一種可調(diào)式茯苓卷制造的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式茯苓卷制造機(jī)，該可調(diào)式茯苓卷制造機(jī)包括輸料盤、料筒、成形板和刮板，所述輸料盤為盤圓狀結(jié)構(gòu)，所述輸料盤底部設(shè)有動力裝置驅(qū)動其在單一方向上自轉(zhuǎn)，所述料筒位于輸料盤上方以便于向輸料盤輸送物料，所述成形板通過電缸安裝在輸料盤的上方，所述成形板與輸料盤之間設(shè)有成形間隙，所述電缸連接有控制操作板，所述刮板寬度至少等于輸料盤的半徑，所述刮板緊壓在輸料盤上，所述料筒、成形板、刮板在圓周方向上依次分布。該可調(diào)式茯苓卷制造機(jī)通過擠壓式導(dǎo)出結(jié)構(gòu)在成形間隙處連續(xù)獲得茯苓卷，由此大大提供高了茯苓卷的生產(chǎn)效率。同時(shí)，通過調(diào)整成形間隙可以獲得不同厚度的茯苓卷，以此生產(chǎn)出不同規(guī)格的產(chǎn)品。
【專利說明】一種可調(diào)式茯苓卷制造機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式茯苓卷制造機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中茯苓卷都采用在具有多個開孔的模具上通過壓制的方式獲取，這樣的制作方法存在明顯的缺點(diǎn)即茯苓卷的產(chǎn)量受到限制，模具的開合需要時(shí)間而且生產(chǎn)時(shí)需要在模具打開狀態(tài)添加物料，從而現(xiàn)有的茯苓卷生產(chǎn)技術(shù)存在工作效率低的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可連續(xù)生產(chǎn)的可調(diào)式茯苓卷制造機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:該可調(diào)式茯苓卷制造機(jī)包括輸料盤、料筒、成形板和刮板，所述輸料盤為盤圓狀結(jié)構(gòu)，所述輸料盤底部設(shè)有動力裝置驅(qū)動其在單一方向上自轉(zhuǎn)，所述料筒位于輸料盤上方以便于向輸料盤輸送物料，所述成形板通過電缸安裝在輸料盤的上方，所述成形板與輸料盤之間設(shè)有成形間隙，所述電缸連接有控制操作板，所述刮板寬度至少等于輸料盤的半徑，所述刮板緊壓在輸料盤上，所述料筒、成形板、刮板在圓周方向上依次分布。
[0005]為了能柔和的引導(dǎo)生產(chǎn)所得的茯苓卷，所述刮板為弧形。
[0006]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案:該可調(diào)式茯苓卷制造機(jī)通過擠壓式導(dǎo)出結(jié)構(gòu)在成形間隙處連續(xù)獲得茯苓卷，由此大大提供高了茯苓卷的生產(chǎn)效率。同時(shí)，通過調(diào)整成形間隙可以獲得不同厚度的茯苓卷，以此生產(chǎn)出不同規(guī)格的產(chǎn)品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步具體說明。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，該可調(diào)式茯苓卷制造機(jī)包括機(jī)架、輸料盤1、料筒2、成形板3和刮板
4。輸料盤I為圓盤狀結(jié)構(gòu)，它通過轉(zhuǎn)軸活動安裝在機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有大齒輪，在機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出端通過小齒輪與大齒輪哨合的方式與轉(zhuǎn)動連動，進(jìn)而在電機(jī)啟動時(shí)可以驅(qū)動輸料盤I轉(zhuǎn)動。料筒2為長方體結(jié)構(gòu)，它只在朝向輸料盤I的底部的一側(cè)設(shè)有出料口，出料口的出料方向與輸料盤I自轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)動方向相切。成形板3為扁平的長方體狀，成形板3朝向輸料盤I的一邊設(shè)有弧面，成形板3通過電缸安裝在輸料盤I上方，電缸的伸縮端與成形板3固定連接，電缸的缸體固定在機(jī)架上。在機(jī)架的外部固定設(shè)有可以控制電缸運(yùn)轉(zhuǎn)的控制操作板，該控制操作板為可視的輸入輸出裝置，通過控制操作板可以設(shè)定電缸運(yùn)動行程。成形板3位于輸料盤I上方，它與輸料盤I之間分離而形成成形間隙。刮板4為弧形的結(jié)構(gòu)，它一端固定在機(jī)架上。刮板4橫跨在輸料盤I上，它與輸料盤I表面緊密接觸，兩者之間形成緊壓的關(guān)系。料筒2、成形板3、刮板4在圓周方向上依次分布。
[0010]工作時(shí)，含水的茯苓粉放入料筒2內(nèi)，茯苓粉從料筒2的輸出口向輸料盤I輸出，茯苓粉進(jìn)過成形板3時(shí)被成形板3向輸料盤I所在位置擠壓，進(jìn)而在成形板3的另一側(cè)形成茯苓卷，成形所得的茯苓卷在刮板4處被向外引導(dǎo)，進(jìn)而脫離輸料盤I。茯苓卷的厚度可以通過控制成形間隙實(shí)現(xiàn)，具體的，通過在控制操作板設(shè)定電缸伸出量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)茯苓卷厚度調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式茯苓卷制造機(jī)，其特征在于:該可調(diào)式茯苓卷制造機(jī)包括輸料盤(I)、料筒(2)、成形板(3)和刮板(4)，所述輸料盤(I)為盤圓狀結(jié)構(gòu)，所述輸料盤(I)底部設(shè)有動力裝置驅(qū)動其在單一方向上自轉(zhuǎn)，所述料筒(2)位于輸料盤(I)上方以便于向輸料盤(I)輸送物料，所述成形板(3)通過電缸安裝在輸料盤(I)的上方，所述成形板(3)與輸料盤(I)之間設(shè)有成形間隙，所述電缸連接有控制操作板，所述刮板(4)寬度至少等于輸料盤(I)的半徑，所述刮板(4)緊壓在輸料盤(I)上，所述料筒(2)、成形板(3)、刮板(4)在圓周方向上依次分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可調(diào)式茯苓卷制造機(jī)，其特征在于:所述刮板(4)為弧形。
【文檔編號】A23P1/12GK203913346SQ201420282885
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】陸吉友 申請人:杭州昱朗機(jī)械科技有限公司