一種調(diào)溫的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種調(diào)溫機(jī)，一種調(diào)溫機(jī)，包括燃燒室、第一加熱水箱、第二加熱水箱、第三加熱水箱、及煙囪，所述調(diào)溫機(jī)的內(nèi)壁設(shè)置有第一加熱水箱，所述調(diào)溫機(jī)內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室上方設(shè)置有第二加熱水箱，所述燃燒室的一側(cè)設(shè)置有第三加熱水箱，所述第三加熱水箱內(nèi)部設(shè)置有煙囪，所述第二加熱水箱內(nèi)錯落設(shè)置有兩道攔火凸臺，所述第二加熱水箱的上方設(shè)置有橫條煙火通道，所述第三加熱水箱內(nèi)縱向設(shè)置有豎條煙火通道，所述豎條煙火通道一側(cè)設(shè)置有煙囪，本實(shí)用新型具有熱效率高，排放煙塵顆粒物少節(jié)能環(huán)保，安全可靠的特點(diǎn)。
【專利說明】一種調(diào)溫機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燃碳調(diào)溫機(jī)領(lǐng)域，具體地說涉及一種調(diào)溫機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]我國種植業(yè)與養(yǎng)殖業(yè)快速發(fā)展，尤其是蔬菜大棚及大棚養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，但是冬天的溫度較低，影響到了大棚經(jīng)濟(jì)效益，而為了提高大棚經(jīng)濟(jì)效益，采用了多種提高大棚溫度的方法，有的養(yǎng)殖戶采用傳統(tǒng)的爐子或者底爐加溫的方式，但是這種方式不但大量的消耗養(yǎng)殖棚內(nèi)的氧氣，而且容易引起一氧化碳中毒和失火等嚴(yán)重事件，并且這種加溫方式慢，溫度也難以控制，同時由于煙塵直接排放，再加上燃燒不盡，浪費(fèi)大量煤炭的同時污染了環(huán)境，改善這種燃燒效率低，環(huán)境污染嚴(yán)重的傳統(tǒng)的加溫方式，就成為目前急需解決的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種調(diào)溫機(jī)，所述調(diào)溫機(jī)的內(nèi)部燃燒室上方設(shè)置有攔火凸臺，充分利用熱量又能夠使煙灰等顆粒物下沉，減少煙氣直接排放對大氣造成的污染。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種調(diào)溫機(jī)，包括燃燒室、第一加熱水箱、第二加熱水箱、第三加熱水箱、及煙囪，所述調(diào)溫機(jī)的內(nèi)壁設(shè)置有第一加熱水箱，所述調(diào)溫機(jī)內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室上方設(shè)置有第二加熱水箱，所述燃燒室的一側(cè)設(shè)置有第三加熱水箱，所述第三加熱水箱內(nèi)部設(shè)置有煙?，所述第二加熱水箱內(nèi)錯落設(shè)置有兩道攔火凸臺，所述第二加熱水箱的上方設(shè)置有橫條煙火通道，所述第三加熱水箱內(nèi)縱向設(shè)置有豎條煙火通道，所述豎條煙火通道一側(cè)設(shè)置有煙囪。
[0006]作為優(yōu)選，所述攔火凸臺的厚度為8-12cm，這一厚度的攔火凸臺既可以保證煙火順暢排出，又可以使水箱內(nèi)的水快速加熱。
[0007]作為優(yōu)選,所述攔火凸臺的厚度為1cm,這一最優(yōu)的攔火凸臺厚度可以最大程度的保證煙火順暢排出，又可以使水箱內(nèi)的水快速加熱。
[0008]作為優(yōu)選，所述調(diào)溫機(jī)的上方設(shè)置有回水口，所述調(diào)溫機(jī)的一側(cè)設(shè)置有出水口，所述水經(jīng)過加熱后通過出水口排出實(shí)現(xiàn)熱利用，熱交換后水通過回水口進(jìn)入調(diào)溫機(jī)再次加熱。
[0009]作為優(yōu)選，所述橫條煙火通道的間隙為6-8cm，這一厚度的間隙，能夠保證煙火順暢的排出，同時將水加熱。
[0010]作為優(yōu)選，所述橫條煙火通道的間隙為7cm，這一最優(yōu)的實(shí)施方式，能夠最快的將水加熱，并使煙火排出順暢。
[0011]作為優(yōu)選，所述豎條煙火通道的間隙為6-8cm，這一厚度的間隙，能夠保證煙火順暢的排出，同時將水加熱。
[0012]作為優(yōu)選，所述豎條煙火通道的間隙為7cm，這一最優(yōu)的實(shí)施方式，能夠最快的將水加熱，并使煙火排出順暢。
[0013]作為優(yōu)選，所述燃燒室下方設(shè)置有爐底管，所述爐底管的下方設(shè)置有第一清灰口，可以及時的清理燃燒室下方的煙灰，保證燃燒順暢，所述爐底管上方設(shè)置有進(jìn)煤口，方便加煤。
[0014]作為優(yōu)選，所述第三加熱水箱及煙囪下方設(shè)置有第二清灰口，所述燃燒室上方一側(cè)設(shè)置有第三清灰口，所述第三加熱水箱上方設(shè)置有第四清灰口。所述第二、第三、第四清灰口，可以分別對各處進(jìn)行清灰，以保證調(diào)溫機(jī)的燃燒效率。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、本實(shí)用新型具有加熱效率高的特點(diǎn)；
[0017]2、本實(shí)用新型具有煙氣排放的煙灰顆粒物等污染物大大減少的優(yōu)點(diǎn)；
[0018]3、本實(shí)用新型具有使用簡單、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0022]一種調(diào)溫機(jī)，包括燃燒室、第一加熱水箱、第二加熱水箱、第三加熱水箱、及煙囪，所述調(diào)溫機(jī)的內(nèi)壁設(shè)置有第一加熱水箱，所述調(diào)溫機(jī)內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室上方設(shè)置有第二加熱水箱，所述燃燒室的一側(cè)設(shè)置有第三加熱水箱，所述第三加熱水箱內(nèi)部設(shè)置有煙?，所述第二加熱水箱內(nèi)錯落設(shè)置有兩道攔火凸臺，所述第二加熱水箱的上方設(shè)置有橫條煙火通道，所述第三加熱水箱內(nèi)縱向設(shè)置有豎條煙火通道，所述豎條煙火通道一側(cè)設(shè)置有煙囪。
[0023]將燃煤通過進(jìn)煤口進(jìn)入到燃燒室，燃燒室內(nèi)的燃煤可以將第一第二水箱中的水加熱，所述第二加熱水箱內(nèi)錯落設(shè)置有攔火凸臺，因此燃燒室內(nèi)的煙火不會很快的排出，造成熱源的浪費(fèi)，這樣可以提高熱效率，將第一第二水箱加熱后的煙火還具有很高的熱量，因此煙火通過第二加熱水箱上方的橫條煙火通道，進(jìn)入到第三加熱水箱，這一過程中，將第二加熱水箱再次加熱，并將第三加熱水箱內(nèi)的水加熱，最后由煙?排放，再排放的過程中，煙火可以最后一次對第三加熱水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)了熱量的充分利用，在煙火通過第二、第三加熱水箱的過程中，煙火中的煙灰等顆粒物，會充分的下落，以保證在排出的過程中有大量灰塵排出，污染環(huán)境。
[0024]下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0025]如圖1、圖2所示，一種調(diào)溫機(jī)，包括，燃燒室1、第一加熱水箱2、煙囪5、回水管4、出水管5、進(jìn)煤口 11、爐底管12、第一清灰口 13、第二清灰口 14、第三清灰口 15、第四清灰口16、第二加熱水箱3、橫條煙火通道31、第三加熱水箱4、豎條煙火通道41、回水口 6、出水口7。
[0026]所述調(diào)溫機(jī)的內(nèi)壁設(shè)置有第一加熱水箱2，所述調(diào)溫機(jī)內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有燃燒室1，所述燃燒室I上方設(shè)置有第二加熱水箱3，所述燃燒室I的一側(cè)設(shè)置有第三加熱水箱4，所述第三加熱水箱4內(nèi)部設(shè)置有煙? 5，所述第二加熱水箱3內(nèi)錯落設(shè)置有兩道攔火凸臺32，所述第二加熱水箱3的上方設(shè)置有橫條煙火通道31，所述第三加熱水箱4內(nèi)縱向設(shè)置有豎條煙火通道41，所述豎條煙火通道41 一側(cè)設(shè)置有煙? 5，所述燃燒室I的下方設(shè)置有爐底管12，所述爐底管12的下方設(shè)置有第一清灰口 13，所述第三加熱水箱4及煙? 5下方設(shè)置有第二清灰口 14，所述燃燒室上方一側(cè)設(shè)置有第三清灰口 15，所述第三加熱水箱上方設(shè)置有第四清灰口 16，所述爐底管12上方燃燒室I上設(shè)置有進(jìn)煤口 11，所述調(diào)溫機(jī)的上方設(shè)置有回水口 6，所述調(diào)溫機(jī)的一側(cè)設(shè)置有出水口 7。
[0027]實(shí)施例一:
[0028]如圖1、圖2所示一種調(diào)溫機(jī)，包括燃燒室1、第一加熱水箱2、第二加熱水箱3、第三加熱水箱4、及煙? 5，所述調(diào)溫機(jī)的內(nèi)壁設(shè)置有第一加熱水箱2，所述調(diào)溫機(jī)內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有燃燒室1，所述燃燒室I上方設(shè)置有第二加熱水箱3，所述燃燒室I的一側(cè)設(shè)置有第三加熱水箱4，所述第三加熱水箱4內(nèi)部設(shè)置有煙? 5，所述第二加熱水箱3內(nèi)錯落設(shè)置有兩道攔火凸臺32，所述第二加熱水箱3的上方設(shè)置有橫條煙火通道31，所述第三加熱水箱4內(nèi)縱向設(shè)置有豎條煙火通道41，所述豎條煙火通道41 一側(cè)設(shè)置有煙? 5，所述燃燒室I的下方設(shè)置有爐底管12，所述爐底管12的下方設(shè)置有第一清灰口 13，所述第三加熱水箱4及煙囪5下方設(shè)置有第二清灰口 14，所述燃燒室上方一側(cè)設(shè)置有第三清灰口 15，所述爐底管12上方燃燒室I上設(shè)置有進(jìn)煤口 11。
[0029]所述燃煤通過進(jìn)煤口 11進(jìn)入到燃燒室I內(nèi)，點(diǎn)燃后可將第一加熱水箱2與第二加熱水箱3同時加熱，燃煤在燃燒室I內(nèi)并未充分燃燒，所述第二加熱水箱內(nèi)錯落設(shè)置攔火凸臺32，可以將煙火短暫的阻擋，以達(dá)到充分利用熱量，所述未充分燃燒的煙灰通過，第二加熱水箱3上方的橫條煙火通道31，在這個過程中，第二加熱水箱3被再次加熱，加熱后的煙火通過第三加熱水箱4內(nèi)的豎條煙火通道41，對第三加熱水箱4進(jìn)行加熱，所述豎條煙火通道41 一側(cè)設(shè)置有煙? 5，在煙火通過豎條煙火通道41最后至煙?排放的過程中，煙?可以對第三加熱水箱4再次進(jìn)行加熱，充分利用熱量，煙火在第二第三加熱水箱中傳遞的過程中，煙灰等顆粒物會充分沉降，達(dá)到減排的目的，所述沉降的灰塵會有一定的堆積，影響燃燒效率，因此通過第一清灰口 13可對燃燒室I下方的灰塵進(jìn)行清理，所述第二清灰口 14，可對第三加熱水箱4及煙? 4從下方進(jìn)行清理，所述燃燒室上方一側(cè)設(shè)置有第三清灰口 15，可對第二加熱水箱內(nèi)錯落設(shè)置攔火凸臺32及橫條煙火通道31，進(jìn)行清理，所述第三加熱水箱上方設(shè)置有第四清灰口 16，可對豎條煙火通道41進(jìn)行清理。
[0030]實(shí)施例二:
[0031]如圖1所示，根據(jù)實(shí)施例一所說明的一種調(diào)溫機(jī)，所述攔火凸臺32的厚度為8-12cm,最優(yōu)的所述攔火凸臺32的厚度為1cm,所述橫條煙火通道31的間隙為6_8cm,最優(yōu)的所述橫條煙火通道31的間隙為7cm，所述豎條煙火通道41的間隙為6-8cm，最優(yōu)的所述豎條煙火通道41的間隙為7cm，
[0032]燃煤在燃燒室I燃燒后，并不會燃燒充分，在燃燒室I內(nèi)燃燒時會產(chǎn)生大量的煙灰煤灰都沒有燃燒完全，因此攔火凸臺32可以對煙火進(jìn)行短暫的攔截，使熱量充分的利用，所述攔火凸臺32的厚度為8-12cm,最優(yōu)的所述攔火凸臺32的厚度為1cm,這一厚度的攔火凸臺32，既能夠保證煙火的順暢排出，又可以使水充分的加熱，所述煙火穿過橫條煙火通道31進(jìn)入到豎條煙火通道41內(nèi)，橫條煙火通道31的間隙為6-8cm，最優(yōu)的所述橫條煙火通道31的間隙為7cm，所述豎條煙火通道41的間隙為6-8cm，最優(yōu)的所述豎條煙火通道41的間隙為7cm，這一間距的通道，可以保證煙火順暢的排出同時將水充分加熱，提高熱利用效率。
[0033]實(shí)施例三:
[0034]如圖2所示根據(jù)實(shí)施例一或?qū)嵤├f明的一種調(diào)溫機(jī)，所述調(diào)溫機(jī)上方設(shè)置有回水口 6，所述調(diào)溫機(jī)的一側(cè)設(shè)置有出水口 7，所述水經(jīng)過加熱后通過出水，7排出實(shí)現(xiàn)熱利用，熱交換后水通過回水口 6進(jìn)入調(diào)溫機(jī)再次加熱。
[0035]具體工作時，首先將燃煤通過進(jìn)煤口 11進(jìn)入到燃燒室I內(nèi)，點(diǎn)燃后可將第一加熱水箱2與第二加熱水箱3同時加熱，燃煤在燃燒室I內(nèi)并未充分燃燒，所述第二加熱水箱內(nèi)錯落設(shè)置攔火凸臺32，可以將煙火短暫的阻擋，以達(dá)到充分利用熱量，所述未充分燃燒的煙灰通過，第二加熱水箱3上方的橫條煙火通道31，在這個過程中，第二加熱水箱3被再次加熱，加熱后的煙火通過第三加熱水箱4內(nèi)的豎條煙火通道41，對第三加熱水箱4進(jìn)行加熱，所述豎條煙火通道41 一側(cè)設(shè)置有煙? 5，在煙火通過豎條煙火通道41最后至煙?排放的過程中，煙?可以對第三加熱水箱4再次進(jìn)行加熱，充分利用熱量，煙火在第二第三加熱水箱中傳遞的過程中，煙灰等顆粒物會充分沉降，達(dá)到減排的目的，所述沉降的灰塵會有一定的堆積，影響燃燒效率，因此通過第一清灰口 13可對燃燒室I下方的灰塵進(jìn)行清理，所述第二清灰口 14，可對第三加熱水箱4及煙? 4從下方進(jìn)行清理，所述燃燒室上方一側(cè)設(shè)置有第三清灰口 15，可對第二加熱水箱內(nèi)錯落設(shè)置攔火凸臺32及橫條煙火通道31，進(jìn)行清理，所述第三加熱水箱上方設(shè)置有第四清灰口 16，可對豎條煙火通道41進(jìn)行清理，所述調(diào)溫機(jī)上方設(shè)置有回水口 6，所述調(diào)溫機(jī)的一側(cè)設(shè)置有出水口 7，所述加熱后的水通過出水口 7循環(huán)加熱實(shí)現(xiàn)熱利用，循環(huán)后的水通過回水口 6回到調(diào)溫機(jī)中再次加熱。
[0036]以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)溫機(jī)，包括燃燒室、第一加熱水箱、第二加熱水箱、第三加熱水箱、及煙囪，所述調(diào)溫機(jī)的內(nèi)壁設(shè)置有第一加熱水箱，所述調(diào)溫機(jī)內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室上方設(shè)置有第二加熱水箱，所述燃燒室的一側(cè)設(shè)置有第三加熱水箱，所述第三加熱水箱內(nèi)部設(shè)置有煙?，其特征在于，所述第二加熱水箱內(nèi)錯落設(shè)置有兩道攔火凸臺，所述第二加熱水箱的上方設(shè)置有橫條煙火通道，所述第三加熱水箱內(nèi)縱向設(shè)置有豎條煙火通道，所述豎條煙火通道一側(cè)設(shè)置有煙囪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)溫機(jī)，其特征在于，所述攔火凸臺的厚度為8-12cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)溫機(jī)，其特征在于，所述攔火凸臺的厚度為10cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)溫機(jī)，其特征在于，所述調(diào)溫機(jī)的上方設(shè)置有回水口，所述調(diào)溫機(jī)的一側(cè)設(shè)置有出水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)溫機(jī)，其特征在于，所述橫條煙火通道的間隙為6_8cm0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種調(diào)溫機(jī)，其特征在于，所述橫條煙火通道的間隙為7cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)溫機(jī)，其特征在于，所述豎條煙火通道的間隙為6_8cm0
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種調(diào)溫機(jī)，其特征在于，所述豎條煙火通道的間隙為7cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)溫機(jī)，其特征在于，所述燃燒室下方設(shè)置有爐底管，所述爐底管的下方設(shè)置有第一清灰口，所述爐底管上方設(shè)置有進(jìn)煤口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)溫機(jī)，其特征在于，所述第三加熱水箱及煙?下方設(shè)置有第二清灰口，所述燃燒室上方一側(cè)設(shè)置有第三清灰口，所述第三加熱水箱上方設(shè)置有第四清灰口。
【文檔編號】A01G9/24GK204206845SQ201420553399
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】劉玉鑫 申請人:青島久恒調(diào)溫科技有限公司