全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種一體化肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)。其目的是為了提供一種機(jī)械化、自動化程度較高，污染較小的全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)。本實用新型全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)包括：一級料倉、至少一個二級料倉、至少一個三級料倉、改性機(jī)、混合機(jī)、成品料倉和稱量包裝裝置，一級料倉、二級料倉、三級料倉、改性機(jī)、混合機(jī)和成品料倉的出料口均設(shè)有計量控制器，其中一級料倉和二級料倉的出料口分別通過送料機(jī)與改性機(jī)的進(jìn)料口相連，改性機(jī)的出料口與混合機(jī)的進(jìn)料口相連，三級料倉的出料口通過送料機(jī)與混合機(jī)的進(jìn)料口相連，混合機(jī)的出料口與成品料倉的進(jìn)料口相連，成品料倉的出料口與稱量包裝裝置的進(jìn)料口相連。
【專利說明】全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是涉及一種一體化的肥料防 結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 由于肥料容易吸濕，使得其在使用和貯存過程中，很容易結(jié)塊，難以破碎，不便于 運(yùn)輸，施用。因而，人們采取了很多方法措施來避免其結(jié)塊，影響使用。如根據(jù)不同產(chǎn)品采 用不同的干燥工藝降低產(chǎn)品的水分；采用不同的冷卻工藝降低產(chǎn)品下線時溫度；采用不同 的造粒工藝得到均勻的、尺寸大、強(qiáng)度高的肥料顆粒；改善包裝條件，改進(jìn)包裝方法；控制 產(chǎn)品貯存時的溫度、相對濕度、堆積的高度以及貯存的時間等。然而，在正常生產(chǎn)情況下，防 結(jié)塊的最有效措施是使用防結(jié)塊劑。
[0003] 市場上現(xiàn)有主流防結(jié)塊劑主要分可為粉劑、油劑及水劑三種，但是由于沒有統(tǒng)一 的標(biāo)準(zhǔn)，市場產(chǎn)品混雜，魚目混珠，各種產(chǎn)品參差不齊。而粉劑產(chǎn)品的生產(chǎn)，還是處于人工操 作，存在以下特點：一是機(jī)械化程度低，從投料、過程控制、包裝多數(shù)依然停留在人工勞力作 業(yè)，用工多，效率低，勞動強(qiáng)度大；二是配方精確度低，完全依靠人工估算計量投料，而人工 投料的準(zhǔn)確度過多依賴于人為因素，特別是當(dāng)粉體改性時，需要的投料分量少，難以充分混 拌均勻；三是污染嚴(yán)重，整個系統(tǒng)是開放性的，生產(chǎn)過程中的投料、改性、混合、成品包裝等 環(huán)節(jié)是相對獨立的，即間歇式生產(chǎn)，因而必然會造成大量的揚(yáng)塵、造成對環(huán)境的污染及增加 操作工人的職業(yè)病危險；基于此，現(xiàn)有必要開發(fā)出一種新的肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)以破 解當(dāng)前的困局。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型主要解決的問題是提供一種機(jī)械化、自動化程度較高，污染較小的全 自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005] 本實用新型進(jìn)一步要解決的問題是提高原料配比精準(zhǔn)化的程度。
[0006] 本實用新型一種全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：一級料倉、至少 一個二級料倉、至少一個三級料倉、改性機(jī)、混合機(jī)、成品料倉和稱量包裝裝置；所述一級 料倉、二級料倉、三級料倉、改性機(jī)、混合機(jī)、成品料倉和稱量包裝裝置均設(shè)有進(jìn)料口與出料 口，所述一級料倉、二級料倉、三級料倉、改性機(jī)、混合機(jī)和成品料倉的出料口均設(shè)有計量控 制器，其中一級料倉和二級料倉的出料口分別通過送料機(jī)與改性機(jī)的進(jìn)料口相連，改性機(jī) 的出料口與混合機(jī)的進(jìn)料口相連，所述三級料倉的出料口通過送料機(jī)與混合機(jī)的進(jìn)料口相 連，混合機(jī)的出料口與成品料倉的進(jìn)料口相連，成品料倉的出料口與稱量包裝裝置的進(jìn)料 口相連。
[0007] 本實用新型一種全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其中所述一級料倉數(shù)量 至少一個，且多個一級料倉之間相互并聯(lián)后與改性機(jī)串聯(lián)。
[0008] 本實用新型一種全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其中所述送料機(jī)為螺桿 送料機(jī)。
[0009] 本實用新型一種全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)，還包括原料供給機(jī)，所 述原料供給機(jī)的出料口與一級料倉的進(jìn)料口相連。
[0010] 本實用新型一種全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)，還包括一個皮帶運(yùn)輸機(jī) 或多輥運(yùn)輸機(jī)，所述運(yùn)輸機(jī)位于稱量包裝裝置的正下方。
[0011] 本實用新型全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本 實用新型全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)將現(xiàn)有生產(chǎn)化肥防結(jié)塊劑過程中所采用 的多個分散設(shè)備集為一體，且該多個設(shè)備之間密封連接，形成一個封閉的一體化的生產(chǎn)系 統(tǒng)，減少了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的時間間隔，提高了生產(chǎn)效率，減少了揚(yáng)塵的產(chǎn)生，降低了對環(huán) 境的負(fù)面影響。
[0012] 本實用新型全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)在其多個組成設(shè)備的出料口 處設(shè)置有計量控制器，形成了生產(chǎn)過程中原料配比的自動化進(jìn)程，精確度高，相較于現(xiàn)有的 人為控制配比的技術(shù)而言，本實用新型全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)的肥料 的合格率更高。
[0013] 下面結(jié)合附圖對本實用新型全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)作進(jìn)一步說 明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2為本實用新型全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)的的生產(chǎn)工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0016] 如圖1所示，一種全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：原料供給機(jī)1、一 級料倉2、計量控制器3、改性機(jī)4、混合機(jī)8、成品料倉9和稱量包裝裝置10,其中一級料倉 2根據(jù)需要可設(shè)置多個。一級料倉2、計量控制器3、改性機(jī)4、混合機(jī)8、成品料倉9和稱量 包裝裝置10均設(shè)有進(jìn)料口與出料口，其中原料供給機(jī)1的出料口與一級料倉2的進(jìn)料口相 連，一級料倉2的出料口設(shè)置有螺桿送料機(jī)，螺桿送料機(jī)的出料口與計量控制器3的進(jìn)料口 相連，計量控制器3的出料口與改性機(jī)4的進(jìn)料口相連，改性機(jī)4的出料口與混合機(jī)8的進(jìn) 料口相連，混合機(jī)8的出料口與成品料倉9的進(jìn)料口相連，成品料倉9的出料口與稱量包裝 裝置10的進(jìn)料口相連。
[0017] 還分別設(shè)置有一個二級料倉5和多個三級料倉6,其中二級料倉5、三級料倉6的 出料口均設(shè)置有螺桿送料機(jī)，各螺桿送料機(jī)的出料口分別與對應(yīng)的計量控制器7的進(jìn)料口 相連；二級料倉5所在線路的計量控制器的出料口與改性機(jī)4進(jìn)料口相連，三級料倉6所在 線路的計量控制器7的出料口與混合機(jī)8的進(jìn)料口相連。
[0018] 計量控制器3用于控制肥料生產(chǎn)工程中各環(huán)節(jié)材料的配比，形成了生產(chǎn)過程中原 料配比的自動化進(jìn)程，精確度高，相較于現(xiàn)有的人為控制配比的技術(shù)而言，所生產(chǎn)的肥料的 合格率更高。
[0019] 還包括一個皮帶運(yùn)輸機(jī)或多輥運(yùn)輸機(jī)11，運(yùn)輸機(jī)11位于稱量包裝裝置10的正下 方，主要用于將經(jīng)稱量包裝裝置10包裝好的化肥袋輸送至其它地方，避免稱量包裝裝置10 下方化肥包裝的積累。
[0020] 如圖2所示，使用本實用新型全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)化肥防 結(jié)塊粉劑的工程如下：
[0021] 首先需要將原料通過原料供給機(jī)1傳送至一級料倉2、二級料倉5、三級料倉6,若 有多個一級料倉1、二級料倉5或三級料倉6,則需匹配足夠數(shù)量的原料供給機(jī)1。
[0022] 接著，一級料倉2的原料經(jīng)螺旋送料機(jī)在計量控制器3的控制下定量流向改性機(jī) 4,二級料倉5的原料在計量控制器3的控制下同步或異步定量流向改性機(jī)4。由一級料倉 2流出的原料與由二級料倉5流出的改性劑在改性機(jī)4內(nèi)改性，形成混合原料。
[0023] 接著，經(jīng)改性機(jī)4改性后的混合原料流向混合機(jī)8，三級料倉6的原料在計量控制 器7的控制下同步或異步定量流向混合機(jī)8。由改性機(jī)4流出的混合原料與由三級料倉6 流出的原料在混合機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢杌旌?，形成肥料防結(jié)塊粉劑成品。
[0024] 接著，經(jīng)混合機(jī)8充分混合的肥料防結(jié)塊粉劑成品流入成品料倉9,并經(jīng)過稱量包 裝裝置10定量流出至預(yù)置的化肥防結(jié)塊粉劑包裝袋，稱量包裝裝置10對盛裝好的化肥防 結(jié)塊粉劑包裝袋封裝。
[0025] 最后，封裝好的化肥防結(jié)塊粉劑包裝袋經(jīng)皮帶或多輥運(yùn)輸機(jī)11運(yùn)輸至其它地方。
[0026] 由此可以看出，本實用新型全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)不 同之處在于本實用新型全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)將現(xiàn)有生產(chǎn)化肥過程中所 采用的多個分散設(shè)備集為一體，且該多個設(shè)備之間密封連接，形成一個封閉的一體化的生 產(chǎn)系統(tǒng)，減少了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的時間間隔，提高了生產(chǎn)效率，減少了揚(yáng)塵的產(chǎn)生，降低了 對環(huán)境的負(fù)面影響。
[0027] 以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用 新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本 實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù) 范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：包括：一級料倉、至少 一個二級料倉、至少一個三級料倉、改性機(jī)、混合機(jī)、成品料倉和稱量包裝裝置；所述一級 料倉、二級料倉、三級料倉、改性機(jī)、混合機(jī)、成品料倉和稱量包裝裝置均設(shè)有進(jìn)料口與出料 口，所述一級料倉、二級料倉、三級料倉、改性機(jī)、混合機(jī)和成品料倉的出料口均設(shè)有計量控 制器，其中一級料倉和二級料倉的出料口分別通過送料機(jī)與改性機(jī)的進(jìn)料口相連，改性機(jī) 的出料口與混合機(jī)的進(jìn)料口相連，所述三級料倉的出料口通過送料機(jī)與混合機(jī)的進(jìn)料口相 連，混合機(jī)的出料口與成品料倉的進(jìn)料口相連，成品料倉的出料口與稱量包裝裝置的進(jìn)料 口相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述 一級料倉數(shù)量至少一個，且多個一級料倉之間相互并聯(lián)后與改性機(jī)串聯(lián)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述 送料機(jī)為螺桿送料機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：還包 括原料供給機(jī)，所述原料供給機(jī)的出料口與對應(yīng)的一級、二級或者三級料倉進(jìn)料口相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動封閉式肥料防結(jié)塊粉劑生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：還包 括一個皮帶運(yùn)輸機(jī)或多輥運(yùn)輸機(jī)，所述運(yùn)輸機(jī)位于稱量包裝裝置的正下方。
【文檔編號】C05G3/00GK203947044SQ201420388786
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】劉清白, 李建勇 申請人:北京富瑞雪科技發(fā)展有限公司