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真空皮帶的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開發(fā)一種真空皮帶機(jī),包括機(jī)架、抽真空系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)和動力系統(tǒng),在真空皮帶機(jī)的真空脫水皮帶四周,安裝一密閉的加熱保溫罩,加熱保溫罩上方設(shè)計(jì)有與其相通的通氣管道;加熱保溫罩內(nèi)沿真空脫水皮帶表面,設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的壓力滾筒裝置或壓板。這種真空皮帶機(jī)能夠保持高溫,在應(yīng)用于石膏、石膏晶須等生產(chǎn)中的固液分離時(shí),能消除半水石膏發(fā)生化學(xué)反應(yīng)變成二水石膏而固化的現(xiàn)象;同時(shí)固液分離后能降低α石膏漿液含水率。
【專利說明】真空皮帶機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種懸浮液漿料的固液分離機(jī)械,這種機(jī)械已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,本實(shí)用新型具體涉及的是一種石膏生產(chǎn)加工中固液分離的真空皮帶機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]典型的真空皮帶機(jī)由以下部分構(gòu)成:機(jī)架、抽真空系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)和動力系統(tǒng)。如圖1所示,真空脫水皮帶由多孔橡膠皮帶和濾布組成,真空脫水皮帶的上面是物料,其下面設(shè)有一排真空盒形成真空區(qū),利用真空區(qū)對真空脫水皮帶上面的物料的作用,可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干等不同工藝流程,實(shí)現(xiàn)物料的固液分離。真空皮帶機(jī)應(yīng)用于固液分離具有過濾效果高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣、操作簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。特別適合于過濾固相顆粒粗、密度大及濾餅需要多次洗滌的懸浮液料漿的固液分離。但是,由于該設(shè)備沒有對物料進(jìn)行保溫和加熱的裝置。對于某些特殊物料,特別是需要高溫過濾、而且過濾過程需要保溫的物料,該設(shè)備就不適用。如高溫0半水石膏、石膏晶須等。例如真空皮帶機(jī)在應(yīng)用于液相法生產(chǎn)0半水石膏中的固液分離工段時(shí),如果沒有采取加溫保溫措施,濾餅在此過程中會迅速降溫,而0半水石膏在低溫條件下很容易在很短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)變成二水石膏而固化,從而導(dǎo)致物料的報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空皮帶機(jī),能夠保持高溫,在應(yīng)用于液相法生產(chǎn)0半水石膏和石膏晶須生產(chǎn)中的固液分離時(shí),能消除0半水石膏發(fā)生化學(xué)反應(yīng)變成二水石膏而固化的現(xiàn)象;同時(shí)固液分離后還能降低0石膏或石膏晶須濾餅的含水率。
[0004]本實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)的:一種真空皮帶機(jī),包括機(jī)架、抽真空系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)和動力系統(tǒng),在真空皮帶機(jī)的真空脫水皮帶四周,安裝一密閉的加熱保溫罩,所述加熱保溫罩固定在真空皮帶機(jī)的機(jī)架上,所述加熱保溫罩上方設(shè)計(jì)有與其相通的通氣管道,該通氣管道可以注入高溫空氣或高溫蒸汽,也可以直接在保溫罩內(nèi)設(shè)置熱源加熱;
[0005]所述加熱保溫罩內(nèi)沿真空脫水皮帶表面,設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的壓力滾筒裝置,該裝置由固定架、推桿、壓力滾筒構(gòu)成,固定架固定在真空皮帶機(jī)的機(jī)架上,所述推桿內(nèi)部有活塞桿,推桿上端連接在固定架上,推桿上的活塞桿下端固定連接在壓力滾筒上。真空脫水皮帶承載物料運(yùn)動時(shí),推桿的活塞桿向下運(yùn)動,施壓力于壓力滾筒上,壓力滾筒施壓力于物料上,促使物料提高密實(shí)度,加快物料的脫水速度,工作結(jié)束,推桿的活塞桿復(fù)位。
[0006]一種可選的技術(shù)方案,為了達(dá)到同樣的效果,也可以在加熱保溫罩內(nèi)沿真空脫水皮帶表面,設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以上的其他加壓裝置,如壓板等。壓板施壓力于物料上,促使物料提高密實(shí)度,加快物料的脫水速度。
[0007]—種可選的技術(shù)方案,為了將脫水后的物料即濾餅重新變成松散顆粒狀,以利下一工段物料的進(jìn)一步脫水、干燥,在真空皮帶機(jī)的物料出口加裝一物料破碎裝置,該物料破碎裝置由軸、滾筒、葉片構(gòu)成,所述滾筒為圓柱形并在其周身設(shè)計(jì)有固定相連的數(shù)組葉片,軸與滾筒固定連接為一體,軸的兩端安裝在機(jī)架上,且其中一端與動力相連。當(dāng)脫水后的濾餅從真空脫水皮帶末端流出來時(shí),物料破碎裝置在動力的帶動下轉(zhuǎn)動,葉片將濾餅擊碎。
[0008]一種改進(jìn)的技術(shù)方案,所述加熱保溫罩作成組合式箱體。主要考慮到整個(gè)加熱保溫罩長度比較長,作成組合式箱體,便于制造和安裝。
[0009]一種進(jìn)一步的改進(jìn)技術(shù)方案,所述加熱保溫罩兩端組合箱體,最左邊的組合箱體的左端面,最右邊的組合箱體的右端面開設(shè)開口,開口內(nèi)設(shè)有密閉簾。這樣既有利于真空皮帶機(jī)的真空脫水皮帶通過,又有利于整個(gè)加熱保溫罩密封。
[0010]一種改進(jìn)的技術(shù)方案,所述壓力滾筒裝置由固定架、導(dǎo)向套、推桿、壓力滾筒構(gòu)成,固定架固定在真空皮帶機(jī)的機(jī)架上,所述推桿內(nèi)部有活塞桿,推桿上端連接在固定架上,其活塞桿下端固定連接在壓力滾筒上,以推桿為中心對稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套的外殼固定連接在固定架上,內(nèi)部滑動軸的下端固定在壓力滾筒上。導(dǎo)向套的設(shè)計(jì)可以讓壓力滾筒向物料施加的壓力更加平衡和均勻。
[0011]一種改進(jìn)的技術(shù)方案,所述推桿為電動推桿或汽缸式推桿或油缸式推桿或彈簧式推桿。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、加熱保溫罩的設(shè)計(jì),從技術(shù)上保證了 0半水石膏漿液物料,在真空皮帶機(jī)上的固液分離過程,不會出現(xiàn)低溫,從而阻止了 0半水石膏在低溫條件下發(fā)生水化反應(yīng)生成二水石膏現(xiàn)象發(fā)生。提高了物料固液分離的有效性,減少了物料的浪費(fèi),提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0014]2、壓力滾筒裝置的設(shè)計(jì),可以加快0半水石膏物料的脫水速度,減少了物料脫水后的含水率。
[0015]3、物料破碎裝置的設(shè)計(jì),有利于下階段物料的進(jìn)一步脫水、干燥,更進(jìn)一步地提高了整個(gè)真空皮帶機(jī)的工作效率。
[0016]4、整個(gè)真空皮帶機(jī)的改進(jìn)方案,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,操作簡便,成本低廉,不僅使物料固液分離工藝效率大提高,而且使后續(xù)工藝效率大大提高,不僅是提高原料利用率,更是使整個(gè)加工工藝的綜合經(jīng)濟(jì)效益得到大幅度提高。
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)真空皮帶機(jī)的原理圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型真空皮帶機(jī)的主視方向示意圖。
[0020]圖3是是本實(shí)用新型加壓滾筒左視方向示意圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型物料破碎裝置主視方向示意圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型加熱保溫罩主視圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型加熱保溫罩俯視圖。
[0024]圖7是本實(shí)用新型加熱保溫罩左視圖。
[0025]圖8是本實(shí)用新型加壓滾筒實(shí)施方式之一左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖2?圖4所示,并參照圖1,在真空皮帶機(jī)的真空脫水皮帶6四周,安裝一密閉的加熱保溫罩2,所述加熱保溫罩2固定在真空皮帶機(jī)的機(jī)架1上,所述加熱保溫罩2上方設(shè)計(jì)有與其相通的通氣管道3,該通氣管道3可以注入高溫空氣或高溫蒸汽;如圖5?7所示,所述加熱保溫罩2作成多節(jié)的組合式箱體,以利于制造和安裝;所述加熱保溫罩2首節(jié)組合式箱體的左端面,末節(jié)組合式箱體的右端面開設(shè)有開口,開口內(nèi)設(shè)有密閉簾。這樣既有利于真空皮帶機(jī)的真空脫水皮帶6通過,又有利于整個(gè)加熱保溫罩2密封。
[0027]如圖2、圖3、圖8所示,在加熱保溫罩2內(nèi)沿真空脫水皮帶6表面,設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)壓力滾筒裝置5,該裝置由固定架5-1、導(dǎo)向套5-3、電動推桿5-4、壓力滾筒5-2構(gòu)成,所述電動推桿5-4可以用汽缸式推桿或油缸式推桿或彈簧式推桿替代;所述固定架5-1固定在真空皮帶機(jī)的機(jī)架1上,電動推桿5-4上端連接在固定架5-1上,推桿的活塞桿下端固定連接在壓力滾筒5-2上;以電動推桿5-4為中心對稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向套5-3,所述導(dǎo)向套5-3的外殼固定連接在固定架5-1上,內(nèi)部滑動軸的下端固定在壓力滾筒5-2上。導(dǎo)向套5-3可以讓壓力滾筒裝置5向物料4施加的壓力更加平衡和均勻。
[0028]真空脫水皮帶6承載物料運(yùn)動時(shí),電動推桿5-4的活塞桿向下運(yùn)動施壓力于壓力滾筒5-2上,壓力滾筒5-2施壓力于物料4上,促使物料4提高密實(shí)度,加快物料4的脫水速度,工作結(jié)束,電動推桿5-4的活塞桿復(fù)位。
[0029]如圖4所示,在真空皮帶機(jī)的物料出口加裝一物料破碎裝置7,該物料破碎裝置7由軸、滾筒、葉片構(gòu)成,所述滾筒為圓柱形并在其周身設(shè)計(jì)有固定相連的數(shù)組葉片,軸與滾筒固定連接為一體,軸的兩端安裝在機(jī)架1上,且其中一端與動力相連。當(dāng)脫水后的物料4從真空脫水皮帶6末端流出來時(shí),物料破碎滾筒7在動力的帶動下轉(zhuǎn)動,葉片將脫水后的物料4擊碎。
【權(quán)利要求】
1.一種真空皮帶機(jī),包括機(jī)架[1]、抽真空系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)和動力系統(tǒng),其特征在于:在真空皮帶機(jī)的真空脫水皮帶[6]四周,安裝一密閉的加熱保溫罩[2],所述加熱保溫罩[2]固定在真空皮帶機(jī)的機(jī)架[1]上,所述加熱保溫罩[2]上方設(shè)計(jì)有與其相通的通氣管道[3]; 所述加熱保溫罩[2]內(nèi)沿真空脫水皮帶[6]表面,設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的壓力滾筒裝置[5],該裝置由固定架[5-1]、推桿[5-4]、壓力滾筒[5-2]構(gòu)成,固定架[5-1]固定在真空皮帶機(jī)的機(jī)架[1]上,所述推桿內(nèi)部有活塞桿,推桿[5-4]上端連接在固定架[5-1]上,推桿的活塞桿下端固定連接在壓力滾筒[5-2]上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空皮帶機(jī),其特征在于:設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的壓板代替壓力滾筒裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空皮帶機(jī),其特征在于:在所述真空皮帶機(jī)的物料出口加裝一物料破碎裝置[7],該物料破碎裝置由軸、滾筒、葉片構(gòu)成,所述滾筒為圓柱形并在其周身設(shè)計(jì)有固定相連的數(shù)組葉片,軸與滾筒固定連接為一體,軸的兩端安裝在機(jī)架[1]上,且其中一端與動力相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的真空皮帶機(jī),其特征在于:所述加熱保溫罩[2]作成組合式箱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空皮帶機(jī),其特征在于:所述加熱保溫罩[2]最左邊的組合箱體的左端面,最右邊的組合箱體的右端面開設(shè)有開口,開口內(nèi)設(shè)有密閉簾。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空皮帶機(jī),其特征在于:所述壓力滾筒裝置[5]由固定架[5-1]、導(dǎo)向套[5-3]、推桿[5-4]、壓力滾筒[5-2]構(gòu)成,固定架[5_1]固定在真空皮帶機(jī)的機(jī)架[1]上,推桿[5-4]上端連接在固定架[5-1]上,其活塞桿的下端固定連接在壓力滾筒[5-2]上,以推桿[5-4]為中心對稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向套[5-3],所述導(dǎo)向套[5-3]的外殼上端連接在固定架[5-1]上,其內(nèi)部滑動軸的下端固定在壓力滾筒[5-2]上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的真空皮帶機(jī),其特征在于:所述推桿為電動推桿或汽缸式推桿或油缸式推桿或彈簧式推桿。
【文檔編號】B02C13/06GK204134336SQ201420603378
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】蔡雪飛, 李俊 申請人:湖南藍(lán)天陽工程投資管理有限公司
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