一種淺耕深松的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種淺耕深松機，包括行走輪、齒輪傳動裝置、淺耕刀和深耕刀，所述行走輪設(shè)置在淺耕深松機的機架的一端的底部；所述齒輪傳動裝置設(shè)置在所述行走輪的上方，所述齒輪傳動裝置包括第一傳動軸和第二傳動軸，所述第一傳動軸和所述行走輪的輪軸連接；所述淺耕刀設(shè)置在所述機架的底部，所述淺耕刀的輸出軸與所述齒輪傳動裝置的第二傳動軸連接；所述深耕刀設(shè)置在所述機架的另一端的底部，所述深耕刀的輸出軸與所述淺耕刀的輸出軸連接。本實用新型的淺耕深松機，淺耕刀和深耕刀都設(shè)置在機架上，不需要更換刀具，同時實現(xiàn)淺耕深松機的淺耕和深耕兩種耕作方式，而且先淺耕后深耕，省時省力，提高工作效率。
【專利說明】一種淺耕深松機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，特別是指一種淺耕深松機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，農(nóng)民在耕地時，利用淺耕深松機先淺耕，再深耕，分兩次耕作，更好的疏松土壤。但是，現(xiàn)有的淺耕深松機耕作時，在淺耕完成之后，需要更換刀具，才能進行深耕，工作效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提出一種淺耕深松機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的淺耕深松機在耕作時更換刀具，生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種淺耕深松機，包括:
[0006]行走輪，其設(shè)置在淺耕深松機的機架的一端的底部；
[0007]齒輪傳動裝置，其設(shè)置在所述行走輪的上方，所述齒輪傳動裝置包括第一傳動軸和第二傳動軸，所述第一傳動軸和所述行走輪的輪軸連接；
[0008]淺耕刀，其設(shè)置在所述機架的底部，所述淺耕刀的輸出軸與所述齒輪傳動裝置的第二傳動軸連接；
[0009]深耕刀，其設(shè)置在所述機架的另一端的底部，所述深耕刀的輸出軸與所述淺耕刀的輸出軸連接。
[0010]優(yōu)選的是，所述的淺耕深松機中，在所述深耕刀和所述淺耕刀之間的中心線上，所述深耕刀和所述淺耕刀的間距為50?70mm ;在所述行走輪和所述淺耕刀之間的中心線上，所述行走輪和所述淺耕刀的間距為70?90mm。
[0011 ] 優(yōu)選的是，所述的淺耕深松機中，還包括第一鏈條和第二鏈條，且所述齒輪傳動裝置的第二傳動軸上設(shè)置有第一齒輪，所述淺耕刀的輸出軸上設(shè)置有第二齒輪，所述深耕刀的輸出軸上設(shè)置有第三齒輪，其中，所述第一鏈條均與所述第一齒輪和第二齒輪嚙合連接；所述第二鏈條均與所述第二齒輪和第三齒輪嚙合連接，且所述第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪的傳動方向相同。
[0012]優(yōu)選的是，所述的淺耕深松機中，所述淺耕深松機的機架包括齒輪傳動箱、第一鏈條盒和第二鏈條盒，其中，所述齒輪傳動裝置設(shè)置在所述齒輪傳動箱內(nèi)，所述齒輪傳動箱設(shè)置在所述行走輪的上方；所述第一鏈條盒與所述齒輪傳動箱連接；所述第二鏈條盒和所述第一鏈條盒樞接，且所述淺耕刀設(shè)置在所述第一鏈條盒和第二鏈條盒的樞接處。
[0013]優(yōu)選的是，所述的淺耕深松機中，所述深耕刀的輸出軸上設(shè)置有第四齒輪，其中，所述第四齒輪與所述第三齒輪的傳動方向相反，所述第三齒輪的傳動方向為順時針，所述第四齒輪的傳動方向為逆時針，且所述第二鏈條與所述第四齒輪嚙合連接。
[0014]優(yōu)選的是，所述的淺耕深松機中，還包括操作桿，其設(shè)置在所述機架的上方，并與所述機架樞接，其中，所述操作桿從所述機架的一端向另一端延伸，且所述操作桿的長度大于所述機架的長度。
[0015]優(yōu)選的是，所述的淺耕深松機中，在所述深耕刀和所述淺耕刀之間的中心線上，所述深耕刀和所述淺耕刀的間距為60mm ;在所述行走輪和所述淺耕刀之間的中心線上，所述行走輪和所述淺耕刀的間距為80mm。
[0016]優(yōu)選的是，所述的淺耕深松機中，所述第一鏈條盒上設(shè)置有第一固定環(huán)，所述第二鏈條盒上設(shè)置有第二固定環(huán)，其中，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)上設(shè)置防護板。
[0017]優(yōu)選的是，所述的淺耕深松機中，還包括:淺耕刀連接架和深耕刀連接架，所述淺耕刀連接架設(shè)置在所述第一鏈條盒和第二鏈條盒的樞接處，并與所述淺耕刀連接；所述深耕刀連接架設(shè)置在所述機架的另一端的底部，并與所述深耕刀連接。
[0018]本實用新型的有益效果為:本實用新型中的淺耕深松機，淺耕刀和深耕刀都設(shè)置在機架上，同時實現(xiàn)了淺耕深松機的淺耕和深耕兩種耕作方式，而且是先淺耕后深耕，省時省力，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型一種淺耕深松機一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1所示的齒輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1、行走輪；2、淺耕刀；3、深耕刀；4、機架；5、第一鏈條；6、第二鏈條；7、第一鏈條盒；8、第二鏈條盒；9、操作桿；10、防護板；11、齒輪傳動箱；12、淺耕刀連接架；13、深耕刀連接架；14、齒輪傳動裝置。

【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1至圖2所示的一種淺耕深松機，包括行走輪1、齒輪傳動裝置14、淺耕刀2和深耕刀3，行走輪1設(shè)置在淺耕深松機的機架4的一端的底部；齒輪傳動裝置14設(shè)置在行走輪1的上方，齒輪傳動裝置14包括第一傳動軸和第二傳動軸，第一傳動軸和行走輪的輪軸連接；淺耕刀2設(shè)置在機架4的底部，淺耕刀的輸出軸與齒輪傳動裝置的第二傳動軸連接；深耕刀3設(shè)置在機架4的另一端的底部，深耕刀的輸出軸與淺耕刀2的輸出軸連接，淺耕刀2驅(qū)動深耕刀3轉(zhuǎn)動。
[0026]本實用新型中的淺耕深松機，淺耕刀2和深耕刀3都設(shè)置在機架4上，同時實現(xiàn)了淺耕深松機的淺耕和深耕兩種耕作方式；行走輪1驅(qū)動淺耕刀2轉(zhuǎn)動，淺耕刀2再驅(qū)動深耕刀3轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了淺耕深松機的先淺耕后深耕的耕作方式，既省時又省力，提高工作效率。齒輪傳動裝置由齒輪、鏈條和軸等構(gòu)成的傳動裝置。
[0027]一種淺耕深松機，在深耕刀3和淺耕刀2之間的中心線上，深耕刀3和淺耕刀2的間距Η為50mm ;在行走輪1和淺耕刀2之間的中心線上，行走輪1和淺耕刀2的間距L為70mmo
[0028]一種淺耕深松機，在深耕刀3和淺耕刀2之間的中心線上，深耕刀3和淺耕刀2的間距Η為70mm ;在行走輪1和淺耕刀2之間的中心線上，行走輪1和淺耕刀2的間距L為90mmo
[0029]深耕刀3和淺耕刀2之間的間距的范圍，避免淺耕刀2和深耕刀3在耕作時產(chǎn)生干擾，深耕刀3和淺耕刀2之間的間距大于70mm，加長了機架的長度，增加成本，操作不靈活，占用空間大；深耕刀3和淺耕刀2之間的間距小于50mm，深耕刀3和淺耕刀2在耕作時，疏松的土壤疊加，加大了對深耕刀3和淺耕刀2的阻礙。行走輪1和淺耕刀2之間的間距的范圍，避免行走輪1和淺耕刀2在耕作時產(chǎn)生干擾，行走輪1和淺耕刀2之間的間距大于90_，加長了機架的長度，增加成本，增加了驅(qū)動力的傳遞時間，增大了驅(qū)動力的耗損；行走輪1和淺耕刀2之間的間距小于70mm，行走輪前行，沒有疏松土壤，淺耕刀2疏松土壤，疏松的土壤堆積在行走輪1和淺耕刀2之間，阻礙行走輪1的前行。
[0030]一種淺耕深松機，還包括第一鏈條5和第二鏈條6，且齒輪傳動裝置的第二傳動軸上設(shè)置有第一齒輪，淺耕刀的輸出軸上設(shè)置有第二齒輪，深耕刀的輸出軸上設(shè)置有第三齒輪，其中，第一鏈條5均與第一齒輪和第二齒輪嚙合連接；第二鏈條6均與第二齒輪和第三齒輪嚙合連接，且第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪的傳動方向相同。
[0031]齒輪傳動裝置14的第二傳動軸驅(qū)動第一鏈條5,第一鏈條5驅(qū)動淺耕刀2的輸出軸旋轉(zhuǎn)，淺耕刀2的輸出軸驅(qū)動第二鏈條6,第二鏈條6驅(qū)動深耕刀3的輸出軸旋轉(zhuǎn)。淺耕刀2和深耕刀3的旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)行走輪的驅(qū)動方向確定。
[0032]一種淺耕深松機，淺耕深松機的機架包括齒輪傳動箱11、第一鏈條盒7和第二鏈條盒8，其中，齒輪傳動裝置設(shè)置在齒輪傳動箱11內(nèi)，齒輪傳動箱11設(shè)置在行走輪1的上方；第一鏈條盒7與齒輪傳動箱1連接；第二鏈條盒8和第一鏈條盒7樞接，且淺耕刀2設(shè)置在第一鏈條盒7和第二鏈條盒8的樞接處。
[0033]淺耕刀設(shè)置在第一鏈條盒和第二鏈條盒的樞接處，合理利用機架上的固定位置將淺耕刀固定，避免機架上再設(shè)計淺耕刀的固定機構(gòu)。淺耕深松機的機架包括齒輪傳動箱11、第一鏈條盒7和第二鏈條盒8，增加了淺耕深松機的防護性能，降低對淺耕深松機的損壞。
[0034]一種淺耕深松機，深耕刀3的輸出軸上設(shè)置有第四齒輪，其中，第四齒輪與第三齒輪的傳動方向相反，第三齒輪的傳動方向為順時針，第四齒輪的傳動方向為逆時針，且第二鏈條與第四齒輪嚙合連接。
[0035]第四齒輪的設(shè)計，使深耕刀和淺耕刀的運行方向相反，第三齒輪和第一齒輪、第二齒輪的傳動方向相同，淺耕刀和深耕刀的運行方向相反，避免淺耕深松機加速運行，用戶無法使用。淺耕刀的運行方向是順時針，深耕刀的運行方向為逆時針，運行加快深耕刀的運行，減小深耕刀運行的阻力。
[0036]一種淺耕深松機，還包括操作桿9，其設(shè)置在機架4的上方，并與機架樞接，其中，操作桿9從機架4的一端向另一端延伸，且操作桿9的長度大于機架4的長度。操作桿9的長度大于機架4的長度，有利于用戶在機架的另一端操作淺耕深松機，實用性強。
[0037]一種淺耕深松機，在深耕刀3和淺耕刀2之間的中心線上，深耕刀3和淺耕刀2的間距Η為60mm ;在行走輪1和淺耕刀2之間的中心線上，行走輪1和淺耕刀2的間距L為80mmo
[0038]一種淺耕深松機，第一鏈條盒7上設(shè)置有第一固定環(huán)，第二鏈條盒8上設(shè)置有第二固定環(huán)，其中，第一固定環(huán)和第二固定環(huán)上設(shè)置防護板10。防護板10用于擋泥土，避免泥土飛濺出來；而且，防護板10防止淺耕刀和深耕刀的刀具旋轉(zhuǎn)對人體造成傷害。
[0039]一種淺耕深松機，還包括:淺耕刀連接架12和深耕刀連接架13，淺耕刀連接架12設(shè)置在第一鏈條盒7和第二鏈條盒8的樞接處，并與淺耕刀2連接；深耕刀連接架13設(shè)置在機架的另一端的底部，并與深耕刀3連接。
[0040]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種淺耕深松機，其特征在于，包括: 行走輪，其設(shè)置在淺耕深松機的機架的一端的底部； 齒輪傳動裝置，其設(shè)置在所述行走輪的上方，所述齒輪傳動裝置包括第一傳動軸和第二傳動軸，所述第一傳動軸和所述行走輪的輪軸連接； 淺耕刀，其設(shè)置在所述機架的底部，所述淺耕刀的輸出軸與所述齒輪傳動裝置的第二傳動軸連接； 深耕刀，其設(shè)置在所述機架的另一端的底部，所述深耕刀的輸出軸與所述淺耕刀的輸出軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺耕深松機，其特征在于，在所述深耕刀和所述淺耕刀之間的中心線上，所述深耕刀和所述淺耕刀的間距為50?70mm ;在所述行走輪和所述淺耕刀之間的中心線上，所述行走輪和所述淺耕刀的間距為70?90mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺耕深松機，其特征在于，還包括第一鏈條和第二鏈條，且所述齒輪傳動裝置的第二傳動軸上設(shè)置有第一齒輪，所述淺耕刀的輸出軸上設(shè)置有第二齒輪，所述深耕刀的輸出軸上設(shè)置有第三齒輪，其中，所述第一鏈條均與所述第一齒輪和第二齒輪嚙合連接；所述第二鏈條均與所述第二齒輪和第三齒輪嚙合連接，且所述第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪的傳動方向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺耕深松機，其特征在于，所述淺耕深松機的機架包括齒輪傳動箱、第一鏈條盒和第二鏈條盒，其中，所述齒輪傳動裝置設(shè)置在所述齒輪傳動箱內(nèi)，所述齒輪傳動箱設(shè)置在所述行走輪的上方；所述第一鏈條盒與所述齒輪傳動箱連接；所述第二鏈條盒和所述第一鏈條盒樞接，且所述淺耕刀設(shè)置在所述第一鏈條盒和第二鏈條盒的樞接處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的淺耕深松機，其特征在于，所述深耕刀的輸出軸上設(shè)置有第四齒輪，其中，所述第四齒輪與所述第三齒輪的傳動方向相反，所述第三齒輪的傳動方向為順時針，所述第四齒輪的傳動方向為逆時針，且所述第二鏈條與所述第四齒輪嚙合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的淺耕深松機，其特征在于，還包括操作桿，其設(shè)置在所述機架的上方，并與所述機架樞接，其中，所述操作桿從所述機架的一端向另一端延伸，且所述操作桿的長度大于所述機架的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的淺耕深松機，其特征在于，在所述深耕刀和所述淺耕刀之間的中心線上，所述深耕刀和所述淺耕刀的間距為60mm ;在所述行走輪和所述淺耕刀之間的中心線上，所述行走輪和所述淺耕刀的間距為80mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的淺耕深松機，其特征在于，所述第一鏈條盒上設(shè)置有第一固定環(huán)，所述第二鏈條盒上設(shè)置有第二固定環(huán)，其中，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)上設(shè)置防護板。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的淺耕深松機，其特征在于，還包括:淺耕刀連接架和深耕刀連接架，所述淺耕刀連接架設(shè)置在所述第一鏈條盒和第二鏈條盒的樞接處，并與所述淺耕刀連接；所述深耕刀連接架設(shè)置在所述機架的另一端的底部，并與所述深耕刀連接。
【文檔編號】A01B33/02GK204119734SQ201420495576
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】王懷平, 袁雪林 申請人:重慶翼虎動力機械有限公司