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改進(jìn)型剪毛動力傳動裝置制造方法

文檔序號:298332閱讀:238來源:國知局
改進(jìn)型剪毛動力傳動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了改進(jìn)型剪毛動力傳動裝置,包括機(jī)體、偏心軸、隔套、軸套、螺紋端蓋和內(nèi)關(guān)節(jié)罩;在機(jī)體自身設(shè)置有的第一軸孔內(nèi)設(shè)置著擋肩,在第一軸孔內(nèi)設(shè)置著偏心軸和環(huán)繞偏心軸的隔套,隔套內(nèi)周壁與偏心軸外周壁之間留有空隙,內(nèi)關(guān)節(jié)罩配置在機(jī)體后端,偏心軸的一端從機(jī)體后端伸出第一軸孔;還包括前雙列角接觸球軸承、中雙列角接觸球軸承、后雙列角接觸球軸承、內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪、外關(guān)節(jié)齒輪、外關(guān)節(jié)罩和驅(qū)動軸。本實用新型可以使偏心軸動力傳動平穩(wěn),減少剪毛機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的振動,轉(zhuǎn)動摩擦部件相互接觸面積小,摩擦阻力更小,轉(zhuǎn)動更靈活,由轉(zhuǎn)動摩擦導(dǎo)致的發(fā)熱量較低。
【專利說明】改進(jìn)型剪毛動力傳動裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于剪毛動力設(shè)備結(jié)構(gòu)的改進(jìn),特別是改進(jìn)型剪毛動力傳動裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,普遍使用的硬關(guān)節(jié)軟軸式剪毛機(jī),其剪頭前軸承安裝在機(jī)體內(nèi),后軸承安裝在內(nèi)關(guān)節(jié)罩內(nèi),在內(nèi)關(guān)節(jié)罩與機(jī)體孔內(nèi)壁之間安裝著隔套,在內(nèi)關(guān)節(jié)罩的后部安裝著后軸承,在機(jī)體孔內(nèi)通過前、后軸承安裝著偏心軸,因此,現(xiàn)有的硬關(guān)節(jié)軟軸式剪毛機(jī)會產(chǎn)生兩個安裝間隙,使前軸承與后軸承安裝的同軸度較差,動力傳動不易保持平穩(wěn),而且現(xiàn)有的硬關(guān)節(jié)軟軸式剪毛機(jī)具有的環(huán)繞偏心軸的隔套等部件轉(zhuǎn)動時易因動摩擦而生熱,動摩擦則易使(傳動)部件材料磨損繼而影響傳動精度繼而引發(fā)振動,因此,偏心軸始終處于浮動的狀態(tài)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)型剪毛動力傳動裝置,可以使偏心軸動力傳動平穩(wěn),減少剪毛機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的振動,摩擦阻力更小,轉(zhuǎn)動更靈活,由轉(zhuǎn)動摩擦導(dǎo)致的發(fā)熱量較低。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種改進(jìn)型剪毛動力傳動裝置,包括機(jī)體、偏心軸、隔套、軸套、螺紋端蓋和內(nèi)關(guān)節(jié)罩;在機(jī)體自身設(shè)置有的第一軸孔內(nèi)設(shè)置著擋肩,在第一軸孔內(nèi)設(shè)置著偏心軸和環(huán)繞偏心軸的隔套,隔套內(nèi)周壁與偏心軸外周壁之間留有空隙,內(nèi)關(guān)節(jié)罩配置在機(jī)體后端;偏心軸的一端從機(jī)體后端伸出第一軸孔;還包括前雙列角接觸球軸承、中雙列角接觸球軸承、后雙列角接觸球軸承、內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪、外關(guān)節(jié)齒輪、外關(guān)節(jié)罩和驅(qū)動軸;在第一軸孔內(nèi)朝著從機(jī)體前端至其后端的方向依次安裝著均環(huán)繞偏心軸的前雙列角接觸球軸承、中雙列角接觸球軸承及后雙列角接觸球軸承,偏心軸以依次穿過前雙列角接觸球軸承、中雙列角接觸球軸承及后雙列角接觸球軸承的方式同時通過前雙列角接觸球軸承和中雙列角接觸球軸承安裝在第一軸孔內(nèi),但后雙列角接觸球軸承安置在偏心軸從機(jī)體后端伸出第一軸孔的軸段上,前雙列角接觸球軸承與中雙列角接觸球軸承兩者各自的外圈外周壁分別與第一軸孔內(nèi)周壁靜摩擦接觸,在偏心軸位于前雙列角接觸球軸承和中雙列角接觸球軸承之間的軸段上安裝著相應(yīng)位于第一軸孔內(nèi)環(huán)繞偏心軸并接觸前雙列角接觸球軸承和中雙列角接觸球軸承的隔套,在偏心軸位于中雙列角接觸球軸承和后雙列角接觸球軸承之間的軸段上安裝著相應(yīng)位于第一軸孔內(nèi)環(huán)繞偏心軸并接觸中雙列角接觸球軸承和后雙列角接觸球軸承的軸套,前雙列角接觸球軸承相應(yīng)被擋肩與隔套限位在擋肩和隔套之間,中雙列角接觸球軸承相應(yīng)被隔套與將中雙列角接觸球軸承和后雙列角接觸球軸承隔開的軸套限位在隔套和軸套之間,內(nèi)關(guān)節(jié)罩通過后雙列角接觸球軸承以環(huán)繞偏心軸的方式安裝在偏心軸從機(jī)體后端伸出第一軸孔的軸段上,內(nèi)關(guān)節(jié)罩前部罩體從機(jī)體后端伸入第一軸孔而環(huán)繞軸套,內(nèi)關(guān)節(jié)罩后部罩體則露置在第一軸孔之外而環(huán)繞后雙列角接觸球軸承,在偏心軸位于內(nèi)關(guān)節(jié)罩和中雙列角接觸球軸承之間的軸段上安裝著螺紋端蓋,螺紋端蓋前部蓋體從機(jī)體后端伸入第一軸孔內(nèi)并環(huán)繞內(nèi)關(guān)節(jié)罩前部罩體,螺紋端蓋后部蓋體則露置在第一軸孔之外且被機(jī)體后端與內(nèi)關(guān)節(jié)罩后部罩體限位于機(jī)體后端與內(nèi)關(guān)節(jié)罩之間,偏心軸從機(jī)體后端伸出第一軸孔的軸段穿過內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪自身具有的中心軸孔,內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪在第一軸孔之外但設(shè)置于內(nèi)關(guān)節(jié)罩內(nèi)并相應(yīng)以環(huán)繞偏心軸的方式固裝在偏心軸從機(jī)體后端伸入內(nèi)關(guān)節(jié)罩內(nèi)的軸段上,內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪的中心軸孔設(shè)置有的內(nèi)螺紋孔與偏心軸從機(jī)體后端伸入內(nèi)關(guān)節(jié)罩內(nèi)的軸段設(shè)置有的外螺紋以螺紋連接方式相緊固,內(nèi)關(guān)節(jié)罩和外關(guān)節(jié)罩兩者其中的一者設(shè)置有耳孔而其中的另一者設(shè)置有可配合插入耳孔的耳柱,內(nèi)關(guān)節(jié)罩通過彼此配合的耳孔與耳柱鉸接外關(guān)節(jié)罩,驅(qū)動軸經(jīng)外關(guān)節(jié)罩自身設(shè)置有的第二軸孔穿過外關(guān)節(jié)罩且其一端設(shè)置在外關(guān)節(jié)罩內(nèi)并穿過設(shè)置在外關(guān)節(jié)罩內(nèi)的外關(guān)節(jié)齒輪自身具有的中心軸孔,外關(guān)節(jié)齒輪相應(yīng)以環(huán)繞驅(qū)動軸的方式固裝在驅(qū)動軸伸入外關(guān)節(jié)罩內(nèi)的軸段上,外關(guān)節(jié)齒輪的中心軸孔設(shè)置有的內(nèi)螺紋孔與驅(qū)動軸伸入外關(guān)節(jié)罩內(nèi)的軸段設(shè)置有的外螺紋以螺紋連接方式相緊固,驅(qū)動軸以自轉(zhuǎn)的方式與第二軸孔內(nèi)周壁動配合,內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪與外關(guān)節(jié)齒輪相傳動口四合。
[0005]本實用新型取消安裝在外關(guān)節(jié)罩上的滾動軸承,采用滑動軸承配合,使相鉸接的內(nèi)關(guān)節(jié)罩與外關(guān)節(jié)罩圓筒之間的最小閉合角度在35° — 37°之間,以提高剪毛機(jī)使用時的靈活性。本實用新型所采用的軸承均為雙列角接觸球軸承,雙列角接觸球軸承能提高傳動精度,可穩(wěn)定偏心軸(減少甚至防止偏心軸浮動),顯著地減少剪毛機(jī)在工作中產(chǎn)生的振動,延長剪毛機(jī)的使用壽命,設(shè)置在內(nèi)關(guān)節(jié)罩內(nèi)的后雙列角接觸球軸承則縮短內(nèi)關(guān)節(jié)罩圓筒外壁軸向長度,顯著減少轉(zhuǎn)動部位的接觸面積,進(jìn)一步降低動摩擦阻力和轉(zhuǎn)動摩擦所產(chǎn)生的熱量,以使內(nèi)關(guān)節(jié)罩安裝穩(wěn)定且轉(zhuǎn)動靈活。本實用新型可以使偏心軸動力傳動平穩(wěn),減少剪毛機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的振動,轉(zhuǎn)動摩擦部件相互接觸面積小,摩擦阻力更小,轉(zhuǎn)動更靈活,由轉(zhuǎn)動摩擦導(dǎo)致的發(fā)熱量較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0007]圖1為本實用新型的拆解配裝結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]—種改進(jìn)型剪毛動力傳動裝置,如圖1所示,包括機(jī)體7、偏心軸1、隔套2、軸套9、螺紋端蓋10和內(nèi)關(guān)節(jié)罩4 ;在機(jī)體7自身設(shè)置有的第一軸孔內(nèi)設(shè)置著擋肩,在第一軸孔內(nèi)設(shè)置著偏心軸I和環(huán)繞偏心軸I的隔套2,隔套2內(nèi)周壁與偏心軸I外周壁之間留有空隙,內(nèi)關(guān)節(jié)罩4配直在機(jī)體7后端;偏心軸I的一端從機(jī)體7后端伸出弟一軸孔;還包括如雙列角接觸球軸承6、中雙列角接觸球軸承8、后雙列角接觸球軸承11、內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪5、外關(guān)節(jié)齒輪12、外關(guān)節(jié)罩13和驅(qū)動軸14 ;在第一軸孔內(nèi)朝著從機(jī)體7前端至其后端的方向依次安裝著均環(huán)繞偏心軸I的前雙列角接觸球軸承6、中雙列角接觸球軸承8及后雙列角接觸球軸承11,偏心軸I以依次穿過前雙列角接觸球軸承6、中雙列角接觸球軸承8及后雙列角接觸球軸承11的方式同時通過前雙列角接觸球軸承6和中雙列角接觸球軸承8安裝在第一軸孔內(nèi),但后雙列角接觸球軸承11安置在偏心軸I從機(jī)體7后端伸出第一軸孔的軸段上,前雙列角接觸球軸承6與中雙列角接觸球軸承8兩者各自的外圈外周壁分別與第一軸孔內(nèi)周壁靜摩擦接觸,在偏心軸I位于前雙列角接觸球軸承6和中雙列角接觸球軸承8之間的軸段上安裝著相應(yīng)位于第一軸孔內(nèi)環(huán)繞偏心軸I并接觸前雙列角接觸球軸承6和中雙列角接觸球軸承8的隔套2,在偏心軸I位于中雙列角接觸球軸承8和后雙列角接觸球軸承11之間的軸段上安裝著相應(yīng)位于第一軸孔內(nèi)環(huán)繞偏心軸I并接觸中雙列角接觸球軸承8和后雙列角接觸球軸承11的軸套9,前雙列角接觸球軸承6相應(yīng)被擋肩與隔套2限位在擋肩和隔套2之間,中雙列角接觸球軸承8相應(yīng)被隔套2與將中雙列角接觸球軸承8和后雙列角接觸球軸承11隔開的軸套9限位在隔套2和軸套9之間,內(nèi)關(guān)節(jié)罩4通過后雙列角接觸球軸承11以環(huán)繞偏心軸I的方式安裝在偏心軸I從機(jī)體7后端伸出第一軸孔的軸段上,內(nèi)關(guān)節(jié)罩4前部罩體從機(jī)體7后端伸入第一軸孔而環(huán)繞軸套9,內(nèi)關(guān)節(jié)罩4后部罩體則露置在第一軸孔之外而環(huán)繞后雙列角接觸球軸承11,在偏心軸I位于內(nèi)關(guān)節(jié)罩4和中雙列角接觸球軸承8之間的軸段上安裝著螺紋端蓋10(螺紋端蓋10不但能使前雙列角接觸球軸承6和中雙列角接觸球軸承8的位置安裝準(zhǔn)確,還能消除機(jī)體7后端由于薄壁變形對軸承傳動造成的不利影響),螺紋端蓋10前部蓋體從機(jī)體7后端伸入第一軸孔內(nèi)并環(huán)繞內(nèi)關(guān)節(jié)罩4前部罩體,螺紋端蓋10后部蓋體則露置在第一軸孔之外且被機(jī)體7后端與內(nèi)關(guān)節(jié)罩4后部罩體限位于機(jī)體7后端與內(nèi)關(guān)節(jié)罩4之間,偏心軸I從機(jī)體7后端伸出第一軸孔的軸段穿過內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪5自身具有的中心軸孔,內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪5在第一軸孔之外但設(shè)置于內(nèi)關(guān)節(jié)罩4內(nèi)并相應(yīng)以環(huán)繞偏心軸I的方式固裝在偏心軸I從機(jī)體7后端伸入內(nèi)關(guān)節(jié)罩4內(nèi)的軸段上,內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪5的中心軸孔設(shè)置有的內(nèi)螺紋孔與偏心軸I從機(jī)體7后端伸入內(nèi)關(guān)節(jié)罩4內(nèi)的軸段設(shè)置有的外螺紋以螺紋連接方式相緊固,內(nèi)關(guān)節(jié)罩4和外關(guān)節(jié)罩13兩者其中的一者設(shè)置有耳孔而其中的另一者設(shè)置有可配合插入耳孔的耳柱,內(nèi)關(guān)節(jié)罩4通過彼此配合的耳孔與耳柱鉸接外關(guān)節(jié)罩13,驅(qū)動軸14經(jīng)外關(guān)節(jié)罩13自身設(shè)置有的第二軸孔穿過外關(guān)節(jié)罩13且其一端設(shè)置在外關(guān)節(jié)罩13內(nèi)并穿過設(shè)置在外關(guān)節(jié)罩13內(nèi)的外關(guān)節(jié)齒輪12自身具有的中心軸孔,外關(guān)節(jié)齒輪12相應(yīng)以環(huán)繞驅(qū)動軸14的方式固裝在驅(qū)動軸14伸入外關(guān)節(jié)罩13內(nèi)的軸段上,外關(guān)節(jié)齒輪12的中心軸孔設(shè)置有的內(nèi)螺紋孔與驅(qū)動軸14伸入外關(guān)節(jié)罩13內(nèi)的軸段設(shè)置有的外螺紋以螺紋連接方式相緊固,驅(qū)動軸14以自轉(zhuǎn)的方式與第二軸孔內(nèi)周壁動配合,內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪5與外關(guān)節(jié)齒輪12相傳動嚙合。
[0009]如圖1所示,在第一軸孔內(nèi)且位于中雙列角接觸球軸承8與螺紋端蓋10的前部蓋體之間安裝著環(huán)繞偏心軸I和軸套9并接觸雙列角接觸球軸承8與螺紋端蓋10的波紋墊圈3,波紋墊圈3將中雙列角接觸球軸承8與螺紋端蓋10前部蓋體隔開并與第一軸孔內(nèi)周壁相接觸。
[0010]隔套2為尼龍?zhí)谆蜾撎谆蛩芰咸?。?dāng)隔套2為尼龍?zhí)讜r,因其重量輕,可減輕剪毛機(jī)重量。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型剪毛動力傳動裝置,包括機(jī)體(7)、偏心軸(I)、隔套(2)、軸套(9)、螺紋端蓋(10)和內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4);在機(jī)體(7)自身設(shè)置有的第一軸孔內(nèi)設(shè)置著擋肩,在第一軸孔內(nèi)設(shè)置著偏心軸(I)和環(huán)繞偏心軸(I)的隔套(2),隔套(2)內(nèi)周壁與偏心軸(I)外周壁之間留有空隙,內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4)配置在機(jī)體(7)后端,偏心軸(I)的一端從機(jī)體(7)后端伸出第一軸孔;其特征在于:還包括前雙列角接觸球軸承(6)、中雙列角接觸球軸承(8)、后雙列角接觸球軸承(11)、內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪(5)、外關(guān)節(jié)齒輪(12)、外關(guān)節(jié)罩(13)和驅(qū)動軸(14);在第一軸孔內(nèi)朝著從機(jī)體(7)前端至其后端的方向依次安裝著均環(huán)繞偏心軸(I)的前雙列角接觸球軸承(6)、中雙列角接觸球軸承(8)及后雙列角接觸球軸承(11 ),偏心軸(I)以依次穿過前雙列角接觸球軸承(6 )、中雙列角接觸球軸承(8 )及后雙列角接觸球軸承(11)的方式同時通過前雙列角接觸球軸承(6)和中雙列角接觸球軸承(8)安裝在第一軸孔內(nèi),但后雙列角接觸球軸承(11)安置在偏心軸(I)從機(jī)體(7)后端伸出第一軸孔的軸段上,前雙列角接觸球軸承(6)與中雙列角接觸球軸承(8)兩者各自的外圈外周壁分別與第一軸孔內(nèi)周壁靜摩擦接觸,在偏心軸(I)位于前雙列角接觸球軸承(6 )和中雙列角接觸球軸承(8 )之間的軸段上安裝著相應(yīng)位于第一軸孔內(nèi)環(huán)繞偏心軸(I)并接觸前雙列角接觸球軸承(6)和中雙列角接觸球軸承(8)的隔套(2),在偏心軸(I)位于中雙列角接觸球軸承(8)和后雙列角接觸球軸承(11)之間的軸段上安裝著相應(yīng)位于第一軸孔內(nèi)環(huán)繞偏心軸(I)并接觸中雙列角接觸球軸承(8 )和后雙列角接觸球軸承(11)的軸套(9 ),前雙列角接觸球軸承(6 )相應(yīng)被擋肩與隔套(2 )限位在擋肩和隔套(2 )之間,中雙列角接觸球軸承(8 )相應(yīng)被隔套(2 )與將中雙列角接觸球軸承(8 )和后雙列角接觸球軸承(11)隔開的軸套(9 )限位在隔套(2 )和軸套(9 )之間,內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4)通過后雙列角接觸球軸承(11)以環(huán)繞偏心軸(I)的方式安裝在偏心軸(I)從機(jī)體(7)后端伸出第一軸孔的軸段上,內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4)前部罩體從機(jī)體(7)后端伸入第一軸孔而環(huán)繞軸套(9),內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4)后部罩體則露置在第一軸孔之外而環(huán)繞后雙列角接觸球軸承(11),在偏心軸(I)位于內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4)和中雙列角接觸球軸承(8)之間的軸段上安裝著螺紋端蓋(10),螺紋端蓋(10)前部蓋體從機(jī)體(7)后端伸入第一軸孔內(nèi)并環(huán)繞內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4)前部罩體,螺紋端蓋(10)后部蓋體則露置在第一軸孔之外且被機(jī)體(7)后端與內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4)后部罩體限位于機(jī)體(7)后端與內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4)之間,偏心軸(I)從機(jī)體(7)后端伸出第一軸孔的軸段穿過內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪(5)自身具有的中心軸孔,內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪(5)在第一軸孔之外但設(shè)置于內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4)內(nèi)并相應(yīng)以環(huán)繞偏心軸(I)的方式固裝在偏心軸(I)從機(jī)體(7)后端伸入內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4)內(nèi)的軸段上,內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪(5)的中心軸孔設(shè)置有的內(nèi)螺紋孔與偏心軸(I)從機(jī)體(7)后端伸入內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4)內(nèi)的軸段設(shè)置有的外螺紋以螺紋連接方式相緊固,內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4)和外關(guān)節(jié)罩(13)兩者其中的一者設(shè)置有耳孔而其中的另一者設(shè)置有可配合插入耳孔的耳柱,內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4)通過彼此配合的耳孔與耳柱鉸接外關(guān)節(jié)罩(13),驅(qū)動軸(14)經(jīng)外關(guān)節(jié)罩(13)自身設(shè)置有的第二軸孔穿過外關(guān)節(jié)罩(13)且其一端設(shè)置在外關(guān)節(jié)罩(13)內(nèi)并穿過設(shè)置在外關(guān)節(jié)罩(13)內(nèi)的外關(guān)節(jié)齒輪(12)自身具有的中心軸孔,外關(guān)節(jié)齒輪(12)相應(yīng)以環(huán)繞驅(qū)動軸(14)的方式固裝在驅(qū)動軸(14)伸入外關(guān)節(jié)罩(13)內(nèi)的軸段上,外關(guān)節(jié)齒輪(12)的中心軸孔設(shè)置有的內(nèi)螺紋孔與驅(qū)動軸(14)伸入外關(guān)節(jié)罩(13)內(nèi)的軸段設(shè)置有的外螺紋以螺紋連接方式相緊固,驅(qū)動軸(14)以自轉(zhuǎn)的方式與第二軸孔內(nèi)周壁動配合,內(nèi)關(guān)節(jié)齒輪(5)與外關(guān)節(jié)齒輪(12)相傳動嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型剪毛動力傳動裝置,其特征是:在第一軸孔內(nèi)且位于中雙列角接觸球軸承(8)與螺紋端蓋(10)的前部蓋體之間安裝著環(huán)繞偏心軸(I)和軸套(9)并接觸雙列角接觸球軸承(8)與螺紋端蓋(10)的波紋墊圈(3),波紋墊圈(3)將中雙列角接觸球軸承(8)與螺紋端蓋(10)前部蓋體隔開并與第一軸孔內(nèi)周壁相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型剪毛動力傳動裝置,其特征是:隔套(2)為尼龍?zhí)谆蜾撎谆蛩芰咸住?br> 【文檔編號】A01K15/00GK203985497SQ201420501322
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】張?zhí)鞓? 申請人:新疆北元-泰瑞機(jī)械工程有限公司
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