(tǒng)(I)、托料架(2)電機(3)組成。
[0029]圖1所示的是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,2是托料架(2),3是電機(3),4是磨漿系統(tǒng)的架體(4),6是固定桿(6),7是彈簧(7),8是螺帽(8),11是進料盒(11),12是槽盒
(12),17是磨輪架二 (17),18是固定桿(18),22是皮帶(22)。
[0030]圖2所示的是磨漿系統(tǒng)(I)的結(jié)構(gòu)示意圖。磨漿系統(tǒng)(I)是由架體(4)、磨漿槽
(5)、固定桿(6)、彈簧(7)、螺帽(8)、磨輪(9)、壓架(10)、進料盒(11)組成;其中,架體(4)是一個四方形立體框架,磨漿槽(5)是由槽盒(12)、磨輪架一(13)、轉(zhuǎn)動軸(14)組成,在槽盒(12)的上邊壁對應(yīng)設(shè)置有4個壓架口(15),在槽盒(12)的底部設(shè)置有軸承盒套,磨輪架一 (13)是安裝在槽盒(12)的內(nèi)部及其底部,在槽盒(12)的外壁底部設(shè)置有出漿口(16),轉(zhuǎn)動軸(14)是一根圓柱型鐵條,在轉(zhuǎn)動軸(14)的上端設(shè)置有螺紋,而在轉(zhuǎn)動軸(14)的下端設(shè)置有軸承和皮帶輪,轉(zhuǎn)動軸(14)與槽盒(12)組合時,是將轉(zhuǎn)動軸(14)下端的軸承安裝在槽盒(12)底部所設(shè)有的軸承盒套上,而轉(zhuǎn)動軸(14)的上端是伸出槽盒(12)底及穿過磨輪架一(13),磨漿槽(5)和架體(4)組合時,是將磨漿槽(5)安裝在架體(4)上,而轉(zhuǎn)動軸(14)下端所設(shè)有的皮帶輪和電機的皮帶輪相對稱;固定桿(6)是一根實心的圓柱型鐵條,在固定桿¢)的頂部設(shè)置有螺紋,固定桿(6)共有4根,并分別安置在架體(4)頂部四角;彈簧(7)、螺帽(8)和磨輪(9)都分別是市售商品,其中磨輪(9)分有上磨輪和下磨輪;壓架(10)是由磨輪架二(17)、固定桿(18)組成,在磨輪架二(17)上安置有4根固定螺桿
(19),固定桿(18)共分有4組,并分別安置在磨輪架二(17)的底部,每組固定桿(18)都安置有固定卡(20)和螺桿孔(21),上磨輪是安裝在磨輪架二(17)中,并由4跟固定螺桿(19)固定住,下磨輪是安裝磨輪架一(13);壓架(10)和磨漿槽(5)組合時,是將壓架(10)中4組固定桿(18)的螺桿孔(21)分別套在固定桿(6)上,其中固定桿(18)是套在槽盒(12)上邊壁所設(shè)有的壓架口(15)中,固定桿(18)上所設(shè)有的固定卡(20)是安置在磨漿槽(5)內(nèi),由固定卡(20)來控制壓架(10)不往四周偏離,上磨輪和下磨輪也相對對齊,接著在固定桿(6)上各放彈簧(7),并分別用螺帽(8)扭進固定桿(6)上將壓架(10)固定住,通過調(diào)整螺帽(8)來實現(xiàn)上磨輪和下磨輪的緊湊度,同時也實現(xiàn)調(diào)整磨漿的細度;進料盒(11)呈漏斗型,進料盒(11)是安裝在壓架(10)上;由此使磨漿系統(tǒng)(I)形成一個整體。其中,圖3是本發(fā)明中磨漿系統(tǒng)(I)去除壓架(10)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明中磨漿系統(tǒng)(I)其磨漿槽(5)時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明中壓架(10)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本發(fā)明中壓架(10)去除磨輪(9)時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本發(fā)明中磨輪(9)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本發(fā)明中進料盒(11)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]托料架(2)是一個四方形立體框架。
[0032]電機(3)是市售商品,電機(3)是安裝在托料架⑵的底部。
[0033]將托料架⑵和磨漿系統(tǒng)⑴組合起來,并用皮帶(22)將電機(3)和轉(zhuǎn)動軸(14)連接起來,使磨粉裝置形成一個整體。
【權(quán)利要求】
1.一種磨漿裝置,其特征在于:該裝置是由磨漿系統(tǒng)(I)、托料架(2)電機(3)組成; 所述的磨漿系統(tǒng)(I)是由架體(4)、磨漿槽(5)、固定桿(6)、彈簧(7)、螺帽(8)、磨輪(9)、壓架(10)、進料盒(11)組成;其中,架體(4)是一個四方形立體框架,磨漿槽(5)是由槽盒(12)、磨輪架一(13)、轉(zhuǎn)動軸(14)組成,在槽盒(12)的上邊壁對應(yīng)設(shè)置有4個壓架口(15),在槽盒(12)的底部設(shè)置有軸承盒套,磨輪架一(13)是安裝在槽盒(12)的內(nèi)部及其底部,在槽盒(12)的外壁底部設(shè)置有出漿口(16),轉(zhuǎn)動軸(14)是一根圓柱型鐵條,在轉(zhuǎn)動軸(14)的上端設(shè)置有螺紋,而在轉(zhuǎn)動軸(14)的下端設(shè)置有軸承和皮帶輪,轉(zhuǎn)動軸(14)與槽盒(12)組合時,是將轉(zhuǎn)動軸(14)下端的軸承安裝在槽盒(12)底部所設(shè)有的軸承盒套上,而轉(zhuǎn)動軸(14)的上端是伸出槽盒(12)底及穿過磨輪架一(13),磨漿槽(5)和架體(4)組合時,是將磨漿槽(5)安裝在架體⑷上,而轉(zhuǎn)動軸(14)下端所設(shè)有的皮帶輪和電機的皮帶輪相對稱;固定桿(6)是一根實心的圓柱型鐵條,在固定桿¢)的頂部設(shè)置有螺紋,固定桿(6)共有4根,并分別安置在架體(4)頂部四角;彈簧(7)、螺帽(8)和磨輪(9)都分別是市售商品,其中磨輪(9)分有上磨輪和下磨輪;壓架(10)是由磨輪架二(17)、固定桿(18)組成,在磨輪架二(17)上安置有4根固定螺桿(19),固定桿(18)共分有4組,并分別安置在磨輪架二(17)的底部,每組固定桿(18)都安置有固定卡(20)和螺桿孔(21),上磨輪是安裝在磨輪架二(17)中,并由4跟固定螺桿(19)固定住,下磨輪是安裝磨輪架一(13);壓架(10)和磨漿槽(5)組合時,是將壓架(10)中4組固定桿(18)的螺桿孔(21)分別套在固定桿(6)上,其中固定桿(18)是套在槽盒(12)上邊壁所設(shè)有的壓架口(15)中,固定桿(18)上所設(shè)有的固定卡(20)是安置在磨漿槽(5)內(nèi),由固定卡(20)來控制壓架(10)不往四周偏離,上磨輪和下磨輪也相對對齊,接著在固定桿(6)上各放彈簧(7),并分別用螺帽(8)扭進固定桿(6)上將壓架(10)固定住,通過調(diào)整螺帽(8)來實現(xiàn)上磨輪和下磨輪的緊湊度,同時也實現(xiàn)調(diào)整磨漿的細度;進料盒(11)呈漏斗型,進料盒(11)是安裝在壓架(10)上;由此使磨漿系統(tǒng)(I)形成一個整體; 所述的托料架(2)是一個四方形立體框架; 所述的電機(3)是市售商品,電機(3)是安裝在托料架(2)的底部; 將托料架⑵和磨漿系統(tǒng)⑴組合起來,并用皮帶(22)將電機(3)和轉(zhuǎn)動軸(14)連接起來,使磨粉裝置形成一個整體。
【文檔編號】B02C7/08GK104307598SQ201410554099
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】黃仕華 申請人:黃仕華
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