一種新型塑料粉碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型塑料粉碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂板上固定有進(jìn)料管、底板上固定有出料孔，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的兩端分別鉸接在頂板和底板上，所述機(jī)體的外壁上固定有支撐塊，固定板的一側(cè)邊鉸接在支撐塊上，電動(dòng)機(jī)固定在固定板上，固定板的另一側(cè)邊螺接有螺桿，螺桿鉸接在機(jī)體的側(cè)壁上固定有的鉸接塊上，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的中部設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架上鉸接有錐頭，機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁上固定有多個(gè)環(huán)形壓塊，環(huán)形壓塊的內(nèi)壁上成型有內(nèi)齒，環(huán)形壓塊與轉(zhuǎn)動(dòng)刀架一一對應(yīng)。它可以調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸之間的距離來調(diào)節(jié)皮帶的張緊度，其環(huán)形壓塊的內(nèi)壁上成型有內(nèi)齒，不僅可以保證錘頭與環(huán)形壓塊的內(nèi)壁之間的粉碎效果，而且其內(nèi)齒的間距可以方便粉末掉落。
【專利說明】 一種新型塑料粉碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料粉碎【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型塑料粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的塑料粉碎機(jī)其一般是在機(jī)體的側(cè)壁上直接固定驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)體的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)刀架和錘頭，然后通過錘頭與機(jī)體的側(cè)壁上固定有的一圈耐磨層之間夾持并敲擊塑料進(jìn)行粉碎，其為了保證粉碎效果，一般將錘頭與耐磨層之間的間距設(shè)置為I至5mm之間，其保證了粉碎的效果，但是過小的間距使得其粉碎的效率無法提高，非常不便，而且其驅(qū)動(dòng)電機(jī)是直接固定在機(jī)體上，其無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣在安裝皮帶時(shí)非常麻煩，而且無法對皮帶的張緊進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)使用時(shí)間久后，皮帶彈性差時(shí)，就只能將皮帶進(jìn)行更換，其增加了耗材。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種新型塑料粉碎機(jī)，它可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸之間的距離來調(diào)節(jié)皮帶的張緊度，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)，其環(huán)形壓塊的內(nèi)壁上成型有內(nèi)齒，這樣不僅可以保證錘頭與環(huán)形壓塊的內(nèi)壁之間的粉碎效果，而且其內(nèi)齒的間距可以方便粉末掉落，其不僅保證了粉碎的效果而且保證粉碎的效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種新型塑料粉碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂板上固定有進(jìn)料管、底板上固定有出料孔，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的兩端分別鉸接在頂板和底板上，所述機(jī)體的外壁上固定有支撐塊，固定板的一側(cè)邊鉸接在支撐塊上，電動(dòng)機(jī)固定在固定板上，固定板的另一側(cè)邊設(shè)有螺桿，螺桿鉸接在機(jī)體的側(cè)壁上固定有的鉸接塊上，鉸接塊在支撐塊的后方，電動(dòng)機(jī)的輸出軸上固定有輸出皮帶輪，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的上端伸出頂板并固定有輸入皮帶輪，皮帶張緊在輸入皮帶輪和輸出皮帶輪之間，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的中部設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架上鉸接有多個(gè)錐頭，機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁上固定有多個(gè)環(huán)形壓塊，環(huán)形壓塊的內(nèi)壁上成型有內(nèi)齒，環(huán)形壓塊與轉(zhuǎn)動(dòng)刀架一一對應(yīng)，錐頭與內(nèi)齒相對。
[0006]所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的中部為階梯軸、其包括第一主軸段和第二主軸段，第一主軸段的直徑小于第二主軸段的直徑，多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架和隔套間隔設(shè)置插套在第一主軸段中，最下方的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架或隔套壓靠在第二主軸段的上端面上，至少兩個(gè)緊固螺母螺接在第一主軸段的頂部，緊固螺母壓靠在最上方的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架或隔套上壓靠有的止動(dòng)墊圈上。
[0007]所述每兩個(gè)環(huán)形壓塊之間設(shè)有環(huán)形擋圈，環(huán)形擋圈固定在機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁上。
[0008]所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀架上鉸接有連接塊，連接塊上鉸接有錐頭。
[0009]所述底板的上平面上固定有向上延伸的環(huán)形凸起圈，環(huán)形凸起圈正上方為錘頭的中部，環(huán)形擋圈的內(nèi)側(cè)壁與環(huán)形凸起圈的外壁之間具有豎直的間距，環(huán)形凸起圈將每個(gè)出料孔分割為細(xì)粉碎出口和粗粉碎出口。[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]它可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸之間的距離來調(diào)節(jié)皮帶的張緊度，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)，其環(huán)形壓塊的內(nèi)壁上成型有內(nèi)齒，這樣不僅可以保證錘頭與環(huán)形壓塊的內(nèi)壁之間的粉碎效果，而且其內(nèi)齒的間距可以方便粉末掉落，其不僅保證了粉碎的效果而且保證粉碎的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2為本實(shí)用新型的局部剖視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的局部俯視圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0015]實(shí)施例:見圖1至3所示，一種新型塑料粉碎機(jī)，包括機(jī)體100，所述機(jī)體100的頂板101上固定有進(jìn)料管1、底板102上固定有出料孔103，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2的兩端分別鉸接在頂板101和底板102上，所述機(jī)體100的外壁上固定有支撐塊3，固定板4的一側(cè)邊鉸接在支撐塊3上，電動(dòng)機(jī)5固定在固定板4上，固定板4的另一側(cè)邊設(shè)有螺桿6,螺桿6鉸接在機(jī)體100的側(cè)壁上固定有的鉸接塊7上，鉸接塊7在支撐塊3的后方，電動(dòng)機(jī)5的輸出軸上固定有輸出皮帶輪51，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2的上端伸出頂板101并固定有輸入皮帶輪21，皮帶8張緊在輸入皮帶輪21和輸出皮帶輪51之間，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2的中部設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架22，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架22上鉸接有多個(gè)錐頭23，機(jī)體100的內(nèi)側(cè)壁上固定有多個(gè)環(huán)形壓塊24，環(huán)形壓塊24的內(nèi)壁上成型有內(nèi)齒25，環(huán)形壓塊24與轉(zhuǎn)動(dòng)刀架22 —一對應(yīng)，錐頭23與內(nèi)齒25相對。
[0016]所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2的中部為階梯軸、其包括第一主軸段2a和第二主軸段2b，第一主軸段2a的直徑小于第二主軸段2b的直徑，多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架22和隔套26間隔設(shè)置插套在第一主軸段2a中，最下方的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架22或隔套26壓靠在第二主軸段2b的上端面上，至少兩個(gè)緊固螺母27螺接在第一主軸段2a的頂部，緊固螺母27壓靠在最上方的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架22或隔套26上壓靠有的止動(dòng)墊圈28上。
[0017]所述每兩個(gè)環(huán)形壓塊24之間設(shè)有環(huán)形擋圈29，環(huán)形擋圈29固定在機(jī)體100的內(nèi)
側(cè)壁上。
[0018]所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀架22上鉸接有連接塊221，連接塊221上鉸接有錐頭23。
[0019]所述底板102的上平面上固定有向上延伸的環(huán)形凸起圈9，環(huán)形凸起圈9正上方為錘頭23的中部，環(huán)形擋圈29的內(nèi)側(cè)壁與環(huán)形凸起圈9的外壁之間具有豎直的間距10，環(huán)形凸起圈9將每個(gè)出料孔103分割為細(xì)粉碎出口 104和粗粉碎出口 105。
[0020]工作原理:電動(dòng)機(jī)5通過皮帶8帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得錘頭23轉(zhuǎn)動(dòng)，將塑料從進(jìn)料管I進(jìn)入，通過錘頭23與環(huán)形壓塊24之間的夾持和敲打進(jìn)行粉碎，由于環(huán)形壓塊24的內(nèi)壁上成型有內(nèi)齒25,這樣使得內(nèi)齒25的齒頂與錘頭23的距離為Imm至2mm,而齒根與錘頭23的距離為5mm至10mm，這樣不僅可以保證塑料與錘頭23之間的粉碎效果，同時(shí)，其粉碎的物質(zhì)可以通過兩個(gè)齒之間的空隙中快速掉落，保證粉碎的效率。
[0021]而電動(dòng)機(jī)5與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2之間的間距可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)固定板4的前后設(shè)置有的兩個(gè)螺母200，然后移動(dòng)螺桿6，來調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)5與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2之間的間距，然后再將兩個(gè)螺母200擰緊，使得固定板4夾持在兩個(gè)螺母200之間進(jìn)行固定，從而使得皮帶8能夠更好的張緊在輸入皮帶輪21和輸出皮帶輪51之間。
【權(quán)利要求】
1.一種新型塑料粉碎機(jī)，包括機(jī)體(100)，所述機(jī)體(100)的頂板(101)上固定有進(jìn)料管(I)、底板(102)上固定有出料孔(103)，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸(2)的兩端分別鉸接在頂板(101)和底板(102)上，其特征在于:所述機(jī)體(100)的外壁上固定有支撐塊(3)，固定板(4)的一側(cè)邊鉸接在支撐塊(3)上，電動(dòng)機(jī)(5)固定在固定板(4)上，固定板(4)的另一側(cè)邊設(shè)有螺桿(6)，螺桿(6)鉸接在機(jī)體(100)的側(cè)壁上固定有的鉸接塊(7)上，鉸接塊(7)在支撐塊(3)的后方，電動(dòng)機(jī)(5)的輸出軸上固定有輸出皮帶輪(51)，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸⑵的上端伸出頂板(101)并固定有輸入皮帶輪(21)，皮帶(8)張緊在輸入皮帶輪(21)和輸出皮帶輪(51)之間，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸(2)的中部設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架(22)，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架(22)上鉸接有多個(gè)錐頭(23)，機(jī)體(100)的內(nèi)側(cè)壁上固定有多個(gè)環(huán)形壓塊(24)，環(huán)形壓塊(24)的內(nèi)壁上成型有內(nèi)齒(25)，環(huán)形壓塊(24)與轉(zhuǎn)動(dòng)刀架(22) —一對應(yīng)，錐頭(23)與內(nèi)齒(25)相對。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塑料粉碎機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸(2)的中部為階梯軸、其包括第一主軸段(2a)和第二主軸段(2b)，第一主軸段(2a)的直徑小于第二主軸段(2b)的直徑，多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架(22)和隔套(26)間隔設(shè)置插套在第一主軸段(2a)中，最下方的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架(22)或隔套(26)壓靠在第二主軸段(2b)的上端面上，至少兩個(gè)緊固螺母(27)螺接在第一主軸段(2a)的頂部，緊固螺母(27)壓靠在最上方的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架(22)或隔套(26)上壓靠有的止動(dòng)墊圈(28)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塑料粉碎機(jī)，其特征在于:所述每兩個(gè)環(huán)形壓塊(24)之間設(shè)有環(huán)形擋圈(29)，環(huán)形擋圈(29)固定在機(jī)體(100)的內(nèi)側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塑料粉碎機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀架(22)上鉸接有連接塊(221)，連接塊(221)上鉸接有錐頭(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塑料粉碎機(jī)，其特征在于:所述底板(102)的上平面上固定有向上延伸的環(huán)形凸起圈(9)，環(huán)形凸起圈(9)正上方為錘頭(23)的中部，環(huán)形擋圈(29)的內(nèi)側(cè)壁與環(huán)形凸起圈(9)的外壁之間具有豎直的間距(10)，環(huán)形凸起圈(9)將每個(gè)出料孔(103)分割為細(xì)粉碎出口(104)和粗粉碎出口(105)。
【文檔編號】B02C13/04GK203803559SQ201420259126
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】邊財(cái)浪 申請人:邊財(cái)浪