甘蔗切尾的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種甘蔗切尾機(jī)包括有機(jī)架；在所述機(jī)架上設(shè)有甘蔗輸送通道，并在該輸送通道上設(shè)置有輸送驅(qū)動(dòng)輪；有一把刀刃行程經(jīng)過所述甘蔗輸送通道的切斷刀，該切斷刀的刀架裝在所述機(jī)架的刀架導(dǎo)向軌道上；所述切斷刀架通過連桿連接在與轉(zhuǎn)軸連接的曲柄上，所述轉(zhuǎn)軸通過離合器與動(dòng)力機(jī)的輸出軸連接；在所述甘蔗輸送通道上，位于所述切斷刀的前方設(shè)有一個(gè)裝在連桿機(jī)構(gòu)上的壓輪，所述連桿機(jī)構(gòu)的連接所述壓輪處連接有復(fù)位彈簧，該連桿機(jī)構(gòu)與所述離合器的離合控制機(jī)件連接；所述轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)所述連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述壓輪脫離所述甘蔗輸送通道的壓板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了現(xiàn)有收割機(jī)不能對(duì)切割下的蔗桿逐根切尾的問題。
【專利說明】甘蔗切尾機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種安裝在整桿式甘蔗收割機(jī)車架上的，用于將脫好葉的蔗桿切除蔗梢的機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的收割機(jī)對(duì)甘蔗進(jìn)行切梢的技術(shù)，主要有以下兩種:
[0003]—種是安裝在收割機(jī)前端割臺(tái)之前的切梢裝置，在垂直地面的一定高度處安裝有水平方向上旋轉(zhuǎn)的刀盤，刀盤旁邊設(shè)置有收攏導(dǎo)向板，在收割機(jī)行進(jìn)時(shí)，前端切梢裝置的水平方向上旋轉(zhuǎn)的刀盤對(duì)生長在地里的甘蔗梢進(jìn)行切割，之后在到收割機(jī)的割臺(tái)切斷蔗根，由于甘蔗生長高度不齊，很多甘蔗彎曲或扶到，收攏導(dǎo)向板收攏的覆蓋面小，無法保證所有甘蔗都被切梢，切梢質(zhì)量不高，甘蔗損耗大，且切割高度較難調(diào)整，切梢長度難以控制。
[0004]另一種是安裝在收割機(jī)上切尾裝置，脫葉后進(jìn)行切尾，其主要是在脫葉輪后安裝有滾筒，滾筒上徑向安裝有剝離蔗梢葉片用的筋條和限位壓斷甘蔗尾部的三角帶作為切尾輪，這種方式，雖然增加了切尾的長度控制程度，含雜率也相對(duì)降低，但蔗桿折斷率高，斷口質(zhì)量較差，大大影響了收割甘蔗的質(zhì)量。
[0005]無論是前置刀盤式切尾還是后置輪式斷尾，都是將蔗桿成批的進(jìn)行切尾處理，很難保證每根蔗桿的切尾質(zhì)量，這樣會(huì)導(dǎo)致成品蔗桿的質(zhì)量很差，甘蔗損耗很高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種甘蔗切尾機(jī)，以解決現(xiàn)有收割機(jī)切尾裝置不能對(duì)切割下的蔗桿逐根切尾的問題。
[0007]為了解決上述問題，本甘蔗切尾機(jī)采用后置安裝在收割機(jī)上，切刀切斷方式切尾，包括有機(jī)架；在所述機(jī)架上設(shè)有甘蔗輸送通道，并在該甘蔗輸送通道上設(shè)置有輸送驅(qū)動(dòng)輪；有一把刀刃行程經(jīng)過所述甘蔗輸送通道的切斷刀，該切斷刀的刀架裝在所述機(jī)架的刀架導(dǎo)向軌道上；所述切斷刀架通過連桿連接在與轉(zhuǎn)軸連接的曲柄上，所述轉(zhuǎn)軸通過離合器與動(dòng)力機(jī)的輸出軸連接；在所述甘蔗輸送通道上，位于所述切斷刀的前方設(shè)有一個(gè)裝在連桿機(jī)構(gòu)上的壓輪，該連桿機(jī)構(gòu)與所述離合器的離合控制機(jī)件連接；所述曲柄上安裝有驅(qū)動(dòng)所述連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述壓輪脫離所述甘蔗輸送通道的壓板。
[0008]上述的甘蔗切尾機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案中，更為具體的方案可以是:
[0009]所述連桿機(jī)構(gòu)是安裝在所述機(jī)架上的四連桿機(jī)構(gòu)；所述連桿機(jī)構(gòu)在靠近所述壓板的一側(cè)下方位置安裝有滾輪。所述甘蔗輸送通道位于所述切斷刀的后方設(shè)有一段蔗桿承載槽，所述蔗桿承載槽鉸接在所述機(jī)架上，所述蔗桿承載槽安裝有拉簧，在所述蔗桿承載槽臨近所述切割刀的一側(cè)設(shè)有斜塊；所述刀架下部在垂直地面方向上低于所述切割刀刀口的位置臨近所述甘蔗輸送通道的一側(cè)設(shè)有彈簧凸起。所述輸送驅(qū)動(dòng)輪位于所述壓輪的下方；所述甘蔗輸送通道設(shè)有安裝所述壓輪的壓輪安裝板，所述壓輪安裝板上設(shè)有多個(gè)安裝所述壓輪的安裝孔。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0011]1、將切尾機(jī)構(gòu)安裝在收割機(jī)車架上，后置于收割脫葉裝置，每根收割的甘蔗逐根進(jìn)行切尾，保證了甘蔗的切梢質(zhì)量，同時(shí)也減少了甘蔗的損耗；
[0012]2、采用壓輪與切割刀的相對(duì)位置來控制切尾長度，在甘蔗輸送通道的壓輪安裝板上設(shè)有多個(gè)調(diào)整壓輪安裝位置的孔，使切尾的長度可以通過調(diào)整壓輪的安裝位置來調(diào)整；
[0013]3、采用立式切刀切斷，切斷率高，斷口質(zhì)量好；
[0014]4、離合器和離合控制機(jī)件的設(shè)計(jì)，使蔗桿就位準(zhǔn)確時(shí)，切刀自動(dòng)切尾；反之在蔗桿就位不良時(shí)，切刀自動(dòng)停止切尾，以保持了收割好的蔗桿的整桿性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖；
[0017]圖3是圖1中的A向視圖；
[0018]圖4是圖1中的B向視圖；
[0019]圖5是圖1中的C向放大視圖；
[0020]圖6是圖1中切割刀完全切下時(shí)的放大視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述:
[0022]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示的甘蔗切尾機(jī)，由機(jī)架1、蔗桿承載槽2、彈簧凸起3、刀架4、切割刀5、曲柄6、連桿7、轉(zhuǎn)軸8、離合器9、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10、離合控制機(jī)件11、壓板12、滾輪13、連桿機(jī)構(gòu)14、壓輪安裝板15、壓輪16、動(dòng)力機(jī)17、輸送驅(qū)動(dòng)輪18、斜塊19、拉簧20、鉸接軸21等構(gòu)成。在機(jī)架I上設(shè)有甘蔗輸送通道，并在該甘蔗輸送通道上設(shè)置有輸送驅(qū)動(dòng)輪18 ;有一把刀刃行程經(jīng)過該甘蔗輸送通道的切斷刀5，該切斷刀5的刀架4裝在機(jī)架I的刀架導(dǎo)向軌道上；切斷刀5架通過連桿7連接在與轉(zhuǎn)軸8連接的曲柄6上，轉(zhuǎn)軸8通過離合器9與動(dòng)力機(jī)的輸出軸10連接；在該甘鹿輸送通道上,位于切斷刀5的前方設(shè)有一個(gè)裝在連桿機(jī)構(gòu)14上的壓輪16，連桿機(jī)構(gòu)14與離合器9的離合控制機(jī)件11連接；曲柄6上安裝有驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)14帶動(dòng)壓輪16脫離該甘蔗輸送通道的壓板12。連桿機(jī)構(gòu)14是安裝在所述機(jī)架上的四連桿機(jī)構(gòu)；連桿機(jī)構(gòu)14在靠近壓板12的一側(cè)下方位置安裝有滾輪13。該甘蔗輸送通道于切斷刀5的后方設(shè)有一段蔗桿承載槽2，蔗桿承載槽2通過鉸接軸21鉸接在機(jī)架I上，蔗桿承載槽2安裝有拉簧20，在蔗桿承載槽2臨近切割刀5的一側(cè)設(shè)有斜塊19 ;刀架4下部在垂直地面方向上低于切割刀5刀口的位置臨近該甘蔗輸送通道的一側(cè)設(shè)有彈簧凸起3。輸送驅(qū)動(dòng)輪18位于壓輪16的下方，并由動(dòng)力機(jī)17連接驅(qū)動(dòng)；該甘蔗輸送通道還設(shè)有安裝壓輪16的壓輪安裝板15，壓輪安裝板15上設(shè)有三個(gè)安裝壓輪16的安裝孔。
[0023]本甘蔗切尾機(jī)運(yùn)行原理:初始狀態(tài)時(shí)，離合器9結(jié)合，曲柄6的壓板12及曲柄6與連桿7連接部位處于最高位置，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)曲柄6轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面曲柄6帶動(dòng)連桿7帶動(dòng)切割刀5做切下抬起動(dòng)作，另一方面曲柄6上的壓板12隨曲柄偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，在壓板12轉(zhuǎn)動(dòng)到安裝在連桿機(jī)構(gòu)14的滾輪13處時(shí)壓下滾輪13，該行程使連桿機(jī)構(gòu)14帶動(dòng)壓輪16抬起離開甘蔗輸送通道，連桿機(jī)構(gòu)14帶動(dòng)離合控制機(jī)件11轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)離合控制機(jī)件11轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，離合器9分離，曲柄6停止轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀5停止切下，壓板12也停止壓下滾輪13，壓輪16也被拉起在一個(gè)高度的位置上；由于滾輪13的中心離曲柄6的軸心在水平方向上設(shè)計(jì)有一定距離，此時(shí)的滾輪13瞬間滾動(dòng)滑出壓板12，壓輪16被自己的重力作用拉下至甘蔗輸送通道，即壓輪的高度的最低位置，連桿機(jī)構(gòu)14帶動(dòng)離合控制機(jī)件11瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)到初始位置，離合器9結(jié)合，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10繼續(xù)帶動(dòng)曲柄6轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀5的刀刃經(jīng)過甘蔗輸送通道到最低位置，曲柄6上的壓板12也處于最低位置；隨著曲柄6繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀6抬起直至最高位置，同時(shí)曲柄6的壓板12回到最高位置，壓輪16壓緊在甘蔗輸送通道上的最低位置，回到初始狀態(tài)，一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)行程完畢。
[0024]由于壓板12和連桿7都安裝在曲柄6的，所以當(dāng)切割刀5從最低處向最高處升起時(shí)，壓輪16壓緊在甘蔗輸送通道處，而壓輪16被拉起時(shí)切割刀5向下切下。
[0025]當(dāng)脫葉機(jī)構(gòu)脫葉完畢的蔗桿被輸送輪對(duì)輸送到本切尾機(jī)構(gòu)的甘蔗輸送通道上，如果就位良好就如上述原理切割，如果蔗桿就位不良或被異物卡住壓輪，例如蔗桿的桿部仍處于甘蔗輸送通道的壓輪16處，當(dāng)壓輪16落下時(shí)，即滾輪13滑動(dòng)松開時(shí)，壓輪16不能回到初始的最低位置，連桿機(jī)構(gòu)14不能帶動(dòng)離合控制機(jī)件11轉(zhuǎn)動(dòng)到初始位置，離合器9仍處于分離狀態(tài)，曲柄6不能帶動(dòng)連桿7帶動(dòng)切割刀5切下；當(dāng)蔗桿的桿部已經(jīng)通過壓輪旁的輸送驅(qū)動(dòng)輪時(shí)，壓輪16落下到最低位置，連桿機(jī)構(gòu)14連接的離合控制機(jī)件11轉(zhuǎn)動(dòng)到初始位置，離合器9結(jié)合，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)曲柄6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，切割刀5切下。此時(shí)，切割刀5后刀架上的彈簧凸起3沿斜塊19運(yùn)行到蔗桿承載槽2的底部位置，曲柄6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，切割刀6抬起時(shí)，刀架上的彈簧凸起3頂起斜塊19將蔗桿承載槽2頂起翻倒，將切好的蔗桿翻倒送入后面的裝置。曲柄繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到初始狀態(tài)進(jìn)行下一輪切割動(dòng)作。
【權(quán)利要求】
1.一種甘蔗切尾機(jī)，其特征在于:包括有機(jī)架； 在所述機(jī)架上設(shè)有甘蔗輸送通道，并在該甘蔗輸送通道上設(shè)置有輸送驅(qū)動(dòng)輪； 有一把刀刃行程經(jīng)過所述甘蔗輸送通道的切斷刀，該切斷刀的刀架裝在所述機(jī)架的刀架導(dǎo)向軌道上； 所述切斷刀架通過連桿連接在與轉(zhuǎn)軸連接的曲柄上，所述轉(zhuǎn)軸通過離合器與動(dòng)力機(jī)的輸出軸連接； 在所述甘蔗輸送通道上，位于所述切斷刀的前方設(shè)有一個(gè)裝在連桿機(jī)構(gòu)上的壓輪，該連桿機(jī)構(gòu)與所述離合器的離合控制機(jī)件連接； 所述曲柄上安裝有驅(qū)動(dòng)所述連桿帶動(dòng)所述壓輪脫離所述甘蔗輸送通道的壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘蔗切尾機(jī)，其特征在于: 所述連桿機(jī)構(gòu)是安裝在所述機(jī)架上的四連桿機(jī)構(gòu)；所述連桿機(jī)構(gòu)在靠近所述壓板的一側(cè)下方位置安裝有滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甘蔗切尾機(jī)，其特征在于:所述甘蔗輸送通道位于所述切斷刀的后方設(shè)有一段蔗桿承載槽，所述蔗桿承載槽鉸接在所述機(jī)架上，所述蔗桿承載槽安裝有拉簧，在所述蔗桿承載槽臨近所述切割刀的一側(cè)設(shè)有斜塊；所述刀架下部在垂直地面方向上低于所述切割刀刀口的位置臨近所述甘蔗輸送通道的一側(cè)設(shè)有彈簧凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的甘蔗切尾機(jī)，其特征在于:所述輸送驅(qū)動(dòng)輪位于所述壓輪的下方；所述甘蔗輸送通道設(shè)有安裝所述壓輪的壓輪安裝板，所述壓輪安裝板上設(shè)有多個(gè)安裝所述壓輪的安裝孔。
【文檔編號(hào)】A01D43/00GK203951842SQ201420332263
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月21日
【發(fā)明者】李慶仁, 李敏愚 申請(qǐng)人:李慶仁