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脫?;\總成的制作方法

文檔序號:288083閱讀:235來源:國知局
脫?;\總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫?;\總成,包括旋轉(zhuǎn)軸、連接盤和多個脫粒齒固定桿。該旋轉(zhuǎn)軸與連接盤中心轉(zhuǎn)動連接,連接盤與脫粒齒固定桿端部固定連接。脫粒齒固定桿圍繞旋轉(zhuǎn)軸均布且與其平行設(shè)置,脫粒齒固定桿上沿其長度方向固定連接有多個脫粒齒。連接盤上靠近周側(cè)固定連接有與脫粒齒固定桿數(shù)量相同的限位片,限位片一側(cè)開設(shè)有與脫粒齒固定桿卡接的限位口。脫粒齒包括脫粒直齒和脫粒弓齒,脫粒直齒呈環(huán)形設(shè)置并靠近脫粒齒固定桿的一端,脫粒弓齒呈螺旋狀分布。
【專利說明】脫?;\總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種收割機(jī)部件,具體涉及一種脫?;\總成。
【背景技術(shù)】
[0002]為了適應(yīng)南方的丘陵地帶以及滿足個人的需求,小型的收割機(jī)得到十分廣泛的應(yīng)用。其中脫?;\總成是收割機(jī)的重要組成部分,直接回影響收割機(jī)的脫粒效果。目前收割機(jī)主要采用的是脫粒滾筒和帶有脫粒釘?shù)拿摿;\總成,但脫粒的效率很低、谷粒破碎率高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種專用于收割機(jī)的脫粒籠總成,脫粒效果更好。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種脫?;\總成,包括箱體、上蓋以及位于箱體和上蓋內(nèi)部的脫?;\。脫?;\包括旋轉(zhuǎn)軸、連接盤和多個脫粒齒固定桿。該旋轉(zhuǎn)軸與連接盤中心固定連接,連接盤與脫粒齒固定桿端部固定連接。脫粒齒固定桿圍繞旋轉(zhuǎn)軸均布且與其平行設(shè)置,脫粒齒固定桿上沿其長度方向固定連接有多個脫粒齒。所述連接盤上靠近周側(cè)開設(shè)有與脫粒齒固定桿數(shù)量相同的限位孔。脫粒齒包括脫粒直齒和脫粒弓齒,脫粒直齒呈環(huán)形設(shè)置并靠近脫粒齒固定桿的一端,脫粒弓齒圍繞旋轉(zhuǎn)軸呈螺旋狀分布。脫粒齒固定桿上遠(yuǎn)離脫粒直齒的一端固定連接有排草刮板。旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有排草擋板,該排草擋板位于脫粒弓齒與排草刮板之間。上蓋及箱體內(nèi)側(cè)固定連接有旋片,兩旋片之間形成與脫粒弓齒相適應(yīng)的螺旋槽,箱體一端的下部設(shè)有排料口。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)的脫?;\總成,由于連接盤上靠近周側(cè)開設(shè)有限位孔,在安裝脫粒齒固定桿時可將其兩端插入限位孔中,更容易將脫粒齒固定桿定位并保證其與旋轉(zhuǎn)軸水平,進(jìn)而保證脫粒弓齒呈螺旋狀分布,從而提高脫粒效率。由于脫粒弓齒圍繞旋轉(zhuǎn)軸呈螺旋狀分布,且兩旋片之間形成與脫粒弓齒相適應(yīng)的螺旋槽,稻穗進(jìn)入脫粒后,秸桿等物沿著螺旋槽即可順利排出,防止因秸桿不易排出而使谷粒在箱體內(nèi)反復(fù)撞擊,進(jìn)而保證谷粒的破碎率低,且谷粒中幾乎不含雜草。
[0006]作為本實(shí)用新型上述脫?;\總成的進(jìn)一步改進(jìn):所述旋轉(zhuǎn)軸包括依次連接的主動軸、空心連桿和從動軸,其中主動軸和從動軸的一端均設(shè)置有與空心連桿卡接的突起部。
[0007]采用這樣的結(jié)構(gòu)后,由于旋轉(zhuǎn)軸包括依次連接的主動軸、空心連桿和從動軸,不僅安裝、拆卸方便;還可單獨(dú)更換損壞的零部件,降低使用成本;同時空心連桿可減輕自重并節(jié)省制作材料。
[0008]作為本實(shí)用新型上述脫粒籠總成的進(jìn)一步改進(jìn):所述旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有環(huán)狀的支撐板,該支撐板與脫粒齒固定桿固定連接。
[0009]采用這樣的結(jié)構(gòu)后,由于轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有環(huán)狀的且與脫粒齒固定桿固定連接的支撐板,防止因脫粒齒固定長度過長,受力時發(fā)生彎曲,從而無法達(dá)到較好的脫粒效果?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型脫?;\總成中脫?;\的一種實(shí)施例的示意圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型脫?;\總成中上蓋的一種實(shí)施例的示意圖。
[0012]圖中,I為脫粒齒固定桿,2為脫粒弓齒,3為脫粒直齒,4為連接盤,5為空心連桿,6為排草擋板,7為支撐板,8為排草刮板,9為上蓋,10為旋片。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]為敘述方便,下文中所稱的“右”和“左”分別與附圖1和圖2本身上、下方向一致,但并不對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)起限定作用。
[0015]如圖1所示,本實(shí)用新型一種實(shí)施方案的脫?;\總成,包括箱體、上蓋9以及位于箱體和上蓋9內(nèi)部的脫粒籠,箱體左側(cè)下部開設(shè)有排料口 ;箱體與上蓋9結(jié)構(gòu)相類似,箱體和上蓋9與脫?;\之間設(shè)有濾網(wǎng)。脫粒籠包括旋轉(zhuǎn)軸、兩個連接盤4和六個脫粒齒固定桿
I。旋轉(zhuǎn)軸包括依次連接的主動軸、空心連桿5和從動軸,其中主動軸和從動軸的一端均設(shè)置有與空心連桿5卡接的突起部。該主動軸和從動軸分別與兩個連接盤4中心過盈配合連接,連接盤4上靠近周側(cè)開設(shè)有六個限位孔,脫粒齒固定桿I兩端與限位孔卡接。脫粒齒固定桿I圍繞旋轉(zhuǎn)軸均布且與其平行設(shè)置,脫粒齒固定桿I上沿其長度方向焊接有多個脫粒齒。脫粒齒包括脫粒直齒3和脫粒弓齒2,脫粒直齒3有兩排并靠近脫粒齒固定桿I的右端,脫粒直齒3圍繞旋轉(zhuǎn)軸呈環(huán)形設(shè)置;脫粒弓齒2圍繞旋轉(zhuǎn)軸呈螺旋狀分布。脫粒齒固定桿I的左端固定連接有排草刮板8。旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有排草擋板6和環(huán)狀的支撐板7,該排草擋板6位于脫粒弓齒與排草刮板8之間;該支撐板7與脫粒齒固定桿I卡接。上蓋9及箱體內(nèi)側(cè)均焊接有旋片10,兩旋片10之間形成與脫粒齒相適應(yīng)的螺旋槽。上蓋9和箱體左側(cè)留有可容納排草刮板8的空間。
[0016]以上結(jié)合附圖對所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫粒本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出各種變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.脫?;\總成,包括箱體、上蓋以及位于箱體和上蓋內(nèi)部的脫?;\,箱體和上蓋與脫粒籠之間設(shè)有濾網(wǎng),所述脫粒籠包括旋轉(zhuǎn)軸、連接盤和多個脫粒齒固定桿,所述旋轉(zhuǎn)軸與連接盤中心固定連接,所述連接盤與脫粒齒固定桿端部固定連接;所述脫粒齒固定桿圍繞旋轉(zhuǎn)軸均布且與其平行設(shè)置,脫粒齒固定桿上沿其長度方向固定連接有多個脫粒齒,其特征在于:所述連接盤上靠近周側(cè)開設(shè)有與脫粒齒固定桿數(shù)量相同的限位孔;所述脫粒齒包括脫粒直齒和脫粒弓齒,所述脫粒直齒圍繞旋轉(zhuǎn)軸呈環(huán)形設(shè)置并靠近脫粒齒固定桿的一端,所述脫粒弓齒圍繞旋轉(zhuǎn)軸呈螺旋狀分布;脫粒齒固定桿上遠(yuǎn)離脫粒直齒的一端固定連接有排草刮板;所述旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有排草擋板,排草擋板位于脫粒弓齒與排草刮板之間;所述上蓋及箱體內(nèi)側(cè)固定連接有旋片,兩旋片之間形成與脫粒弓齒相適應(yīng)的螺旋槽;所述箱體一端的下部設(shè)有排料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒籠總成,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸包括依次連接的主動軸、空心連桿和從動軸,所述主動軸和從動軸的一端均設(shè)置有與空心連桿卡接的突起部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫?;\總成,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有環(huán)狀的支撐板,所述支撐板與脫粒齒固定桿固定連接。
【文檔編號】A01F12/22GK203801340SQ201420230653
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】陸繼之, 楊峰, 劉從漢 申請人:重慶旭田農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司
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