球磨機(jī)進(jìn)料端襯板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)進(jìn)料端襯板，具有端襯板本體，所述的端襯板本體的中心位置處設(shè)置有階梯型凸條，端襯板本體的兩端設(shè)置有“Y”型安裝孔，端襯板本體的表面噴涂有耐磨層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，耐磨損，厚度小，鑄件內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)縮孔、縮松、晶粒粗大的問題，提高襯板的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】球磨機(jī)進(jìn)料端襯板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)進(jìn)料端襯板。

【背景技術(shù)】
[0002]襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和摩擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。
[0003]伴隨著水泥工業(yè)的高速發(fā)展，磨機(jī)直徑規(guī)格越來越大，磨機(jī)襯板也隨之發(fā)生了重大的變化，襯板結(jié)構(gòu)也由過去單純的防護(hù)內(nèi)襯發(fā)展成為一種技術(shù)性和理論性都很強(qiáng)的“裝置”。球磨機(jī)端襯板是磨機(jī)設(shè)備中磨損最嚴(yán)重的一類部件，襯板一般工作表面為平面或曲面，為了提高球磨機(jī)的使用壽命，目前主要采用的方法是根據(jù)襯板磨損情況，增大磨損區(qū)的厚度，但對(duì)其磨損狀態(tài)未變，同時(shí)襯板厚度增加會(huì)加重鑄件內(nèi)部的縮孔、縮松、晶粒粗大等現(xiàn)象，對(duì)襯板使用壽命造成嚴(yán)重影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種耐磨性能好的球磨機(jī)進(jìn)料端襯板。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種球磨機(jī)進(jìn)料端襯板，具有端襯板本體，所述的端襯板本體的中心位置處設(shè)置有階梯型凸條，端襯板本體的兩端設(shè)置有“Y”型安裝孔，端襯板本體的表面噴涂有耐磨層。
[0006]進(jìn)一步的，所述的端襯板本體采用中合金油淬材料制成。
[0007]進(jìn)一步的，所述的端襯板本體的形狀為扇形結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的端襯板本體全長(zhǎng)范圍最大彎曲量不大于5mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，耐磨損，厚度小，鑄件內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)縮孔、縮松、晶粒粗大的問題，提高襯板的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
[0013]圖中1.端襯板本體，2.階梯型凸條，3.安裝孔，4.耐磨層。

【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1、2所示的一種球磨機(jī)進(jìn)料端襯板，具有端襯板本體I,端襯板本體I的中心位置處設(shè)置有階梯型凸條2，階梯型凸條2增加了襯板厚度單不會(huì)加重鑄件內(nèi)部的縮孔、縮松、晶粒粗大等現(xiàn)象，延長(zhǎng)襯板使用壽命，端襯板本體I的兩端設(shè)置有“Y”型安裝孔3，端襯板本體I的表面噴涂有耐磨層4，端襯板本體I采用中合金油淬材料制成，端襯板本體I的形狀為扇形結(jié)構(gòu)，端襯板本體I全長(zhǎng)范圍最大彎曲量不大于5mm，端襯板本體I的表面經(jīng)過淬火，表面硬度HRC ^ 50，提高了端襯板本體I的耐磨損系數(shù)，同時(shí)不會(huì)對(duì)鑄件內(nèi)部的縮孔、縮松、晶粒粗大等現(xiàn)象，延長(zhǎng)襯板的使用壽命，無須經(jīng)常更換，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
[0016]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種球磨機(jī)進(jìn)料端襯板,具有端襯板本體(I),其特征在于:所述的端襯板本體(I)的中心位置處設(shè)置有階梯型凸條(2)，端襯板本體(I)的兩端設(shè)置有“Y”型安裝孔(3)，端襯板本體(I)的表面噴涂有耐磨層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)進(jìn)料端襯板，其特征在于:所述的端襯板本體(I)采用中合金油淬材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)進(jìn)料端襯板,其特征在于:所述的端襯板本體(I)的形狀為扇形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)進(jìn)料端襯板，其特征在于:所述的端襯板本體(I)全長(zhǎng)范圍最大彎曲量不大于5mm。
【文檔編號(hào)】B02C17/22GK203916800SQ201420289354
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】顧開明 申請(qǐng)人:顧開明