輸送與滾筒同步傳動的種子精播的制造方法
【專利摘要】輸送與滾筒同步傳動的種子精播機，包括一臺機架，機架上設(shè)置壓穴部、清種部、貯種振動部和播種部，各部由輸送機構(gòu)相連接，輸送機構(gòu)上放置育苗盤，所述的壓穴部包括安裝在機架上的壓穴軸，壓穴軸上安裝壓穴輪，壓穴輪上的壓穴凸塊與育種盤相接觸，所述的清種部包括安裝在機架上的清種吹氣管，清種吹氣管上設(shè)有清種吹氣嘴，所述的貯種振動部包括安裝在機架上的貯種槽和播種振動器，所述的播種部包括在機架上安裝播種軸，播種軸上安裝播種滾筒，播種滾筒上設(shè)有播種孔，所述的輸送機構(gòu)包括安裝在機架上的輸送帶，輸送帶和播種軸由同步傳動機構(gòu)帶動。體積小，成本省，輸送與播種同步傳動，互相協(xié)調(diào)好，播種精度高，安裝方便，便于調(diào)試。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種輸送與滾筒同步傳動的種子精播機，屬于農(nóng)業(yè)機械設(shè)備領(lǐng) 域。 輸送與滾筒同步傳動的種子精播機

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，種子(例如煙草、果蔬等種子）播種已大量采用機械化播種，例如一種精量播 種機(簡稱精播機)，主要結(jié)構(gòu)包括壓穴部、清種部、貯種振動部和播種部等構(gòu)成，各部獨立 安裝在各自的機架上，并通過輸送機構(gòu)連接，工作時，輸送機構(gòu)與各部結(jié)構(gòu)由各自的動力帶 動，其存在的缺點有：一、輸送機構(gòu)長，整機體積大，占用空間多，成本1? ; -、各部的傳動機 構(gòu)與播種設(shè)置不同的動力，需要通過控制機構(gòu)加以協(xié)調(diào)，這樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，但在實際 使用中卻存在著播種精度差；三、安裝、調(diào)試麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種體積小，成本省，輸送與 播種同步傳動，互相協(xié)調(diào)好，播種精度高，安裝方便，便于調(diào)試的輸送與滾筒同步傳動的種 子精播機。
[0004] 本實用新型輸送與滾筒同步傳動的種子精播機的技術(shù)方案是：其特征在于包括一 臺機架，機架上設(shè)置壓穴部、清種部、貯種振動部和播種部，各部由輸送機構(gòu)相連接，輸送機 構(gòu)上放置育苗盤，所述的壓穴部包括安裝在機架上的壓穴軸，壓穴軸上安裝壓穴輪，壓穴輪 上的壓穴凸塊與育種盤相接觸，所述的清種部包括安裝在機架上的清種吹氣管，清種吹氣 管上設(shè)有清種吹氣嘴，所述的貯種振動部包括安裝在機架上的貯種槽和播種振動器，所述 的播種部包括在機架上安裝播種軸，播種軸上安裝播種滾筒，播種滾筒上設(shè)有播種孔，所述 的輸送機構(gòu)包括安裝在機架上的輸送帶，輸送帶和播種軸由同步傳動機構(gòu)帶動。
[0005] 本實用新型公開了一種輸送與滾筒同步傳動的種子精播機，主要特點是將壓穴 部、清種部、貯種振動部和播種部設(shè)置在一臺機架上，縮短輸送帶長度，減少整機體積，占用 空間少，生產(chǎn)成本低，特別是輸送帶和播種軸由同步傳動機構(gòu)帶動，使育苗盤輸送和種子播 種由同一動力同步帶動，動作協(xié)調(diào)容易，播種精度高，提高播種效率。
[0006] 本實用新型的輸送與滾筒同步傳動的種子精播機，所述的同步傳動機構(gòu)包括安裝 在機架上的主動軸，主動軸的一端連接電機，主動軸的另一端安裝主動齒輪，機架中安裝中 間軸，中間軸上安裝中間換向齒輪和同步帶輪，中間換向齒輪與主動齒輪相嚙合，播種軸的 一側(cè)安裝剎車器，播種軸的另一側(cè)安裝離合器，離合器連接從動輪，從動輪與同步帶輪經(jīng)同 步帶相連接。工作時，電機通過主動軸上的主動齒輪，與中間軸上的中間換向齒輪嚙合，帶 動中間軸轉(zhuǎn)動，中間軸帶動同步帶輪，同步帶輪通過同步帶從動輪，從動輪通過離合器帶動 播種輪筒滾動，實現(xiàn)輸送與播種同步傳動。所述的機架上安裝漲緊支架，漲緊支架上安裝漲 緊輪，同步帶連接漲緊輪，可以通過調(diào)節(jié)漲緊支架和漲緊輪的位置，達到調(diào)節(jié)同步帶松緊的 目的。所述壓穴輪與播種滾筒之間上安裝感應(yīng)開關(guān)，有了感應(yīng)開關(guān)，可感應(yīng)放在輸送帶上的 播種盤，使播種更精確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本實用新型輸送與滾筒同步傳動的種子精播機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008] 圖2是本實用新型的同步傳動機構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009] 本實用新型涉及一種輸送與滾筒同步傳動的種子精播機，如圖1、圖2所示，包括 一臺機架1，機架上設(shè)置壓穴部、清種部、貯種振動部和播種部，各部由輸送機構(gòu)相連接，輸 送機構(gòu)上放置育苗盤4,所述的壓穴部包括安裝在機架上的壓穴軸2,壓穴軸上安裝壓穴輪 3,壓穴輪3上的壓穴凸塊31與育種盤4相接觸，所述的清種部包括安裝在機架上的清種吹 氣管5,清種吹氣管5上設(shè)有清種吹氣嘴6,所述的貯種振動部包括安裝在機架1上的貯種 槽7和播種振動器8,所述的播種部包括在機架1上安裝播種軸9,播種軸上安裝播種滾筒 10,播種滾筒上設(shè)有播種孔11，所述的輸送機構(gòu)包括安裝在機架1上的輸送帶12,輸送帶12 和播種軸9由同步傳動機構(gòu)帶動。本方案的主要特點是將壓穴部、清種部、貯種振動部和播 種部設(shè)置在一臺機架上，縮短輸送帶長度，減少整機體積，占用空間少，生產(chǎn)成本低，特別是 輸送帶和播種軸由同步傳動機構(gòu)帶動，使育苗盤輸送和種子播種由同一動力同步帶動，動 作協(xié)調(diào)容易，播種精度高，提高播種效率。所述的同步傳動機構(gòu)包括安裝在機架1上的主動 軸21，主動軸的一端連接電機20,主動軸的另一端安裝主動齒輪22,機架中安裝中間軸23， 中間軸上安裝中間換向齒輪24和同步帶輪25,中間換向齒輪24與主動齒輪22相嚙合，播 種軸9的一側(cè)安裝剎車器26,播種軸9的另一側(cè)安裝離合器27,離合器連接從動輪28,從動 輪28與同步帶輪25經(jīng)同步帶29相連接。工作時，電機通過主動軸上的主動齒輪，與中間 軸上的中間換向齒輪嚙合，帶動中間軸轉(zhuǎn)動，中間軸帶動同步帶輪，同步帶輪通過同步帶從 動輪，從動輪通過離合器帶動播種輪筒滾動，實現(xiàn)輸送與播種同步傳動。所述的機架1上安 裝漲緊支架15,漲緊支架上安裝漲緊輪16,同步帶29連接漲緊輪16,可以通過調(diào)節(jié)漲緊支 架和漲緊輪的位置，達到調(diào)節(jié)同步帶松緊的目的。所述壓穴輪3與播種滾筒10之間上安裝 感應(yīng)開關(guān)17,有了感應(yīng)開關(guān)，可感應(yīng)放在輸送帶上的播種盤，使播種更精確。
【權(quán)利要求】
1. 輸送與滾筒同步傳動的種子精播機，其特征在于包括一臺機架（1)，機架上設(shè)置壓 穴部、清種部、貯種振動部和播種部，各部由輸送機構(gòu)相連接，輸送機構(gòu)上放置育苗盤（4)， 所述的壓穴部包括安裝在機架上的壓穴軸（2)，壓穴軸上安裝壓穴輪（3)，壓穴輪（3)上的 壓穴凸塊（31)與育種盤（4)相接觸，所述的清種部包括安裝在機架上的清種吹氣管（5)，清 種吹氣管（5)上設(shè)有清種吹氣嘴（6)，所述的貯種振動部包括安裝在機架（1)上的貯種槽 (7)和播種振動器（8)，所述的播種部包括在機架（1)上安裝播種軸（9)，播種軸上安裝播種 滾筒（10)，播種滾筒上設(shè)有播種孔（11)，所述的輸送機構(gòu)包括安裝在機架（1)上的輸送帶 (12)，輸送帶（12)和播種軸（9)由同步傳動機構(gòu)帶動。
2. 如權(quán)利要求1所述的輸送與滾筒同步傳動的種子精播機，其特征在于所述的同步傳 動機構(gòu)包括安裝在機架（1)上的主動軸（21 )，主動軸的一端連接電機（20)，主動軸的另一 端安裝主動齒輪（22)，機架中安裝中間軸（23)，中間軸上安裝中間換向齒輪（24)和同步帶 輪（25)，中間換向齒輪（24)與主動齒輪（22)相嚙合，播種軸（9)的一側(cè)安裝剎車器（26)，播 種軸（9)的另一側(cè)安裝離合器（27)，離合器連接從動輪（28)，從動輪（28)與同步帶輪（25) 經(jīng)同步帶（29)相連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的輸送與滾筒同步傳動的種子精播機，其特征在于所述的機架 (1)上安裝漲緊支架（15)，漲緊支架上安裝漲緊輪（16)，同步帶（29)連接漲緊輪（16)。
4. 如權(quán)利要求1所述的輸送與滾筒同步傳動的種子精播機，其特征在于所述壓穴輪 (3)與播種滾筒（10)之間上安裝感應(yīng)開關(guān)（17)。
【文檔編號】A01C7/16GK203860019SQ201420265540
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】陳佳峰, 尤匡標 申請人:浙江博仁工貿(mào)有限公司