一種顆粒形化肥造粒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種顆粒形化肥造粒系統(tǒng),包括滾筒形造粒機(jī),造粒后料粒進(jìn)入烘干機(jī),烘干機(jī)料出后轉(zhuǎn)至冷卻桶,冷卻桶出料口下部接料斗,料斗內(nèi)的料由斗式升機(jī)提升至滾筒篩,滾筒篩的大顆粒料自端口出來后進(jìn)入磨碎機(jī),磨碎機(jī)出口對(duì)接滾筒形造粒機(jī)的原料入口。本實(shí)用新型設(shè)備緊湊、節(jié)省占地;烘干機(jī)和冷卻桶并排設(shè)置,共同連通抽氣管,由一個(gè)風(fēng)機(jī)抽風(fēng),既將熱風(fēng)抽到烘干機(jī)內(nèi),又把空氣抽到冷卻桶內(nèi)冷卻顆粒,一機(jī)兩用,效果奇好;增設(shè)有除塵設(shè)備,排放符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】一種顆粒形化肥造粒系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化肥生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種化肥造粒成型的整套系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]顆粒形化肥由粉料造粒的技術(shù)已應(yīng)用多年,但造粒后的烘干、篩分等工序常分開進(jìn)行,需要轉(zhuǎn)運(yùn)到相應(yīng)設(shè)備上,需人力多、運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng),且設(shè)備占地面積大;不同用戶需要化肥的粒度有區(qū)別,為適應(yīng)用戶的需要,還得用不同目的篩子重復(fù)篩分多遍,影響生產(chǎn)效率、成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決以上難題,本實(shí)用新型提出一種集約化的造粒系統(tǒng),在一個(gè)百余平方的車間內(nèi)完成造粒到成品的任務(wù)。
[0004]所采用的技術(shù)方案:一種顆粒形化肥造粒系統(tǒng),包括滾筒形造粒機(jī),所述滾筒形造粒機(jī)由送料皮帶機(jī)送原料,滾筒形造粒機(jī)出料口對(duì)接第一轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī),第一轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)上端對(duì)接烘干機(jī)進(jìn)料口,料粒進(jìn)入烘干機(jī),烘干機(jī)一端連通供熱爐、一端連通抽氣管,烘干機(jī)料出后由第二轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)將料轉(zhuǎn)至冷卻桶,冷卻桶進(jìn)料一端連通抽氣管,出料口下部接料斗,料斗內(nèi)的料由斗式升機(jī)提升至滾筒篩,滾筒篩的大顆粒料自端口出來后進(jìn)入磨碎機(jī),磨碎機(jī)出口對(duì)接滾筒形造粒機(jī)的原料入口,所述滾筒形造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻桶、滾筒篩均由常規(guī)的動(dòng)力和傳動(dòng)總成帶動(dòng)。
[0005]所述滾筒篩為分段式結(jié)構(gòu),至少有兩個(gè)不同目數(shù)的滾筒連接在一起,每個(gè)目數(shù)的滾筒的滾筒下設(shè)有接料盤。優(yōu)選的滾筒篩包括細(xì)粒篩、中粒篩,細(xì)粒篩、中粒篩下部設(shè)細(xì)粒接料盤、中粒接料盤。
[0006]所述抽氣管上設(shè)有抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)后的管路接入除塵設(shè)備,除塵設(shè)備接通煙囪。
[0007]所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)上設(shè)有接料槽,接料槽三邊封閉、皮帶運(yùn)動(dòng)方向上的一邊敞開,接料槽的底部為彈性板,彈性板與皮帶摩擦接觸。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:設(shè)備緊湊、節(jié)省占地;烘干機(jī)和冷卻桶并排設(shè)置,共同連通抽氣管,由一個(gè)風(fēng)機(jī)抽風(fēng),既將熱風(fēng)抽到烘干機(jī)內(nèi),又把空氣抽到冷卻桶內(nèi)冷卻顆粒,一機(jī)兩用,效果奇好;增設(shè)有除塵設(shè)備,排放符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn);滾筒篩設(shè)在造粒機(jī)上方,篩出的大顆??梢赃M(jìn)入磨碎機(jī)磨碎后直接落到造粒機(jī)進(jìn)口,重新造粒,不必再增加皮帶機(jī)等輸送
>J-U ρ?α裝直。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的設(shè)備布置簡(jiǎn)圖;
[0010]圖2是本實(shí)用新型的滾筒篩的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以說明
[0012]如圖所示,一種顆粒形化肥造粒系統(tǒng),包括滾筒形造粒機(jī)2,原料由送料皮帶機(jī)I送入滾筒形造粒機(jī)2造粒,滾筒形造粒機(jī)2造的顆粒經(jīng)出料口下落到接料槽21,再上到第一轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)3,第一轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)3上端對(duì)接烘干機(jī)進(jìn)料口 4,料粒進(jìn)入烘干機(jī)5,烘干機(jī)5一端連通供熱爐6、一端連通抽氣管7,供熱爐6為煤爐或天然氣爐,烘干機(jī)5的料出后由第二轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)8將料轉(zhuǎn)至烘干機(jī)5旁的冷卻桶9,烘干機(jī)5與冷卻桶9并列設(shè)置,冷卻桶9進(jìn)料一端連通抽氣管7,出料口下部接料斗10,料斗10內(nèi)的料由斗式升機(jī)11提升至滾筒篩12,滾筒篩12在造粒機(jī)2上方,滾筒篩12的大顆粒料自端口出來后進(jìn)入磨碎機(jī)13,磨碎機(jī)13出口對(duì)接滾筒形造粒機(jī)2的原料入口,大顆粒料經(jīng)磨碎后進(jìn)入滾筒形造粒機(jī)2重新造粒。滾筒形造粒機(jī)2、烘干機(jī)5、冷卻桶9、滾筒篩12均由常規(guī)的動(dòng)力和傳動(dòng)總成帶動(dòng)。
[0013]為了實(shí)現(xiàn)一次性篩分分類,滾筒篩12為分段式結(jié)構(gòu),至少有兩個(gè)不同目數(shù)的滾筒連接在一起,每個(gè)目數(shù)的滾筒的滾筒下設(shè)有接料盤。當(dāng)所需兩種粒度時(shí)滾筒篩12包括細(xì)粒篩14、中粒篩15,細(xì)粒篩14、中粒篩15下部設(shè)細(xì)粒接料盤16、中粒接料盤17。顆粒經(jīng)不同目數(shù)的篩子篩落,細(xì)粒的下到細(xì)粒接料盤16,再轉(zhuǎn)走,中粒的下到中粒接料盤17,再轉(zhuǎn)走,大顆粒的經(jīng)端口下落到磨碎機(jī)13,經(jīng)磨碎后進(jìn)入滾筒形造粒機(jī)2重新造粒。
[0014]所述抽氣管7上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)18,抽風(fēng)機(jī)18后的管路接入除塵設(shè)備19,除塵設(shè)備19接通煙囪20。將熱風(fēng)抽到烘干機(jī)5內(nèi)烘干顆粒,常溫空氣抽到冷卻桶9內(nèi)冷卻顆粒,一機(jī)兩用,還要除塵以符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
[0015]為防止顆粒落到皮帶下,第一轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)3上設(shè)有接料槽21,接料槽21三邊封閉、皮帶運(yùn)動(dòng)方向上的一邊敞開,接料槽21的底部為彈性板,,該彈性板可選擇截取皮帶機(jī)用的皮帶材料,寬度1-2厘米固定在接料槽21的底部,彈性板與皮帶摩擦接觸時(shí)可產(chǎn)生稍微的彎曲,皮帶既能運(yùn)動(dòng),顆粒還不會(huì)或極少漏出。
【權(quán)利要求】
1.一種顆粒形化肥造粒系統(tǒng),包括滾筒形造粒機(jī)(2),其特征是所述滾筒形造粒機(jī)(2)由送料皮帶機(jī)(I)送原料,滾筒形造粒機(jī)(2 )出料口對(duì)接第一轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)(3 ),第一轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)(3 )上端對(duì)接烘干機(jī)進(jìn)料口( 4 ),料粒進(jìn)入烘干機(jī)(5 ),烘干機(jī)(5 ) —端連通供熱爐(6 )、一端連通抽氣管(7),烘干機(jī)(5)料出后由第二轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)(8)將料轉(zhuǎn)至烘干機(jī)(5)旁的冷卻桶(9),冷卻桶(9)進(jìn)料一端連通抽氣管(7),出料口下部接料斗(10),料斗(10)內(nèi)的料由斗式升機(jī)(11)提升至滾筒篩(12),滾筒篩(12)的大顆粒料自端口出來后進(jìn)入磨碎機(jī)(13),磨碎機(jī)(13 )出口對(duì)接滾筒形造粒機(jī)(2 )的原料入口,所述滾筒形造粒機(jī)(2 )、烘干機(jī)(5 )、冷卻桶(9)、滾筒篩(12)均由常規(guī)的動(dòng)力和傳動(dòng)總成帶動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的顆粒形化肥造粒系統(tǒng),其特征是所述滾筒篩(12)為分段式結(jié)構(gòu),至少有兩個(gè)不同目數(shù)的滾筒連接在一起,每個(gè)目數(shù)的滾筒的滾筒下設(shè)有接料盤。
3.如權(quán)利要求2所述的顆粒形化肥造粒系統(tǒng),其特征是所述滾筒篩(12)包括細(xì)粒篩(14)、中粒篩(15),細(xì)粒篩(14)、中粒篩(15)下部設(shè)細(xì)粒接料盤(16)、中粒接料盤(17)。
4.如權(quán)利要求1所述的顆粒形化肥造粒系統(tǒng),其特征是所述抽氣管(7)上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)(18)。
5.如權(quán)利要求4所述的顆粒形化肥造粒系統(tǒng),其特征是所述抽風(fēng)機(jī)(18)后的管路接入除塵設(shè)備(19)。
6.如權(quán)利要求5所述的顆粒形化肥造粒系統(tǒng),其特征是所述除塵設(shè)備(19)接通煙囪(20)。
7.如權(quán)利要求1所述的顆粒形化肥造粒系統(tǒng),其特征是所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)(3)上設(shè)有接料槽(21),接料槽(21)三邊封閉、皮帶運(yùn)動(dòng)方向上的一邊敞開,接料槽(21)的底部為彈性板,彈性板與皮帶摩擦接觸。
【文檔編號(hào)】C05G5/00GK204237723SQ201420571650
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】苗斐, 王建新 申請(qǐng)人:甘肅玉門地之寶磷化工有限責(zé)任公司